承重墻拆除施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1前期手續(xù)辦理在施工前，必須完成相關(guān)審批流程，向物業(yè)及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交詳細(xì)的施工方案，包括結(jié)構(gòu)安全評估報(bào)告、加固設(shè)計(jì)圖紙等文件，獲得書面批準(zhǔn)后方可開工。同時(shí)，需組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行三方圖紙會(huì)審，明確拆除范圍、承重結(jié)構(gòu)替換方案及技術(shù)參數(shù)，確保施工方案符合《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中關(guān)于建筑主體結(jié)構(gòu)變動(dòng)的相關(guān)規(guī)定。1.2現(xiàn)場勘查與測量施工團(tuán)隊(duì)需對現(xiàn)場進(jìn)行全面勘查，使用專業(yè)儀器測量墻體厚度、材質(zhì)（如磚混結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）、配筋情況及周邊管線分布。重點(diǎn)標(biāo)注水電管線走向，特別是暗埋在墻體內(nèi)的管線位置，繪制詳細(xì)的現(xiàn)場平面圖。對于預(yù)制板樓蓋結(jié)構(gòu)，需確定每塊預(yù)制板的尺寸、跨度及搭接方式，為支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。1.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備支撐系統(tǒng)材料：根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算結(jié)果，準(zhǔn)備18#工字鋼（用于臨時(shí)承重梁）、Φ48mm×3.5mm鋼管腳手架（用于滿堂支撐）、5cm厚優(yōu)質(zhì)木板（承墊材料）、M20膨脹螺栓（固定支撐節(jié)點(diǎn)）及高強(qiáng)度無收縮灌漿料（強(qiáng)度等級不低于C40）。拆除工具：液壓破碎錘（功率不超過200kW）、墻鋸機(jī)（配備金剛石切割片）、手持電鉆、沖擊鉆、撬棍等，所有電動(dòng)工具需經(jīng)過絕緣檢測并配備漏電保護(hù)器。安全防護(hù)設(shè)備：安全帽、防沖擊眼鏡、防塵口罩、反光背心、安全帶、安全網(wǎng)（阻燃型）及應(yīng)急照明設(shè)備，確保每個(gè)作業(yè)人員配備全套防護(hù)用具。1.4施工區(qū)域隔離在施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋，高度不低于2.5米，圍擋采用雙層彩鋼板中間夾隔音棉結(jié)構(gòu)，減少噪音和粉塵擴(kuò)散。圍擋外側(cè)懸掛"禁止入內(nèi)""注意安全"等警示牌，夜間設(shè)置紅色警示燈。作業(yè)通道寬度預(yù)留1.5-2米，采用防滑鋼板鋪設(shè)，通道兩側(cè)用警示帶隔離，嚴(yán)禁堆放施工材料。二、臨時(shí)支撐系統(tǒng)施工2.1支撐方案設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算，對拆除區(qū)域上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載傳遞路徑分析，確定支撐點(diǎn)位及間距。對于3層及以下建筑，采用"滿堂紅"鋼管腳手架支撐體系，立桿縱橫向間距≤1.2米，水平橫桿步距≤1.8米，掃地桿距地面0.2米；對于4層及以上建筑，需增設(shè)工字鋼臨時(shí)承重梁，梁兩端伸入非承重墻不小于500mm，底部設(shè)置鋼管立柱，間距≤1.5米，立柱下墊200mm×200mm×10mm鋼板分散壓力。2.2支撐系統(tǒng)搭設(shè)流程地面處理：清理地面雜物，用C20混凝土澆筑100mm厚墊層，確保支撐立桿底部平整堅(jiān)實(shí)。立桿安裝：按設(shè)計(jì)間距擺放立桿，使用可調(diào)底座調(diào)節(jié)高度，立桿垂直度偏差控制在1/200以內(nèi)。橫桿與剪刀撐搭設(shè)：橫桿采用對接扣件連接，剪刀撐從底部至頂部連續(xù)設(shè)置，與地面夾角45-60度，扣件擰緊力矩達(dá)到40-65N·m。工字鋼承重梁安裝：在預(yù)定位置鉆孔，用膨脹螺栓固定工字鋼，梁與立桿之間墊硬木楔，確保緊密接觸。承墊鋪設(shè)：在腳手架頂部及底部鋪設(shè)5cm厚木板，木板接縫處采用搭接方式，搭接長度≥200mm，并用鐵釘固定。2.3支撐系統(tǒng)驗(yàn)收支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、扣件緊固度、工字鋼固定情況及木板鋪設(shè)質(zhì)量。使用全站儀檢測立桿垂直度，用扭矩扳手抽查扣件力矩，合格率需達(dá)到100%。驗(yàn)收合格后懸掛"驗(yàn)收合格"標(biāo)識(shí)牌，方可進(jìn)入下道工序。