零件圖鑄造工藝和機加工工藝零件的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計，既要根據(jù)它在機器（或部件）中的作用,又要考慮加工制造的可能及是否方便。因此，在畫零件圖時，應(yīng)該使零件的結(jié)構(gòu)既能滿足使用上的要求，又要使其制造加工方便合理，即滿足工藝要求。機器上的絕大部分零件是鑄造件而且要進行機械加工，下面介紹一些鑄造和機械加工對零件結(jié)構(gòu)的工藝要求。鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)1零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)2過渡線的畫法3一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)鑄造成形原理鑄造生產(chǎn)是把金屬加熱熔化后注入鑄型的型腔中，待金屬液冷卻后獲得鑄件的一種生產(chǎn)工藝方法。注意：鑄件結(jié)構(gòu)宜盡量簡單、緊湊，這樣可以節(jié)省制造模型工時，減少造型材料消耗，降低成本。一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)套管的分模兩箱造型過程一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)1、鑄件的拔模斜度有拔模斜度無拔模斜度為了在造型時能將模型順利地從砂型中取出，鑄件應(yīng)沿著拔模方向有一定的斜度，這個斜度叫做拔模斜度。一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)2、鑄造圓角在鑄件各表面相交處應(yīng)做成光滑過渡即鑄造圓角。有了圓角后既便于起模，又能防止在澆鑄鐵水時將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可以避免鑄件在冷卻時產(chǎn)生裂紋或縮孔。好裂紋不好一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)3、鑄件壁厚要均勻不正確正確鑄件各處的壁厚應(yīng)盡量均勻或逐漸過渡二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)1、倒角和倒圓為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，在軸端、孔口、臺肩和及輪緣等處，一般都加工成倒角；為了避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩轉(zhuǎn)角處往往加工成圓角過渡的形式，稱為倒圓。合理不合理二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)2、退刀槽和砂輪越程槽螺紋收尾退刀紋螺紋收尾開始退刀退出車刀二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)2、退刀槽和砂輪越程槽在切削加工中，特別是在車螺紋和磨削時，為了容易退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，常在加工表面的凸肩處預(yù)先加工出退刀槽和越程槽。在零件圖中，退刀槽和越程槽應(yīng)該畫出并標注。二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)2、退刀槽和砂輪越程槽合理不合理二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)3、鉆孔結(jié)構(gòu)用鉆頭鉆孔時，要求鉆頭軸線垂直于被鉆孔的端面，以保證鉆孔準確和避免鉆頭折斷。若要在曲面、斜面上鉆孔，應(yīng)預(yù)先把鉆孔口表面做成與軸線垂直的凸臺、凹坑或平面。正確錯誤二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)4、鍵槽在同一軸上的兩個鍵槽應(yīng)在同側(cè)，便于一次裝夾加工。不要因加工鍵槽而使機件局部過于單薄，致使強度減弱。必要時可增加鍵槽處的壁厚。合理不合理二、零件機械加工的工藝結(jié)構(gòu)5、凸臺、凹槽、凹坑為了保證零件間接觸良好，零件上與其它零件的接觸面，一般都要加工。為了減少加工面積，節(jié)省材料，降低制造費用，常在鑄件上設(shè)計出凸臺、沉孔（魚眼坑）、凹槽或凹腔的結(jié)構(gòu)。合理不合理三、過渡線的畫法由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。三、過渡線的畫法1、兩曲面相交三、過渡線的畫法兩等直徑圓柱相交切點附近斷開鑄造圓角不等徑圓柱面相貫、等徑圓柱面相貫、圓柱面與圓錐面相接的過渡線