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焦作太空艙民宿模塊化施工技術(shù)方案一、項(xiàng)目概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目位于焦作市中站區(qū)龍翔辦事處北業(yè)村云田里區(qū)域,規(guī)劃建設(shè)16臺(tái)太空艙民宿單元,單艙尺寸為長(zhǎng)8500mm×寬3200mm×高3200mm,總建筑面積約435㎡。項(xiàng)目采用"工廠預(yù)制+現(xiàn)場(chǎng)裝配"的模塊化建造模式,合同總工期25日歷天,包含基礎(chǔ)配套工程與主體安裝工程兩大部分。設(shè)計(jì)遵循《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010(2016年版)及《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51232-2022,結(jié)合焦作地區(qū)溫帶季風(fēng)氣候特征,主體結(jié)構(gòu)按抗震設(shè)防烈度7度、基本風(fēng)壓0.45kN/㎡設(shè)計(jì),屋面活荷載取值0.5kN/㎡,確保結(jié)構(gòu)在50年使用周期內(nèi)的安全性與耐久性。二、主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)施工2.1鋼結(jié)構(gòu)框架體系主體框架采用Q235熱鍍鋅鋼材,經(jīng)工廠數(shù)控切割后焊接成模塊化單元。立柱選用120×80×5mm矩形鋼管,橫梁采用100×50×4mm方管,節(jié)點(diǎn)處通過(guò)M16高強(qiáng)度螺栓連接,形成3.2m×4.25m的網(wǎng)格承重體系??蚣芎附油瓿珊筮M(jìn)行雙面鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm,焊接部位涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)及氟碳面漆(干膜厚度60μm),確保耐鹽霧性能≥5000小時(shí)。2.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝外墻系統(tǒng)采用"2.5mm氟碳烤漆鋁單板+20mm離心玻璃棉+80mm聚氨酯保溫層"復(fù)合構(gòu)造,鋁單板采用3003-H24鋁合金基材,表面經(jīng)鉻化處理后噴涂聚偏氟乙烯(PVDF)涂層,光澤度控制在30±5%。安裝時(shí)通過(guò)鋁合金龍骨與主體框架連接,板縫處填充三元乙丙密封膠,形成連續(xù)的防水隔汽層。玻璃幕墻選用雙層鋼化中空LOW-E玻璃(6mm鋼化玻璃+12A空氣層+6mm鋼化玻璃),可見(jiàn)光透射比≥60%,傳熱系數(shù)K值≤2.8W/(㎡·K)。幕墻支撐框架采用6061-T6鋁合金型材,通過(guò)不銹鋼駁接爪與主體結(jié)構(gòu)連接,抗震位移量設(shè)計(jì)為±30mm。屋面系統(tǒng)采用直立鎖邊金屬屋面,選用0.7mm厚鋁鎂錳合金板(AlZn15),板型為YX65-430,通過(guò)暗扣式支架與檁條連接,縱向搭接長(zhǎng)度≥200mm,橫向采用直立鎖邊咬合工藝,屋脊處設(shè)置100mm高擋水板及虹吸式排水系統(tǒng)。三、基礎(chǔ)配套工程施工3.1場(chǎng)地平整與地基處理施工前清除場(chǎng)地表層植被及腐殖土,采用機(jī)械碾壓(壓實(shí)度≥93%)后,鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層(最大粒徑≤50mm),分兩層碾壓密實(shí)。地基承載力特征值要求≥150kPa,局部軟弱區(qū)域采用灰土擠密樁處理(樁徑400mm,樁長(zhǎng)3m,樁間距1.2m梅花形布置)。3.2混凝土基礎(chǔ)施工獨(dú)立基礎(chǔ)采用C30混凝土,截面尺寸1200×1200×600mm,內(nèi)置Φ12@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片,基礎(chǔ)頂面預(yù)埋M20地腳螺栓(外露長(zhǎng)度100mm)?;A(chǔ)施工時(shí)按5m間距設(shè)置伸縮縫,縫寬20mm,內(nèi)填瀝青麻絲。石擋墻工程采用MU30毛石砌筑,M7.5水泥砂漿勾縫,墻高2.5m,頂寬0.8m,底寬1.5m,每30m設(shè)置沉降縫,墻面設(shè)置Φ50PVC泄水孔(間距2m×2m梅花形布置),孔后鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石反濾層。3.3室外管網(wǎng)系統(tǒng)給水管網(wǎng)采用De63mmPP-R管(SDR11系列),工作壓力1.6MPa,熱熔連接,管道埋深≥0.8m,穿越道路段加設(shè)Φ110mm鋼管套管。入戶(hù)管設(shè)置DN25智能水表及倒流防止器,供水系統(tǒng)末端安裝壓力表(量程0-1.6MPa)。排水系統(tǒng)采用De110mmUPVC雙壁波紋管,坡度≥2‰,橡膠圈承插連接,檢查井采用Φ1000mm磚砌圓形井,井底設(shè)300mm厚C15混凝土墊層。生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池處理后接入市政管網(wǎng),雨水系統(tǒng)采用線(xiàn)性排水溝(U300型,不銹鋼蓋板),匯集后排入附近自然水系。電力管線(xiàn)采用YJV-0.6/1kV-4×6mm2電纜穿Φ50mmCPVC管埋地敷設(shè),埋深≥0.7m,過(guò)路管采用Φ100mmMPP電力管(拖拉施工)。