電廠雙曲線冷卻塔施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為某新建電廠300MW機組配套冷卻塔項目，采用逆流式雙曲線自然通風冷卻塔結(jié)構(gòu)，單塔直徑60m，高度120m，設(shè)計冷卻水量30000m3/h。冷卻塔基礎(chǔ)采用環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深3.5m，塔身采用變截面鋼筋混凝土筒體，壁厚從底部400mm漸變至頂部120mm，由36對人字柱支撐。塔內(nèi)設(shè)置淋水裝置、配水系統(tǒng)及中央豎井，配套安裝軸流式風機3臺，單臺電機功率75kW。1.2工程地質(zhì)條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值180kPa）→③粉土（厚3.0-5.5m，標貫擊數(shù)15-22擊）→④石灰?guī)r（中風化，承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。地震設(shè)防烈度7度，設(shè)計基本風壓0.45kN/m2。1.3主要技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)指標項目參數(shù)指標淋水面積2500m2環(huán)基混凝土強度C35P8塔筒混凝土強度C40（底部）/C30（頂部）鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)50mm/塔筒30mm人字柱截面450×450mm防腐涂層系統(tǒng)環(huán)氧底漆+聚脲面漆（干膜厚度≥200μm）二、施工組織管理2.1組織機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理部設(shè)5個專業(yè)部門：工程技術(shù)部：負責施工方案編制、技術(shù)交底、測量控制質(zhì)量安全部：實施全過程質(zhì)量監(jiān)督及安全管控施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織與資源調(diào)配物資設(shè)備部：保障材料采購、設(shè)備租賃及倉儲管理計劃合同部：負責進度計劃、成本控制及合同管理2.2施工平面布置施工現(xiàn)場劃分5個功能區(qū)：材料加工區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×15m）及混凝土攪拌站（配置JS1000攪拌機2臺）倉儲區(qū)：劃分水泥罐（200t×2）、砂石料倉（800m2）、設(shè)備倉庫（150m2）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，建筑面積650m2施工區(qū)：設(shè)置環(huán)形施工道路（寬4m，C20混凝土硬化），布置2臺QTZ80塔吊（覆蓋半徑55m）安全警戒區(qū)：沿塔體半徑1.5倍范圍設(shè)置雙層防護圍擋，高度2.5m2.3施工進度計劃關(guān)鍵線路工期控制：施工準備階段（30天）：圖紙會審、臨建搭設(shè)、設(shè)備進場基礎(chǔ)施工階段（60天）：土方開挖→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑塔筒施工階段（120天）：人字柱施工→筒壁翻?！A埋件安裝設(shè)備安裝階段（45天）：風機安裝→配水系統(tǒng)→電氣調(diào)試調(diào)試驗收階段（30天）：滿水試驗→性能測試→竣工驗收三、主要施工工藝3.1測量控制體系平面控制網(wǎng)：建立環(huán)形閉合導線，布設(shè)8個控制點，采用LeicaTS60全站儀（測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm）進行觀測高程控制：設(shè)置3個水準基點，采用TrimbleDiNi03電子水準儀按二等水準測量要求施測塔筒施工監(jiān)測：中心偏差控制：每施工10節(jié)（約15m）進行一次中心定位復核，允許偏差≤5mm半徑監(jiān)測：采用激光投點儀配合鋼卷尺測量，每節(jié)模板安裝后檢測，允許偏差±3mm沉降觀測：在環(huán)基周邊布設(shè)6個觀測點，施工期間每兩周觀測一次，運行初期每月觀測一次3.2基礎(chǔ)施工工藝3.2.1土方開挖采用2臺PC200挖掘機分層開挖，每層深度2.0m，放坡系數(shù)1:1.25。機械開挖至基底以上300mm后改為人工清底，設(shè)置4個集水井（800mm×800mm×1000mm）和環(huán)形排水溝（300mm×400mm）降水。基底驗收后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面壓光處理。3.2.2鋼筋工程環(huán)基鋼筋：主筋采用HRB400EΦ25，間距150mm，采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級接頭），接頭面積百分率≤25%。設(shè)置Φ16@1500mm鋼筋馬凳，確保上層鋼筋保護層厚度。人字柱插筋：采用Φ22預埋鋼筋，外露長度1.2m，采用定位支架固定，軸線偏差控制在±10mm內(nèi)。3.2.3模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸2440×1220mm），背楞選用100×100mm方木（間距300mm）+雙Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，步距1200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐模板安裝允許偏差：表面平整度≤3mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤4mm/2m3.2.4混凝土工程配合比設(shè)計：C35P8混凝土配合比為水泥:砂:石:水:外加劑=380:750:1050:180:6.5（kg/m3），摻加粉煤灰（替代水泥量15%）和聚羧酸系高效減水劑澆筑工藝：分8段連續(xù)澆筑，采用2臺汽車泵對稱布料，插入式振搗棒（Φ50/Φ30）分層振搗，每層厚度≤500mm。設(shè)置3道測溫孔，監(jiān)控內(nèi)外溫差≤25℃養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，保持混凝土表面溫度≥5℃3.3塔筒施工工藝3.3.1翻模施工系統(tǒng)模板配置：采用3層模板體系（每層高1.5m），配置1.5套模板周轉(zhuǎn)使用。