衛(wèi)生間啞口施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基層處理材料水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告砂子：中砂，含泥量≤3%，使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)界面劑：混凝土界面處理劑（JCT907-2002標(biāo)準(zhǔn)）防水砂漿：聚合物水泥防水砂漿（GB/T23445-2009標(biāo)準(zhǔn)）填縫劑：彩色防霉填縫劑（耐水性≥0.3MPa）結(jié)構(gòu)材料細(xì)木工板：E1級環(huán)保細(xì)木工板，厚度18mm，含水率8%-12%飾面板：防水型多層實(shí)木板，厚度3mm，表面涂刷聚氨酯清漆3遍線條：實(shí)木線條，寬度50mm，含水率≤12%膠粘劑：環(huán)氧樹脂膠粘劑（剪切強(qiáng)度≥10MPa）五金件：不銹鋼合頁（304材質(zhì)）、膨脹螺栓（M8×80mm）輔材美紋紙膠帶（寬度20mm）泡沫膠（聚氨酯發(fā)泡劑）砂紙（80目、120目、240目）密封膠：中性硅酮耐候膠（位移能力±25%）防銹漆：紅丹防銹漆（干膜厚度≥60μm）（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求電圓鋸M1Y-FF-1851臺鋸片完好，防護(hù)罩齊全手電鉆J1Z-FF02-10A2臺正反轉(zhuǎn)功能正常，鉆頭配套完整角磨機(jī)S1M-FF-100A1臺砂輪片無裂紋，開關(guān)靈敏水平儀2線激光水平儀1臺誤差≤0.5mm/m靠尺2m鋁合金靠尺1把直線度誤差≤0.3mm直角尺300mm×500mm1把直角誤差≤0.15mm沖擊鉆Z1C-FF02-201臺沖擊功能正常，鉆頭直徑6-12mm抹子不銹鋼抹子2把表面平整，無卷邊灰桶容量20L3個無破損，內(nèi)壁光滑（三）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成，洞口尺寸偏差符合要求（允許偏差±5mm）墻面抹灰工程已完工，含水率≤10%衛(wèi)生間防水工程驗(yàn)收合格，閉水試驗(yàn)記錄完整（蓄水高度30mm，持續(xù)24h無滲漏）室內(nèi)標(biāo)高控制線已彈設(shè)，±0.000m標(biāo)高線清晰作業(yè)面溫度≥5℃，相對濕度≤85%，通風(fēng)良好材料已按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場，復(fù)試合格并碼放整齊施工前進(jìn)行技術(shù)交底，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)二、主要施工工藝流程（一）測量放線使用激光水平儀在洞口兩側(cè)墻面彈出50cm水平控制線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墻面上標(biāo)記啞口寬度（標(biāo)準(zhǔn)寬度80mm，可根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整）用直角尺校核洞口對角線長度，誤差應(yīng)≤3mm在地面彈出啞口中心線，確保與墻面控制線垂直用鉛筆在墻面標(biāo)記出預(yù)埋件位置，間距≤500mm（二）基層處理墻面處理鏟除洞口周邊墻面浮灰、油污及疏松抹灰層，露出堅(jiān)實(shí)基層用鋼絲刷清理混凝土墻面浮漿，涂刷界面劑（配合比1:0.4，攪拌均勻）對墻面不平整處采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，平整度誤差≤3mm/2m陰陽角部位抹成半徑5mm圓弧角，增強(qiáng)防水效果防水增強(qiáng)層施工在洞口周邊300mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料，厚度≥1.5mm采用“一布三涂”工藝：第一遍涂料干燥后鋪貼耐堿玻纖布，再涂刷兩遍涂料防水層應(yīng)延伸至地面200mm高度，與原有防水層搭接寬度≥100mm防水層干燥時(shí)間≥24h（25℃環(huán)境溫度）（三）預(yù)埋件安裝按標(biāo)記位置用電錘鉆孔，孔徑10mm，深度≥60mm清理孔內(nèi)灰塵，植入M8膨脹螺栓（擰入深度≥40mm）焊接50×50×5mm角鋼預(yù)埋件，焊縫高度≥4mm預(yù)埋件表面涂刷紅丹防銹漆兩道，干膜厚度≥60μm用C20細(xì)石混凝土封堵螺栓孔，表面抹平壓光（四）框架制作與安裝細(xì)木工板加工根據(jù)測量尺寸切割細(xì)木工板，長度應(yīng)比實(shí)際尺寸短2mm（預(yù)留伸縮縫）板側(cè)邊刨光處理，涂刷封邊漆