現(xiàn)場套管防水施工專項方案一、工程概況本工程為建筑工程套管防水施工項目，涉及地下室、衛(wèi)生間、屋面等關鍵部位的管道套管防水處理。根據(jù)設計要求及2025年最新防水工程規(guī)范，套管防水等級為二級（設備用房為一級），采用“剛性防水+柔性防水”復合設防體系，重點對穿墻套管、穿樓板套管及屋面套管進行多道防水加強處理，確保無滲漏隱患。二、編制依據(jù)《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2025版）《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345-2025版）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2025版）防水套管標準圖集（10J301-2025修訂版）本工程施工圖紙及設計變更文件三、材料選擇與技術要求3.1套管材料剛性防水套管：采用Q235B碳素鋼，套管壁厚≥4mm，止水環(huán)寬度≥100mm，環(huán)厚≥8mm，與套管滿焊連接，焊縫高度≥6mm，表面做熱鍍鋅防腐處理（鋅層厚度≥80μm）。柔性防水套管：用于振動管道（如水泵房、空調機房），采用QT450球墨鑄鐵套管，內置丁腈橡膠密封圈（硬度60±5ShoreA），法蘭壓蓋螺栓為不銹鋼材質（304級）。3.2防水材料材料類型規(guī)格參數(shù)適用部位JS水泥基防水涂料Ⅰ型，固體含量≥80%，拉伸強度≥2.5MPa套管根部基層處理、附加層聚乙烯丙綸防水卷材1.2mm厚，耐熱度≥90℃，斷裂伸長率≥400%套管周圍大面積防水層聚氨酯密封膠模量≤0.4MPa，表干時間≤4h套管與管道間隙填充遇水膨脹止水條膨脹倍率≥300%，膨脹速度≤24h套管與結構混凝土接縫處3.3輔助材料基層處理劑：水泥基滲透結晶型（滲透深度≥30mm）；胎體增強材料：聚酯無紡布（單位面積質量≥100g/㎡）；密封背襯材料：聚乙烯泡沫棒（直徑為縫隙寬度的1.3倍）。四、施工準備4.1技術準備組織施工人員學習2025版規(guī)范中關于套管防水的新要求，重點掌握“止水環(huán)焊接質量驗收標準”“柔性防水套管安裝偏差允許值”等新增條款；編制詳細技術交底文件，明確套管定位偏差≤5mm、垂直度偏差≤1°/m等關鍵控制點；進行BIM建模，模擬套管與鋼筋、模板的沖突點位，提前優(yōu)化施工順序。4.2現(xiàn)場準備基層處理：混凝土基層表面打磨平整，陰陽角做成R=50mm圓弧角，表面平整度≤3mm/2m；套管預留孔洞尺寸比套管外徑大100mm（如DN100套管對應孔洞直徑為200mm），孔壁清理干凈并涂刷界面劑。材料驗收：防水材料進場時需提供2025年新版型式檢驗報告，其中JS涂料新增“耐堿性（10%NaOH溶液浸泡7d無異常）”指標；套管止水環(huán)進行超聲探傷檢測，Ⅰ級焊縫合格率需達100%。4.3機具準備設備名稱規(guī)格型號用途熱熔焊機功率≥2000W防水卷材搭接縫焊接超聲波探傷儀頻率2.5MHz止水環(huán)焊縫檢測電火花檢測儀電壓30kV防水層完整性檢測激光投線儀精度±1mm/10m套管定位放線五、施工流程與工藝要點5.1剛性防水套管施工（地下室穿墻套管）5.1.1套管預制與安裝套管加工：止水環(huán)與套管采用雙面滿焊，焊后進行200℃熱鍍鋅處理，冷卻后清除焊渣并打磨光滑；定位固定：根據(jù)軸線尺寸在模板上彈線，采用鋼筋支架固定套管，支架與結構鋼筋焊接（焊縫長度≥10d），確保套管中心線與設計軸線偏差≤3mm；縫隙填充：套管與孔洞間隙采用C40膨脹細石混凝土（摻膨脹劑UEA，摻量10%）分兩次澆筑，第一次澆至1/2高度，間隔24h后澆筑第二次，振搗密實。5.1.2防水加強層施工基層處理：套管周圍200mm范圍內涂刷JS防水涂料（厚度1mm），干燥后鋪設1.2mm厚聚乙烯丙綸卷材附加層，卷材應覆蓋套管根部50mm并向上翻卷至套管上口；密封處理：套管與管道間隙采用“背襯棒+密封膠”填充，背襯棒直徑為間隙寬度的1.3倍，密封膠應連續(xù)嵌填，表面壓平光滑，固化后形成圓弧過渡（半徑≥20mm）。5.2柔性防水套管施工（水泵房管道）套管安裝：先將橡膠密封圈套入管道，再穿入套管，調整法蘭壓蓋使密封圈壓縮量達到15%-20%（通過扭矩扳手控制螺栓力矩，M12螺栓扭矩值為45-50N·m）；防腐處理：套管外壁涂刷聚脲防水涂料（干膜厚度≥2mm），與結構混凝土接觸面涂刷水泥基滲透結晶型防水劑（用量≥1.5kg/㎡）；周邊防水：在套管法蘭外側200mm范圍內做50mm厚C20細石混凝土保護層，內摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），表面壓光并設置分格縫（間距≤1.5m）。