公司飲料制作工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司飲料制作工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司飲料制作工崗位，旨在保障飲料制作工的職業(yè)健康與安全。通過(guò)規(guī)范操作流程、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、落實(shí)安全培訓(xùn)等措施，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，確保飲料制作過(guò)程安全、健康、高效。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)管理制度制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-必備工具：包括量杯、溫度計(jì)、攪拌器、清潔刷、手套、口罩等。

-準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)：所有工具應(yīng)保持清潔、完好，無(wú)損壞，定期進(jìn)行消毒處理。

-技術(shù)參數(shù)：量杯需準(zhǔn)確到1毫升，溫度計(jì)需在0-100℃范圍內(nèi)準(zhǔn)確，攪拌器功率不低于300瓦。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-飲料配方：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配方進(jìn)行，確?？谖逗蜖I(yíng)養(yǎng)成分穩(wěn)定。

-溫度控制：生產(chǎn)過(guò)程中，飲料溫度需控制在適宜范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低影響口感和品質(zhì)。

-時(shí)間控制：每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時(shí)間需精確到分鐘，確保生產(chǎn)效率。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫濕度：生產(chǎn)車間溫度控制在18-25℃，相對(duì)濕度控制在45%-65%。

-照明：車間內(nèi)照明充足，確保操作人員視線清晰。

-空氣質(zhì)量：車間內(nèi)空氣質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)有害氣體和粉塵。

-設(shè)備布局：設(shè)備布局合理，便于操作和維護(hù)，通道暢通，無(wú)障礙物。

三、技術(shù)操作順序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確保正常運(yùn)行。

-配制清潔劑，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清潔消毒。

-準(zhǔn)備所需原料和輔料，檢查其質(zhì)量。

-確保操作區(qū)域整潔，無(wú)雜物。

2.生產(chǎn)流程：

-按照配方準(zhǔn)確稱量原料和輔料。

-將原料和輔料加入混合罐中，開啟攪拌器進(jìn)行均勻混合。

-控制溫度和時(shí)間，確保飲料達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。

-混合完成后，進(jìn)行過(guò)濾處理，去除雜質(zhì)。

-將過(guò)濾后的飲料倒入灌裝設(shè)備，進(jìn)行灌裝。

-灌裝完畢后，進(jìn)行封口和標(biāo)簽粘貼。

3.質(zhì)量要求：

-飲料外觀無(wú)異物，色澤均勻。

-口感符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)異味和沉淀。

-包裝完整，標(biāo)簽清晰。

4.技術(shù)故障排除：

-設(shè)備故障：立即停止操作，檢查設(shè)備，必要時(shí)更換或維修。

-溫度異常：調(diào)整加熱或冷卻系統(tǒng)，確保飲料溫度符合要求。

-混合不均：檢查攪拌器狀態(tài)，必要時(shí)調(diào)整攪拌速度或時(shí)間。

-灌裝問(wèn)題：檢查灌裝設(shè)備，確保灌裝量準(zhǔn)確，封口嚴(yán)密。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-攪拌器：運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

-溫度控制裝置：飲料溫度應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定溫度±2℃以內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低。

-壓力系統(tǒng)：在正常操作條件下，壓力應(yīng)保持在0.2-0.6MPa之間。

-灌裝設(shè)備：灌裝量誤差應(yīng)在±2%以內(nèi)，封口嚴(yán)密無(wú)泄漏。

2.異常波動(dòng)特征：

-攪拌器：轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、振動(dòng)加劇、噪音增大。

-溫度控制：溫度波動(dòng)超出設(shè)定范圍，可能導(dǎo)致飲料品質(zhì)下降。

-壓力系統(tǒng)：壓力過(guò)高或過(guò)低，可能影響灌裝質(zhì)量或設(shè)備安全。

-灌裝設(shè)備：灌裝量不穩(wěn)定，封口不嚴(yán)。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備，如溫度傳感器、壓力傳感器等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)。

-定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如磨損情況、潤(rùn)滑狀態(tài)等。

-建立設(shè)備維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備故障和維修情況。

-對(duì)異常情況及時(shí)響應(yīng)，進(jìn)行原因分析并采取措施解決問(wèn)題。

-保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)和預(yù)防故障。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-定期對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，如攪拌器、溫度控制裝置等。

-使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器，如溫度計(jì)、壓力計(jì)等，對(duì)設(shè)備輸出參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

-測(cè)試應(yīng)在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-記錄測(cè)試結(jié)果，并與設(shè)備技術(shù)參數(shù)的正常范圍進(jìn)行比較。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-設(shè)備校準(zhǔn)需遵循制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-溫度控制裝置的校準(zhǔn)需每年至少進(jìn)行一次，確保溫度讀數(shù)的準(zhǔn)確性。

