實木包梁施工專項方案一、工程概況本工程為室內(nèi)裝飾實木包梁施工項目，涉及客廳、餐廳及走廊區(qū)域共計8根承重梁體的裝飾包裹處理。梁體原始結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土材質(zhì)，截面尺寸分別為250mm×500mm（主梁）及200mm×400mm（次梁），最大跨度6.8m。裝飾完成后需達到與整體裝修風(fēng)格統(tǒng)一的視覺效果，同時滿足結(jié)構(gòu)安全、防火防潮及環(huán)保要求。實木材料選用北美白橡木，表面采用清漆工藝處理，設(shè)計樣式為傳統(tǒng)榫卯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)代工藝結(jié)合的弧形包裹造型。二、施工準備（一）技術(shù)準備深化設(shè)計組織設(shè)計單位進行梁體裝飾節(jié)點詳圖繪制，重點明確木龍骨固定方式、實木飾面板拼接工藝及收邊處理方案制作1:1實體樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認后作為施工標準編制專項技術(shù)交底文件，包含各工序驗收標準及質(zhì)量控制點測量放線使用徠卡TS06全站儀進行梁體三維坐標復(fù)核，記錄原始梁體垂直度偏差值（允許偏差±3mm）采用30m鋼卷尺配合激光投線儀進行放線，彈出包梁輪廓控制線及分塊定位線每2m設(shè)置一個高程控制點，使用水準儀進行閉合校驗（二）材料準備主要材料白橡木飾面板：厚度18mm，含水率8%-12%，每批次進行甲醛釋放量檢測（E1級標準≤0.124mg/m3）木龍骨：30×40mm杉木方，經(jīng)防火涂料（B1級）及防腐處理，抗彎強度≥15MPa膠粘劑：環(huán)保型聚氨酯膠，粘結(jié)強度≥1.0MPa，VOC含量≤100g/L五金件：不銹鋼自攻螺絲（ST4.2×35mm）、黃銅合頁、實木線條（15×20mm）材料加工飾面板在工廠進行數(shù)控切割，預(yù)留2mm拼接縫，弧形部分采用蒸汽定型工藝處理木龍骨進行防腐浸漬處理，浸泡深度≥15mm，干燥時間≥72小時實木線條預(yù)制成型，背面開防裂槽，槽深為線條厚度的1/3（三）機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途檢查標準木工臺鋸MJ1052臺板材切割鋸片平整度≤0.1mm手持電鉆BoschGSB5504臺鉆孔固定轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)正常曲線鋸Makita43272臺弧形切割鋸條張力可調(diào)氣釘槍SencoF303臺飾面板固定氣壓穩(wěn)定0.6MPa砂光機FestoolRO1502臺表面處理砂紙粒度80-400目水平儀BoschGLL3-802臺水平校準精度±0.5mm/m三、主要施工流程（一）基層處理梁體處理使用角磨機配合鋼絲刷清除梁體表面浮灰、脫模劑，露出混凝土基層對蜂窩麻面部位采用環(huán)氧樹脂砂漿修補，平整度誤差控制在3mm/2m內(nèi)涂刷界面劑（混凝土界面處理劑），涂刷厚度1.2mm，間隔2小時涂刷第二遍防潮層施工采用2mm厚聚氨酯防水涂料進行滿涂，涂刷范圍超出包梁輪廓線150mm陰陽角部位加鋪無紡布增強層，寬度200mm，搭接長度100mm進行48小時閉水試驗，確保無滲漏后方可進行下道工序（二）木龍骨安裝骨架制作按設(shè)計間距（300mm×300mm）安裝主龍骨，采用膨脹螺栓（M8×80mm）固定，每點設(shè)置2個固定點次龍骨與主龍骨采用30mm長木螺絲十字交叉固定，節(jié)點處涂刷木膠加強安裝完成后進行龍骨骨架平整度檢測，允許偏差≤2mm/2m防火處理龍骨表面均勻涂刷防火涂料，涂層厚度≥0.8mm，分3遍涂刷，每遍間隔4小時所有木質(zhì)材料與墻體接觸部位填塞防火巖棉（厚度50mm，密度≥100kg/m3）安裝防火隔離帶，采用1.2mm厚鍍鋅鋼板包裹龍骨與混凝土接觸部位（三）飾面板安裝預(yù)拼編號將工廠加工的飾面板按編號在地面預(yù)拼，檢查花紋對接、顏色差異（允許色差ΔE≤3.0）對拼接縫進行調(diào)整，確?？p隙均勻一致，使用楔形木塞臨時固定預(yù)拼完成后進行編號標記，注明安裝方向及位置固定工藝采用"膠釘結(jié)合"固定方式，先在龍骨表面均勻涂抹聚氨酯膠（厚度3-5mm）飾面板就位后使用F30氣釘槍從側(cè)邊斜向固定，釘距150mm，釘帽沉入板面0.5mm弧形部位采用專用夾具（每300mm設(shè)置一個）固定，加壓時間≥24小時拼接處理直拼縫采用企口榫連接，涂膠后用木工夾固定，24小時后拆除弧形拼接部位使用蝴蝶榫加固，榫頭長度為板厚的1/2，涂刷木膠后機械加壓所有拼接縫預(yù)留0.5mm伸縮縫，填入環(huán)保型密封膠（顏色與木材匹配）（四）表面處理打磨工序依次使用80目、180目、320目砂紙進行三遍打磨，第一遍沿木紋方向，后兩遍交叉打磨弧形部位采用海綿砂紙手工打磨，邊角部位使用異形打磨器處理打磨完成后采用真空吸塵器清除表面粉塵，并用微濕布擦拭油漆施工底漆：涂刷封閉底漆（聚氨酯清底漆），厚度30μm，干燥時間≥6小時膩子：采用水性木器膩子填補釘眼及縫隙，干燥后進行200目砂紙打磨面漆：噴涂硝基清漆（啞光），共3遍，每遍厚度20μm，間隔12小時，最后一遍采用