疊合鋼網(wǎng)外墻抹灰施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括凝結(jié)時(shí)間、安定性及抗壓強(qiáng)度。同一墻面使用的水泥需為同一批次產(chǎn)品，確保色澤均勻一致。砂子：選用中砂，含泥量≤3%，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩網(wǎng)。砂粒需堅(jiān)硬潔凈，不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)等有機(jī)物雜質(zhì)。防水砂漿用砂含泥量需控制在1%以內(nèi)，并單獨(dú)存放。疊合鋼網(wǎng)：采用直徑0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼規(guī)格12.7×12.7mm，其抗拉強(qiáng)度≥350MPa，鍍鋅層厚度≥80μm。另備耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（單位面積質(zhì)量≥130g/㎡）作為輔助抗裂材料。界面處理材料：選用聚合物水泥基界面劑，按產(chǎn)品說明書要求配比。另備108建筑膠水（含固量≥10%）用于砂漿改性及基層處理。其他材料：膨脹劑（摻量為水泥重量的8%）、防水劑（摻量5%）、塑料分格條（寬15mm）、聚乙烯泡沫塑料棒（直徑10mm）、耐候密封膠等。1.2機(jī)具準(zhǔn)備攪拌設(shè)備：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)（容量350L），配備電子計(jì)量系統(tǒng)，確保配合比精度。抹灰工具：5mm及2mm孔徑篩子、大平鍬、小平鍬、托線板（2m）、靠尺（2m）、楔形塞尺、陰陽角尺、粉線包、噴壺（容量5L）、軟毛刷、鋼絲刷、鏨子、錘子、木抹子、鐵抹子、塑料抹子。檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、百格網(wǎng)、游標(biāo)卡尺、砂漿稠度儀、抗裂性檢測(cè)儀。安全設(shè)備：外墻施工吊籃（額定荷載630kg）、防墜器、安全帽、安全帶、絕緣手套、漏電保護(hù)器（30mA動(dòng)作電流）。1.3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，混凝土構(gòu)件表面平整度偏差≤8mm，垂直度偏差≤5mm?；鶎犹幚恚夯炷翂γ妫簩?duì)光滑表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度3-5mm，間距100mm×100mm呈梅花狀分布；對(duì)蜂窩、麻面等缺陷，用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)（每層厚度≤10mm）。砌體墻面：清除灰縫中殘留砂漿，瞎眼縫及通光縫用防水砂漿填塞密實(shí)；腳手眼及臨時(shí)洞口采用C20細(xì)石混凝土封堵，表面鑿毛后涂刷界面劑。螺桿孔封堵：外墻穿墻螺桿孔先用機(jī)械切除PVC套管（深入墻面30mm），再分層填塞膨脹防水砂漿（配比為水泥:砂:膨脹劑=1:2.5:0.08），外側(cè)做直徑50mm防水增強(qiáng)層。測(cè)量放線：在每棟樓四大角及陽臺(tái)兩側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)控制線，用經(jīng)緯儀投測(cè)垂直度控制線，水平方向每1.5m設(shè)置標(biāo)高控制線，彈線清晰無污染。樣板施工：大面積施工前，在標(biāo)準(zhǔn)層選取代表性墻面（≥20㎡）制作樣板，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后確定施工工藝參數(shù)，樣板留存至工程竣工。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度宜在5-35℃，雨天及風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)停止作業(yè)；夏季施工需采取遮陽措施，避免砂漿失水過快。二、施工工藝流程2.1基層處理表面清理：用高壓水槍（壓力≥0.3MPa）沖洗墻面浮灰，油污處用10%濃度堿水刷洗后清水沖凈。混凝土表面殘留的脫模劑需用鋼絲刷徹底清除。灑水濕潤：抹灰前1天開始澆水濕潤，普通磚墻濕潤深度10-15mm，加氣混凝土墻面濕潤深度15-20mm，澆水次數(shù)不少于2次，施工前3h再補(bǔ)澆1次，確保基層表面無明水但內(nèi)部飽和。界面處理：混凝土墻面涂刷1:1水泥細(xì)砂漿（摻水泥重量20%的108膠），涂刷厚度2-3mm，用掃帚橫向掃出紋路；加氣混凝土墻面直接噴涂界面劑，用量0.3kg/㎡，噴涂后2h內(nèi)開始抹灰。2.2疊合鋼網(wǎng)安裝裁剪下料：按墻面尺寸裁剪鋼網(wǎng)，搭接寬度≥100mm，轉(zhuǎn)角處整幅鋪貼，不得拼接。