木工穿墻螺桿施工專項方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1.1.1螺桿選型地下室外墻：采用Φ14mm三段式止水螺桿（性能等級4.6級，抗拉強(qiáng)度≥400MPa，屈服強(qiáng)度≥240MPa），中部焊接70×70mm×2mm止水片，止水片邊緣距螺桿端部距離偏差≤5mm。地上內(nèi)墻：采用Φ12mm可回收式螺桿，配合壁厚≥3mm的PVC套管（長度比墻厚長20mm，兩端平齊）。特殊部位：人防墻、防火墻等受荷較大區(qū)域，選用Φ16mm高強(qiáng)度螺桿（抗拉強(qiáng)度≥500MPa），間距加密20%。1.1.2配套材料緊固系統(tǒng)：雙蝴蝶卡（承載力≥5kN）、M12螺母（底三排采用雙螺帽防松）、50×100mm木方（含水率≤15%，順直度偏差≤2mm/m）。支撐體系：Φ48.3×3.6mm鋼管（抗彎強(qiáng)度≥205MPa）、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300-600mm）。封堵材料：膨脹水泥砂漿（配合比水泥:砂:膨脹劑=1:2:0.03）、水泥基防水涂料（固含量≥65%，耐水性≥96h無異常）、聚氨酯發(fā)泡劑（膨脹倍率≥250%）。1.2機(jī)具準(zhǔn)備類別名稱技術(shù)參數(shù)要求測量工具激光投線儀精度±1mm/5m，自動安平范圍±3°扭矩扳手量程0-300N·m，校驗有效期內(nèi)加工設(shè)備臺式鉆床轉(zhuǎn)速0-2000r/min，可夾持Φ6-Φ20mm鉆頭砂輪切割機(jī)Φ400mm切割片，切割效率≥5m/min輔助工具電錘沖擊功率≥800W，空載轉(zhuǎn)速0-1500r/min吹風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥0.3m3/min，風(fēng)壓≥10kPa1.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：核對墻身厚度（允許偏差±5mm）、螺桿間距（豎向≤450mm，水平≤450mm）、陰陽角構(gòu)造（陰角處增設(shè)斜向螺桿，距角部≤200mm）。計算書編制：根據(jù)混凝土側(cè)壓力公式（F=0.22γct0β1β2V1/2），計算不同澆筑高度下的螺桿受力，確保承載力安全系數(shù)≥1.5。樣板引路：在標(biāo)準(zhǔn)層選取2道剪力墻作為樣板區(qū)，明確螺桿安裝、封堵工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗收合格后大面積推廣。二、施工工藝2.1測量放線控制線設(shè)置：沿剪力墻兩側(cè)彈出20cm控制線，采用激光投線儀校核，軸線偏差≤3mm。螺桿定位：按間距450mm×450mm在模板上彈線，最低道螺桿距地≤200mm，最上道距頂板≤300mm，洞口兩側(cè)300mm內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)螺桿。2.2模板安裝與螺桿固定2.2.1模板拼接采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（表面平整度≤1mm/2m），接縫處粘貼50mm寬海綿條（壓縮率≥30%），板縫間隙≤1mm。豎向木方間距≤250mm，橫向鋼管間距≤600mm，木方與鋼管接觸部位加設(shè)50×50mm墊片。2.2.2螺桿安裝地下室外墻：止水螺桿兩端套入PVC墊塊（與墻厚等長），穿入模板后用雙蝴蝶卡與鋼管固定，螺母擰緊扭矩控制在40-50N·m。止水片居中布置，與螺桿滿焊（焊縫高度≥4mm，無夾渣、氣孔），焊后進(jìn)行滲透檢測（無滲漏）。地上內(nèi)墻：PVC套管兩端超出墻面10mm，螺桿穿入后兩端各露出螺母2-3絲，套管與模板接觸處用密封膠帶封堵。陰陽角部位采用“井”字形加固，螺桿與墻面成45°角，間距≤300mm。