抱箍法蓋梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目為城市次干路跨河橋梁工程，橋梁全長(zhǎng)184.4米，共設(shè)5個(gè)橋墩，其中2#、3#墩為空心薄壁墩，其余為二柱式構(gòu)造，墩柱上方均設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土蓋梁。蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸為長(zhǎng)12.87m×寬2.0m×高1.6m，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C40，單榀蓋梁混凝土方量約32.4m3，鋼筋用量約6.8噸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，蓋梁施工采用抱箍法支架體系，利用墩柱作為承重載體，通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接的半圓形抱箍傳遞施工荷載。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核蓋梁與墩柱連接節(jié)點(diǎn)、鋼筋布置及預(yù)埋件位置。編制抱箍法施工計(jì)算書(shū)，對(duì)抱箍強(qiáng)度、橫梁撓度、螺栓受力等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)算。測(cè)量放樣采用全站儀進(jìn)行墩柱中心定位，用水準(zhǔn)儀測(cè)定抱箍安裝控制線，在墩柱表面彈出抱箍頂標(biāo)高線及縱橫軸線，誤差控制在±5mm以?xún)?nèi)。2.材料準(zhǔn)備（1）抱箍系統(tǒng)采用2塊16mm厚Q235鋼板彎制成半圓形，內(nèi)徑比墩柱直徑大20mm，高度50.5cm，上下各設(shè)20條M24高強(qiáng)螺栓（8.8級(jí)）連接，螺栓間距10cm。抱箍?jī)?nèi)壁粘貼3mm厚氯丁橡膠墊，提高摩擦系數(shù)并保護(hù)墩柱混凝土。（2）支撐體系縱梁采用加強(qiáng)型貝雷片（3m×1.5m），橫向間距2.04m；橫梁選用I16工字鋼，間距30cm；底模采用6mm厚鋼模板，肋板高8cm，背帶為[12槽鋼。（3）其他材料鋼筋原材需經(jīng)力學(xué)性能檢測(cè)合格，保護(hù)層墊塊采用C40混凝土預(yù)制塊，強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備包括25T汽車(chē)吊1臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)、交流電焊機(jī)4臺(tái)、插入式振搗器3臺(tái)（φ50型2臺(tái)，φ30型1臺(tái)）、扭矩扳手2把（量程0-600N·m）。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好，其中吊裝設(shè)備需提供特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證。三、主要施工工藝1.抱箍系統(tǒng)安裝（1）墩柱處理鑿除墩柱頂部浮漿至新鮮混凝土面，用空壓機(jī)清理表面雜物，在抱箍安裝區(qū)域涂刷脫模劑，避免橡膠墊與混凝土粘結(jié)。（2）抱箍吊裝采用汽車(chē)吊雙吊點(diǎn)吊裝，將兩半抱箍套入墩柱設(shè)計(jì)位置，臨時(shí)用纜風(fēng)繩固定。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，按對(duì)角對(duì)稱(chēng)原則分三次擰緊，初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m，每小時(shí)復(fù)擰一次，共復(fù)擰三次。（3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抱箍安裝垂直度偏差≤1‰，頂面高差≤5mm，螺栓外露絲扣2-3牙，橡膠墊壓縮量控制在1-2mm。2.支撐體系搭設(shè)（1）縱梁安裝在抱箍牛腿上放置20mm厚鋼墊板，精確調(diào)整標(biāo)高后安裝貝雷片縱梁，貝雷片之間采用銷(xiāo)連接，橫向設(shè)置[10槽鋼剪刀撐，間距3m。（2）橫梁鋪設(shè)I16工字鋼橫梁垂直于貝雷片布置，兩端懸挑長(zhǎng)度1.2m，與貝雷片連接處采用U型螺栓固定，螺栓規(guī)格M20，每節(jié)點(diǎn)不少于2套。（3）底模安裝鋼模板采用分塊拼裝，板塊接縫處粘貼5mm厚雙面膠，縫隙寬度≤2mm。模板鋪設(shè)后調(diào)整標(biāo)高，跨中預(yù)設(shè)1.5cm起拱度，檢查平整度偏差≤2mm/2m。3.鋼筋工程（1）鋼筋加工主筋采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑），牙型飽滿無(wú)斷絲。骨架綁扎在底模上進(jìn)行，先安裝主筋，再綁扎箍筋，箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d。（2）安裝要點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度35mm，墊塊按梅花形布置，間距≤80cm。預(yù)埋件（如支座墊石鋼筋）位置偏差控制在10mm以?xún)?nèi)，采用井字形架固定。（3）驗(yàn)收項(xiàng)目主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，骨架尺寸±5mm，預(yù)埋件位置±10mm。4.模板工程（1）側(cè)模安裝采用6mm厚鋼模板，背帶為[12槽鋼豎帶（間距50cm），橫向設(shè)置兩道φ28對(duì)拉螺栓，上下間距1.2m。模板接縫處加設(shè)止?jié){條，外用密封膠封堵。（2）支撐加固側(cè)模外側(cè)設(shè)[10槽鋼斜撐，與橫梁連接形成三角形穩(wěn)定體系，斜撐角度45°-60°，每2m設(shè)置一道。（3）檢查內(nèi)容模板垂直度偏差≤3mm/m，截面尺寸±20mm，頂面標(biāo)高±10mm，接縫錯(cuò)臺(tái)≤2mm。5.