三、承重墻拆除施工3.1分區(qū)分段拆除原則采用"先非承重后承重""分層分段"的拆除順序，嚴(yán)禁整體推倒。對于長度超過6米的墻體，分三段拆除，每段長度不超過2米；高度方向上，每次拆除高度≤1.5米，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。拆除前，用墨線彈出拆除邊界線，并用切割機(jī)沿邊界線切割深度≥50mm的溝槽，防止拆除過程中對保留墻體造成沖擊。3.2機(jī)械拆除施工工藝靜態(tài)破碎：對于鋼筋混凝土承重墻，先使用液壓破碎錘在墻體上鉆孔（孔徑50mm，孔距300mm），放入膨脹劑，待混凝土開裂后用撬棍分離碎塊，避免劇烈震動(dòng)。切割拆除：采用墻鋸機(jī)對墻體進(jìn)行水平和垂直切割，切割速度控制在30-50mm/min，切割過程中持續(xù)用水冷卻鋸片，防止揚(yáng)塵和過熱。切割后的混凝土塊重量不超過50kg，便于人工搬運(yùn)。人工輔助拆除：對于靠近支撐系統(tǒng)的部位，采用人工鑿除，使用電鉆鉆孔后用鏨子逐步剔除，確保不損傷臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)。拆除的建筑垃圾及時(shí)裝袋，通過專用通道運(yùn)輸至指定堆放點(diǎn)，嚴(yán)禁從高處拋擲。3.3特殊部位處理管線保護(hù)：拆除前，對墻體內(nèi)的水電管線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，采用人工小心剝離，管線切斷后用絕緣膠布包裹電線接頭，水管端口用堵頭密封。對于無法遷移的管線，采用U型槽鋼包裹保護(hù)，槽鋼與墻體之間填充泡沫塑料緩沖層。預(yù)制板接縫處理：在預(yù)制板搭接處鋪設(shè)20mm厚鋼板，鋼板兩端用膨脹螺栓固定，防止拆除震動(dòng)導(dǎo)致預(yù)制板錯(cuò)位。3.4拆除進(jìn)度控制制定詳細(xì)的拆除進(jìn)度計(jì)劃，每天完成拆除面積不超過10㎡，每道工序完成后由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收。設(shè)置施工日志，記錄每日拆除部位、工程量、人員配置及安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工整改。四、結(jié)構(gòu)加固施工4.1鋼筋混凝土梁澆筑模板安裝：采用18mm厚多層板作為梁模板，背楞用50mm×100mm方木，間距≤300mm，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。使用對拉螺栓固定模板，螺栓間距≤600mm，確保模板剛度滿足澆筑要求。鋼筋綁扎：梁主筋采用HRB400E級鋼筋，直徑根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，通常不小于Φ20mm，箍筋間距≤150mm，梁兩端加密區(qū)長度為梁高的1.5倍。主筋接頭采用直螺紋連接，連接套筒等級不低于A級，接頭錯(cuò)開率≥50%?；炷翝仓翰捎肅35商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，澆筑時(shí)使用振搗棒分層振搗，每層厚度≤500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉為準(zhǔn)。澆筑完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.2植筋施工工藝鉆孔：使用電鉆按設(shè)計(jì)孔徑鉆孔（通常Φ16mm鋼筋對應(yīng)孔徑Φ18mm），孔深≥10d（d為鋼筋直徑），鉆孔后用高壓氣泵清理孔內(nèi)粉塵，再用丙酮擦拭孔壁。注膠：采用A級植筋膠，從孔底向上注入膠液，注膠量為孔體積的2/3，將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，確保膠液溢出，靜置固化時(shí)間≥24小時(shí)（25℃環(huán)境下）。拉拔試驗(yàn)：植筋完成后，按3%比例隨機(jī)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載為鋼筋屈服強(qiáng)度的90%，持荷1分鐘無滑移即為合格。4.3鋼結(jié)構(gòu)加固（適用于大跨度區(qū)域）當(dāng)拆除后跨度超過6米時(shí)，采用H型鋼（如HW200×200）作為永久承重結(jié)構(gòu)，鋼柱底部設(shè)置混凝土承臺(tái)，承臺(tái)尺寸不小于800mm×800mm×600mm，內(nèi)置4Φ16mm鋼筋。鋼梁與鋼柱采用高強(qiáng)螺栓連接（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45），節(jié)點(diǎn)處焊接加勁肋，焊縫高度不小于8mm，焊接完成后進(jìn)行無損檢測（UT探傷Ⅰ級合格）。五、安全與環(huán)保措施5.1安全管理規(guī)定作業(yè)人員培訓(xùn)：施工前對所有人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，培訓(xùn)內(nèi)容包括支撐系統(tǒng)受力原理、拆除操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等，考核合格后方可上崗。