混凝土梁架模具施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)梁體截面尺寸、標(biāo)高、跨度等關(guān)鍵參數(shù)，編制模具專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專家論證。采用BIM技術(shù)建立梁體模型，進(jìn)行模具碰撞檢測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在沖突。針對(duì)不同跨度梁體（如12m、18m、24m）分別制定模板配板圖，明確模板拼接順序及節(jié)點(diǎn)處理方式。1.2材料準(zhǔn)備模板材料：選用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞采用100×100mm方木（含水率≤15%），主龍骨選用雙拼Φ48×3.5mm鋼管（Q235材質(zhì)）。對(duì)拉螺栓采用M16高強(qiáng)度螺栓（抗拉強(qiáng)度≥600MPa），配套蝴蝶扣及3mm厚鋼墊片。支撐體系：采用盤(pán)扣式腳手架（立桿規(guī)格Φ48×3.2mm，橫桿步距≤1.2m），立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化（厚度≥100mm，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)）。掃地桿距地面≤200mm，每道剪刀撐覆蓋面積≤40㎡。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備數(shù)控裁板機(jī)（精度±0.5mm）、盤(pán)扣式腳手架搭設(shè)工具、扭矩扳手（量程0-300N·m）、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）、全站儀（測(cè)角精度2″）。模板脫模劑選用水性脫模劑，禁止使用廢機(jī)油等污染性材料。二、模具設(shè)計(jì)與制作2.1模板設(shè)計(jì)荷載恒載：新澆混凝土自重（24kN/m3）+模板自重（0.5kN/m2）+鋼筋自重（1.5kN/m3）活載：施工人員及設(shè)備荷載（2.5kN/m2）+振搗荷載（2.0kN/m2）風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2（按10年一遇取值）2.2模板結(jié)構(gòu)計(jì)算以24m跨度梁為例，底模采用18mm厚多層板+100×100mm方木（間距300mm）+雙拼Φ48鋼管主龍骨（間距600mm）。經(jīng)計(jì)算：多層板最大撓度1.8mm（限值L/400=60mm）方木抗彎強(qiáng)度12.5MPa（限值15MPa）主龍骨最大應(yīng)力145MPa（限值215MPa）2.3模具制作工藝面板加工：采用數(shù)控裁板機(jī)切割，保證板塊尺寸誤差≤1mm，拼縫處加工成企口形式（深度5mm）。背楞安裝：方木與面板采用Φ5×30mm自攻螺絲固定（間距150mm），螺絲沉入面板1-2mm。節(jié)點(diǎn)處理：陰陽(yáng)角處增設(shè)50×50mm方木護(hù)角，模板接縫處粘貼20mm寬海綿條（壓縮率≥30%）。編號(hào)標(biāo)識(shí)：每套模板按安裝順序編號(hào)，標(biāo)注“上、下、左、右”方向及軸線位置。三、模具安裝流程3.1測(cè)量放線在硬化地面彈出立桿定位線（偏差≤5mm），每跨設(shè)置4個(gè)軸線控制樁。梁體兩側(cè)300mm處設(shè)置標(biāo)高控制線，采用紅油漆標(biāo)記于鋼筋上（每2m一個(gè)測(cè)點(diǎn)）。利用全站儀進(jìn)行模板定位復(fù)核，確保梁體軸線偏差≤3mm。3.2支撐體系搭設(shè)立桿搭設(shè)：采用對(duì)接連接（外露絲扣≤2個(gè)），立桿垂直度偏差≤1/500H。每根立桿下墊100×100×5mm鋼板墊塊。橫桿安裝：盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)插入深度≥15mm，用鐵錘敲擊到位，確保聽(tīng)到“咔嗒”聲。剪刀撐設(shè)置：從底部至頂部連續(xù)設(shè)置，與地面夾角45-60°，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接（每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)扣件）。3.3模板安裝底模鋪設(shè)：從梁一端向另一端推進(jìn)，板塊接縫處采用雙面膠帶密封，底模標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)。側(cè)模安裝：先安裝一側(cè)模板，臨時(shí)固定后穿對(duì)拉螺栓（間距600×600mm），再安裝另一側(cè)模板。對(duì)拉螺栓外套Φ20PVC管（長(zhǎng)度=梁寬+100mm）。端頭模板：采用50mm厚木板制作，預(yù)留鋼筋孔（直徑比鋼筋大5mm），孔周粘貼遇水膨脹止水條。預(yù)拱度設(shè)置：按L/5000起拱（24m梁起拱4.8mm），采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整。