車間安全質(zhì)量管理辦法

1目的

為規(guī)范車間各專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的各項(xiàng)安全質(zhì)量管理工作，確保設(shè)備設(shè)施安全可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)

現(xiàn)設(shè)備設(shè)施質(zhì)量、工作質(zhì)量和運(yùn)用質(zhì)量的穩(wěn)步提高，結(jié)合車間實(shí)際情況，特制定本辦法。

2范圍

本辦法適用于xx車間2號(hào)線設(shè)備設(shè)施的質(zhì)量管理。

3引用文件

CGY/G-107-001-A/0《運(yùn)營(yíng)公司設(shè)備設(shè)施質(zhì)量管理辦法》2018-1-31發(fā)布版

CGY/G-109-108-A/0《通號(hào)部生產(chǎn)組織細(xì)則》2018-09-21發(fā)布版

4定義

4.1三定四化記名修

4.1.1三定是指定設(shè)備、定人（或班組）、定區(qū)域；

4.1.2四化是指作業(yè)制度化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、檢修工藝化、檢修機(jī)具和檢測(cè)手段現(xiàn)代化。作業(yè)制度化是

指檢修作業(yè)和設(shè)備操作要按規(guī)定程序和安全制度執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是按技術(shù)要求精檢細(xì)修，達(dá)到統(tǒng)一的

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢修工藝化是堅(jiān)持按工藝要求進(jìn)行檢修，保證質(zhì)量，提高效率，降低成本。檢修器具和檢測(cè)

手段現(xiàn)代化是利用現(xiàn)代科學(xué)及裝備進(jìn)行檢修和測(cè)試，以適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)不斷發(fā)展的需要。

4.1.3記名修是指按對(duì)應(yīng)時(shí)間記錄檢修者和驗(yàn)收者的姓名，要求檢修者根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)提出檢修

依據(jù)，采取針對(duì)性措施，按工藝檢修，并做到修前有計(jì)劃，修中有措施，修后有記錄。

4.2設(shè)備責(zé)任區(qū)劃分

4.2.1設(shè)備責(zé)任分區(qū)是指在制定責(zé)任范圍和內(nèi)容的前提下，由責(zé)任人對(duì)自己責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)備

質(zhì)量監(jiān)督控制工作負(fù)責(zé)到底。

4.2.2領(lǐng)導(dǎo)區(qū)域：每一個(gè)車間（室）主任、副主任按照具體分工承擔(dān)管理責(zé)任。

4.2.3技術(shù)區(qū)域：每一個(gè)技術(shù)人員按專業(yè)或線路分管設(shè)備，負(fù)責(zé)該區(qū)分管設(shè)備的技術(shù)管理工作，對(duì)相

應(yīng)責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備檢修質(zhì)量負(fù)有技術(shù)管理責(zé)?任。

4.2.4工班區(qū)域：每個(gè)工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的所有設(shè)備，負(fù)責(zé)該區(qū)分管設(shè)備的檢修管理責(zé)任，對(duì)相

應(yīng)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備的檢修質(zhì)量負(fù)有第一責(zé)任。

4.3關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)備

4.3.1正線信號(hào)專業(yè)：折返線轉(zhuǎn)轍機(jī)、計(jì)軸設(shè)備、電源設(shè)備、UPS與蓄電池設(shè)備、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備、BPO

4.3.2ATS信號(hào)專業(yè)：電源設(shè)備、UPS與蓄電池設(shè)備。

4.3.3車載信號(hào)專業(yè)：ATC機(jī)柜

4.3.4車輛段信號(hào)專業(yè)：轉(zhuǎn)轍機(jī)、電源設(shè)備、UPS與蓄電池設(shè)備、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備。

4.3.5所有關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)備及下軌行區(qū)的作業(yè)必須執(zhí)行雙人雙崗作業(yè)。加強(qiáng)自控、互控、他控措施。

5管理架構(gòu)及職責(zé)

5.1信號(hào)一車間的設(shè)備質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由車間、班組組成，分級(jí)履行其質(zhì)量管理職責(zé)。

安全質(zhì)量管理工作小組構(gòu)架:

5.1.1車間安全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：部長(zhǎng)

副組長(zhǎng)：副部長(zhǎng)