高空作業(yè)防護(hù)：2米以上作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，作業(yè)人員系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。動(dòng)火作業(yè)管理：切割、焊接作業(yè)需辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器（ABC干粉型，≥4kg），作業(yè)點(diǎn)下方10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物，設(shè)專人監(jiān)火。5.2粉塵與噪音控制粉塵治理：拆除作業(yè)面采用霧炮機(jī)（覆蓋率≥90%）持續(xù)噴霧降塵，作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級）。建筑垃圾運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，施工現(xiàn)場設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀，超標(biāo)時(shí)立即停止作業(yè)。噪音控制：選用低噪音設(shè)備，液壓破碎錘加裝隔音罩，作業(yè)時(shí)間限制在8:00-12:00、14:00-18:00，夜間（22:00-6:00）嚴(yán)禁施工。對周邊敏感區(qū)域（如居民區(qū)）設(shè)置聲屏障，降噪量≥25dB(A)。5.3應(yīng)急處置預(yù)案編制詳細(xì)的應(yīng)急方案，成立應(yīng)急小組，配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等）及應(yīng)急車輛。針對可能發(fā)生的支撐失穩(wěn)、觸電、坍塌等事故，制定響應(yīng)流程，每月組織一次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道，確保消防車、救護(hù)車可直達(dá)作業(yè)區(qū)域。六、質(zhì)量驗(yàn)收與后期監(jiān)測6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收支撐系統(tǒng)驗(yàn)收：檢查立桿垂直度、橫桿間距、扣件力矩，使用水準(zhǔn)儀監(jiān)測支撐沉降，允許偏差≤5mm。拆除工程驗(yàn)收：檢查拆除邊界平整度，保留墻體無裂縫、無松動(dòng)，建筑垃圾清理干凈。加固工程驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測≥設(shè)計(jì)值95%）、鋼筋保護(hù)層厚度（允許偏差+10mm,-5mm）、鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量（UT探傷Ⅰ級）。6.2結(jié)構(gòu)沉降觀測在加固完成后設(shè)置沉降觀測點(diǎn)（每10㎡不少于1個(gè)），首次觀測在加固完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，前3個(gè)月每周觀測1次，3-6個(gè)月每兩周觀測1次，6-12個(gè)月每月觀測1次。沉降速率穩(wěn)定在≤0.01mm/d時(shí)停止觀測，總沉降量不得超過20mm。6.3竣工資料歸檔整理施工過程中的設(shè)計(jì)變更、材料合格證、檢測報(bào)告、驗(yàn)收記錄等文件，編制竣工圖（含加固節(jié)點(diǎn)詳圖），提交建設(shè)單位及檔案館存檔。工程驗(yàn)收合格后，向物業(yè)提供結(jié)構(gòu)安全使用說明書，明確后期使用中的荷載限制（如樓面活荷載≤2.0kN/㎡）。七、施工組織與管理7.1人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1名（持一級建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（高級職稱）、安全員2名（持證上崗）、施工員3名、特種作業(yè)人員（焊工、起重工）各2名，普工15-20名，確保每個(gè)作業(yè)面有專人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和安全監(jiān)督。7.2進(jìn)度計(jì)劃控制采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路為：支撐搭設(shè)（7天）→拆除施工（10天）→加固施工（15天）→驗(yàn)收（3天），總工期控制在35天內(nèi)。設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn)，延誤超過3天時(shí)采取趕工措施（如增加作業(yè)班組、延長有效作業(yè)時(shí)間）。7.3成本控