T/ZZB2015—2020室內(nèi)裝飾用木紋鋁塑復(fù)合板浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2015—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類、規(guī)格和標記 15基本要求 26技術(shù)要求 37試驗方法 68檢驗規(guī)則 99標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件 T/ZZB2015—2020本文件按照GB/T1.1的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由浙江省產(chǎn)品質(zhì)量安全科學(xué)研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：墻煌新材料股份有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后浙江省產(chǎn)品質(zhì)量安全科學(xué)研究院、浙江阿路佑邦新材料科技有限公司、浙江眾邦新型金屬材料有限公司。本文件主要起草人：陳國明、金新民、張錚、李康良、丁旭東、李紅艷、王瑾、倪子丹、孫錚、蔣學(xué)文、李仁福、田全能、朱立明、鄭春盛。本文件評審專家組長：吳和平。本文件由浙江省產(chǎn)品質(zhì)量安全科學(xué)研究院負責(zé)解釋。T/ZZB2015—20201室內(nèi)裝飾用木紋鋁塑復(fù)合板本文件規(guī)定了室內(nèi)裝飾用木紋鋁塑復(fù)合板的術(shù)語和定義、分類、規(guī)格和標記、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件、質(zhì)量承諾。本文件適用于建筑室內(nèi)裝飾用木紋鋁塑復(fù)合板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T17748—2016建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板GB/T22412—2016普通裝飾用鋁塑復(fù)合板GB/T23996—2009室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型金屬板涂料GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定GB/T29785電子電氣產(chǎn)品中六溴環(huán)十二烷的測定氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法GB/T29786電子電氣產(chǎn)品中鄰苯二甲酸酯的測定氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法3術(shù)語和定義GB/T17748—2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1室內(nèi)裝飾用木紋鋁塑復(fù)合板woodgrainaluminum-plasticcompositepanelforinterior采用經(jīng)阻燃處理的塑料為芯層，與兩面為鋁板或鋁帶通過高分子粘結(jié)膜復(fù)合而成，鋁板或鋁帶的表層裝飾面覆以仿真木紋圖案，并用作建筑室內(nèi)裝修材料的木紋鋁塑復(fù)合板。4分類、規(guī)格和標記T/ZZB2015—202024.1分類4.1.1按燃燒性能分為：——阻燃型，代號為FR；——高阻燃型，代號為HFR。4.1.2按裝飾面層材質(zhì)分為：——聚酯樹脂涂層型，代號為PE；——覆膜型，代號為F。4.2規(guī)格裝飾板的常見規(guī)格見表1，其他規(guī)格可由供需雙方商定。表1常見規(guī)格4.3標記4.3.1按產(chǎn)品名稱、木紋類別、燃燒性能、裝飾面層材質(zhì)、規(guī)格及標準編號的順序進行標記。4.3.2木紋類別包括櫻桃木、胡桃木、橡木、柚木等。示例：規(guī)格為2440mm×1220mm×4mm、裝飾面層為聚酯樹脂涂層的高阻燃型室內(nèi)裝飾用木紋圖案為櫻桃木的鋁塑5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1具備根據(jù)實木紋理和顏色進行電腦紋理處理、分色，達到與實木相同的紋理和顏色的設(shè)計能5.1.2具備根據(jù)木紋彩涂鋁板、帶材的外觀、特性和使用環(huán)境等方面要求對產(chǎn)品進行優(yōu)化的研發(fā)能5.2原材料5.2.1所采用的鋁及鋁合金板（帶）基材，化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的要求，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3880.2的要求，尺寸偏差應(yīng)符合GB/T3880.3的要求。鋁材宜采用1XXX、3XXX、5XXX系列鋁及鋁合5.2.2芯材的燃燒性能應(yīng)符合GB8624—2012中B1（B）級要求。5.2.3所采用的高分子粘結(jié)膜厚度不應(yīng)小于0.05mm，粘結(jié)料含量不應(yīng)低于60%。5.3工藝裝備T/ZZB2015—202035.3.1采用電腦掃描儀將真木花紋轉(zhuǎn)變成制輥圖案，激光雕刻制成版輥，油墨調(diào)成真木顏色，經(jīng)連續(xù)涂裝和套色印花流水線等主要裝備將真木紋路和顏色轉(zhuǎn)移到鋁材表面，罩光清漆封閉木紋。