印刷產(chǎn)品附著力測試標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)范在印刷行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅體現(xiàn)在色彩的還原度和圖案的清晰度上，印刷層與承印物之間的附著力同樣是衡量其品質(zhì)和耐用性的關(guān)鍵指標(biāo)。附著力不佳的印刷品，在后續(xù)的加工、使用或儲存過程中極易出現(xiàn)掉墨、刮花、磨損等問題，直接影響產(chǎn)品的外觀、功能乃至市場價值。因此，建立科學(xué)、規(guī)范的附著力測試標(biāo)準(zhǔn)與操作流程，對于保障印刷產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)工藝水平具有至關(guān)重要的現(xiàn)實意義。本文將圍繞印刷產(chǎn)品附著力測試的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、具體操作規(guī)范及注意事項展開詳細(xì)闡述，旨在為行業(yè)同仁提供一套具有實際指導(dǎo)價值的參考依據(jù)。一、測試標(biāo)準(zhǔn)概述附著力測試標(biāo)準(zhǔn)是確保測試結(jié)果準(zhǔn)確性、一致性和可比性的基礎(chǔ)。不同國家和地區(qū)、不同行業(yè)針對印刷產(chǎn)品的特性，制定了相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)在測試原理、儀器設(shè)備、操作步驟和結(jié)果評價等方面可能存在差異，因此在實際應(yīng)用中，需根據(jù)產(chǎn)品的具體要求和應(yīng)用場景選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)。1.1附著力的定義印刷產(chǎn)品的附著力，特指印刷油墨或其他涂層材料與承印基材表面之間通過物理或化學(xué)作用形成的結(jié)合力。這種結(jié)合力的強(qiáng)弱，直接決定了印刷層在受到外力作用（如摩擦、刮擦、彎曲、沖擊等）時抵抗脫落的能力。1.2常用的附著力測試標(biāo)準(zhǔn)在眾多標(biāo)準(zhǔn)中，以下幾種因其廣泛的適用性和權(quán)威性而被印刷行業(yè)普遍采用：*ISO2409《色漆和清漆劃格試驗》：該標(biāo)準(zhǔn)由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定，主要適用于評估涂層（包括印刷油墨層）對底材的附著能力。它通過使用特定規(guī)格的劃格器在涂層表面劃出規(guī)定數(shù)量和間距的平行切割線，形成網(wǎng)格圖案，然后根據(jù)切割線邊緣的涂層脫落情況和網(wǎng)格內(nèi)涂層的完整程度進(jìn)行評級。此方法操作相對簡便，對設(shè)備要求不高，是實驗室和生產(chǎn)線常用的快速評估方法之一。*GB/T9286《色漆和清漆劃格試驗》：這是我國等效采用ISO2409制定的國家標(biāo)準(zhǔn)，其技術(shù)內(nèi)容與ISO標(biāo)準(zhǔn)基本一致，適用于國內(nèi)印刷產(chǎn)品的附著力測試。在國內(nèi)市場銷售或進(jìn)行質(zhì)量評定時，此標(biāo)準(zhǔn)通常是首選。*ASTMD3359《StandardTestMethodsforMeasuringAdhesionbyTapeTest》：美國材料與試驗協(xié)會制定的標(biāo)準(zhǔn)，同樣采用劃格或劃X法配合膠帶剝離進(jìn)行測試，其分級方法和操作細(xì)節(jié)與ISO標(biāo)準(zhǔn)略有不同，在北美地區(qū)應(yīng)用廣泛。*劃圈法（如GB/T1720）：該方法使用特定的劃圈附著力測定儀，通過使針尖在涂層表面以固定半徑劃圈，根據(jù)劃痕內(nèi)涂層的破壞程度和附著力等級圖來判斷附著力優(yōu)劣。這種方法對于較厚涂層或需要更精確量化附著力差異的場合有其應(yīng)用價值，但操作相對復(fù)雜，對儀器和操作人員的技能要求較高。