熱浸鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化劑(報(bào)批稿)_第1頁(yè)
熱浸鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化劑(報(bào)批稿)_第2頁(yè)
熱浸鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化劑(報(bào)批稿)_第3頁(yè)
熱浸鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化劑(報(bào)批稿)_第4頁(yè)
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1熱浸鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化劑本文件適用于硅烷改性的無(wú)機(jī)鹽與有機(jī)物復(fù)合而成的熱浸鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化劑,其他體系的熱浸GB/T6461金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試耐高溫黃變性high-temperature注:該性能反映了鈍化膜的熱穩(wěn)定性和耐熱性能。注:該性能反映了鈍化膜在潮濕環(huán)境中的耐腐蝕性與化學(xué)穩(wěn)定性。4.1.1外觀24.1.3環(huán)保性無(wú)鉻鈍化劑不應(yīng)含有鉻(Cr),且鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、多<0.15取100mL鈍化劑置于100mL透明玻璃燒杯中,靜置10min。在自然光或等效光源35.1.3密度5.2.3.1儀器5.2.3.1.2色差儀:測(cè)量精度ΔEa)預(yù)處理:將鈍化膜試樣平整放置于烘箱托盤中央,設(shè)定溫度(220±2)℃,烘烤20min;b)冷卻:取出試樣,在(23±2)℃下自然冷卻至恒溫;d)色差測(cè)定:使用色差儀分別測(cè)量循環(huán)處理后試樣與原始試樣的色坐標(biāo),計(jì)算色差ΔE;e)外觀評(píng)估:在自然光或等效光源(照度≥300lx5.2.4.1儀器5.2.4.1.1恒溫恒濕箱:控溫范圍0~100℃,精度±2℃;控濕范圍20%~98%RH,精度±3%RH。5.2.4.1.2色差儀:測(cè)量精度ΔEb)原色色坐標(biāo):在溫度(23±2)℃、濕度50%±5%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下,使用色差儀測(cè)定試樣原始色4a)環(huán)境控制:設(shè)定恒溫恒濕箱溫度為(50±2)℃、相對(duì)濕度95%±3%(溫濕度波動(dòng)不大于±1%,持續(xù)30m5.2.5.1.1磷酸(H3PO4):分析純,質(zhì)量分?jǐn)?shù)85.2.5.1.4色差儀:測(cè)量精度ΔEd)測(cè)量:使用色差儀測(cè)定浸漬前后試樣的色坐標(biāo),計(jì)算色差ΔE。):5.2.6.1.2恒溫水浴鍋:控溫范圍0~100℃,精度±1℃。5.2.6.1.3色差儀:測(cè)量精度ΔEd)測(cè)量:使用色差儀分別測(cè)定浸漬前后試樣的色坐標(biāo),計(jì)算色差ΔE。5.2.7.1.5色差儀:測(cè)量精度ΔE5d)測(cè)量:使用色差儀測(cè)定擦拭前后試樣的色坐標(biāo),計(jì)算色差ΔE。5.2.8.1儀器低電阻測(cè)量?jī)x:測(cè)量范圍10-6~1012Ω,精度±2%,分辨率0.1Ω,配備ASP探頭。a)試樣預(yù)處理:將300mm×300mm鈍化膜試5.2.9.1.2烘箱:控溫范圍0~300℃,控溫精度±2℃。5.2.9.1.3靜電粉末噴涂裝置:輸出電壓0~10勻噴涂粉末涂料,使涂層厚度達(dá)到50μm~80μm);采用對(duì)應(yīng)表面張力為40mN/m的40號(hào)達(dá)因6a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)生產(chǎn)工藝或配方變更,關(guān)鍵原材料供應(yīng)商變更或規(guī)格調(diào)整,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量;6.2.2.2抽取的樣品應(yīng)混合均勻,并分裝于兩個(gè)清潔、耐腐蝕、避光的密封容器6.2.2.3樣品容器外應(yīng)貼有標(biāo)簽,其內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、批號(hào)、生產(chǎn)日期、6.3.2出廠檢驗(yàn)結(jié)果有不符合本文件要求的情形時(shí),則a)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),即本文件號(hào)T/CSEA7.1.2每批產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品合格證,其內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、批號(hào)、檢驗(yàn)日期78A.1概述鉻的定量限為80μg/L。僅用10mL試驗(yàn)用水代替樣品,其他加入的試劑量與試驗(yàn)溶液的制備完全相同,并與試料同時(shí)、同A.4.3測(cè)定C——試樣中鉻元素含量,單

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