組員：車間主任、副主任

5.1.2車間安全質(zhì)量工作小紐

組長(zhǎng)：車間主任

副組長(zhǎng)：車間副主任

組員：各專業(yè)工程師、安全管理、物資管理員、綜合管理員、計(jì)劃管理員、各專業(yè)工班長(zhǎng)

5.1.3班組質(zhì)檢小組

工班長(zhǎng)、班組安全員、檢修人員

5.2各級(jí)職責(zé)

5.2.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

5.2,1.1負(fù)責(zé)車間質(zhì)量管理方面管理制度的落實(shí)，提出改進(jìn)意見(jiàn)及建議。

5.2.1.2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)車間內(nèi)部質(zhì)量管理的相關(guān)工作，檢查各班組質(zhì)量管理工作的開(kāi)展情況。

5.2.1.3負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)車間年度維修計(jì)劃。

5.2.1.4主持召開(kāi)車間安全質(zhì)量分析會(huì)議，對(duì)嚴(yán)重影響行車及客服水平的質(zhì)量問(wèn)題組織分析工作并提

出相應(yīng)對(duì)策。對(duì)出現(xiàn)的設(shè)施故障規(guī)律進(jìn)行總結(jié)，采取相應(yīng)的防范措施。

5.2,1.5負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)進(jìn)行卡控管理。

5.2.1.6落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提高質(zhì)量有貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。

5.2.2車間安全質(zhì)量工作小紀(jì)職責(zé)

5.2.2.1負(fù)責(zé)組織編寫、審核、修訂各專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的維修規(guī)程.、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、

操作規(guī)程、故障處理指南等技術(shù)文本。

5.2.2.2負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行信息、故障信息的收集，并對(duì)故障整改落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤，形成閉球管理。

5.2.2.3負(fù)責(zé)組織車間編寫年度維修計(jì)劃，經(jīng)上報(bào)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。根據(jù)已批準(zhǔn)的年度維修計(jì)劃編制

月度維修計(jì)劃關(guān)組織實(shí)施，同時(shí)對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行檢查。

5.2.2.4建立車間所管轄設(shè)備的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量的控制。

2

5.2.2.5組織開(kāi)展車間級(jí)質(zhì)量檢查活動(dòng)，收集、匯總各類質(zhì)量報(bào)表，對(duì)車間各系統(tǒng)設(shè)施的檢修、運(yùn)行

情況進(jìn)行分析，編寫月度和年度質(zhì)量分析報(bào)告。

5.2.2.6負(fù)責(zé)組織開(kāi)展系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)改造、技術(shù)升級(jí)及QC攻關(guān)等課題研究，上報(bào)部門審核并進(jìn)行相關(guān)

實(shí)施工作。

5.2.2.7指導(dǎo)各班組開(kāi)展設(shè)備設(shè)施質(zhì)量控制管理工作，落實(shí)設(shè)備三定四化記名檢修制度、自控、互控

和他控制度和責(zé)任包干制度；做好設(shè)備檢修作業(yè)質(zhì)量的檢查和控制，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn)，定期對(duì)設(shè)備檢

修周期與內(nèi)容、作業(yè)指導(dǎo)書提出修改建議，匯總后反饋部門質(zhì)量管理工作小組，由部門審核并組織修訂，

成立車間質(zhì)后檢查工作組，組織現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的存在問(wèn)題組織整治。參與重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施的

檢查、檢修、系統(tǒng)調(diào)試及故障搶修、分析、查找、處理工作，并提出相應(yīng)的整改防范措施。

5.2.2.8落實(shí)部門提出的整改意見(jiàn)及措施，并將整改進(jìn)度反饋部門，驗(yàn)收時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，配合

部門對(duì)設(shè)備質(zhì)量整改驗(yàn)收結(jié)果和記錄的檢查工作。

5.2.2.9檢直班組設(shè)備設(shè)施質(zhì)量整改的執(zhí)行情況，必耍時(shí)可以參與班組設(shè)備質(zhì)量整改工作的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，

并提出建議。

5.2.2.10定期檢查班組設(shè)備設(shè)施質(zhì)量檢查、分析、鑒定、評(píng)比、總結(jié)及考核等工作的開(kāi)展情況。

5.2.2.11建立健全車間設(shè)備質(zhì)最問(wèn)題臺(tái)賬，并落實(shí)整治。

5.2.2.12根據(jù)設(shè)備質(zhì)量檢查結(jié)果，對(duì)車間內(nèi)違反部門質(zhì)量管理規(guī)定、設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理不到位的班組