模板面板采用6mm厚冷軋鋼板，邊框為8#槽鋼，背楞為雙10#槽鋼操作平臺：采用環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)平臺，寬1.2m，通過Φ20穿墻螺栓與筒壁連接，設(shè)置1.2m高防護欄桿及安全網(wǎng)提升系統(tǒng)：每榀模板配置1個3t手拉葫蘆，同步提升偏差控制≤50mm3.3.2筒壁混凝土施工鋼筋綁扎：豎筋采用電渣壓力焊連接，水平筋采用綁扎搭接（搭接長度40d），鋼筋間距允許偏差±10mm混凝土澆筑：采用自拌混凝土（JS500攪拌機），塔吊料斗運輸，人工入模。坍落度控制在140±20mm，分層澆筑厚度500mm，振搗時間15-20s/點特殊部位處理：變截面處：每5m高度設(shè)置一道200mm寬過渡段預埋件：爬梯、通風孔等預埋件位置偏差≤10mm，采用螺栓固定施工縫：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度≥1.0mm3.4防腐施工工藝基層處理：采用高壓水射流（壓力15-20MPa）清洗混凝土表面，去除浮漿及污染物，表面粗糙度達Sa2.5級底漆施工：涂刷環(huán)氧封閉底漆（干膜厚度60μm），采用滾涂+刷涂結(jié)合工藝，間隔時間≥4h面漆施工：噴涂聚脲彈性體涂料（干膜厚度≥140μm），分2道施工，第一道表干后（≥2h）涂第二道，施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%驗收標準：附著力測試≥5MPa（劃格法），電火花檢測（3000V）無擊穿現(xiàn)象3.5設(shè)備安裝工藝3.5.1風機安裝基礎(chǔ)驗收：風機基礎(chǔ)平整度偏差≤2mm/m，預留螺栓孔位置偏差≤10mm吊裝就位：采用25t汽車吊吊裝風機（葉輪直徑7.1m），起吊角度≤60°，設(shè)置2根纜風繩控制擺動找正調(diào)整：電機軸與風機軸同心度偏差：徑向≤0.05mm，軸向≤0.04mm，采用百分表測量3.5.2配水系統(tǒng)安裝管道安裝：DN300以上管道采用焊接連接（坡口角度60°，鈍邊1-2mm），DN300以下采用溝槽式連接。管道安裝坡度0.003，最高點設(shè)排氣閥，最低點設(shè)排水閥噴頭安裝：采用梅花形布置，安裝高度偏差≤10mm，旋轉(zhuǎn)噴頭轉(zhuǎn)動靈活無卡滯水壓試驗：試驗壓力1.25倍設(shè)計壓力，保壓30min，壓降≤0.05MPa為合格四、質(zhì)量安全控制措施4.1質(zhì)量管理體系材料控制：水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證及復試報告，見證取樣頻率≥30%防水材料、防腐涂料等需進行現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點混凝土試塊留置：標養(yǎng)試塊每100m3一組，同條件試塊每500m3一組驗收標準：基礎(chǔ)工程：表面平整度≤8mm，截面尺寸±15mm塔筒工程：垂直度≤H/10000+3mm，表面平整度≤5mm/2m4.2安全管理措施高空作業(yè)防護：搭設(shè)安全網(wǎng)（每10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)），設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承載能力≥15kN）施工用電管理：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA塔吊、施工電梯等設(shè)備設(shè)置防雷接地（接地電阻≤4Ω）消防管理：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2個滅火器箱（含4kg干粉滅火器2具）油漆庫房設(shè)置防爆燈具及通風系統(tǒng)，與明火作業(yè)點保持≥15m安全距離4.3季節(jié)性施工措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置擋水墻（高500mm），配備2臺Φ150mm水泵排水混凝土澆筑時準備防雨布，遇雨時調(diào)整坍落度至180±20mm冬季施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑（摻量3%），保證入模溫度≥10℃鋼筋焊接在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度低于-5℃時采取預熱措施（預熱溫度150-200℃）五、環(huán)保與文明施工5.1環(huán)境保護措施揚塵控制：施工道路硬化處理（C20混凝土，厚150mm），設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）易揚塵材料覆蓋（覆蓋率100%），塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)（霧滴直徑5-50μm）噪聲控制：破碎機、攪拌機等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB合理安排施工工序，避免高噪聲作業(yè)疊加5.2文明施工管理場地管理：材料堆放分區(qū)標識（尺寸1.2m×0.8m標牌），堆放高度≤1.5m施工垃圾日產(chǎn)日清，分類回收率≥80%人員管理：作業(yè)人員佩戴胸卡（含照片、工種、單位信息）特種作業(yè)人員持證上崗，證書復審有效期內(nèi)六、應(yīng)急預案6.1突發(fā)事件處置高處墜落事故：立即啟動應(yīng)急救援小組，撥打120急救電話對傷者進行初步處理（止血、固定），使用擔架轉(zhuǎn)運至安全區(qū)域火災(zāi)事故：切斷著火區(qū)域電源，使用現(xiàn)場滅火器初期撲救撥打119報警，組織人員疏散至逆風方向安全地帶6.2自然災(zāi)害應(yīng)對暴雨防范：提前檢查排水系統(tǒng)，儲備2臺應(yīng)急水泵基坑周邊設(shè)置監(jiān)測點，每小時觀測一次邊坡位移強風應(yīng)對：風力≥6級時停止高空作業(yè)，塔吊起重臂轉(zhuǎn)至順風方向并錨固加固臨時設(shè)施，疏散施工現(xiàn)場人員至室內(nèi)安全區(qū)域七、驗收與移交7.1分部分項驗收基礎(chǔ)工程驗收：包含鋼筋、模板、混凝土等分項工程，需提供隱蔽工程驗收記錄塔筒工程驗收：檢查筒壁垂直度、混凝土強度及預埋件位置偏