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文檔簡介

GCr15軸承鋼熱處理的淬火槽計算過程案例1.1淬火介質需求量淬火槽對于介質溫度的需要量，見下式1.2淬火槽形狀與尺寸1.2.1淬火槽內淬火介質高度H1=h1+h2+h3+h4式中:H1——淬火槽內淬火介質高度，m；h1——工件加熱的開始溫度（℃）；h2——淬火時，工件上端到淬火介質液面的距離，一般取0.1-0.5m；h3——淬火時，工件下端到淬火槽底部的距離，一般取0.1-0.5m；h4——淬火時，工件上下運動距離，短件取0.2-0.5m，長件0.5-1.0m；已知最長工件尺寸為2.105m，取h1=2.2m，所以:H1=h1+h2+h3+h4=2.2+0.5+0.5+1.0=4.2m1.2.2淬火槽的橫截面積形狀和尺寸（1）橫截面積（2）圓形淬火槽面積（3）圓形淬火槽高度計算H1=h1+h4+h5+h6式中:H——淬火槽的高度，m；H4——工件浸入淬火介質后液面上升的高度，m；H5——淬火介質熱膨脹使液面上升高度，m；H6——淬火介質液面至槽上口邊緣距離，m（一般取0.1-0.4m）。對于水，ρ1=ρ2=1kg/m3，油類，ρ1=0.9kg/m3（30-40℃），ρ2=0.87kg/m3（80-90℃），則:其中H1=h1+h4+h5+h6=4.2+0.00014+0.145+0.4=4.75m1.3溢流槽的尺寸計算1.3.1溢流槽體積計算溢流槽的體積Vt，通常認為工件進入淬火介質后，淬火介質上升的體積。1.3.2溢流槽橫截面積計算對于圓形淬火槽，溢流槽繞淬火槽一周，其橫截面積見下式:式中:Ft——溢流槽橫截面積，m2；D1——溢流槽外徑，m；其中D1=5.6+0.5=1.1m因此Ft=π4（D12-D2）=π4×（1.12-5.892）1.4淬火介質所用管道尺寸1.4.1供入管供入管尺寸見下式式中:Fg——供入管橫截面積，m2；Vg——淬火介質供入速度，油為1-2m/s，水為0.5-1.0m/s；Va——淬火介質的置換量，當油或水做為淬火介質時，假設全部置換使其恢復到冷介質的溫度時，則Va=V；dg——管徑，m；t0——淬火介質供滿時間，S（取t0=15min）；因此:1.4.2排出管排出管尺寸見下式:式中:Fe——供入管橫截面積，m2；Ve——淬火介質排出速度，水和油均為0.2-0.3m/s；dg——管徑，m；t1——淬火介質排凈時間，s（取t1=1h）；因此:1.4.3事故放油管事故放油管在發(fā)生火災時，應在8min內將淬火槽內有排凈，因此事故放油管尺寸可見下式:式中:Vp——單位時間內事故放油管的排油量，m3/s；Fp——事故放油管的橫截面積，m2；

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