安運(yùn)風(fēng)機(jī)隧道施工專項(xiàng)方案一、工程概況本隧道工程為分離式雙向四車道隧道，左線全長(zhǎng)1280米，右線全長(zhǎng)1320米，最大埋深260米。隧道穿越地層以Ⅲ類圍巖為主，占比約65%，Ⅱ類圍巖占比25%，Ⅳ類圍巖占比10%。其中K1+200-K1+450段為富水?dāng)鄬悠扑閹?，存在突水突泥風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，隧道施工需解決長(zhǎng)距離獨(dú)頭通風(fēng)、高瓦斯風(fēng)險(xiǎn)防治及粉塵控制等關(guān)鍵問題，擬采用安運(yùn)風(fēng)機(jī)系列產(chǎn)品構(gòu)建通風(fēng)系統(tǒng)，確保洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境符合《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》要求。二、安全管理體系（一）安全目標(biāo)杜絕因工較大及以上生產(chǎn)安全事故；嚴(yán)防重大爆炸、火災(zāi)、坍塌和通風(fēng)系統(tǒng)失效事故；年重傷率、輕傷率分別控制在0.5‰、3‰以下；洞內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)率100%，瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下。（二）安全管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全管理部門，配置3名注冊(cè)安全工程師。隧道施工隊(duì)設(shè)專職安全員2名，每個(gè)作業(yè)班組設(shè)兼職安全員1名，形成"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。（三）安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，審批通風(fēng)系統(tǒng)專項(xiàng)方案，組織重大安全隱患排查。安全副經(jīng)理：分管安全生產(chǎn)工作，監(jiān)督通風(fēng)設(shè)備日常運(yùn)行管理。通風(fēng)工程師：負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)選型、系統(tǒng)設(shè)計(jì)及技術(shù)交底，定期開展通風(fēng)效果評(píng)估。專職安全員：檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)筒連接質(zhì)量及洞內(nèi)瓦斯?jié)舛?，制止違章作業(yè)。三、施工總體部署（一）施工順序采用"先超前支護(hù)、后開挖支護(hù)"的原則組織施工，左線先行掘進(jìn)，右線滯后50米跟進(jìn)。施工工序按"洞口工程→超前地質(zhì)預(yù)報(bào)→洞身開挖→初期支護(hù)→防水層施工→二次襯砌→機(jī)電安裝"依次推進(jìn)，各工序間采用平行作業(yè)法銜接。（二）施工分區(qū)洞口區(qū)：設(shè)置風(fēng)機(jī)房、備用電源、風(fēng)筒存儲(chǔ)區(qū)及維修車間，場(chǎng)地硬化處理并設(shè)置排水溝。掘進(jìn)區(qū)：采用臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階高度3.5米，循環(huán)進(jìn)尺控制在1.5-2.0米。通風(fēng)區(qū)：主風(fēng)機(jī)布置在洞口外30米處，距隧道軸線20米，避免回風(fēng)干擾。四、風(fēng)機(jī)選型與安裝（一）風(fēng)機(jī)選型方案根據(jù)隧道獨(dú)頭掘進(jìn)長(zhǎng)度及需風(fēng)量計(jì)算，通風(fēng)系統(tǒng)采用"壓抽混合式"布置：壓入式風(fēng)機(jī)：選用安運(yùn)FBDNo7.1/2×45型對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，額定功率2×45KW，風(fēng)量范圍690-1900m3/min，全壓7300Pa，配套Φ1.8米阻燃風(fēng)筒，負(fù)責(zé)新鮮空氣輸送。抽出式風(fēng)機(jī)：選用安運(yùn)FBCDZ-8-No24型防爆對(duì)旋主通風(fēng)機(jī)，雙電機(jī)功率2×250KW，最大風(fēng)量5200m3/min，全壓8400Pa，用于污濁空氣抽排。備用系統(tǒng)：配置2臺(tái)FBDNo6.3/2×30型風(fēng)機(jī)，與主風(fēng)機(jī)形成自動(dòng)切換系統(tǒng)，確保停電或故障時(shí)通風(fēng)不間斷。（二）安裝技術(shù)要求基礎(chǔ)施工：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，尺寸3m×2.5m×0.8m，預(yù)埋8塊M24地腳螺栓，基礎(chǔ)頂面設(shè)置減震橡膠墊。風(fēng)筒連接：采用雙反邊搭接法，搭接長(zhǎng)度不小于15cm，每節(jié)風(fēng)筒用12條Φ10mm螺栓緊固，接縫處纏繞防火膠帶。