選擇標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)優(yōu)先考慮產(chǎn)品相關(guān)的法規(guī)要求、客戶指定標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)可的通用標(biāo)準(zhǔn)，并確保測試條件與標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定相符。二、操作規(guī)范附著力測試的結(jié)果受多種因素影響，規(guī)范的操作流程是保證測試數(shù)據(jù)可靠性的核心。以下將以應(yīng)用最為廣泛的劃格法（參照ISO2409及GB/T9286）為例，詳細(xì)闡述其操作規(guī)范。2.1通用測試條件與樣品準(zhǔn)備*環(huán)境條件：測試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行，通常溫度控制在23±2℃，相對濕度50±5%。若樣品對環(huán)境敏感或有特殊要求，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行。測試前，樣品應(yīng)在該環(huán)境中至少放置4小時以上，使其達(dá)到溫度平衡。*樣品狀態(tài)：樣品應(yīng)具有代表性，能真實反映批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。印刷品應(yīng)完全干燥固化，確保油墨層已達(dá)到最佳附著狀態(tài)。對于曲面、異形或小型樣品，可能需要特殊的固定裝置。*測試區(qū)域：應(yīng)選擇印刷圖案均勻、無瑕疵、無氣泡、無邊緣效應(yīng)的平整區(qū)域進(jìn)行測試。避開印刷邊緣、接縫、褶皺及可能影響測試結(jié)果的異常部位。必要時，可在樣品的不同位置進(jìn)行多次測試，取其平均值或最差結(jié)果。2.2劃格法操作步驟*工具準(zhǔn)備：*劃格器：根據(jù)涂層（油墨層）的厚度選擇合適齒數(shù)和齒間距的劃格刀。通常，涂層厚度≤60μm時，選用齒間距為1mm的劃格刀；60μm<涂層厚度≤120μm時，選用2mm齒間距；涂層厚度>120μm時，可選用3mm齒間距。特殊情況下可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇。劃格刀的刀刃應(yīng)保持鋒利，使用前需檢查，如有磨損或缺口應(yīng)及時更換刀片。*軟毛刷：用于清掃劃格后產(chǎn)生的碎屑。*壓敏膠帶：應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（如ISO2409推薦使用的膠帶，通常為半透明、具有一定粘合力的壓敏膠帶，寬度一般為25mm）。膠帶在使用前應(yīng)在室溫下放置，確保其粘性穩(wěn)定。避免使用過期或粘性不足的膠帶。*碾壓輥：用于將膠帶均勻壓實在劃格區(qū)域，確保膠帶與涂層良好接觸。輥子通常為橡膠材質(zhì)，硬度約80ShoreA，質(zhì)量約1kg。*具體操作：1.固定樣品：將樣品牢固地固定在水平、堅硬的平面上，確保在劃格過程中樣品不發(fā)生移動或變形。2.劃格：手持劃格器，使刀刃垂直于樣品表面，施加均勻的壓力，以平穩(wěn)的速度在樣品表面沿一個方向劃出規(guī)定數(shù)量的平行切割線。切割線應(yīng)穿透油墨層直達(dá)基材表面，但不應(yīng)損傷基材本身。然后，在與該方向成90°角的方向上，以同樣的方法劃出另一組平行切割線，形成網(wǎng)格圖案。根據(jù)需要，網(wǎng)格可以是1×1mm、2×2mm或3×3mm等。對于硬質(zhì)基材，劃格應(yīng)一次性完成；對于較軟或易變形的基材，需格外注意控制力度和速度。3.清掃：用軟毛刷沿網(wǎng)格的兩個對角線方向輕輕清掃，去除劃格產(chǎn)生的碎屑和松脫的油墨顆粒。注意不要用力過猛，以免將未松脫的涂層刷掉。4.粘貼膠帶：從膠帶卷上取一段長度約75mm的膠帶，將其中心部分平穩(wěn)地覆蓋在整個網(wǎng)格區(qū)域上，確保膠帶與涂層完全接觸，無氣泡和褶皺。用手指或碾壓輥在膠帶上沿一個方向平穩(wěn)滾壓2-3次，施加均勻的壓力，使膠帶與涂層充分粘合。