露天采礦吊斗鏟司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：露天采礦吊斗鏟司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于露天采礦吊斗鏟司機(jī)崗位的安全操作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《礦山安全規(guī)程》、《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》等。編制本規(guī)程的目的是確保吊斗鏟司機(jī)在作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備安全，提高工作效率，預(yù)防事故發(fā)生。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：吊斗鏟司機(jī)應(yīng)熟悉吊斗鏟的技術(shù)參數(shù)，包括最大挖掘深度、最大挖掘半徑、斗容、自重、發(fā)動(dòng)機(jī)功率等，確保操作符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求。

2.標(biāo)準(zhǔn)操作：司機(jī)應(yīng)按照《礦山安全規(guī)程》和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，包括但不限于起吊、挖掘、運(yùn)輸、卸載等環(huán)節(jié)。

3.設(shè)備規(guī)格：吊斗鏟應(yīng)滿足以下規(guī)格要求：

-鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T3811《起重機(jī)械通用技術(shù)條件》的要求；

-電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3811《起重機(jī)械通用技術(shù)條件》的要求，具備過載保護(hù)、短路保護(hù)等功能；

-液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保油質(zhì)清潔，壓力穩(wěn)定；

-操作系統(tǒng)應(yīng)配備緊急停止按鈕，確保司機(jī)在緊急情況下能迅速停車。

4.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)吊斗鏟進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，包括潤(rùn)滑、緊固、更換易損件等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5.安全防護(hù)：吊斗鏟應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、限位器、安全帶等，司機(jī)操作時(shí)必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。

6.環(huán)境要求：吊斗鏟作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足GB5084《礦山安全規(guī)程》中關(guān)于環(huán)境條件的要求，包括通風(fēng)、照明、防塵等。

7.應(yīng)急預(yù)案：司機(jī)應(yīng)熟悉并掌握吊斗鏟作業(yè)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、機(jī)械故障、人員傷害等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

a.檢查吊斗鏟設(shè)備，確保其處于正常工作狀態(tài)。

b.穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、工作服、防護(hù)鞋等。

c.驗(yàn)證吊斗鏟的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和操作系統(tǒng)的完好性。

d.確認(rèn)工作區(qū)域安全，無(wú)障礙物和危險(xiǎn)源。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

a.按照設(shè)備說明書操作啟動(dòng)吊斗鏟。

b.進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。

3.操作吊斗鏟：

a.根據(jù)作業(yè)計(jì)劃調(diào)整吊斗鏟的工作參數(shù)，如挖掘深度和挖掘半徑。

b.按順序進(jìn)行起吊、挖掘、運(yùn)輸、卸載等操作。

c.操作過程中，注意觀察吊斗鏟的狀態(tài)，避免超負(fù)荷作業(yè)。

4.作業(yè)結(jié)束：

a.將吊斗鏟停放至安全位置。

b.關(guān)閉液壓系統(tǒng)，降低油壓至安全范圍。

c.斷開電源，確保設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

5.安全檢查：

a.作業(yè)完成后，對(duì)吊斗鏟進(jìn)行一次全面檢查，確保無(wú)安全隱患。

b.記錄操作日志，包括作業(yè)時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、故障情況等。

6.日常維護(hù)：

a.按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)吊斗鏟進(jìn)行日常保養(yǎng)。

b.定期更換磨損件，保持吊斗鏟的最佳工作狀態(tài)。

7.應(yīng)急處理：

a.發(fā)生緊急情況時(shí)，立即采取緊急措施，如切斷電源、緊急停車等。

b.按照應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和救援。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

a.吊斗鏟的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)定期檢查，包括機(jī)械部件的磨損、腐蝕和變形情況。

b.電氣系統(tǒng)應(yīng)無(wú)短路、漏電現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏、油壓穩(wěn)定。

c.操作系統(tǒng)應(yīng)響應(yīng)迅速，無(wú)卡滯現(xiàn)象，緊急停止按鈕應(yīng)能立即切斷電源。

2.性能指標(biāo)：

a.吊斗鏟的挖掘能力、運(yùn)輸能力和卸載能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

b.吊斗鏟的起重量、最大挖掘半徑和斗容等參數(shù)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

c.吊斗鏟的能耗應(yīng)合理，符合節(jié)能減排的要求。

d.吊斗鏟的運(yùn)行速度和轉(zhuǎn)向性能應(yīng)穩(wěn)定，適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境。