電氣安裝：主風(fēng)機(jī)采用10KV高壓供電，配置雙回路電源切換裝置，控制箱內(nèi)安裝過流、短路、漏電保護(hù)裝置，接地電阻≤4Ω。防爆處理：瓦斯工區(qū)風(fēng)機(jī)安裝防爆型接線盒，電纜采用MYJV22-8.7/10KV礦用阻燃電纜，接頭處做隔爆處理。（三）安裝工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備就位→找平固定→風(fēng)筒懸掛→電氣接線→系統(tǒng)調(diào)試→試運(yùn)行。其中風(fēng)筒懸掛采用Φ8mm鋼絲繩，間距5米設(shè)一個(gè)吊點(diǎn)，風(fēng)筒下垂度不超過15cm，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置剛性彎頭。五、主要施工工序（一）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)采用地質(zhì)雷達(dá)與超前鉆探相結(jié)合的預(yù)報(bào)方式：長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)：每50米進(jìn)行一次地質(zhì)雷達(dá)掃描，探測(cè)前方30米范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造。短距離預(yù)報(bào)：開挖面布設(shè)5個(gè)超前鉆孔，孔徑Φ108mm，孔深5-8米，判斷瓦斯?jié)舛燃坝克?。?shù)據(jù)處理：建立地質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)，采用TSP203系統(tǒng)分析圍巖完整性系數(shù)，當(dāng)Kv<0.6時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。（二）洞身開挖Ⅲ類圍巖段：采用臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階使用YT-28鑿巖機(jī)鉆孔，光面爆破參數(shù)為：周邊眼間距45cm，抵抗線60cm，裝藥量0.3kg/m。Ⅱ類圍巖段：采用環(huán)形預(yù)留核心土法，核心土面積不小于開挖斷面的50%，超前支護(hù)采用Φ50小導(dǎo)管，長(zhǎng)度4.5米，環(huán)向間距30cm。出碴運(yùn)輸：采用側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴，20t自卸汽車運(yùn)輸，洞內(nèi)運(yùn)輸速度控制在15km/h以內(nèi)。（三）初期支護(hù)噴射混凝土：采用C25早強(qiáng)混凝土，配合比水泥:砂:碎石=1:2.0:2.5，摻加5%速凝劑，厚度Ⅲ類圍巖15cm，Ⅱ類圍巖25cm。錨桿施工：系統(tǒng)錨桿采用Φ22藥卷錨桿，長(zhǎng)度3.5米，間距1.2×1.2米，梅花形布置，錨固力不小于150KN。鋼拱架安裝：Ⅱ類圍巖段采用I20b工字鋼拱架，間距0.8米，連接板采用20mm厚鋼板，螺栓連接扭矩不小于300N·m。（四）防水層施工基面處理：采用高壓風(fēng)槍清理噴射混凝土表面，凹凸不平處用1:2水泥砂漿找平，平整度D/L≤1/10。防水板鋪設(shè)：采用Φ1.2mm厚EVA防水板，使用專用爬焊機(jī)雙縫焊接，焊縫寬度10mm，搭接寬度10cm，氣密性試驗(yàn)壓力0.2MPa，保持30min無壓降。止水帶安裝：施工縫處設(shè)置中埋式鋼邊止水帶，寬度30cm，采用鋼筋卡固定，間距50cm。（五）二次襯砌臺(tái)車定位：采用12m液壓襯砌臺(tái)車，軌道安裝偏差控制在±5mm，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條?；炷翝仓翰捎肅30抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，分層澆筑厚度不超過50cm，插入式振動(dòng)棒振搗間距30cm，振搗時(shí)間20-30s。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，強(qiáng)度達(dá)到85%后方可拆模。六、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理（一）風(fēng)量計(jì)算根據(jù)洞內(nèi)最多作業(yè)人數(shù)（120人）及爆破排煙需求，按以下公式計(jì)算需風(fēng)量：按人數(shù)計(jì)算：Q1=4m3/min·人×120人=480m3/min按爆破排煙計(jì)算：Q2=15A2S/(t√A)=15×202×54/(30√20)=1860m3/min（A為一次爆破炸藥量20kg，S為斷面面積54m2，t為排煙時(shí)間30min）按最低風(fēng)速計(jì)算：Q3=0.25m/s×54m2×60=810m3/min取最大值Q=1860m3/min，考慮1.2倍安全系數(shù)，實(shí)際配置風(fēng)量2232m3/min。