污水處理設(shè)施維護(hù)技術(shù)操作手冊(cè)前言污水處理設(shè)施是保障水環(huán)境質(zhì)量、維護(hù)生態(tài)平衡的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。為確保設(shè)施長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行，充分發(fā)揮其環(huán)境效益和社會(huì)效益，特制定本手冊(cè)。本手冊(cè)旨在為污水處理設(shè)施的日常維護(hù)、定期檢修及故障排除提供一套系統(tǒng)、規(guī)范、實(shí)用的技術(shù)指導(dǎo)。手冊(cè)內(nèi)容基于行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范編制，適用于各類城鎮(zhèn)污水處理廠、工業(yè)廢水處理站及其他類似污水處理設(shè)施的運(yùn)營(yíng)維護(hù)人員。本手冊(cè)強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的維護(hù)理念，要求操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，細(xì)致巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，最大限度減少故障停機(jī)時(shí)間，降低運(yùn)行成本，保障出水水質(zhì)持續(xù)達(dá)標(biāo)。一、安全操作規(guī)程1.1通用安全守則所有維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本手冊(cè)內(nèi)容及所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和安全注意事項(xiàng)。嚴(yán)禁無(wú)證上崗或違章操作。進(jìn)入廠區(qū)及各處理單元，必須佩戴好安全帽、工作服、工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品。在進(jìn)行特定作業(yè)（如接觸化學(xué)藥品、有限空間作業(yè)）時(shí)，需按規(guī)定佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具（如防毒面具、防護(hù)眼鏡、防化手套等）。嚴(yán)禁在工作區(qū)域吸煙、飲食、嬉戲打鬧。禁止酒后上崗或在易燃易爆區(qū)域動(dòng)用明火。注意觀察現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)識(shí)，不得隨意進(jìn)入禁入?yún)^(qū)域或觸動(dòng)警示標(biāo)識(shí)所示的危險(xiǎn)設(shè)備。保持作業(yè)環(huán)境整潔，通道暢通，工具、物料堆放有序。1.2電氣安全電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)必須由持證電工進(jìn)行。嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自拆修電氣設(shè)備、線路。進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須確認(rèn)電源已切斷，并在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。使用電動(dòng)工具時(shí)，必須檢查其絕緣性能良好，并有可靠接地或接零保護(hù)。定期檢查電氣線路、開(kāi)關(guān)、配電箱等，確保其完好無(wú)損，連接牢固，無(wú)漏電、過(guò)熱現(xiàn)象。1.3化學(xué)品安全操作人員必須熟悉所接觸化學(xué)品（如絮凝劑、消毒劑、酸堿藥劑等）的理化性質(zhì)、危害特性及安全防護(hù)措施。化學(xué)品的儲(chǔ)存、領(lǐng)用、配制和投加應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，防止泄漏、混合反應(yīng)引發(fā)安全事故。配制和投加化學(xué)品時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，并緩慢操作，防止飛濺。如不慎接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并視情況就醫(yī)。1.4有限空間作業(yè)安全進(jìn)入格柵井、集水井、消化池、曝氣池、井下等有限空間作業(yè)前，必須執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。檢測(cè)有限空間內(nèi)的氧氣濃度、有毒有害氣體濃度，符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)持續(xù)通風(fēng)，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。有限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)保持有效溝通。作業(yè)人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸防護(hù)用品，并系好安全繩。二、預(yù)處理單元維護(hù)2.1格柵2.1.1日常巡檢每日檢查格柵機(jī)運(yùn)行狀況，包括電機(jī)、減速器有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、過(guò)熱現(xiàn)象。