及個(gè)人進(jìn)行考評(píng)。

5.2.2.13負(fù)責(zé)指導(dǎo)并監(jiān)督各班組對(duì)承包商開(kāi)展質(zhì)保期的管理工作。

5.2.2.14負(fù)責(zé)組織車間技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施疑難故障的杳找、分析、處理。

5.2.2.15負(fù)責(zé)車間各專業(yè)系統(tǒng)技術(shù)臺(tái)賬的建檔及管理等工作。

5.2.2.16在質(zhì)保期內(nèi)參與對(duì)所管轄承包商的質(zhì)保管埋及考評(píng)_L作。

5.2.2.17對(duì)各班組所管轄的設(shè)備設(shè)施月度質(zhì)量進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、評(píng)比及考核等具體工作。

5.2.2.18負(fù)責(zé)組織對(duì)影響設(shè)備設(shè)施質(zhì)量有關(guān)的工程遺留問(wèn)題進(jìn)行跟進(jìn)、處理.、整改等工作。

5.2.3班組質(zhì)檢小組工作職責(zé)

5.2.3.1負(fù)責(zé)組織本班組人員，根據(jù)已審批的年度及月度維修計(jì)劃對(duì)管轄各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施定期進(jìn)行精

檢細(xì)修，監(jiān)督檢查本工班人員的設(shè)備設(shè)施檢修工作質(zhì)量，確保設(shè)備設(shè)施的運(yùn)用質(zhì)量，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

情況，對(duì)需加強(qiáng)的維修項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

5.2.3.2建立健全班組質(zhì)量管理相關(guān)臺(tái)賬。

5.2.3.3參與和配合上級(jí)部門的設(shè)備設(shè)施質(zhì)量檢查等相關(guān)工作，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行限期整改,

并將問(wèn)題整改詳細(xì)情況報(bào)專業(yè)工程師。

5.2.3.4按照故障搶修流程的要求進(jìn)行故障搶修工作，確保在故障搶修過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定、可控。

5.2.3.5協(xié)助和配合工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查、評(píng)比、總結(jié)及故障原因分析等管理工作。

5.2.3.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的自控、互控和他控等安全與質(zhì)量防護(hù)措施，按要求填寫各項(xiàng)檢修記錄。

5.2.3.7正確使用和保養(yǎng)工器具和儀器儀表。

6設(shè)備質(zhì)量控制

6.1質(zhì)量控制制度

6.1.1各工班要將質(zhì)量控制貫穿于作業(yè)的全過(guò)程，從修前調(diào)查、修中控制、修后試驗(yàn)三個(gè)階段著手，

各級(jí)檢修要建立質(zhì)量記錄和可追溯的責(zé)任體系，嚴(yán)格落實(shí)記名檢修。

6.1.2檢修維護(hù)施工作業(yè)要嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)作業(yè)指導(dǎo)書，做好檢修技術(shù)

資料管理，進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)控制，對(duì)交付使用不合格的設(shè)備進(jìn)行故障追溯，分析原因，明確責(zé)

任。

6.1.3關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制由工程師負(fù)責(zé)，業(yè)務(wù)骨干需到現(xiàn)場(chǎng)參與、檢查

作業(yè)進(jìn)度并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。車間主任/副主任對(duì)車間范圍內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵作業(yè)、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控

制進(jìn)行跟蹤和檢查。

3

6.1.4作業(yè)完成后，作業(yè)人員需根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢修設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面的檢杳試驗(yàn)，試驗(yàn)良好后方可

申請(qǐng)結(jié)束作業(yè)命令。

6.1.5專業(yè)工程師須嚴(yán)格落實(shí)臉收制度，并對(duì)臉收記錄予以保存。關(guān)鍵/非關(guān)鍵設(shè)備月檢及以上檢修需

車間工程師檢查/抽杳驗(yàn)收簽字，檢杳率須達(dá)到100%,抽查率不低于10%所有驗(yàn)收簽字須在檢修月的

下月15R之前完成。

6.1.6加強(qiáng)對(duì)檢修維護(hù)作業(yè)記錄的管理，包括工單、檢修記錄、故障處理記錄等。

6.1.7檢修記錄的保存期按年檢、半年檢資料需最少保存3年，其他檢修記錄資料需最少保存2年。

6.2落實(shí)檢修計(jì)劃管理

6.2.1檢修計(jì)劃的編制

6.2.1.1為實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修，應(yīng)按年度編制維修計(jì)劃。年度維修的依據(jù)為上年度質(zhì)量分析、年度質(zhì)量鑒