3.檢測(cè)與維護(hù)：

a.定期進(jìn)行性能檢測(cè)，包括動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

b.對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換零部件。

c.維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)，包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、更換部件等信息。

4.安全性能：

a.吊斗鏟應(yīng)配備安全保護(hù)裝置，如限位器、超載保護(hù)、防傾覆裝置等。

b.安全性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保操作人員的安全。

5.環(huán)境適應(yīng)性：

a.吊斗鏟應(yīng)具備良好的環(huán)境適應(yīng)性，能在高溫、低溫、高濕等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作。

b.設(shè)備應(yīng)具有良好的防塵、防水、防腐蝕性能。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試：通過專用儀器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、油耗等參數(shù)，確保動(dòng)力輸出符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.液壓系統(tǒng)測(cè)試：使用壓力表和流量計(jì)檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定。

c.電氣系統(tǒng)測(cè)試：使用萬(wàn)用表檢測(cè)電路的絕緣電阻、電流和電壓，確保電氣系統(tǒng)無(wú)故障。

d.操作系統(tǒng)測(cè)試：模擬實(shí)際操作，檢查吊斗鏟的響應(yīng)速度、準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.動(dòng)力系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商的推薦值進(jìn)行校準(zhǔn)，確保動(dòng)力輸出在最佳狀態(tài)。

b.液壓系統(tǒng)校準(zhǔn)：參照液壓系統(tǒng)的工作手冊(cè)，調(diào)整液壓泵和閥門的設(shè)定值，保證系統(tǒng)壓力和流量準(zhǔn)確。

c.電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)：依據(jù)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙，調(diào)整電路參數(shù)，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

d.操作系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)操作規(guī)程，調(diào)整操作面板的參數(shù)，確保吊斗鏟操作靈敏、準(zhǔn)確。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)步驟：

a.對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清潔和檢查，確保測(cè)試環(huán)境清潔無(wú)干擾。

b.按照測(cè)試方法進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

c.分析測(cè)試數(shù)據(jù)，找出偏差原因，進(jìn)行必要的調(diào)整。

d.重復(fù)測(cè)試，直至所有參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

e.記錄調(diào)整和校準(zhǔn)過程，包括調(diào)整內(nèi)容、調(diào)整結(jié)果和責(zé)任人。

4.定期校準(zhǔn)：

a.根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)周期，制定定期校準(zhǔn)計(jì)劃。

b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

5.校準(zhǔn)記錄：

a.對(duì)每次校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)的設(shè)備維護(hù)和故障分析。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

a.司機(jī)應(yīng)坐在駕駛室內(nèi)，保持背部挺直，雙腳平放在踏板上，雙手握住方向盤，保持舒適且不易疲勞的姿勢(shì)。

b.操作桿應(yīng)調(diào)節(jié)至適合司機(jī)身高的位置，以減少長(zhǎng)時(shí)間操作帶來的疲勞。

c.視線應(yīng)保持水平，通過前窗清晰地觀察作業(yè)區(qū)域，避免因視線受限導(dǎo)致的安全隱患。

2.安全要求：

a.操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

b.啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)人員或障礙物。

c.操作過程中，應(yīng)保持專注，避免分心，注意設(shè)備的工作狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。

d.遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，迅速停車并采取相應(yīng)措施。

e.不得在吊斗鏟運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，所有維護(hù)工作應(yīng)在設(shè)備停止并斷電后進(jìn)行。

f.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊斗鏟停放在指定位置，關(guān)閉所有電源，確保安全。

g.定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康，適合進(jìn)行吊斗鏟操作工作。

3.姿勢(shì)調(diào)整：

a.操作過程中，如感到不適，應(yīng)立即調(diào)整姿勢(shì)，必要時(shí)休息。

b.司機(jī)座椅應(yīng)可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同身高和體型的司機(jī)。