觀察柵渣的攔截情況，確保格柵前后水位差在正常范圍內(nèi)，無(wú)明顯堵塞。檢查齒耙（或柵條）是否完好，有無(wú)變形、斷裂、松動(dòng)，清渣是否徹底。檢查傳動(dòng)鏈條、齒輪等部件的潤(rùn)滑情況及張緊度。2.1.2定期維護(hù)保養(yǎng)每周對(duì)格柵機(jī)進(jìn)行一次全面清潔，清除附著在柵條、齒耙及機(jī)架上的污物。每月檢查電機(jī)、減速器的油位、油質(zhì)，按需添加或更換潤(rùn)滑油。每月檢查傳動(dòng)部件的緊固情況，對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固。每季度對(duì)格柵機(jī)的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，確保各傳感器、限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。每年對(duì)格柵機(jī)進(jìn)行一次解體大修，更換磨損嚴(yán)重的零部件（如鏈條、齒耙、軸承等），對(duì)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理。2.1.3常見(jiàn)故障及排除*故障現(xiàn)象：格柵機(jī)卡堵*原因：大塊雜物纏繞、齒耙變形、傳動(dòng)部件故障。*排除：立即停機(jī)，切斷電源，人工清除卡堵物；檢查齒耙及傳動(dòng)部件，修復(fù)或更換損壞件。*故障現(xiàn)象：電機(jī)過(guò)載跳閘*原因：卡堵、軸承損壞、電機(jī)缺相、過(guò)載保護(hù)設(shè)定不當(dāng)。*排除：檢查并排除卡堵；檢查軸承，必要時(shí)更換；檢查電機(jī)電源及控制線路；重新設(shè)定過(guò)載保護(hù)參數(shù)。2.2沉砂池2.2.1日常巡檢觀察沉砂池出水效果，有無(wú)明顯砂粒帶出。檢查除砂機(jī)（如旋流沉砂池的砂水分離器、橋式吸砂機(jī)等）運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。檢查排砂管道、閥門(mén)是否暢通，有無(wú)堵塞或泄漏。2.2.2定期維護(hù)保養(yǎng)每日（或根據(jù)砂量）對(duì)沉砂進(jìn)行清撈或排出，并對(duì)砂水分離器、砂泵等設(shè)備進(jìn)行沖洗。每周檢查除砂設(shè)備的傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑情況，確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。每月檢查液位計(jì)、流量傳感器等儀表的工作狀態(tài)。每半年對(duì)沉砂池內(nèi)壁進(jìn)行一次清理，清除附著的污垢和藻類。三、生物處理單元維護(hù)3.1曝氣系統(tǒng)3.1.1日常巡檢監(jiān)測(cè)曝氣池溶解氧（DO）濃度，確保在工藝要求范圍內(nèi)。觀察曝氣池內(nèi)混合液的攪動(dòng)情況，曝氣是否均勻，有無(wú)死角、翻泥現(xiàn)象。檢查曝氣設(shè)備（如鼓風(fēng)機(jī)、曝氣器、曝氣管道）有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。記錄鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓等運(yùn)行參數(shù)，與正常值對(duì)比。3.1.2定期維護(hù)保養(yǎng)每日檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器，保持清潔，防止堵塞。每周檢查鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)，按需添加或更換。檢查軸承溫度、電機(jī)溫度。每月對(duì)曝氣管道、曝氣器進(jìn)行檢查，如有堵塞、破損、脫落，應(yīng)及時(shí)清理或更換?？刹捎猛Ｖ蛊貧夂笥^察曝氣盤(pán)面有無(wú)氣泡逸出異常區(qū)域的方法進(jìn)行初步判斷。每季度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，包括皮帶張緊度、聯(lián)軸器同心度、安全閥、壓力表校驗(yàn)等。每年或根據(jù)曝氣效果，對(duì)曝氣器進(jìn)行一次徹底清洗或更換。對(duì)于可提升式曝氣器，可分批提出水面檢查清潔；對(duì)于固定式曝氣器，可考慮排空池體或采用水下檢查方式。3.2活性污泥系統(tǒng)（含二沉池）3.2.1日常巡檢觀察曝氣池混合液顏色、氣味、MLSS濃度、SV30等指標(biāo)，判斷污泥性狀是否良好。檢查回流污泥泵、剩余污泥泵的運(yùn)行狀況，流量是否穩(wěn)定，有無(wú)堵塞、泄漏。觀察二沉池出水水質(zhì)，有無(wú)漂泥、跑泥現(xiàn)象。檢查刮泥機(jī)、吸泥機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音，刮泥板、吸泥管是否完好。檢查堰板是否清潔，有無(wú)堵塞、破損，出水是否均勻。3.2.2定期維護(hù)保養(yǎng)每周對(duì)污泥回流系統(tǒng)、剩余污泥排放系統(tǒng)的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查和疏通，防止堵塞。每月檢查刮泥機(jī)、吸泥機(jī)的傳動(dòng)部件、限位裝置、潤(rùn)滑情況，調(diào)整刮泥板與池底的間隙。