5.3.2采用先進復(fù)合線將木紋涂層板和塑料芯材通過高分子粘結(jié)膜復(fù)合，并配備自動化分切、剪板等裝備。5.3.3采用直燃式廢氣焚燒爐（DTO）裝備處理廢氣，將廢氣燃燒熱能返回到烘箱起到節(jié)能的目的。5.4檢驗檢測5.4.1應(yīng)配備標準燈箱、拉伸試驗機、攪拌機、粘度計、烘箱等檢測儀器和設(shè)備。5.4.2應(yīng)開展對基板的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗拉強度、屈服強度、延伸率等指標的檢測。5.4.3應(yīng)開展對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、涂層厚度、表面鉛筆硬度、光澤度偏差、涂層柔韌性、附著力、耐沖擊性、耐鹽酸性、耐堿性、耐溶劑性、彎曲強度、180°剝離強度、耐溫差性、熱變形溫度、耐熱水性等指標的檢測。6技術(shù)要求6.1鋁材厚度裝飾板所用鋁材的厚度不應(yīng)小于0.20mm,厚度允許偏差不應(yīng)大于0.02mm。6.2外觀質(zhì)量裝飾板外觀應(yīng)整潔，非裝飾面無影響產(chǎn)品使用的損傷，裝飾面外觀應(yīng)符合表2的要求。表2外觀6.3尺寸允許偏差裝飾板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的要求，特殊規(guī)格的尺寸允許偏差可由供需雙方商定。T/ZZB2015—20204表3尺寸允許偏差6.4涂層厚度裝飾面涂層厚度：平均值不應(yīng)小于25μm，最小值不應(yīng)小于23μm。6.5涂層性能裝飾面涂層性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4涂層性能技術(shù)要求表面鉛筆硬度光澤度偏差涂層柔韌性/T附著力/級劃格法0耐鹽酸性無變化耐油性無變化耐堿性無變化耐溶劑性不露底耐沾污性/%耐洗滌劑涂膜對金屬的附著力無損失，肉眼觀察，沒有起泡和表面無明顯改變耐人工氣候老化性無開膠失光率/級其它老化性能/級0耐鹽霧性無開膠耐鹽霧性等級/級T/ZZB2015—202056.6物理力學(xué)性能裝飾板的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表5的要求。表5物理力學(xué)性能技術(shù)要求180°剝離強度（N/mm）耐溫差性無變化180°剝離強度下降率/%涂層附著力/級劃格法0熱變形溫度/℃耐熱水性無變化6.7燃燒性能阻燃性和高阻燃性裝飾板的燃燒性能應(yīng)符合表6的要求。表6燃燒性能技術(shù)要求芯材燃燒熱值/（MJ/kg）板材燃燒性能等級/級B板材燃燒性能附加信息/級產(chǎn)煙特性等級燃燒滴落物/微粒等級煙氣毒性等級6.8有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表7的要求。表7有害物質(zhì)限量要求鎘/%鉛/%汞/%六價鉻/%≤0.1T/ZZB2015—20206表7（續(xù)）鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）/%鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）/%鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）/%六溴環(huán)十二烷不得檢出7試驗方法7.1試驗環(huán)境試驗前，試件應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外，試驗應(yīng)在該條件下進行。7.2試件的制備制備試件時應(yīng)考慮到產(chǎn)品裝飾面性能在縱、橫方向上要求具有一致性，除裝飾面性能外產(chǎn)品在縱、橫方向和正背面上的其他要求也具有一致性。制取試件時，試件邊部距產(chǎn)品邊部距離應(yīng)大于50mm,試件的尺寸及數(shù)量見表7。表8試件尺寸及數(shù)量試驗項目試件尺寸試件數(shù)量/塊鋁材厚度3外觀質(zhì)量整張板3尺寸允許偏差整張板3涂層厚度3表面鉛筆硬度3光澤度偏差3涂層柔韌性333耐沖擊性3耐鹽酸性3耐油性3耐堿性3T/ZZB2015—20207表8（續(xù)）試驗項目試件尺寸試件數(shù)量/塊耐溶劑性2耐沾污性3耐洗滌劑3耐人工氣候老化性3耐鹽霧性366180°剝離強度66耐溫差性4熱變形溫度66耐熱水性3芯材燃燒熱值3裝飾板燃燒性能55有害物質(zhì)限量47.3鋁材厚度按GB/T22412—2016中6.3的規(guī)定進行。7.4外觀質(zhì)量按GB/T22412—2016中6.4的規(guī)定進行。7.5尺寸允許偏差按GB/T22412—2016中6.5的規(guī)定進行。7.6涂層厚度按GB/T22412—2016中6.6.1的規(guī)定進行。7.7涂層性能7.7.1表面鉛筆硬度按GB/T22412—2016中6.6.2的規(guī)定進行。T/ZZB2015—202087.7.2光澤度偏差按GB/T22412—2016中6.6.3的規(guī)定進行。7.7.3涂層柔韌性按GB/T22412—2016中6.6.4的規(guī)定進行。7.7.4附著力按GB/T22412—2016中6.6.5的規(guī)定進行。7.7.5耐沖擊性按GB/T22412—2016中6.6.6的規(guī)定進行。