（二）運(yùn)行參數(shù)控制風(fēng)壓調(diào)節(jié)：根據(jù)掘進(jìn)距離動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率，獨(dú)頭通風(fēng)≤500米時(shí)，風(fēng)壓控制在3500-4500Pa；500-1000米時(shí)，風(fēng)壓4500-6000Pa；>1000米時(shí)，風(fēng)壓6000-7300Pa。風(fēng)筒管理：每小班檢查風(fēng)筒破損情況，發(fā)現(xiàn)破口直徑>5cm時(shí)立即修補(bǔ)，百米漏風(fēng)率控制在8%以內(nèi)。切換程序：主備風(fēng)機(jī)切換時(shí)間≤15min，每月進(jìn)行一次切換試驗(yàn)，記錄切換電流、電壓等參數(shù)。（三）瓦斯防治措施監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：在距開挖面5米、10米及風(fēng)機(jī)出口處安裝瓦斯傳感器，采樣頻率1次/30s，濃度達(dá)到0.5%時(shí)聲光報(bào)警，0.8%時(shí)自動(dòng)切斷作業(yè)面電源。局部通風(fēng)：瓦斯工區(qū)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源供電，風(fēng)筒出風(fēng)口距掌子面距離≤5米，風(fēng)量≥250m3/min。爆破管理：爆破前檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，超過0.5%時(shí)嚴(yán)禁裝藥，爆破后通風(fēng)15min方可進(jìn)入作業(yè)面。七、監(jiān)控量測(cè)（一）量測(cè)項(xiàng)目必測(cè)項(xiàng)目：洞內(nèi)外觀察、周邊位移、拱頂下沉、凈空變化，測(cè)點(diǎn)布設(shè)間距：Ⅱ類圍巖5米，Ⅲ類圍巖10米。選測(cè)項(xiàng)目：圍巖壓力、鋼架應(yīng)力、錨桿軸力及通風(fēng)參數(shù)（風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛龋?。（二）量測(cè)頻率開挖后1-15天：1-2次/天16-30天：1次/2天31天以后：1次/周當(dāng)周邊位移速率>5mm/d或拱頂下沉速率>3mm/d時(shí)，加密至2次/天。（三）數(shù)據(jù)處理采用Excel建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，繪制位移-時(shí)間曲線，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)啟動(dòng)預(yù)警：周邊位移累計(jì)值超過設(shè)計(jì)允許值的80%；位移速率無明顯下降趨勢(shì)；瓦斯?jié)舛炔▌?dòng)幅度超過0.3%。八、應(yīng)急預(yù)案（一）風(fēng)機(jī)故障應(yīng)急處置主風(fēng)機(jī)停機(jī)：立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，打開備用風(fēng)筒閥門，15分鐘內(nèi)恢復(fù)正常通風(fēng)。風(fēng)筒斷裂：使用快速接頭臨時(shí)連接，斷裂長(zhǎng)度超過10米時(shí)，啟用備用風(fēng)筒段。電源中斷：?jiǎn)?dòng)柴油發(fā)電機(jī)供電，確保風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行，供電恢復(fù)后按程序切換。（二）瓦斯超限應(yīng)急響應(yīng)一級(jí)響應(yīng)（濃度0.5%-0.8%）：停止爆破作業(yè)，加大風(fēng)量，撤離下風(fēng)向人員。二級(jí)響應(yīng)（濃度≥0.8%）：切斷洞內(nèi)所有電源，啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)，人員全部撤離至安全區(qū)。三級(jí)響應(yīng)（濃度≥1.5%）：?jiǎn)?dòng)瓦斯突出應(yīng)急預(yù)案，封閉洞口，調(diào)用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備在洞口倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備以下應(yīng)急物資：備用風(fēng)筒500米、快速接頭10套、防爆工具2套、自救器50臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)（200KW）1臺(tái)。九、質(zhì)量保證措施風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制：軸承溫升≤40℃，振動(dòng)速度≤4.5mm/s，風(fēng)筒連接氣密性試驗(yàn)合格?；炷潦┕た刂疲禾涠让寇嚈z測(cè)，抗?jié)B試塊留置數(shù)量每500m3不少于1組。通風(fēng)效果檢測(cè)：每月進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能評(píng)估，包括風(fēng)量測(cè)定、風(fēng)壓測(cè)試及噪聲監(jiān)測(cè)（≤85dB）。十、文明施工與環(huán)境保護(hù)粉塵控制：采