兩道在框架內(nèi)側(cè)預(yù)鉆φ5mm通氣孔，間距300mm，防止受潮變形框架組裝采用榫卯結(jié)構(gòu)連接橫梃與豎梃，榫頭長度為梃寬的1/3結(jié)合部位涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，用F30氣釘加固（每邊不少于3個釘）組裝完成后用夾具固定，放置24h待膠粘劑完全固化用240目砂紙打磨框架表面，平整度誤差≤0.5mm/m框架安裝在預(yù)埋件上焊接L50×5角鋼連接件，確保連接件與框架貼合緊密框架就位后用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整垂直度（誤差≤1mm/m）采用M6螺栓將框架與連接件固定，擰緊扭矩35-40N·m框架與墻面間隙用泡沫膠填充，表面預(yù)留5mm深度，待固化后切割平整（五）飾面板安裝飾面板加工根據(jù)框架尺寸切割飾面板，留縫寬度2mm（溫度伸縮縫）背面涂刷防潮劑（稀釋聚氨酯防水涂料，配合比1:1）預(yù)鉆安裝孔，孔徑3mm，孔深10mm，間距≤300mm粘貼施工在框架表面均勻涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑，厚度2-3mm（采用齒形刮板涂抹）飾面板就位后用木楔臨時(shí)固定，確保接縫平整（高低差≤0.5mm）用F25氣釘從側(cè)邊斜向釘入，釘帽沉入板面1mm，間距≤300mm粘貼完成24h內(nèi)禁止碰撞，環(huán)境溫度保持15-25℃（六）線條安裝按設(shè)計(jì)要求切割線條，45°角拼接處留0.5mm縫隙線條背面涂刷膠粘劑，采用點(diǎn)粘法（膠點(diǎn)直徑10mm，間距150mm）用蚊釘槍固定，釘距≤200mm，釘帽應(yīng)完全沉入木材拼接縫處用同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)，砂光后涂刷密封膠（七）表面處理打磨工序80目砂紙初磨：去除板面毛刺及明顯瑕疵120目砂紙中磨：修整接縫及邊角部位240目砂紙精磨：全面打磨至表面光滑，手摸無阻滯感涂飾施工底漆：涂刷聚氨酯底漆兩道，每道干燥時(shí)間≥4h，厚度≥30μm面漆：涂刷聚氨酯面漆三道，第一道干燥6h，第二、三道干燥12h每遍涂飾前用細(xì)砂紙輕磨，去除刷痕及顆粒最后一道面漆完成后需養(yǎng)護(hù)7d，避免磕碰（八）縫隙處理飾面板與墻面間隙用泡沫膠填充，表面預(yù)留5mm深度采用中性硅酮耐候膠密封，膠縫寬度8mm，厚度6mm打膠前粘貼美紋紙，確保膠縫順直，膠面呈弧形（半徑4mm）膠縫干燥24h后撕去美紋紙，用專用工具修整膠面三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求（8%-12%），進(jìn)場需進(jìn)行含水率檢測飾面板表面應(yīng)無裂紋、污染、返銹等缺陷，紋理清晰膠粘劑、密封膠等材料必須在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品結(jié)構(gòu)安全預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、位置符合設(shè)計(jì)要求，焊接強(qiáng)度滿足規(guī)范框架安裝垂直度≤1mm/m，平整度≤2mm/2m連接件螺栓擰緊扭矩符合要求（35-40N·m），并有防松措施防水性能洞口周邊防水層連續(xù)無破損，厚度≥1.5mm防水增強(qiáng)層與原有防水層搭接寬度≥100mm，粘結(jié)牢固進(jìn)行淋水試驗(yàn)（持續(xù)30min），檢查無滲漏（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法啞口高度±5mm用鋼卷尺測量啞口寬度±3mm用鋼卷尺測量對角線長度差≤3mm用鋼卷尺測量飾面板接縫高低差≤0.5mm用塞尺檢查膠縫直線度≤2mm/2m拉5m線檢查表面平整度≤2mm/2m用靠尺和塞尺檢查涂飾光澤均勻度≥90%光澤度儀檢測（三）驗(yàn)收程序班組自檢：施工完成后填寫《分項(xiàng)工程自檢記錄表》工序交接檢：下道工序施工前，由技術(shù)員組織交接驗(yàn)收專業(yè)檢：質(zhì)檢員對分項(xiàng)工程進(jìn)行抽樣檢查（抽樣率≥30%）竣工驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織，建設(shè)單位、施工單位共同參加驗(yàn)收資料包括：材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄、驗(yàn)收記錄等四、安全生產(chǎn)與文明施工措施（一）安全防護(hù)措施個人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩電動工具操作時(shí)佩戴絕緣手套，袖口扎緊高空作業(yè)（超過2m）系掛安全帶，搭設(shè)操作平臺油漆作業(yè)時(shí)佩戴防毒面具，確保通風(fēng)良好臨時(shí)用電配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA，0.1s動作）電動工具采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜無破損照明燈具使用防水型燈具，距易燃物≥300mm下班前切斷電源，鎖好配電箱防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)識油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放，與火源保持5m距離配備2具4kg干粉滅火器，定期檢查有效性焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材（二）文明施工管理材料管理材料分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）細(xì)木工板、飾面板等易潮材料架空堆放，高度≥300mm膠粘劑等化工材料密封保存，防止揮發(fā)污染每日清理邊角料，分類放入指定垃圾桶施工環(huán)境作業(yè)面保持整潔，工具擺放有序油漆作業(yè)設(shè)置防護(hù)隔離帶，防止污染其他區(qū)域施工廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴(yán)禁直接排入下水道控制施工噪音，晝間≤70dB，夜間≤55dB成品保護(hù)已安裝完成的飾面板表面粘貼保護(hù)膜門框安裝后用木板條包裹，高度1.2m嚴(yán)禁在已完工表面搭設(shè)腳手架或懸掛重物進(jìn)出人員換穿軟底鞋，避免劃傷地面（三）應(yīng)急預(yù)案觸電事故處理立即切斷電源或使用干燥木棒使觸電者脫離電源將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告火災(zāi)事故處理立即使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災(zāi)組織人員疏散，切斷著火區(qū)域電源撥打119報(bào)警電話，說明火災(zāi)位置、燃燒物質(zhì)及火勢情況物體打擊事故立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域檢查傷情，對傷口進(jìn)行簡單包扎止血若出現(xiàn)骨折等嚴(yán)重情況，避免隨意移動，等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員處理五、施工進(jìn)度計(jì)劃序號工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間完成時(shí)間資源配置1測量放線1d第1天第1天技術(shù)員1人，測量工1人2基層處理2d第2天第3天瓦工2人3預(yù)埋件安裝1d第4天第4天焊工1人，普工1人4框架制作2d第5天第6天木工2人5框架安裝1d第7天第7天木工2人，安裝工1人6飾面板安裝2d第8天第9天木工2人7線條安裝1d第10天第10天木工1人8表面處理3d第11天第13天油漆工2人9縫隙處理1d第14天第14天油漆工1人10驗(yàn)收整改2d第15天第16天技術(shù)員1人，質(zhì)檢員1人六、成品保護(hù)與質(zhì)量保修（一）成品保護(hù)措施安裝完成后，在啞口兩側(cè)設(shè)置防護(hù)擋板（高度1.8m，厚度18mm）飾面板表面粘貼PE保護(hù)膜（厚度≥0.05mm），接口處用膠帶密封禁止在啞口上放置任何物品，嚴(yán)禁作為臨時(shí)支撐點(diǎn)后續(xù)工序施工時(shí)，用塑料布覆蓋保護(hù)，避免污染竣工前清理時(shí)采用中性清潔劑，禁止使用鋼絲球等硬物擦拭（二）質(zhì)量保修保修期為2年，自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算建立保修檔案，包含：保修范圍、保修期限、聯(lián)系方式等接到報(bào)修通知后，24h內(nèi)到場檢查，48h內(nèi)制定維修方案維修完成后，由業(yè)主簽字確認(rèn)，保修記錄存入檔案定期回訪（3個月、6個月、12個月），及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題七、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分類箱，分為：可回收物、建筑垃圾、有害垃圾油漆、膠粘劑等容器集中回收，交由有資質(zhì)單位處理切割作業(yè)采取濕法施工，