粘貼后，靜置時間通常為30秒至1分鐘（具體按標(biāo)準(zhǔn)或膠帶說明書執(zhí)行）。5.剝離膠帶：以盡可能接近180°的角度，迅速、平穩(wěn)地將膠帶從樣品表面剝離。剝離速度應(yīng)適中，過快或過慢都可能影響結(jié)果。整個剝離過程應(yīng)在1-2秒內(nèi)完成。2.3劃圈法操作步驟（簡述）*工具準(zhǔn)備：劃圈附著力測定儀、不同硬度的測試針尖、放大鏡等。*操作要點：調(diào)整儀器使針尖與樣品表面接觸，并施加規(guī)定的負(fù)載。啟動儀器，使針尖以固定半徑在涂層表面勻速劃圈。劃完后，用溶劑擦去劃痕內(nèi)的油墨，對照標(biāo)準(zhǔn)等級圖，通過觀察劃痕內(nèi)油墨的破壞情況和附著力等級來判定結(jié)果。此方法對儀器校準(zhǔn)和針尖選擇要求較高。2.4結(jié)果評價與判定*劃格法評級：根據(jù)劃格后網(wǎng)格邊緣和網(wǎng)格內(nèi)涂層的破壞程度進(jìn)行評級，通常分為0級至5級，0級為最佳，5級為最差。*0級：切割邊緣完全光滑，無一格脫落。*1級：在切割交叉處有少許涂層脫落，但脫落面積不超過5%。*2級：切割邊緣和/或交叉處有涂層脫落，脫落面積在5%-15%之間。*3級：涂層沿切割邊緣有部分脫落，和/或在網(wǎng)格部分區(qū)域整片脫落，脫落面積在15%-35%之間。*4級：涂層沿切割邊緣大片脫落，和/或一些網(wǎng)格區(qū)域部分或全部脫落，脫落面積在35%-65%之間。*5級：脫落面積超過65%，或級別低于4級的情況。評價時，可使用放大鏡（通常為2-5倍）輔助觀察。若對結(jié)果有爭議，應(yīng)以仲裁方法或雙方協(xié)商確定的方法為準(zhǔn)。*劃圈法評級：根據(jù)劃痕內(nèi)油墨附著情況對照標(biāo)準(zhǔn)圖版，分為1至7級，7級為最佳，1級最差。測試結(jié)果應(yīng)記錄測試標(biāo)準(zhǔn)、劃格刀規(guī)格、膠帶類型、環(huán)境條件、評級結(jié)果以及任何可能影響結(jié)果的異常情況。三、注意事項與常見問題*測試工具的選擇與維護(hù)：劃格刀的齒間距和刀刃鋒利度直接影響切割質(zhì)量。應(yīng)定期檢查刀刃，及時更換。碾壓輥的硬度和重量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。膠帶應(yīng)在有效期內(nèi)使用，并妥善保存，避免高溫高濕環(huán)境。*操作人員的手法：劃格時的壓力、速度、垂直度，以及剝離膠帶的角度和速度，都會對結(jié)果產(chǎn)生顯著影響。因此，操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握操作技巧，并盡可能保持手法的一致性。有條件時，應(yīng)進(jìn)行人員比對試驗。*基材的影響：不同的承印基材（如紙張、塑料、金屬、玻璃等）表面特性差異大，其對油墨的吸附能力和結(jié)合強(qiáng)度也不同。測試結(jié)果的判定應(yīng)結(jié)合基材特性綜合考慮。對于多孔性基材，劃格時應(yīng)確保穿透涂層至基材，但避免過度切割導(dǎo)致基材破損。*膠帶的選擇與使用：必須使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或與標(biāo)準(zhǔn)等效的壓敏膠帶。粘貼膠帶時應(yīng)確保無氣泡，碾壓充分。同一批次測試應(yīng)使用同一品牌和型號的膠帶。*結(jié)果的重復(fù)性與再現(xiàn)性：即使在相同條件下，多次測試結(jié)果也可能存在一定差異。應(yīng)規(guī)定測試次數(shù)和結(jié)果的判定規(guī)則（如取平均值、取最差值或多數(shù)值）。在不同實驗室或不同操作人員間進(jìn)行比對時，應(yīng)注意方法的一致性。*異常結(jié)果的處理：若測試結(jié)果出現(xiàn)異常，應(yīng)首先檢查操作過程是否規(guī)范、儀器是否正常、樣品是否具有代表性。必要時，重新取樣進(jìn)行測試，并記錄異常情況及其可能原因。四、結(jié)語印刷產(chǎn)品附著力測試是質(zhì)量控制體系中不可或缺的一環(huán)，它為產(chǎn)品設(shè)計、工藝優(yōu)化