定及相關(guān)維修資料等。各工班根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)耍求負(fù)責(zé)本工班年度維修il劃編寫的工作，各專業(yè)工程師初

審，部門負(fù)責(zé)人簽字后提報(bào)到技術(shù)部，由技術(shù)部負(fù)責(zé)審核，由運(yùn)營(yíng)公司質(zhì)量管理工作批準(zhǔn)。月度維修計(jì)

劃由各工班根據(jù)年度維修計(jì)劃，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行任務(wù)分解編制，由專業(yè)工程師進(jìn)行初審，部門綜合

技術(shù)室（或二級(jí)調(diào)度）審核批準(zhǔn)。

6.2.2檢修計(jì)劃的執(zhí)行

6.2.2.1各工班嚴(yán)格按照年度維修計(jì)劃、月度維修計(jì)劃中的內(nèi)容實(shí)施，對(duì)于未能及時(shí)完成的修程計(jì)劃

須按照相關(guān)維護(hù)規(guī)程在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成。

7設(shè)備質(zhì)量檢查

7.1副主任及以上每月現(xiàn)場(chǎng)檢查不得少于6次，每季度現(xiàn)場(chǎng)檢查覆蓋本人分管專業(yè)的主要設(shè)備及安全

質(zhì)量管理。

7.2技術(shù)崗工程師每月現(xiàn)場(chǎng)檢查不得少于8次，職能管理人員每月不少于4次，原則上每次現(xiàn)場(chǎng)檢查

不得少于2小時(shí)，其中技術(shù)崗工程師含不少于2次的施工安全質(zhì)量檢查和夜間檢查（22:00-次日6:00）,

每季度現(xiàn)場(chǎng)檢查覆蓋本人分管專業(yè)的主要設(shè)備及安全質(zhì)量管理。

7.3安全管理每月現(xiàn)場(chǎng)檢查不得少于8次，原則上每次現(xiàn)場(chǎng)檢查每次不得少于2時(shí)，其中含不少于2

次的施工安全質(zhì)量檢查和不少于2次的夜間檢查（22:00-次日6:00）,每季度現(xiàn)場(chǎng)檢杳覆蓋本人分管

專業(yè)的主要設(shè)備及安全質(zhì)量管理。

7.4各班組兼職安全員每月現(xiàn)場(chǎng)檢查不得少于8次，每次不得少于1.5小時(shí)，其中含不少于1次的施

工安全質(zhì)量檢查，每月度現(xiàn)場(chǎng)檢查覆蓋本人分管專業(yè)的主要設(shè)備及安全質(zhì)量管理。

7.5重點(diǎn)節(jié)假日節(jié)前檢查由各車間副主任以上人員帶隊(duì)排查設(shè)備安全隱患。

7.6安全質(zhì)量檢查形式

安全質(zhì)量檢查采用定期檢查及不定期檢查相結(jié)合形式。

7.7定期檢查

定期進(jìn)行設(shè)備質(zhì)量檢查是保證設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作穩(wěn)定受控、持續(xù)改進(jìn)的重要手段。各級(jí)人員定期開(kāi)

展設(shè)備安全質(zhì)量檢查，針對(duì)檢查問(wèn)題及時(shí)制定整改措施，落實(shí)責(zé)任人，限期完成問(wèn)題整改。

7.8設(shè)備安全質(zhì)量檢查要求

7.8.1車間應(yīng)確保在一年內(nèi)完成所有管轄設(shè)備的安全質(zhì)量檢查。

7.8.2車間安排技術(shù)管理人員開(kāi)展設(shè)備安全質(zhì)量檢查工作。

7.8.3對(duì)各班組的設(shè)備安全質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，對(duì)檢查出的問(wèn)題提出整改要求，落實(shí)責(zé)任

人和整改期限，并跟蹤問(wèn)題整改進(jìn)度。

4

7.8.4組織技術(shù)力量對(duì)檢查出來(lái)的設(shè)備檢修質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行整改，確保各類設(shè)備隱患缺陷得到有效監(jiān)控