3.4安裝質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3全站儀、鋼尺截面尺寸+5，-3卡尺、鋼尺（每2m測(cè)1點(diǎn)）表面平整度32m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置10鋼尺四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制多層板進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及抗彎強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，每批次隨機(jī)抽取3張進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。盤(pán)扣式腳手架構(gòu)配件進(jìn)行抽樣送檢，立桿垂直度偏差≤0.5mm/m，橫桿彎曲變形≤1/1000L。對(duì)拉螺栓進(jìn)行1%抽樣做拉力試驗(yàn)，確保斷裂荷載≥20kN。4.2過(guò)程質(zhì)量控制預(yù)檢：模板安裝完成后，檢查立桿間距（偏差≤10mm）、橫桿步距（偏差≤5mm）、對(duì)拉螺栓扭矩（35-40N·m）。隱檢：重點(diǎn)檢查拼縫嚴(yán)密性（透光檢測(cè)無(wú)縫隙）、海綿條粘貼質(zhì)量、預(yù)埋件固定情況。旁站：混凝土澆筑過(guò)程中，派專人監(jiān)測(cè)模板變形（每30分鐘測(cè)一次），最大沉降量不得超過(guò)5mm。4.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治漏漿處理：拼縫處采用雙道海綿條+玻璃膠密封，轉(zhuǎn)角處增設(shè)L50×5角鋼加固。爆模預(yù)防：對(duì)拉螺栓間距加密至450mm（梁高≥800mm時(shí)），增設(shè)斜撐（角度45°，間距1.5m）。標(biāo)高偏差：每跨設(shè)置3個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑前復(fù)核，澆筑中跟蹤監(jiān)測(cè)。五、安全施工措施5.1腳手架安全搭設(shè)人員必須持特種作業(yè)證上崗，佩戴安全帽、安全帶（高掛低用）。腳手架搭設(shè)至3層高度時(shí)進(jìn)行階段驗(yàn)收，驗(yàn)收合格掛綠色標(biāo)牌。嚴(yán)禁超載使用，每㎡堆載≤2kN，禁止集中堆放鋼筋等材料。5.2高空作業(yè)防護(hù)梁側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)層鋪設(shè)50mm厚木腳手板（探頭板≤150mm），腳手板用12#鐵絲固定于橫桿。垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)（限載500kg），設(shè)置防墜安全器（每半年校驗(yàn)一次）。5.3應(yīng)急措施配備應(yīng)急救援器材：千斤頂（50t）、鋼管支撐、急救箱等。制定模板坍塌應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3處安全通道（寬度≥1.2m），通道口懸掛“安全出口”標(biāo)識(shí)。六、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)6.1澆筑工藝采用泵送混凝土（坍落度180±20mm），澆筑順序從梁兩端向中間推進(jìn)，分層厚度≤500mm。振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-30s），棒頭距模板≥50mm，避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。梁體頂面采用刮杠找平，初凝前進(jìn)行二次抹壓（間隔30分鐘），防止表面裂縫。6.2養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)期≥7d。冬季施工采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度≤60℃）。同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，禁止拆除側(cè)模；達(dá)到100%方可拆除底模。七、模具拆除工藝7.1拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則：拆除斜撐→松動(dòng)對(duì)拉螺栓→拆除側(cè)模（自上而下）拆除主龍骨→底模方木→多層板面板拆除橫桿→立桿（由跨中向兩端對(duì)稱拆除）7.2拆除施工要點(diǎn)拆除前檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告，辦理拆模申請(qǐng)手續(xù)。拆除人員站在操作平臺(tái)上作業(yè)，禁止站在模板上撬拆。模板拆除后及時(shí)清理，用專用修復(fù)劑修補(bǔ)破損面板，涂刷脫模劑后分類(lèi)堆放。7.3廢棄物處理廢舊模板破碎后用作燃料（發(fā)熱量≥4000kcal/kg），或加工成木渣用于路基填料。金屬構(gòu)配件進(jìn)行除銹處理，涂刷防銹漆后入庫(kù)保存（堆放高度≤1.5m）。建筑垃圾回收率≥90%，嚴(yán)禁隨意丟棄。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）允許偏差：軸線位置3mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm支撐體系驗(yàn)收重點(diǎn)：立桿垂直度、橫桿步距、節(jié)點(diǎn)連接牢固性8.2資料歸檔內(nèi)容模板專項(xiàng)施工方案及專家論證報(bào)告材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄模板安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告及拆模申請(qǐng)單施工影像資料（每道工序留存3張以上照片）本方