7.7.6耐鹽酸性按GB/T22412—2016中6.6.7的規(guī)定進行。7.7.7耐油性按GB/T22412—2016中6.6.8的規(guī)定進行。7.7.8耐堿性按GB/T22412—2016中6.6.9.2的規(guī)定進行。7.7.9耐溶劑性按GB/T22412—2016中6.6.11的規(guī)定進行。7.7.10耐沾污性按GB/T22412—2016中6.6.12的規(guī)定進行。7.7.11耐洗滌劑按GB/T23996—2009中4.4.8的規(guī)定進行。7.7.12耐人工氣候老化性按GB/T22412—2016中6.6.13的規(guī)定進行。7.7.13耐鹽霧性按GB/T22412—2016中6.6.14的規(guī)定進行。7.8物理力學(xué)性能7.8.1彎曲強度按GB/T22412—2016中6.7.1的規(guī)定進行。7.8.2180°剝離強度按GB/T22412—2016中6.7.2的規(guī)定進行。T/ZZB2015—202097.8.3耐溫差性按GB/T22412—2016中6.7.3的規(guī)定進行。7.8.4熱變形溫度按GB/T22412—2016中6.7.4的規(guī)定進行。7.8.5耐熱水性按GB/T22412—2016中6.7.5的規(guī)定進行。7.9燃燒性能按GB/T22412—2016中6.8的規(guī)定進行。7.10有害物質(zhì)鎘、鉛、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）按GB/T26125的規(guī)定進行。鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）按GB/T29786的規(guī)定進行。六溴環(huán)十二烷按GB/T29785的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗類別產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。8.2組批規(guī)則以連續(xù)生產(chǎn)的同一品種、同一規(guī)格、同一顏色的產(chǎn)品3000m2為一批，不足3000m2時，仍按一個檢驗批計算。8.3出廠檢驗每批產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗。8.3.1檢驗項目出廠檢驗項目包括：外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、涂層厚度、表面鉛筆硬度、光澤度偏差、涂層柔韌性、附著力、耐沖擊性、耐鹽酸性、耐堿性、耐溶劑性、180°剝離強度、耐熱水性。8.3.2抽樣方案每批次中隨機抽取3張板進行。8.3.3判定規(guī)則檢驗結(jié)果全部符合標準的指標要求時，判該批產(chǎn)品合格。若有不合格項，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不合格的項目進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部達到標準要求時判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。T/ZZB2015—20208.4型式檢驗當(dāng)遇到下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的實驗定型鑒定；a)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；b)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；c)正常生產(chǎn)每年檢驗一次，其中耐人工氣候老化性、耐鹽霧性每兩年檢驗一次；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.4.1檢驗項目型式檢驗項目為第6章的全部項目。8.4.2抽樣方案從出廠檢驗合格批次中隨機抽取3張板進行。8.4.3判定規(guī)則檢驗結(jié)果全部符合標準的要求時，判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。9標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件9.1標志每個包裝單元產(chǎn)品，其包裝標志應(yīng)符合GB/T191及GB/T6388的規(guī)定，應(yīng)有如下標志：b)產(chǎn)品標記；c)生產(chǎn)批號或生產(chǎn)日期；f)有方向要求的應(yīng)注明生產(chǎn)或安裝方向；h)產(chǎn)品執(zhí)行標準；i)質(zhì)量檢驗合格標志。9.2包裝9.2.1產(chǎn)品應(yīng)單獨包裝。每塊板的裝飾面應(yīng)覆有保護膜，帶材可根據(jù)客戶需求覆不同類型保護膜，保護膜的要求可參見GB/T17748—2016附錄B。9.2.2如采用木箱包裝，包裝箱應(yīng)有足夠的強度，以保證運輸、搬運及堆垛過程中不會損壞，產(chǎn)品在箱中應(yīng)無竄動。9.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及裝箱單。a)合格證上應(yīng)有如下內(nèi)容：2)產(chǎn)品批號；3)產(chǎn)品執(zhí)行標準；4)檢驗結(jié)果；T/ZZB2015—20