及解決。

7.8.5檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題依據(jù)相應(yīng)的考核辦法進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

7.9不定期檢查

7.9.1按上級(jí)部門的要求進(jìn)行的臨時(shí)設(shè)備檢查工作。

7.9.2設(shè)備的故障率上升時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專項(xiàng)檢查。

7.9.3重大活動(dòng)或節(jié)假口前，按要求進(jìn)行公司級(jí)設(shè)備設(shè)施安全質(zhì)量大檢查。

7.9.4季節(jié)變換或特殊天氣條件的設(shè)備設(shè)施運(yùn)行檢查，如雷雨季節(jié)前對(duì)避雷設(shè)備、排水設(shè)施的檢查等。

7.10安全質(zhì)量檢查的內(nèi)容

7.10.1技術(shù)狀態(tài)檢查：指設(shè)備設(shè)施所具有的性能、指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)和能源消耗等的

技術(shù)狀態(tài)檢查。

7.10.2檢修質(zhì)量檢查：檢查是否按照檢修規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)司進(jìn)行檢修維護(hù)，檢查維保管理規(guī)章和維保

質(zhì)量驗(yàn)收情況，檢查檢修記錄，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。

7.10.3重點(diǎn)問(wèn)題和整改落實(shí)情況的檢查：檢查質(zhì)量重點(diǎn)問(wèn)題的進(jìn)度和跟蹤落實(shí)情況，檢查存在問(wèn)題的

整改落實(shí)。

7.10.4標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢查：主要檢查員工的勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)章規(guī)程、生產(chǎn)工藝等情況是否

嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

7.10.5備品備件、材料管理：主要是檢查工班的備品備件、材料是否按規(guī)定備齊和存放、備品器材返

修及更換記錄是否完整、重點(diǎn)檢直搶修庫(kù)房的管埋。

7.10.6檢修工具、機(jī)具、儀器、儀表管理：主要檢查工具，機(jī)具、儀器、儀表是否保養(yǎng)良好，是否正

確使用，是否定期送檢并在有效期內(nèi)等。

7.10.7技術(shù)資料管理：各項(xiàng)規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書是否定期修改；技術(shù)資料是否按規(guī)定存放和保管；各項(xiàng)

運(yùn)行、檢修的原始記錄是否填寫規(guī)范并保管良好；安全、設(shè)備設(shè)施、器材等臺(tái)賬是否填寫完整等；檢查

員工對(duì)規(guī)章規(guī)程的熟悉程度。

7.10.8消防安全管理：管轄區(qū)內(nèi)易燃易爆品按照公司規(guī)定統(tǒng)一存放防爆柜，消防設(shè)施定期巡檢，巡視

記錄填寫完整，材料房物品擺放整體統(tǒng)一，無(wú)消防安全隱患，全員熟悉消防安全常識(shí)，會(huì)使用消防器材。

8質(zhì)量分析

8.1車間每月定期開(kāi)展質(zhì)量分析總結(jié)工作，并將質(zhì)量分析報(bào)告上報(bào)綜合技術(shù)室，質(zhì)量分析報(bào)告應(yīng)包括

但不限于以下內(nèi)容：

A、當(dāng)月質(zhì)鼠總體表現(xiàn)和各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況。

氏維修計(jì)劃的執(zhí)行情況。

C、設(shè)備運(yùn)行、檢修中出現(xiàn)的問(wèn)題分析。

I）、重要、重大故障的分析。

E、與質(zhì)量相關(guān)的專項(xiàng)工作落實(shí)情況。

F、下月相關(guān)工作安排等內(nèi)容.

8.2實(shí)行二級(jí)質(zhì)量分析制度：車間級(jí)質(zhì)量分析總結(jié)會(huì)在當(dāng)月月底前完成，由主任負(fù)責(zé)組織實(shí)施。班組

級(jí)質(zhì)量分析總結(jié)會(huì)可在工班質(zhì)量檢查活動(dòng)結(jié)束或發(fā)生設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題時(shí)組織專題質(zhì)量分析?，由工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)

組織實(shí)施。

8.3質(zhì)量分析過(guò)程應(yīng)對(duì)設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行綜合分析。針對(duì)共性或慣性問(wèn)題，應(yīng)查明原因并制定