每個(gè)太空艙設(shè)置獨(dú)立配電箱(IP54防護(hù)等級(jí)),內(nèi)裝DZ47-63系列斷路器(32A主開(kāi)關(guān),分支出線(xiàn)帶漏電保護(hù))。四、模塊化單元安裝工藝4.1工廠預(yù)制流程結(jié)構(gòu)預(yù)制:在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間完成框架焊接、噴砂除銹(Sa2.5級(jí))及涂裝,隨后進(jìn)行三維坐標(biāo)檢測(cè)(允許偏差±2mm),合格后轉(zhuǎn)運(yùn)至裝配區(qū)。內(nèi)裝集成:墻面采用12mm厚碳晶板(密度≥1.2g/cm3),通過(guò)輕鋼龍骨固定于框架上,板縫處填充acousticsealant隔音膠。地面鋪設(shè)6mm厚石塑地板(耐磨轉(zhuǎn)數(shù)≥6000轉(zhuǎn)),基層為18mm厚水泥纖維板(密度≥1.4g/cm3),下設(shè)2mm厚EVA減震墊。衛(wèi)浴模塊:整體衛(wèi)浴間采用SMC模壓底盤(pán)(厚度≥5mm),一體化成型,防水等級(jí)達(dá)到IPX7。配置50L儲(chǔ)水式電熱水器(能效等級(jí)2級(jí))、智能馬桶(帶離座自動(dòng)沖水功能)及巖板洗漱臺(tái)(厚度12mm),五金件選用304不銹鋼材質(zhì)。設(shè)備安裝:空調(diào)系統(tǒng)采用1.5匹變頻風(fēng)管機(jī)(能效比APF≥4.2),室內(nèi)機(jī)暗藏于吊頂內(nèi),出風(fēng)口采用線(xiàn)性散流器。供暖系統(tǒng)鋪設(shè)石墨烯電熱膜(功率200W/㎡),表面覆蓋20mm厚擠塑保溫板及鋁箔反射層,溫控精度±1℃。4.2現(xiàn)場(chǎng)吊裝工藝吊裝準(zhǔn)備:選用25t汽車(chē)吊(31.5m主臂工況),吊具采用4點(diǎn)式平衡吊梁(承重≥5t),吊點(diǎn)設(shè)置在框架頂部四個(gè)角部,通過(guò)M20吊環(huán)螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接。吊裝前需對(duì)基礎(chǔ)軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核(允許偏差±5mm),并在基礎(chǔ)表面彈設(shè)安裝控制線(xiàn)。單元吊裝:?jiǎn)闻撟灾丶s8.5t,吊裝時(shí)吊臂與艙體夾角≥60°,起吊速度控制在0.5m/s以?xún)?nèi)。艙體就位后通過(guò)調(diào)節(jié)地腳螺栓進(jìn)行找平(水平度偏差≤2mm/m),相鄰艙體間隙控制在20mm,采用10mm厚氯丁橡膠條密封。節(jié)點(diǎn)連接:艙體間通過(guò)4組M20高強(qiáng)螺栓(8.8級(jí))連接,螺栓預(yù)緊力矩控制在450N·m。鋼結(jié)構(gòu)連接完成后,焊接10mm厚鋼板形成剛性節(jié)點(diǎn),隨后進(jìn)行防腐處理(同主體結(jié)構(gòu))。五、機(jī)電安裝工程5.1強(qiáng)電系統(tǒng)配電系統(tǒng)采用TN-S接地形式,入戶(hù)電纜為YJV-0.6/1kV-4×10mm2,配電箱內(nèi)設(shè)置浪涌保護(hù)器(Imax≥40kA)。照明系統(tǒng)采用LED筒燈(色溫3500K,顯色指數(shù)Ra≥90)及RGB氛圍燈帶(功率5W/m),通過(guò)智能控制面板實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景模式切換。插座配置:臥室設(shè)置2組USB插座(5V/2.1A)及1組16A空調(diào)插座,客廳配置3組五孔插座(10A),衛(wèi)生間安裝防濺型插座(帶IP54防護(hù)蓋),所有插座回路均設(shè)30mA剩余電流保護(hù)。5.2弱電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用千兆以太網(wǎng)架構(gòu),每個(gè)艙體設(shè)置1個(gè)POE交換機(jī)(8口),通過(guò)超五類(lèi)網(wǎng)線(xiàn)連接至AP面板(支持802.11ac協(xié)議),無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)覆蓋半徑≥15m。安防系統(tǒng)包含門(mén)磁傳感器、紅外幕簾探測(cè)器及煙霧報(bào)警器,信號(hào)通過(guò)NB-IoT模塊上傳至管理平臺(tái),報(bào)警響應(yīng)時(shí)間≤10s。5.3給排水系統(tǒng)供水系統(tǒng)采用變頻供水設(shè)備(流量2m3/h,揚(yáng)程30m),管路采用PP-R管(S5系列),熱水管外包15mm厚橡塑保溫層(導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.034W/(m·K))。排水系統(tǒng)采用同層排水方式,衛(wèi)生器具排水支管接入降板內(nèi)的HDPE排水橫管(坡度≥2%),立管采用靜音螺旋管(De110mm),伸頂通氣帽高出屋面≥700mm。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第1-3天:場(chǎng)地平整、測(cè)量放線(xiàn)、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖第4-8天:獨(dú)立基礎(chǔ)及擋墻施工(含混凝土養(yǎng)護(hù))第9-12天:室外管網(wǎng)及道路工程施工第13-15天:模塊化單元進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及吊裝第16-20天:?jiǎn)卧g連接、機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試第21-23天:室內(nèi)精裝修及清潔第24-25天:功能測(cè)試及竣工驗(yàn)收6.2資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃:高峰期投入木工12人、鋼筋工8人、焊工6人、安裝工15人、水電工10人,配備施工管理人員5人(含項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員各1人)。