4.安全培訓(xùn)：

a.司機(jī)應(yīng)接受專業(yè)的安全操作培訓(xùn)，了解吊斗鏟的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

b.定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高司機(jī)的安全意識(shí)和操作技能。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前的檢查：

a.確認(rèn)吊斗鏟各部件完好無(wú)損，無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象。

b.檢查液壓系統(tǒng)油質(zhì)，確保清潔無(wú)雜質(zhì)。

c.檢查電氣系統(tǒng)絕緣情況，避免短路風(fēng)險(xiǎn)。

d.檢查吊具和斗具是否牢固，無(wú)損壞。

2.作業(yè)前的準(zhǔn)備：

a.熟悉作業(yè)區(qū)域環(huán)境，了解周圍障礙物和危險(xiǎn)源。

b.確保工作區(qū)域有足夠的照明和通風(fēng)。

c.確認(rèn)安全防護(hù)措施到位，包括圍欄、警示標(biāo)志等。

3.操作中的安全：

a.操作時(shí)保持專注，避免因分心導(dǎo)致操作失誤。

b.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改操作步驟。

c.遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因并處理。

4.設(shè)備維護(hù)：

a.定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換易損件。

b.保養(yǎng)時(shí)應(yīng)斷開電源，確保安全。

5.個(gè)人防護(hù)：

a.操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。

b.根據(jù)作業(yè)環(huán)境佩戴防塵口罩或防毒面具。

6.作業(yè)結(jié)束后的處理：

a.關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

b.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，移除臨時(shí)設(shè)施，確保無(wú)安全隱患。

7.應(yīng)急處理：

a.熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

b.保持通訊暢通，確保在緊急情況下能及時(shí)得到救援。

8.環(huán)境保護(hù)：

a.作業(yè)過程中注意環(huán)境保護(hù)，減少對(duì)環(huán)境的污染。

b.嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定處理廢棄物和廢液。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄每次操作的時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)、故障情況等。

b.對(duì)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以便于后續(xù)的維護(hù)和改進(jìn)。

c.將數(shù)據(jù)記錄整理歸檔，便于追溯和審計(jì)。

2.設(shè)備維護(hù)：

a.根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

b.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行維修或更換零部件。

c.維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)日期、維護(hù)內(nèi)容、更換部件等信息。

3.作業(yè)總結(jié)：

a.對(duì)每次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過程中的優(yōu)點(diǎn)和不足。

b.提出改進(jìn)措施，以提高作業(yè)效率和安全性能。

4.文件歸檔：

a.將操作記錄、維護(hù)記錄、作業(yè)總結(jié)等相關(guān)文件歸檔保存。

b.確保文件完整、準(zhǔn)確，便于查閱和管理。

5.培訓(xùn)與交流：

a.定期組織司機(jī)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。

b.促進(jìn)司機(jī)之間的交流，分享操作經(jīng)驗(yàn)和維護(hù)心得。

6.持續(xù)改進(jìn)：

a.根據(jù)反饋和數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化操作程序和維護(hù)流程。

b.引入新技術(shù)和新方法，提升吊斗鏟作業(yè)的智能化和自動(dòng)化水平。

九、故障處理

1.故障診斷：

a.確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)、液壓系統(tǒng)壓力異常、電氣系統(tǒng)故障等。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因，如機(jī)械磨損、電氣短路、液壓泄漏等。

c.使用檢測(cè)工具，如萬(wàn)用表、壓力計(jì)等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

2.故障處理流程：

a.立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大或造成安全事故。

b.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞部件、修復(fù)電路、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)等。

c.處理故障過程中，確保操作人員的安全，佩戴必要的防護(hù)裝備。

3.故障記錄：

a.詳細(xì)記錄故障原因、處理過程、維修人員等信息。

b.將故障記錄歸檔，以便于后續(xù)的故障分析和預(yù)防。

4.故障預(yù)防：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。

b.加強(qiáng)司機(jī)的培訓(xùn)，提高其對(duì)設(shè)備故障的識(shí)別和處理能力。

c.建立故障數(shù)據(jù)庫(kù)，分析常見故障原因，制定預(yù)防措施。

5.故障報(bào)告：

a.對(duì)重大故障進(jìn)行詳細(xì)報(bào)告，包括故障描述、處理結(jié)果、改進(jìn)措施等。

b.將故障報(bào)告提交給相關(guān)部門，以便于進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)和安全管理。

十、附則

1.參考和引用的資料：

a.《礦山安全規(guī)程》（GB16423-2006）

b.《起重機(jī)械通用技術(shù)條件》（GB/T3811-2008）

c.《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》（GB/T13861-2009）

d.《礦山機(jī)械安全檢查規(guī)程》（