涵洞模板及腳手架專項(xiàng)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為公路工程涵洞施工，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土蓋板涵，全長60米，凈跨4米，凈高3.5米。涵洞采用C30混凝土澆筑，基礎(chǔ)為C25混凝土，設(shè)計(jì)荷載等級為公路-Ⅰ級。根據(jù)施工圖紙要求，涵洞共設(shè)置6道沉降縫，縫寬2厘米，采用瀝青木板填塞。本方案針對涵洞主體結(jié)構(gòu)施工中的模板體系和腳手架支撐系統(tǒng)制定專項(xiàng)技術(shù)措施，確保施工過程安全可控、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對涵洞設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，重點(diǎn)核對模板尺寸、預(yù)埋件位置及腳手架搭設(shè)空間，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問。方案編制：根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）及《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2025）要求，編制模板及腳手架專項(xiàng)施工方案，包含模板配模設(shè)計(jì)、腳手架受力計(jì)算、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，并經(jīng)專家論證后實(shí)施。技術(shù)交底：采用三級交底制度（項(xiàng)目總工→現(xiàn)場技術(shù)員→作業(yè)班組），明確模板安裝偏差（軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm）、腳手架搭設(shè)參數(shù)（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m）等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。（二）材料準(zhǔn)備模板系統(tǒng)：面板：采用6mm厚Q235鋼板，單塊面積≥1.5㎡，表面平整度≤2mm/2m（用2m靠尺檢查）。背肋：采用[10槽鋼（規(guī)格100×48×5.3mm），間距300mm，與面板焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊腳高度6mm。對拉螺桿：φ20mm高強(qiáng)螺栓（8.8級），橫向間距600mm，豎向間距500mm，配套3mm厚鋼墊片。腳手架系統(tǒng)：鋼管：外徑48.3mm，壁厚3.6mm，Q235級，彎曲矢高≤1/500L，銹蝕深度≤0.5mm?？奂褐苯强奂?、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件均采用可鍛鑄鐵制作，螺栓擰緊力矩40-65N·m。腳手板：2mm厚鋼笆片，網(wǎng)格尺寸100×100mm，長度2m，寬度0.8m，兩端用12號鐵絲綁扎牢固。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS601臺軸線及標(biāo)高測量鋼筋切斷機(jī)GQ401臺模板支撐鋼筋加工二氧化碳焊機(jī)NBC-5002臺模板焊接扭矩扳手0-300N·m2把扣件螺栓扭矩檢測水準(zhǔn)儀DSZ21臺模板高程控制振動(dòng)棒ZN503臺混凝土振搗三、模板施工（一）模板設(shè)計(jì)配模方案：基礎(chǔ)模板采用1.5m×1.2m平面模板（TPM1512），轉(zhuǎn)角處采用直角連接模塊（TZJ0512）。墻身模板分節(jié)高度2.0m，橫向采用通長背楞（雙拼[10槽鋼]，間距600mm）。蓋板底模采用滿堂支架+18mm厚多層板（承載力≥2.5kN/m2）。受力驗(yàn)算：側(cè)壓力計(jì)算：采用公式F=0.22γct0β1β2V1/2，其中γc=24kN/m3，t0=200/(T+15)=8h，β1=1.0，β2=1.15，V=1.5m/h，計(jì)算得F=46.7kN/m2，對拉螺桿間距按600mm×500mm布置，單個(gè)螺桿受力N=46.7×0.6×0.5=14.01kN＜[N]=20.5kN（φ20螺栓抗拉承載力）。（二）模板安裝基礎(chǔ)模板：基坑驗(yàn)收合格后，在基底彈出模板內(nèi)邊線，采用100mm×100mm木方作底墊，模板外側(cè)用[10槽鋼斜撐（間距1.5m）與基坑壁頂緊。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用雙螺母對拉螺桿加固，螺桿外套φ25mmPVC管（便于拆除）。墻身模板：采用“先內(nèi)后外、分層安裝”工藝，內(nèi)模安裝時(shí)預(yù)留100mm操作空間，通過調(diào)節(jié)斜撐（長度1.5-2.0m，與地面夾角60°）控制模板垂直度（偏差≤3mm/m）。頂模與側(cè)模連接采用企口縫，接縫錯(cuò)臺≤1mm，接縫寬度≤2mm（用塞尺檢查）。模板驗(yàn)收：檢查項(xiàng)目包括：軸線位置（±5mm）、截面尺寸（+4/-5mm）、表面平整度（5mm/2m）、相鄰板高差（2mm），驗(yàn)收合格后填寫《模板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。（三）模板拆除拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆非承重模板（如側(cè)模），后拆承重模板（如底模），拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、硬砸。拆除時(shí)間：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（常溫下澆筑后24h），且表面及棱角不因拆除受損。底模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%（通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓試驗(yàn)確定），且齡期≥7d。模板保養(yǎng)：拆除后立即清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液），分類碼放于防雨棚內(nèi)，堆放高度≤1.5m。