每季度對(duì)二沉池堰板進(jìn)行清潔，清除附著的藻類和污物。定期（如每半年）對(duì)池體底部積泥情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行清淤。根據(jù)污泥性質(zhì)，定期進(jìn)行污泥性狀分析（如SVI、MLVSS/MLSS、DO、ORP、OUR等），指導(dǎo)工藝調(diào)整。3.3生物膜法處理系統(tǒng)（如生物濾池、MBR等）3.3.1生物濾池*日常巡檢：觀察進(jìn)水布水是否均勻，出水水質(zhì)，濾料有無(wú)堵塞、流失。檢查反沖洗系統(tǒng)（水泵、閥門(mén)、布水布?xì)庋b置）是否正常。*定期維護(hù)：按規(guī)定進(jìn)行反沖洗，記錄反沖洗參數(shù)；定期檢查濾料層高度，補(bǔ)充或更換老化、破損濾料；檢查反沖洗排水堰的清潔度。3.3.2MBR（膜生物反應(yīng)器）*日常巡檢：監(jiān)測(cè)膜池MLSS、DO、跨膜壓差（TMP）、產(chǎn)水量、出水水質(zhì)。觀察曝氣強(qiáng)度是否合適，有無(wú)斷絲、膜片污染情況。*定期維護(hù)：嚴(yán)格執(zhí)行膜清洗程序（在線化學(xué)清洗、離線化學(xué)清洗）；檢查曝氣裝置、出水抽吸泵、閥門(mén)；定期檢查膜組件的完整性，對(duì)破損膜絲進(jìn)行封堵或更換膜片。四、深度處理與污泥處理處置單元維護(hù)4.1濾池（如砂濾池、活性炭濾池）4.1.1日常巡檢觀察濾池進(jìn)出水壓力、流量、水頭損失變化，判斷過(guò)濾效果及是否需要反沖洗。檢查反沖洗水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，反沖洗排水水質(zhì)。觀察濾池出水水質(zhì)，有無(wú)懸浮物超標(biāo)。4.1.2定期維護(hù)保養(yǎng)按設(shè)定程序或根據(jù)水頭損失進(jìn)行反沖洗，確保反沖洗效果。定期檢查濾料層，補(bǔ)充或更換流失、破損、污染嚴(yán)重的濾料。檢查反沖洗布水、布?xì)庋b置，確保均勻性，清除堵塞物。定期對(duì)閥門(mén)、儀表進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。4.2消毒設(shè)施（如紫外線消毒、加氯消毒）4.2.1紫外線消毒*日常巡檢：觀察紫外線燈管的點(diǎn)亮情況，有無(wú)燈管不亮或閃爍。記錄紫外線強(qiáng)度監(jiān)測(cè)儀讀數(shù)。檢查石英套管外壁清潔度。*定期維護(hù)：根據(jù)燈管使用壽命及強(qiáng)度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，定期更換紫外線燈管。定期清洗石英套管（手動(dòng)或自動(dòng)清洗系統(tǒng)）。保持消毒渠內(nèi)清潔，無(wú)雜物。4.2.2加氯消毒（以二氧化氯或次氯酸鈉為例）*日常巡檢：檢查消毒劑投加設(shè)備（發(fā)生器、計(jì)量泵）運(yùn)行是否正常，有無(wú)泄漏。監(jiān)測(cè)余氯濃度，確保符合出水要求。檢查藥劑儲(chǔ)存量及藥劑輸送管路。*定期維護(hù)：定期清洗藥劑溶解箱、投加管路，防止結(jié)晶堵塞。檢查計(jì)量泵的精度，進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)二氧化氯發(fā)生器等設(shè)備，按廠家要求進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，更換易損件。4.3污泥濃縮、脫水設(shè)備4.3.1日常巡檢觀察濃縮池（或濃縮機(jī)）的運(yùn)行情況及濃縮效果（污泥含水率）。檢查脫水機(jī)（如帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)，包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)，進(jìn)泥、加藥、出泥是否正常。觀察泥餅含水率、泥餅厚度、濾液水質(zhì)。檢查各管路、閥門(mén)有無(wú)堵塞、泄漏。4.3.2定期維護(hù)保養(yǎng)每日對(duì)脫水機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清除濾布（帶）、濾板、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等部件上的殘留污泥。每周檢查脫水機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，緊固松動(dòng)部件，更換老化密封件。每月檢查加藥系統(tǒng)（溶解、攪拌、計(jì)量），確保藥劑投加準(zhǔn)確、均勻。定期（如每季度）對(duì)脫水機(jī)的關(guān)鍵部件（如濾布、濾帶、軸承、齒輪箱）進(jìn)行檢查，按需更換或大修。4.4污泥厭氧消化設(shè)施（如消化池）4.4.1日常巡檢監(jiān)測(cè)消化池內(nèi)溫度、pH值、氣相壓力、甲烷含量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在工藝控制范圍內(nèi)。檢查攪拌系統(tǒng)（機(jī)械攪拌或沼氣攪拌）運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。檢查加熱系統(tǒng)（如蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱）是否正常工作，熱交換器有無(wú)堵塞或泄漏。