-壓力系統(tǒng)需每季度進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力讀數(shù)的可靠性。

-灌裝設(shè)備的校準(zhǔn)需每半年進(jìn)行一次，保證灌裝量的精確度。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-如果測(cè)試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)保持設(shè)備運(yùn)行，并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

-如果測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。

-對(duì)于輕微的偏差，可以調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行局部維護(hù)。

-對(duì)于嚴(yán)重的故障，需進(jìn)行維修或更換損壞的部件。

-所有維修和更換后，必須重新進(jìn)行測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)。

-眼睛與設(shè)備操作界面保持水平視線，減少頸部和眼睛疲勞。

-雙手自然放松，根據(jù)操作需求采取適當(dāng)?shù)奈粘址绞健?/p>

-腳部平穩(wěn)著地，兩腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

2.移動(dòng)方式：

-在車間內(nèi)移動(dòng)時(shí)，保持緩慢而穩(wěn)定的步伐，避免急速奔跑。

-使用車間通道時(shí)，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞和跌倒。

-需要搬運(yùn)物品時(shí)，采用正確的搬運(yùn)姿勢(shì)，避免單手提舉重物。

-使用梯子或升降平臺(tái)時(shí)，確保梯子穩(wěn)固，身體緊靠梯子，兩腳分踏穩(wěn)固的梯級(jí)。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作者的身高和臂長(zhǎng)，調(diào)整設(shè)備操作臺(tái)的高度和位置。

-優(yōu)化設(shè)備布局，確保操作者能夠輕松到達(dá)所有操作區(qū)域。

-提供適當(dāng)?shù)男菹^(qū)域，以減少長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作造成的疲勞。

-使用可調(diào)節(jié)的椅子，確保操作者的坐姿舒適，減少背部和頸部壓力。

4.提高作業(yè)效率：

-通過(guò)上述姿勢(shì)和移動(dòng)方式的規(guī)范，減少操作過(guò)程中的體力消耗。

-通過(guò)合理的布局和設(shè)備調(diào)整，縮短操作步驟，提高工作效率。

-定期進(jìn)行操作姿勢(shì)和移動(dòng)方式的培訓(xùn)，確保所有操作者都能遵循規(guī)范。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前檢查設(shè)備是否正常，原料是否合格，確保安全衛(wèi)生。

-按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改生產(chǎn)參數(shù)。

-嚴(yán)格遵循個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴手套、口罩等。

-注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報(bào)告。

-定期檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，以免造成身體疲勞和操作失誤。

-不應(yīng)忽視安全操作規(guī)程，特別是設(shè)備啟動(dòng)、停止和清潔環(huán)節(jié)。

-避免在操作區(qū)域吸煙或進(jìn)行可能引發(fā)火災(zāi)的作業(yè)。

-不應(yīng)將個(gè)人物品放置在操作區(qū)域，以免影響操作或造成安全隱患。

-避免在操作過(guò)程中分心，如接聽電話、聊天等，確保操作安全。

3.操作環(huán)境管理：

-保持車間清潔，及時(shí)清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物。

-確保車間內(nèi)通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

-避免在潮濕或滑動(dòng)的地面上操作，以防滑倒。

-定期對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，消除潛在的安全隱患。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括原料用量、生產(chǎn)時(shí)間、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

-記錄生產(chǎn)批次、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等信息。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備是否干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

-確認(rèn)設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否需要補(bǔ)充或更換。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的所有技術(shù)文件，包括操作規(guī)程、測(cè)試報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等。

-將技術(shù)資料歸檔，確保資料的安全和便于查閱。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄設(shè)備異常表現(xiàn)，如噪音、振動(dòng)、溫度變化等。

-檢查設(shè)備操作手冊(cè)，確認(rèn)故障可能與操作不當(dāng)有關(guān)。

-使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢測(cè)，確定故障部位或系統(tǒng)。

-咨詢?cè)O(shè)備制造商或維修人員，獲取專業(yè)診斷建議。

2.排除程序：

-根據(jù)診斷結(jié)果，制定故障排除計(jì)劃。

-逐一排查故障點(diǎn)，按照先易后難的順序進(jìn)行維修。

-更換損壞的部件或調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保故障排除。

-對(duì)維修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否完全排除。

-記錄故障原因和維修過(guò)程，作為技術(shù)檔案保留。

-完成維修后，對(duì)操作人員進(jìn)行故障原因分析及預(yù)防措施培訓(xùn)。

十、附則

1.本規(guī)程由公司安全生產(chǎn)管理部門負(fù)