四、腳手架施工（一）基礎(chǔ)處理地基加固：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)采用3:7灰土分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層（內(nèi)配φ8@200雙向鋼筋），設(shè)置50×100mm排水溝（坡度1%）。立桿基礎(chǔ)：采用150mm×150mm×10mm鋼底座，下墊50mm厚木板（長度≥2跨），底座中心與立桿軸線偏差≤15mm。（二）搭設(shè)工藝立桿搭設(shè)：采用雙排落地式腳手架，縱向間距1.2m，橫向間距1.05m，內(nèi)排立桿距墻身300mm。立桿接長采用對接扣件，接頭錯(cuò)開布置（相鄰接頭高度差≥500mm，同一截面接頭率≤50%）。設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿距底座上皮200mm，橫向掃地桿固定在縱向掃地桿下方。剪刀撐設(shè)置：外側(cè)立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐（斜桿與地面夾角45°-60°），每道剪刀撐跨越5-7根立桿，搭接長度1.0m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定（兩端及中間各1個(gè)）。水平剪刀撐：在頂層及中間每隔10m設(shè)置一道，與立桿連接采用直角扣件。連墻件：采用剛性連接（φ48×3.6mm鋼管與涵洞預(yù)埋環(huán)焊接），水平間距3.6m（3跨），豎向間距3.6m（2步），連接點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)≤300mm。（三）檢查驗(yàn)收搭設(shè)中檢查：每搭設(shè)3層進(jìn)行一次檢查，重點(diǎn)檢查立桿垂直度（全高偏差≤100mm）、扣件擰緊力矩（抽樣10%，合格率≥90%）。使用前驗(yàn)收：驗(yàn)收內(nèi)容：立桿基礎(chǔ)沉降（≤10mm）、腳手板鋪設(shè)（滿鋪率100%）、防護(hù)設(shè)施（1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板）。驗(yàn)收人員：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師共同參與，驗(yàn)收合格后懸掛“合格牌”（綠色，注明使用期限及責(zé)任人）。五、混凝土澆筑（一）澆筑準(zhǔn)備模板濕潤：澆筑前24h對模板灑水濕潤，累計(jì)濕潤次數(shù)≥3次，確保模板吸水飽和（無鏡面反光）。鋼筋檢查：核對鋼筋保護(hù)層厚度（基礎(chǔ)40mm，墻身35mm），采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距1m×1m梅花形布置。（二）澆筑工藝分層澆筑：基礎(chǔ)分2層澆筑，每層厚度500mm；墻身分3層澆筑，每層厚度600mm，采用標(biāo)尺桿控制分層厚度?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm（罐車卸料口檢測），初凝時(shí)間≥6h。振搗要點(diǎn)：采用ZN50振動(dòng)棒，插點(diǎn)間距400mm（梅花形布置），振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)）。振動(dòng)棒插入下層混凝土深度≥50mm，距離模板≤100mm，嚴(yán)禁碰撞鋼筋及預(yù)埋件。（三）養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布（保濕率≥90%），灑水頻率保持表面濕潤（常溫下每2h灑水1次）。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥7d，摻粉煤灰水泥養(yǎng)護(hù)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。六、質(zhì)量與安全控制（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)模板工程：建立“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查模板接縫（用手電筒照射檢查漏光情況）。采用全站儀校核模板軸線，每5m設(shè)置一個(gè)控制線，澆筑過程中每30min監(jiān)測一次模板位移?；炷凉こ蹋毫糁脴?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3一組）和同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每組3塊），試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度20±2℃，相對濕度≥95%。（二）安全管理措施防護(hù)設(shè)施：腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿）及18cm高擋腳板（刷紅白警示漆，間距20cm）。通道口設(shè)置雙層防護(hù)棚（頂層滿鋪50mm厚木板，下層滿鋪鋼笆片，間距500mm），寬度≥3m，長度≥4m。作業(yè)控制：模板安裝人員必須佩戴雙鉤安全帶（安全帶有效長度≤2m），嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)。腳手架荷載控制：施工活荷載≤2kN/m2，材料堆放限重（鋼筋堆碼高度≤1.5m，間距≥1m）。（三）應(yīng)急預(yù)案模板坍塌應(yīng)急：配備2臺液壓千斤頂（50t）、10根[16槽鋼作為臨時(shí)支撐，發(fā)生模板變形時(shí)立即停止?jié)仓?，組織人員撤離并采用“先頂后拆”方式加固。高處墜落救援：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制（急救響應(yīng)時(shí)間≤30min）。七、施工監(jiān)測模板監(jiān)測：在墻身模板頂部設(shè)置水平位移觀測點(diǎn)（每10m一個(gè)），澆筑過程中每小時(shí)監(jiān)測一次，允許位移值≤5mm，超限時(shí)立即停止施工。腳手架監(jiān)測：立桿沉降觀測（采用水準(zhǔn)儀，精度±1mm），每周觀測一次，累計(jì)沉降≤15mm；橫桿撓度監(jiān)測（采用全站儀），允許撓度≤L/400（L為橫桿跨度）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)