檢查沼氣收集、儲(chǔ)存、利用系統(tǒng)（如氣柜、脫硫裝置、沼氣發(fā)電機(jī)）有無(wú)泄漏，壓力是否正常。4.4.2定期維護(hù)保養(yǎng)定期檢查攪拌裝置的電機(jī)、減速器、攪拌槳葉，進(jìn)行潤(rùn)滑和緊固。定期清理熱交換器，防止結(jié)垢影響傳熱效率。定期檢查沼氣管道、閥門(mén)、儀表，進(jìn)行氣密性測(cè)試。對(duì)脫硫裝置的脫硫劑進(jìn)行再生或更換。定期對(duì)消化池進(jìn)行排渣、清池（根據(jù)運(yùn)行情況，可能數(shù)年一次）。五、輔助系統(tǒng)維護(hù)5.1泵與閥門(mén)5.1.1泵類（離心泵、螺桿泵、潛水泵等）*日常巡檢：檢查泵的運(yùn)行聲音、振動(dòng)、軸承溫度、電機(jī)溫度是否正常。觀察壓力表、流量計(jì)讀數(shù)是否穩(wěn)定。檢查泵體及管路有無(wú)泄漏，密封是否良好。*定期維護(hù)：定期檢查泵的潤(rùn)滑油（脂），按需添加或更換。清潔泵入口過(guò)濾器。檢查葉輪有無(wú)磨損、堵塞。對(duì)潛水泵，定期檢查電纜有無(wú)破損，提升泵體檢查葉輪和泵殼的磨損、腐蝕情況。5.1.2閥門(mén)*日常巡檢：檢查閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活，有無(wú)泄漏（內(nèi)漏、外漏）。觀察閥門(mén)指示位置是否與實(shí)際狀態(tài)一致。*定期維護(hù)：對(duì)不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作，防止銹死。定期對(duì)閥門(mén)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑。對(duì)出現(xiàn)泄漏或啟閉困難的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)維修或更換。5.2加藥系統(tǒng)檢查藥劑溶解箱、儲(chǔ)存箱的液位、攪拌裝置運(yùn)行情況。檢查計(jì)量泵的運(yùn)行狀況，流量是否準(zhǔn)確，管路有無(wú)堵塞、泄漏，安全閥是否完好。定期清洗藥劑箱、管路、過(guò)濾器，防止藥劑殘留結(jié)晶堵塞。定期校驗(yàn)計(jì)量泵的投加精度。5.3電氣與自控系統(tǒng)定期對(duì)配電柜、控制柜進(jìn)行清掃除塵，檢查線路連接是否牢固，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。檢查PLC、觸摸屏、傳感器（pH、DO、MLSS、液位、流量等）、執(zhí)行器（電磁閥、電動(dòng)閥）等自控設(shè)備的工作狀態(tài)，確保信號(hào)傳輸準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠。定期對(duì)自控系統(tǒng)進(jìn)行備份，對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。做好防雷接地系統(tǒng)的定期檢測(cè)。六、維護(hù)記錄與文檔管理6.1維護(hù)記錄建立完善的維護(hù)記錄制度，包括：*日常巡檢記錄：每日對(duì)各處理單元、設(shè)備進(jìn)行巡檢的情況，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施。*定期維護(hù)保養(yǎng)記錄：按計(jì)劃進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容、時(shí)間、執(zhí)行人、更換的零部件型號(hào)規(guī)格及數(shù)量等。*故障維修記錄：設(shè)備故障發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象、原因分析、處理過(guò)程、維修結(jié)果、更換備件情況等。*設(shè)備臺(tái)賬：記錄主要設(shè)備的型號(hào)規(guī)格、購(gòu)置日期、安裝調(diào)試日期、歷次大修記錄、備品備件庫(kù)存等信息。6.2文檔管理本維護(hù)技術(shù)操作手冊(cè)應(yīng)妥善保管，并根據(jù)設(shè)施改造、設(shè)備更新及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行定期修訂和完善。設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料（說(shuō)明書(shū)、圖紙、合格證等）應(yīng)統(tǒng)一歸檔管理，便于查閱。維護(hù)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，按規(guī)定期限保存。七、應(yīng)急處理與故障預(yù)案各污水處理設(shè)施應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)，制定針對(duì)性的設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案（如曝氣系統(tǒng)故障、停電、加藥系統(tǒng)故障等）。預(yù)案應(yīng)明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、故障處理措施、信息報(bào)告等內(nèi)容。定期組織維護(hù)人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)