網(wǎng)片長度超過3m時(shí)，中間增設(shè)固定點(diǎn)。固定方式：采用φ8塑料膨脹螺栓固定，間距≤600mm呈梅花狀布置。不同基體交接處（如混凝土與砌體）每側(cè)延伸150mm，螺栓間距加密至300mm。安裝要求：鋼網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層中部，距基層表面距離≥10mm。安裝時(shí)先用臨時(shí)固定點(diǎn)定位，再從中間向四周張拉，確保網(wǎng)面平整無褶皺，相鄰網(wǎng)片搭接處用雙股18號(hào)鐵絲綁扎（間距≤200mm）。特殊部位處理：門窗洞口周邊200mm范圍內(nèi)鋼網(wǎng)應(yīng)翻包至框體，預(yù)留100mm搭接長度；線條、滴水槽等部位鋼網(wǎng)需隨形裁剪，不得出現(xiàn)死角。2.3灰餅與沖筋灰餅設(shè)置：采用1:2.5防水砂漿制作50mm×50mm灰餅，水平間距≤1.5m，垂直間距≤1.8m。外墻大角、陽臺(tái)、窗洞口兩側(cè)必須設(shè)置灰餅，且每面墻灰餅數(shù)量不少于3排。沖筋施工：待灰餅砂漿強(qiáng)度達(dá)70%后，用與抹灰層相同砂漿沖筋，筋寬50mm，厚度與灰餅齊平。沖筋完成后用2m靠尺檢查垂直度（偏差≤2mm）和平整度（偏差≤3mm）。標(biāo)高控制：每層設(shè)置水平控制線，陽臺(tái)、窗臺(tái)等部位做出≥5%坡度，排水方向明確。2.4分層抹灰底層抹灰：采用1:2.5水泥砂漿（摻5%防水劑），厚度8-10mm。施工時(shí)用鐵抹子將砂漿壓入鋼網(wǎng)縫隙，確保無空響。抹完后用木抹子搓毛，表面平整度偏差≤4mm。中層抹灰：底層砂漿凝結(jié)后（約24h）進(jìn)行，采用1:3水泥砂漿，厚度10-12mm。施工時(shí)先用刮杠沿沖筋刮平，再用木抹子搓出均勻紋路，養(yǎng)護(hù)不少于3d。面層抹灰：中層砂漿7成干時(shí)（約5-7d）施工，采用1:2.5聚合物水泥砂漿，厚度5-8mm。分兩遍成活，第一遍薄薄刮涂（2-3mm），第二遍壓實(shí)壓光。面層收光時(shí)需檢查：表面平整度≤4mm（2m靠尺）立面垂直度≤4mm（2m托線板）陰陽角方正≤4mm（陰陽角尺）2.5分格縫施工設(shè)置要求：水平分格縫間距≤6m（每層設(shè)置），垂直分格縫間距≤6m?？p寬15mm，深10mm，采用塑料分格條嵌固。施工工藝：抹灰時(shí)同步嵌入分格條，條體兩側(cè)用砂漿固定牢固面層抹灰完成24h后取出分格條清理縫內(nèi)雜物，填入聚乙烯泡沫塑料棒（深度≥15mm）打注耐候密封膠，膠面呈弧形凹面（半徑5mm）2.6細(xì)部處理滴水線：在檐口、窗臺(tái)、雨篷等部位設(shè)置，做法為：鷹嘴式：高度≥10mm，寬度≥20mm，坡度≥5%凹槽式：寬10mm，深10mm，距外邊緣20mm門窗洞口：窗框與抹灰層間隙控制在3-5mm，打注密封膠窗臺(tái)抹灰層低于內(nèi)窗臺(tái)20mm，外傾坡度≥5%洞口陽角做1:2水泥砂漿暗護(hù)角（高度2m，每側(cè)寬度50mm）裝飾線條：水平線條：頂部坡度≥5%，底部設(shè)滴水線垂直線條：與墻面陰角順直，偏差≤3mmGRC/EPS線條安裝：采用聚合物砂漿粘貼，錨栓固定（間距≤300mm），接縫處粘貼耐堿網(wǎng)格布（寬200mm）2.7養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：面層抹灰完成24h后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d；高溫季節(jié)（≥30℃）或風(fēng)力≥4級(jí)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期延長至14d。養(yǎng)護(hù)方式：普通砂漿：采用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，每天3次（早8時(shí)、午12時(shí)、晚16時(shí)），保持表面濕潤防水砂漿：先覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），再噴水養(yǎng)護(hù)冬季施工：采用養(yǎng)護(hù)液（成膜時(shí)間≤4h）養(yǎng)護(hù)，禁止灑水三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目材料性能：水泥、砂子、鋼網(wǎng)等主要材料的進(jìn)場復(fù)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求，其中鋼網(wǎng)的鍍鋅層厚度檢測(cè)合格率需達(dá)100%?；鶎犹幚恚翰煌w交接處鋼網(wǎng)搭接寬度≥100mm，固定點(diǎn)間距≤300mm，抽樣檢查合格率≥95%。砂漿性能：配合比偏差：水泥±2%，砂子±3%，外加劑±1%抗壓強(qiáng)度：底層≥15MPa，面層≥20MPa抗?jié)B等級(jí)：≥P6（28d齡期）粘結(jié)強(qiáng)度：抹灰層與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa，每500㎡抽查1點(diǎn)，合格率100%。