機(jī)械設(shè)備:25t汽車(chē)吊1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、混凝土輸送泵1臺(tái)、振搗棒4臺(tái)、電焊機(jī)6臺(tái)、套絲機(jī)2臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量:一級(jí)焊縫探傷比例100%,二級(jí)焊縫探傷比例20%,表面不得有氣孔、夾渣等缺陷屋面防水:雨后或淋水試驗(yàn)(持續(xù)2h)無(wú)滲漏幕墻性能:氣密性(10Pa壓差下空氣滲透量≤0.1m3/(㎡·h))、水密性(固定部分≥1500Pa)7.2安裝工程驗(yàn)收電氣絕緣電阻:相間、相對(duì)地≥0.5MΩ給水管道:1.5倍工作壓力下保壓30min壓降≤0.05MPa空調(diào)系統(tǒng):出風(fēng)口溫度差(制冷工況)≥8℃,噪聲≤40dB(A)7.3功能驗(yàn)收智能控制系統(tǒng):語(yǔ)音控制響應(yīng)時(shí)間≤1s,控制準(zhǔn)確率≥98%保溫性能:冬季傳熱系數(shù)K值≤1.0W/(㎡·K),夏季≤1.5W/(㎡·K)隔音性能:外墻空氣聲隔聲量≥40dB,樓板撞擊聲隔聲量≤75dB八、安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)措施8.1高空作業(yè)防護(hù)吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),配備專(zhuān)職安全員監(jiān)護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶(抗沖擊負(fù)荷≥15kN),攀登作業(yè)使用防墜器(制動(dòng)距離≤1.5m)高空焊接時(shí)設(shè)置接火斗(阻燃材料制作),下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物8.2臨時(shí)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器(空載電壓≤24V),手持電動(dòng)工具使用Ⅱ類(lèi)設(shè)備夜間施工照明采用鏑燈(功率≤1000W),照明燈具高度≥2.5m8.3消防安全措施每200㎡配置2組MF/ABC4型干粉滅火器,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并配備看火人易燃材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)系統(tǒng),與明火作業(yè)點(diǎn)保持≥30m安全距離施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)形消防通道(寬度≥4m),消防水源壓力≥0.15MPa九、綠色施工與環(huán)境保護(hù)9.1揚(yáng)塵控制措施施工道路硬化(200mm厚C20混凝土),出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)易揚(yáng)塵材料(砂石、水泥)采用密閉倉(cāng)儲(chǔ),裝卸時(shí)采取噴淋降塵(霧滴粒徑50-100μm)土方作業(yè)時(shí)段PM10濃度≥0.8mg/m3時(shí)停止施工,啟用霧炮機(jī)(覆蓋半徑30m)降塵9.2噪聲控制措施破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB(A)),作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)速≤5km/h,嚴(yán)禁鳴笛,車(chē)輛排氣管安裝消聲器場(chǎng)界噪聲限值:晝間≤70dB(A),夜間≤55dB(A)(敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障)9.3廢棄物管理建筑垃圾分類(lèi)存放(可回收、有害、建筑垃圾),設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收率≥95%,焊接煙塵收集率≥90%(采用移動(dòng)式焊煙凈化器)生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng),食堂設(shè)置隔油池(容積≥1m3)十、應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險(xiǎn)管理10.1突發(fā)事件應(yīng)急火災(zāi)事故:立即切斷著火區(qū)域電源,使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期撲救,撥打119并組織人員疏散(疏散通道寬度≥1.2m)吊裝事故:設(shè)置吊裝應(yīng)急停車(chē)按鈕,發(fā)生傾翻時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急支腿,人員撤離至安全距離(≥2倍吊臂長(zhǎng)度)觸電事故:配備絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿(

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