2026年紡織科技公司質(zhì)量獎(jiǎng)懲實(shí)施管理制度（修訂版）第一章總則第一條制度目的為強(qiáng)化公司紡織類產(chǎn)品（原材料、半成品、產(chǎn)成品）質(zhì)量管控，明確質(zhì)量獎(jiǎng)懲的具體標(biāo)準(zhǔn)與執(zhí)行流程，通過正向激勵(lì)與反向約束，推動各部門及員工主動提升質(zhì)量意識，減少因面料瑕疵、染料超標(biāo)、工藝偏差等質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、索賠損失，確保產(chǎn)品符合GB/T29862-2013《紡織品色牢度試驗(yàn)應(yīng)用規(guī)范》等國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求，結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際，修訂本制度。第二條適用范圍本制度覆蓋公司所有參與質(zhì)量管控的部門（質(zhì)控部、生產(chǎn)部、采購部、研發(fā)部、銷售部、倉儲部、行政部）及全體員工，適用于原材料入廠驗(yàn)收、生產(chǎn)過程巡檢、成品出廠檢測、客戶質(zhì)量投訴處理、質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目落地等全流程質(zhì)量相關(guān)工作。第三條獎(jiǎng)懲原則客觀可溯原則：獎(jiǎng)懲需以書面記錄（如檢測報(bào)告、生產(chǎn)日志、客戶函件）為依據(jù)，避免主觀判定，所有獎(jiǎng)懲事實(shí)需留存可追溯證據(jù)。分級對應(yīng)原則：根據(jù)質(zhì)量影響范圍（如單批次產(chǎn)品、全生產(chǎn)線、終端客戶）、損失金額（如返工成本、索賠金額）分級設(shè)定獎(jiǎng)懲力度，確?！靶栴}有警示、大問題有重罰、大貢獻(xiàn)有重獎(jiǎng)”。及時(shí)閉環(huán)原則：質(zhì)量獎(jiǎng)懲需在事實(shí)確認(rèn)后10個(gè)工作日內(nèi)完成審批與執(zhí)行，避免拖延；對受懲處者需同步明確整改要求與復(fù)查時(shí)間，形成管理閉環(huán)。合規(guī)合法原則：罰款扣除需符合《工資支付暫行規(guī)定》（單次扣除不超過月工資20%，扣除后不低于當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)）；解除勞動合同需符合《勞動合同法》相關(guān)條款，避免勞動糾紛。第四條職責(zé)分工（補(bǔ)充細(xì)化）質(zhì)控部：新增“質(zhì)量問題責(zé)任界定”職責(zé)，聯(lián)合相關(guān)部門對質(zhì)量問題進(jìn)行歸因分析（如原材料問題歸采購部、工藝問題歸研發(fā)部），避免責(zé)任推諉；每月匯總《質(zhì)量獎(jiǎng)懲執(zhí)行臺賬》，報(bào)公司管理層備案。倉儲部：新增質(zhì)量相關(guān)職責(zé)，原材料入庫時(shí)需協(xié)助質(zhì)控部核對包裝完整性（如面料防水膜是否破損、染料桶是否泄漏），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)；成品出庫前需確認(rèn)質(zhì)控部出具的《合格放行單》，無合格證明不得出庫，違規(guī)出庫將納入獎(jiǎng)懲范圍?？绮块T協(xié)作：新增“質(zhì)量改進(jìn)跨部門小組”，由質(zhì)控部牽頭，聯(lián)合生產(chǎn)、采購、研發(fā)部門針對重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題（如面料起球）開展專項(xiàng)改進(jìn)，改進(jìn)成效納入相關(guān)部門共同獎(jiǎng)勵(lì)。第二章質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)情形與標(biāo)準(zhǔn)（補(bǔ)充細(xì)化）第五條部門質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)情形與標(biāo)準(zhǔn)（補(bǔ)充）生產(chǎn)部補(bǔ)充獎(jiǎng)勵(lì)：連續(xù)3個(gè)月無因生產(chǎn)操作導(dǎo)致的質(zhì)量問題（如縫合跳線、裁剪尺寸偏差），額外給予部門現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)2000元；參與跨部門質(zhì)量改進(jìn)小組，推動某類產(chǎn)品質(zhì)量問題率下降60%及以上，給予部門現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)6000元，績效加3分。采購部補(bǔ)充獎(jiǎng)勵(lì)：年度內(nèi)合作供應(yīng)商無1起質(zhì)量投訴，且協(xié)助公司獲得“綠色供應(yīng)鏈企業(yè)”稱號，給予部門現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)8000元；引入具備OEKO-TEX?Standard100認(rèn)證的原材料供應(yīng)商，使公司產(chǎn)品出口歐盟時(shí)質(zhì)量檢測通過率提升至100%，給予部門現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)5000元。新增倉儲部獎(jiǎng)勵(lì)：年度內(nèi)無因倉儲不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題（如面料受潮、染料變質(zhì)），給予部門現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)3000元，績效加2分；協(xié)助質(zhì)控部攔截包裝破損的不合格原材料超10批次，給予部門現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)2000元。