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文檔簡介

建設工程地坪施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠房地坪施工項目,總面積約5000㎡,設計采用環(huán)氧樹脂砂漿地坪系統,設計使用年限15年,設計荷載為30kN/㎡。工程位于工業(yè)園區(qū)內,施工區(qū)域包含生產車間、倉儲區(qū)及輔助用房三個功能分區(qū),其中倉儲區(qū)需增設金剛砂耐磨骨料增強表面抗沖擊性能。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術人員核對設計圖紙,重點確認地坪厚度(設計20mm)、坡度(0.5%排水坡度)、伸縮縫設置(6m×6m分倉)等關鍵參數。測量放線:使用水準儀在墻面彈出+50cm標高控制線,采用激光掃平儀輔助確定灰餅標高,灰餅尺寸5cm×5cm,縱橫間距1.5m。材料計劃:根據工程量清單編制材料需用計劃,主要材料包括:環(huán)氧樹脂E-44(≥99%固含量)石英砂(40-70目,含泥量<1%)金剛砂骨料(1-3mm,莫氏硬度≥7.5)聚酰胺固化劑(胺值500-600mgKOH/g)2.2現場準備場地清理:清除基層表面浮灰、油污及雜物,采用"二鑿二沖洗"工藝處理:首次鑿除:人工鑿除表面浮漿及突起物首次沖洗:高壓水槍沖洗(壓力≥8MPa)二次鑿除:對殘留浮灰進行針對性鑿除二次沖洗:真空吸水機配合沖洗,確保無積水設備調試:檢查主要施工設備性能:地面磨削機(轉速2800r/min)行星式攪拌機(攪拌量50L/次)無氣噴涂機(工作壓力15-20MPa)激光整平機(精度±2mm/3m)三、主要施工工藝3.1基層處理缺陷修復:空鼓處理:采用環(huán)氧樹脂砂漿(配比1:3)填充,深度>5mm時分層回填裂縫處理:寬度<0.3mm采用環(huán)氧樹脂灌注,>0.3mm時開V型槽后填充坑洞修補:直徑<50mm采用聚合物水泥漿(摻量10%建筑膠)修補含水率檢測:使用混凝土含水率測定儀檢測基層含水率,要求≤8%,超標區(qū)域采用如下措施:通風干燥:強制通風≥48小時烘烤處理:紅外燈烘烤(距離≥50cm,溫度≤60℃)界面處理:涂刷環(huán)氧底漆(固含量≥80%)封閉3.2底層施工底漆配置:配比:環(huán)氧樹脂:固化劑=4:1(重量比)攪拌:電動攪拌器(轉速800r/min)攪拌3分鐘,靜置熟化15分鐘涂刷工藝:工具:短毛滾筒(Φ100mm)用量:0.2kg/㎡(濕膜厚度80μm)養(yǎng)護:25℃環(huán)境下固化8小時,低溫環(huán)境(<15℃)延長至12小時3.3中層施工砂漿配置:配比:環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.25:3(重量比)攪拌程序:先將樹脂與固化劑攪拌2分鐘,加入石英砂后繼續(xù)攪拌5分鐘攤鋪作業(yè):厚度控制:10mm(總厚度的50%)壓實工具:消泡滾筒(針長15mm)平整度控制:使用2m靠尺檢查,誤差≤3mm3.4面層施工耐磨骨料撒布(倉儲區(qū)專用):時機:中層砂漿初凝前(指壓痕跡3-5mm)用量:5kg/㎡(分兩次撒布,首次60%,二次40%)抹平:使用抹光機(葉片角度15°)縱橫各兩遍面漆涂裝:材料配置:環(huán)氧面漆:固化劑=5:1(重量比)施工參數:濕膜厚度:120μm噴涂速度:0.8-1.2m/s搭接寬度:50mm驗收標準:表面光澤度≥85°(60°角測定)四、質量控制措施4.1材料控制進場檢驗:環(huán)氧樹脂:檢測環(huán)氧值(0.41-0.47eq/100g)、粘度(25℃≤2500mPa·s)金剛砂:篩分試驗(1-3mm顆粒含量≥95%)、密度(≥3.0g/cm3)固化劑:胺值測定(按GB/T1658-2008標準)存儲要求:環(huán)氧樹脂:25℃以下密封存儲,保質期6個月固化劑:通風干燥處存儲,與樹脂分開存放(間距≥2m)4.2過程控制施工縫處理:縱向施工縫:采用Φ10mmPVC分隔條橫向縮縫:切割深度5mm(面層厚度的25%),縫寬3mm填縫材料:聚氨酯密封膠(邵氏硬度60±5A)性能檢測:每500㎡制作一組試塊(100mm×100mm×100mm),檢測項目包括:抗壓強度(≥80MPa,28d養(yǎng)護)粘結強度(≥2.5MPa,拉開法測試)耐磨性(≤0.02g/cm2,Taber耐磨儀)五、安全管理5.1個人防護防護裝備:頭部防護:ABS安全帽(抗沖擊≥4900N)呼吸防護:自吸過濾式防毒面具(P100濾毒盒)眼部防護:化學護目鏡(防霧涂層)手部防護:丁腈橡膠手套(厚度≥0.5mm)健康監(jiān)測:崗前體檢:檢查血常規(guī)、肺功能指標在崗監(jiān)測:每2小時輪換作業(yè),每日工作不超過6小時5.2設備安全電氣安全:臨時用電:三級配電兩級保護,接地電阻≤4Ω設備防護:設置漏電保護器(動作電流30mA,0.1s跳閘)機械操作:磨光機:配備防濺擋板,操作人員佩戴耳塞(降噪值≥25dB)噴涂機:定期檢查高壓軟管(耐壓≥30MPa),嚴禁超壓使用5.3消防安全動火管理:動火作業(yè)辦理許可證,配備2具5kg干粉滅火器焊接作業(yè)設置接火斗,距離易燃材料≥5m化學品管理:材料存儲:設置防爆柜(防火等級2小時)廢棄物處理:固化劑空桶打孔后交由專業(yè)單位處置六、施工進度計劃工序名稱工期(天)開始時間關鍵節(jié)點基層處理5D1-D5含水率檢測合格底漆施工2D6-D7附著力測試≥1.5MPa中層施工4D8-D11平整度≤3mm/2m面層施工3D12-D14硬度≥85ShoreD驗收整改2D15-D16第三方檢測合格七、驗收標準7.1外觀質量表面缺陷:針孔:每㎡≤2個,直徑≤0.5mm氣泡:不允許出現直徑>3mm氣泡色差:目視無明顯色差(灰度卡≤3級)接縫質量:縮縫順直度:3mm/3m填縫飽滿度:≥95%7.2性能指標檢測項目標準要求檢測方法表面電阻10?-10?Ω四探針法耐沖擊性50kg·cm無裂紋落球試驗耐化學性20%硫酸浸泡30天無變化浸泡試驗防滑性能BPN≥65擺式摩擦系數測定儀八、成品保護養(yǎng)護措施:初期養(yǎng)護:25℃環(huán)境下灑水養(yǎng)護7天,保持表面濕潤后期養(yǎng)護:設置禁行標識,7天內禁止人員行走,14天內禁止重載防護措施:邊緣保護:使用5cm寬膠帶粘貼陽角,防止碰撞交叉作業(yè):設置隔離帶,下方鋪設3mm厚橡膠板九、應急預案9.1化學品泄漏應急處置:小量泄漏:吸附棉覆蓋(用量≥泄漏面積3倍)大量泄漏:構筑圍堤(使用沙土袋,高度≥15cm)醫(yī)療救護:皮膚接觸:立即用肥皂水沖洗(≥15分鐘)眼睛接觸:翻開眼瞼,流動清水沖洗(≥20分鐘)9.2火災事故報警程序:立即撥打119,同時啟動應急預案:切斷區(qū)域電源組織人員疏散至集合點初期火災使用滅火器撲救(上風向操作)疏散路線:設置3條疏散通道,寬度≥1.2m,每50m設置應急照明(連續(xù)照明≥90分鐘)十、技術創(chuàng)新措施數字化施工:采用BIM技術進行分倉設計

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