400目砂紙拋光四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目結(jié)構(gòu)安全龍骨安裝牢固，抗拔力測試≥1.5kN（每100m2抽查3點）飾面板粘結(jié)強度測試≥0.8MPa，無剝離現(xiàn)象整體荷載測試：均布荷載≥0.5kN/m2，撓度≤L/250（L為跨度）材料性能木材含水率檢測：每批次抽樣3%，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求甲醛釋放量：采用1m3氣候箱法檢測，測試值≤0.124mg/m3防火性能：燃燒性能達到B1級，氧指數(shù)≥32%（二）一般項目項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺接縫直線度≤3mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）接縫高低差≤0.5mm游標卡尺陽角方正≤2mm直角尺油漆光澤度30-40度光澤度儀五、安全文明施工（一）安全防護高空作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋存放工具，嚴禁上下拋擲物料每2層設(shè)置水平安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），電纜架空高度≥2.5m照明燈具使用36V安全電壓，潮濕環(huán)境采用防水燈具（二）文明施工材料管理設(shè)立材料堆放區(qū)，木質(zhì)材料架空堆放（離地30cm），覆蓋防火帆布每日清理施工廢料，分類存放于指定垃圾桶（可回收/不可回收）剩余油漆、膠粘劑密封保存，設(shè)置危險品存放柜（防爆型）環(huán)境控制施工現(xiàn)場設(shè)置PM2.5檢測儀，粉塵濃度控制在0.5mg/m3以下油漆施工時開啟軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥10次/h），設(shè)置活性炭吸附裝置夜間施工噪聲控制在55dB以下，使用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB）六、成品保護（一）防護措施表面防護飾面板安裝完成后立即覆蓋珍珠棉（厚度2mm），外罩硬質(zhì)纖維板陽角部位安裝L型塑料護角（高度1.2m），采用膠帶固定油漆完成后設(shè)置警戒線，干燥期（7天）內(nèi)嚴禁人員觸碰工序保護交叉作業(yè)時采用彩條布全封閉隔離，設(shè)置施工通道水電安裝需在包梁施工前完成，如需打孔必須采用專用定位器清潔時使用中性清潔劑，嚴禁使用砂紙或鋼絲球擦拭（二）維護方案日常維護定期檢查拼接縫變化，發(fā)現(xiàn)開裂及時采用同色木膠修補每季度進行一次表面除塵打蠟（蜂蠟），保持木材含水率穩(wěn)定避免陽光直射，建議安裝窗簾遮擋紫外線應(yīng)急處理局部受潮：立即用干毛巾吸干水分，通風(fēng)干燥后涂刷防潮劑表面劃傷：輕微損傷采用家具修復(fù)筆修飾，深度損傷需局部更換面板結(jié)構(gòu)松動：及時通知施工單位進行加固處理，必要時拆除重裝七、施工進度計劃工序名稱持續(xù)時間開始時間完成時間資源配置前置工序測量放線3天第1天第3天測量工2人無基層處理5天第4天第8天普工4人測量放線龍骨安裝8天第9天第16天木工6人基層處理飾面板安裝12天第17天第28天木工8人龍骨安裝油漆施工10天第29天第38天油漆工4人飾面板安裝清潔驗收2天第39天第40天質(zhì)檢員2人油漆施工八、驗收標準（一）分項驗收龍骨工程檢查項目：間距、垂直度、固定方式、防火處理驗收工具：靠尺、塞尺、扭矩扳手（螺絲扭矩≥15N·m）抽樣數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，且不少于3處飾面板工程檢查項目：表面平整度、接縫處理、色差控制、固定牢固度驗收方法：目測、手感、敲擊檢查（空鼓面積≤5%）允許偏差：符合表中一般項目規(guī)定（二）竣工驗收觀感質(zhì)量表面平整光滑，無毛刺、錘印，紋理清晰連貫接縫均勻順直，顏色基本一致，無明顯膠痕線條流暢，收邊嚴密，與周邊裝飾協(xié)調(diào)統(tǒng)一功能檢測進行噴淋試驗（模擬降雨），24小時后檢查背面無滲漏防火性能抽檢（抽樣比例5%），燃燒時間≥30分鐘環(huán)保檢測：室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測（甲醛、苯系物等）符合GB50325標準九、質(zhì)量通病防治（一）常見問題處理木材開裂預(yù)防措施：控制含水率變化（±2%以內(nèi)），預(yù)留伸縮縫處理方法：V型槽填充木楔+木膠，表面貼皮修復(fù)飾面板起鼓預(yù)防措施：膠粘劑涂刷均勻（厚度3mm），加壓時間≥24小時處理方法：注射器注入環(huán)氧樹脂，重物加壓固化油漆流掛預(yù)防措施：控制噴涂距離（30-40cm），環(huán)境溫度15-25℃處理方法：24小時后用400目砂紙打磨，重新噴涂（二）質(zhì)量追溯材料追溯建立材料臺賬，記錄每塊飾面板的批次號、加工日期及安裝位置保存所有材料檢測報告，編號存檔（保存期5年）重要節(jié)點拍照存檔（每道工序不少于3張照片）工序追溯實行"三檢制"（自檢、