第六條個(gè)人質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)情形與標(biāo)準(zhǔn)（補(bǔ)充）生產(chǎn)崗位補(bǔ)充獎(jiǎng)勵(lì)：年度內(nèi)提出的質(zhì)量改進(jìn)建議被采納超5項(xiàng)，且累計(jì)降低質(zhì)量損失超10萬元，給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)5000元，優(yōu)先推薦參加行業(yè)“質(zhì)量工匠”評選；新員工入職3個(gè)月內(nèi)無質(zhì)量問題記錄，且半成品合格率達(dá)99.8%及以上，給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)800元，績效加1分。倉儲崗位新增獎(jiǎng)勵(lì)：及時(shí)發(fā)現(xiàn)入庫原材料包裝破損，避免后續(xù)受潮變質(zhì)（預(yù)估損失超2000元），給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)300-500元（按損失規(guī)避金額調(diào)整）；建立“成品存儲質(zhì)量臺賬”，準(zhǔn)確記錄存儲時(shí)長、溫濕度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，為質(zhì)控部提供數(shù)據(jù)支持，給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)600元。第三章質(zhì)量懲處情形與標(biāo)準(zhǔn)（補(bǔ)充細(xì)化）第七條部門質(zhì)量懲處情形與標(biāo)準(zhǔn)（補(bǔ)充）生產(chǎn)部補(bǔ)充懲處：同一生產(chǎn)工序連續(xù)2個(gè)月出現(xiàn)同類質(zhì)量問題（如面料印花錯(cuò)位），且未完成整改，給予部門現(xiàn)金罰款4000元，績效扣3分；未配合跨部門質(zhì)量改進(jìn)小組開展工作，導(dǎo)致改進(jìn)項(xiàng)目延誤超1個(gè)月，給予部門現(xiàn)金罰款3000元，績效扣2分。倉儲部新增懲處：因存儲不當(dāng)導(dǎo)致原材料受潮變質(zhì)，損失金額超1000元，給予部門現(xiàn)金罰款1500元，績效扣2分；無質(zhì)控部《合格放行單》擅自出庫成品，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品流入市場，給予部門現(xiàn)金罰款5000元，績效扣4分，部門負(fù)責(zé)人需提交書面檢討。明確“重大質(zhì)量損失”標(biāo)準(zhǔn)：單次質(zhì)量問題導(dǎo)致返工成本超5000元、客戶索賠超1萬元或訂單流失超3萬元，均判定為“重大質(zhì)量損失”，涉及部門額外加罰2000-5000元（按損失金額調(diào)整）。第八條個(gè)人質(zhì)量懲處情形與標(biāo)準(zhǔn)（補(bǔ)充）質(zhì)控崗位補(bǔ)充懲處：未按規(guī)定頻次開展生產(chǎn)巡檢（如應(yīng)每2小時(shí)巡檢1次，實(shí)際間隔超4小時(shí)），導(dǎo)致質(zhì)量問題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，給予現(xiàn)金罰款300元，績效扣2分；復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)受懲處者未按整改要求改進(jìn)（如未調(diào)整檢測設(shè)備參數(shù)），給予現(xiàn)金罰款500元，績效扣3分。倉儲崗位新增懲處：未記錄成品存儲溫濕度數(shù)據(jù)，導(dǎo)致無法追溯質(zhì)量問題原因，給予現(xiàn)金罰款200元，績效扣1分；違規(guī)放行無合格證明的成品，個(gè)人承擔(dān)由此造成損失的10%（最高不超過2000元），績效扣5分。第四章質(zhì)量獎(jiǎng)懲實(shí)施流程（優(yōu)化）第九條質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)施流程（補(bǔ)充）跨部門協(xié)作獎(jiǎng)勵(lì)需由質(zhì)控部聯(lián)合相關(guān)部門共同提交申請，附改進(jìn)項(xiàng)目報(bào)告（含問題解決前后數(shù)據(jù)對比），經(jīng)總經(jīng)理辦公會審批后執(zhí)行。獎(jiǎng)勵(lì)公示時(shí)需同步公開獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)（如質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)表、客戶感謝信），避免員工質(zhì)疑不公。第十條質(zhì)量懲處實(shí)施流程（補(bǔ)充）重大質(zhì)量損失懲處需在調(diào)查階段邀請財(cái)務(wù)部參與，共同核算損失金額（如返工工時(shí)費(fèi)、原材料浪費(fèi)成本），確保懲處依據(jù)準(zhǔn)確。受懲處者整改完成后，需由質(zhì)控部組織復(fù)查，復(fù)查合格方可解除整改跟蹤；復(fù)查不合格的，延長懲處期限（如績效扣分延續(xù)2個(gè)月）。第五章監(jiān)督與檔案管理（新增細(xì)化）第十一條質(zhì)量獎(jiǎng)懲監(jiān)督（補(bǔ)充）員工監(jiān)督：行政部在公司內(nèi)部公示質(zhì)量獎(jiǎng)懲投訴渠道（如郵箱、意見箱），員工若發(fā)現(xiàn)獎(jiǎng)懲不公（如同情形不同標(biāo)準(zhǔn)），可在公示期內(nèi)投訴，質(zhì)控部需在3個(gè)工作日內(nèi)復(fù)核并反饋結(jié)果。外部監(jiān)督響應(yīng)：若因質(zhì)量問題被市場監(jiān)管部門抽查不合格，除按本制度懲處相關(guān)責(zé)任方外，質(zhì)控部需在15個(gè)工作日內(nèi)制定專項(xiàng)整改計(jì)劃，報(bào)公司管理層與監(jiān)管部門，整改情況納入后續(xù)獎(jiǎng)懲評估。第十二條檔案管理（補(bǔ)充）質(zhì)量獎(jiǎng)懲檔案需新增“整改跟蹤記錄”，含整改方案、復(fù)查結(jié)果、改進(jìn)效果評估，與獎(jiǎng)懲申請資料一并存檔，保存期限延長至5年。每年年底由行政部將員工質(zhì)量獎(jiǎng)懲記錄納入個(gè)人職業(yè)檔案，作為晉升、調(diào)薪的重要參考依據(jù)（如近2年有重大質(zhì)量懲處記錄的，暫緩晉升）。第六章附則第十三條制度修訂本制度修訂需征求