混凝土工程（1）澆筑準(zhǔn)備檢查模板拼縫、鋼筋保護(hù)層及預(yù)埋件位置，澆筑前灑水濕潤(rùn)模板，鋪設(shè)10cm厚同配比砂漿墊層。（2）澆筑工藝采用罐車(chē)運(yùn)輸混凝土，坍落度控制在180±20mm。分三層澆筑，每層厚度≤50cm，振搗采用插入式振搗器，移動(dòng)間距≤30cm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉為止。（3）養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除側(cè)模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除底模。四、結(jié)構(gòu)受力計(jì)算1.荷載計(jì)算（1）恒載蓋梁混凝土自重：32.4m3×26kN/m3=842.4kN模板及支撐系統(tǒng)：1.5kN/m2×12.87m×2.0m=38.6kN鋼筋自重：6.8t×10kN/t=68kN（2）活載施工人員及設(shè)備荷載：1.0kN/m2，振搗荷載：2.0kN/m2，合計(jì)3.0kN/m2×25.74m2=77.2kN（3）總荷載F=1.2×(842.4+38.6+68)+1.4×77.2=1256.3kN（按分項(xiàng)系數(shù)組合）2.抱箍受力驗(yàn)算（1）摩擦力計(jì)算抱箍與墩柱間摩擦系數(shù)μ=0.45（橡膠墊與混凝土），螺栓預(yù)緊力N=40×P（單個(gè)螺栓預(yù)緊力P=200kN）摩擦力Ff=μ×N=0.45×40×200=3600kN＞1256.3kN，滿足要求。（2）螺栓強(qiáng)度M24高強(qiáng)螺栓（A=452mm2），σ=1256.3×103/(40×452)=69.6MPa＜250MPa（設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度）。（3）鋼板強(qiáng)度抱箍筒體σ=1256.3×103/(2×16×505)=77.8MPa＜215MPa（Q235設(shè)計(jì)值）。3.橫梁撓度驗(yàn)算I16工字鋼截面慣性矩I=1130cm?，彈性模量E=2.1×10?MPa跨中最大撓度f(wàn)=5ql?/(384EI)=5×26.5×3?/(384×2.1×10?×1130×10??)=4.2mm＜L/400=7.5mm（L=3m）。五、質(zhì)量保證措施1.原材料控制鋼筋、鋼模板等主要材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后抽樣進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，合格后方可使用?；炷敛捎蒙唐坊炷粒M(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)坍落度及開(kāi)盤(pán)鑒定，每50m3制作一組抗壓試塊。2.工序控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)控制：抱箍螺栓扭矩：每班檢查不少于3次，記錄存檔模板標(biāo)高：澆筑前、中、后各測(cè)量一次鋼筋保護(hù)層：采用專(zhuān)用卡尺檢測(cè)，合格率≥90%混凝土密實(shí)度：通過(guò)預(yù)埋超聲波檢測(cè)管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)3.質(zhì)量通病防治（1）蜂窩麻面控制混凝土坍落度，振搗時(shí)確?？觳迓?，避免漏振。（2）鋼筋保護(hù)層偏差采用定制塑料墊塊，綁扎牢固，間距≤80cm。（3）模板接縫漏漿安裝前檢查模板平整度，接縫處采用雙面膠密封，必要時(shí)加設(shè)止?jié){條。六、安全保障措施1.高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板采用2cm厚木板鋪設(shè)，兩端用鐵絲綁扎牢固。人員上下設(shè)置之字形爬梯，梯寬0.6m，踏步間距30cm，兩側(cè)設(shè)1.0m高扶手。2.吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、鋼絲繩磨損情況，抱箍吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人。起吊高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)置溜繩，避免擺動(dòng)碰撞墩柱。3.臨時(shí)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。4.應(yīng)急預(yù)案針對(duì)可能發(fā)生的支架坍塌、高處墜落等事故，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。每月組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案可行性。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置抱箍安裝2天第1天第2天吊車(chē)1臺(tái)，工人6人支撐體系搭設(shè)3天第3天第5天架子工8人鋼筋綁扎4天第6天第9天鋼筋工10人模板安裝2天第10天第11天木工6人混凝土澆筑0.5天第12天第12天混凝土工8人，振搗工2人養(yǎng)護(hù)及拆模14天第13天第26天普工4人八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抱箍系統(tǒng)：螺栓扭矩偏差±10%，橡膠墊完好無(wú)破損模板工程：軸線位置±10mm，表面平整度≤5mm鋼筋工程：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm混凝土工程：表面平整度≤8mm，斷面尺寸±20mm，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%注：所有隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，驗(yàn)收記錄經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入