3.2一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度42m靠尺+楔形塞尺立面垂直度42m托線板陰陽角方正4陰陽角尺分格條直線度35m拉線+鋼直尺滴水線順直度3拉線檢查3.3驗(yàn)收程序隱蔽驗(yàn)收：基層處理、鋼網(wǎng)安裝、分格縫設(shè)置等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)檢驗(yàn)批劃分：每500㎡為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500㎡按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)。每個(gè)檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)數(shù)不少于3處，每處檢查點(diǎn)實(shí)測(cè)值不合格項(xiàng)不超過1個(gè)?？⒐を?yàn)收：全部分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)（持續(xù)時(shí)間2h），檢查有無滲漏點(diǎn)，滲漏率需為0%。四、安全文明施工4.1腳手架與吊籃外墻吊籃安裝后需經(jīng)第三方檢測(cè)，驗(yàn)收合格后方可使用。使用前檢查：懸掛機(jī)構(gòu)錨固力≥15kN防墜器動(dòng)作距離≤100mm鋼絲繩磨損量≤7%吊籃內(nèi)作業(yè)人員不超過2人，荷載分布均勻，嚴(yán)禁超載。施工時(shí)吊籃與墻面間距保持200-250mm。4.2用電安全施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω。電動(dòng)工具必須使用絕緣插頭，嚴(yán)禁濕手操作。夜間施工照明電壓≤36V。4.3高處作業(yè)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用（固定點(diǎn)高出作業(yè)面1.5m以上）。遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止外墻作業(yè)。4.4文明施工砂漿攪拌站設(shè)置封閉圍擋，安裝降塵噴霧裝置（霧滴直徑5-10μm）。施工垃圾分類存放，每日清理至指定地點(diǎn)，運(yùn)輸時(shí)覆蓋嚴(yán)密，防止遺撒。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，砂漿攪拌機(jī)設(shè)置隔音罩。五、成品保護(hù)5.1防護(hù)措施抹灰層養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁碰撞、踩踏。門窗框保護(hù)膜在抹灰完成7d后拆除，拆除時(shí)不得劃傷表面。分格條、滴水線等成品用木板覆蓋，嚴(yán)禁在其上堆放材料。5.2交叉作業(yè)保護(hù)水電安裝等后續(xù)工序施工時(shí)，需在墻面覆蓋厚紙板（厚度≥5mm），工具輕拿輕放。嚴(yán)禁在抹灰層上開槽、打洞，確需施工時(shí)，應(yīng)采用專用切割工具，完成后用防水砂漿修補(bǔ)并增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)。六、常見質(zhì)量問題處理6.1空鼓開裂原因分析：基層未清理干凈、鋼網(wǎng)固定不牢、砂漿失水過快。處理措施：空鼓面積≤0.1㎡時(shí)，鉆φ10mm孔注入環(huán)氧樹脂漿液（壓力0.3MPa）空鼓面積＞0.1㎡或裂縫寬度＞0.3mm時(shí)，應(yīng)徹底鑿除，重新掛網(wǎng)抹灰修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長至14d6.2滲漏原因分析：螺桿孔封堵不嚴(yán)、分格縫密封不良、滴水線設(shè)置不當(dāng)。處理措施：螺桿孔滲漏：剔除原封堵材料，采用“膨脹砂漿+止水環(huán)+密封膠”三重封堵分格縫滲漏：清除舊膠，重新填塞泡沫棒并打注耐候膠（寬度≥10mm）窗洞口滲漏：沿窗框外側(cè)切5mm×8mm凹槽，注入結(jié)構(gòu)膠后做防水增強(qiáng)層6.3表面不平整原因分析：灰餅沖筋偏差、刮杠操作不規(guī)范。處理措施：偏差≤5mm時(shí)，用聚合物砂漿局部修補(bǔ)偏差＞5mm時(shí)，需重新設(shè)置灰餅沖筋，整體刮糙處理6.4鋼網(wǎng)外露原因分析：保護(hù)層厚度不足、抹灰時(shí)未壓實(shí)。處理措施：局部外露：清除表面浮灰，涂刷防銹漆后用聚合物砂漿覆蓋（厚度≥5mm）大面積外露：鑿除表面砂漿，重新鋪貼鋼網(wǎng)后抹灰七、季節(jié)性施工措施7.1夏季施工砂漿拌合時(shí)采用冰水降溫，保證入模溫度≤30℃。基層灑水濕潤后用濕麻布覆蓋，抹灰后3