5.3穿樓板套管防水施工（衛(wèi)生間、廚房）套管預埋：套管頂部高出裝飾地面50mm（衛(wèi)生間）、30mm（廚房），底部與樓板底齊平，套管與鋼筋采用“井”字形支架固定，支架直徑≥12mm；防水構造：基層處理：樓板與套管交接處鑿出20mm×20mm凹槽，清理后涂刷基層處理劑；附加層：凹槽內嵌填聚氨酯密封膠，表面鋪設1.5mm厚JS防水涂料（加胎體增強布），范圍為套管周圍300mm；防水層：大面積涂刷2mm厚JS防水涂料，與附加層搭接寬度≥100mm，防水層上翻至套管頂部10mm；閉水試驗：防水層施工完成后進行48h閉水試驗，水位高出套管根部50mm，滲漏量≤0.05L/(㎡·h)為合格。5.4屋面套管防水施工套管根部處理：屋面套管周圍500mm范圍內坡度≥2%，采用細石混凝土找坡，根部做成R=100mm圓??；多道設防：第一道：套管根部涂刷1.5mm厚JS防水涂料+胎體增強層；第二道：鋪設1.2mm厚SBS改性瀝青防水卷材（-25℃），卷材上翻至套管頂部并固定；第三道：套管頂部采用金屬蓋板密封（厚度≥2mm），蓋板與套管間墊3mm厚丁基橡膠墊片；保護層：防水層表面澆筑40mm厚C25細石混凝土保護層（內配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)），與套管之間留10mm縫隙，嵌填硅酮密封膠。六、質量控制措施6.1過程控制要點材料檢驗：每批防水材料進場需抽樣送檢，JS涂料檢測耐候性（人工老化2000h無裂紋），卷材檢測低溫彎折性（-30℃無裂紋）；工序驗收：套管安裝：采用全站儀復核坐標，允許偏差≤5mm，垂直度偏差≤1°；防水層施工：采用電火花檢測儀檢測（30kV電壓無擊穿），卷材搭接縫焊接強度≥1.5N/mm；隱蔽工程驗收：止水環(huán)焊接、附加層施工、密封膠嵌填等工序需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進入下道工序。6.2常見質量問題防治質量通病原因分析防治措施止水環(huán)焊縫滲漏焊接不飽滿，存在氣孔、夾渣采用雙面焊，焊后探傷檢測，不合格部位返修后重新檢測防水層開裂基層不平整，溫度變形基層平整度≤3mm/2m，設置分格縫，采用彈性防水材料套管與管道間隙滲漏密封膠嵌填不密實，橡膠圈老化采用“二次嵌縫法”，密封膠施工環(huán)境溫度5-35℃，橡膠圈定期更換（5年/次）七、安全與文明施工措施7.1安全防護高空作業(yè)：高度≥2m時搭設操作平臺，平臺滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員系安全帶（雙鉤式）；臨時用電：施工機具采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，防水涂料存放距離火源≥30m，配備ABC型干粉滅火器（每50㎡不少于2具）。7.2環(huán)保要求廢棄物處理：廢卷材、密封膠桶等分類回收，交由有資質單位處置，嚴禁隨意丟棄；噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用切割機、沖擊鉆等強噪聲設備，必要時辦理夜間施工許可；揚塵控制：基層打磨時采用濕法作業(yè)，施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%。八、驗收標準與流程8.1驗收標準主控項目：套管位置偏差≤5mm，垂直度偏差≤1°；防水層無空鼓、開裂，與基層粘結牢固；閉水試驗48h無滲漏（水位下降≤5mm）。一般項目：密封膠表面平整，無氣泡、凹陷；卷材搭接縫寬度偏差±5mm，焊接牢固；保護層表面平整度≤5mm/2m。8.2驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理平行檢驗→第三方檢測（焊縫探傷、防水層完整性）→業(yè)主聯(lián)合驗收；驗收資料包括：材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄、閉水試驗記錄、影像資料等，歸檔保存年限≥15年。九、成品保護與保修9.1成品保護防水層施工完成后72h內嚴禁踩踏，后續(xù)施工時采用木板覆蓋（厚度≥20mm）；管道安