2.3混凝土澆筑與螺桿拆除2.3.1澆筑控制分層澆筑高度≤500mm，振搗棒（Φ30mm）插入間距≤300mm，避免直接觸碰螺桿（距離≥100mm）。澆筑過程中派專人檢查螺桿緊固情況，每小時復(fù)測一次模板垂直度（偏差≤3mm/2m）。2.3.2螺桿拆除內(nèi)墻螺桿：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%后（≥7d齡期），旋轉(zhuǎn)螺母取出螺桿，PVC套管留在墻內(nèi)，端部用角磨機(jī)切割平整（與墻面齊平）。止水螺桿：拆除模板后，沿墻面切割螺桿（留茬≤5mm），采用手持砂輪機(jī)打磨平整（表面粗糙度Ra≤12.5μm）。2.4孔洞封堵2.4.1地下室外墻（止水螺桿孔）清理：剔除螺桿端部塑料墊塊，用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)雜物，澆水濕潤（濕潤深度≥50mm）。封堵：內(nèi)側(cè)：填入1:2干硬性膨脹水泥砂漿（添加5%防水劑），深度至墻厚1/2處，用Φ16mm鋼筋搗實（插入次數(shù)≥3次）。外側(cè)：從墻外注入聚氨酯發(fā)泡劑（填充至距表面20mm），待固化后（≥24h）用1:2水泥砂漿抹平，表面涂刷1.0mm厚水泥基防水涂料（范圍≥100mm×100mm）。2.4.2地上內(nèi)墻（可回收螺桿孔）剔除PVC套管端部毛刺，從內(nèi)側(cè)注入發(fā)泡劑（距墻面50mm停止），外側(cè)用1:2膨脹水泥砂漿封堵，壓實后表面凹進(jìn)墻面2mm，待干燥后用膩子修補(bǔ)平整。三、質(zhì)量控制3.1材料驗收螺桿進(jìn)場時提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測報告，每批隨機(jī)抽取3%進(jìn)行抗拉試驗（斷裂荷載≥15kN為合格）。PVC套管進(jìn)行耐熱性試驗（80℃熱水浸泡1h無變形），防水劑檢測固含量、pH值（符合GB18445-2012標(biāo)準(zhǔn)）。3.2過程控制檢查項目允許偏差檢查方法螺桿間距±20mm鋼尺量測（每檢驗批抽查10%，≥3處）模板垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺螺桿外露長度2-3絲目測+扳手檢查封堵砂漿飽滿度≥95%敲擊法（空鼓面積≤5%為合格）3.3驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：止水片焊接質(zhì)量、螺桿間距、封堵密實度（滲漏檢測合格）。一般項目：模板表面平整度≤2mm/2m，接縫高低差≤1mm，螺桿孔修補(bǔ)后表面平整度≤3mm。四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護(hù)操作人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）系掛安全帶（雙鉤式，靜載測試≥15kN）。電動工具設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。4.2環(huán)保要求切割作業(yè)設(shè)置防塵罩（粉塵排放濃度≤8mg/m3），螺桿、木方等材料分類堆放，回收率≥90%。封堵砂漿攪拌時采取降塵措施，廢棄聚氨酯、PVC套管等按危廢處理（交由有資質(zhì)單位回收）。五、應(yīng)急預(yù)案5.1爆模處理立即停止?jié)仓?，在爆模部位增設(shè)臨時支撐（采用Φ48鋼管斜撐，間距≤500mm），待混凝土初凝后（≥4h）拆除模板，剔除鼓包部分，采用高一標(biāo)號微膨脹混凝土修補(bǔ)（摻加10%UEA膨脹劑）。5.2滲漏處理螺桿孔滲漏時，沿孔周鉆Φ10mm斜孔（深度≥100mm），注入環(huán)氧樹脂漿液（壓力0.3-0.5MPa），表面粘貼碳纖維布（寬度≥200mm）加強(qiáng)。六、成品保護(hù)螺桿拆除后，PVC套管端口用塑料蓋封堵，避免雜物進(jìn)入。封堵完成后7d內(nèi)禁止在墻面進(jìn)行剔鑿、開洞作