宜賓至彝良高速公路

鋼筋加工場(chǎng)

施工方案

二分部(K14+053?K20+702.53)

編制：________________

復(fù)核：________________

審核：________________

邢臺(tái)路橋建設(shè)總企業(yè)

宜賓至彝良高速公路(四川境)趙場(chǎng)互通至綏慶互通段

項(xiàng)目經(jīng)理部二分部

2023年6月

目錄

二、工程概況..........................................3

三、鋼筋加工場(chǎng)布局及建設(shè)..............................4

四、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌...............................6

五、機(jī)械設(shè)備..........................................7

六、鋼筋質(zhì)量控制.....................................8

七、施工臨時(shí)用電規(guī)定..................................12

八、龍門(mén)吊安全操作規(guī)程................................18

九、安全保障措施.....................................21

十、應(yīng)急預(yù)案...........22

鋼筋加工場(chǎng)施工方案

一、編制根據(jù)

宜賓至彝良高速公路(四川境)趙場(chǎng)互通至綏慶互通段兩階段施工圖

設(shè)計(jì)；

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2023)；

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》(JTG/TF50-2023)；

《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》(JTGF80/1-2023)；

《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-2023)；

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)狀況；

企業(yè)日勺管理水平、施工資源及類(lèi)似工程日勺施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備狀況；

二、工程概況

本標(biāo)段位于四川省東南部，起訖里程為K14+053?K20+702.53,

所有位于四川省宜賓市境內(nèi)，路線(xiàn)向東經(jīng)石子坡、便巖子，于鵝項(xiàng)頸

設(shè)南廣河大橋跨越南廣河，而后經(jīng)望中村，青柳灣，抵達(dá)月江鎮(zhèn)南布

線(xiàn)，并在月江中學(xué)南150m處設(shè)月江大橋跨越月江、宜琪鐵路、縣道

X023,路線(xiàn)轉(zhuǎn)向東北。其中特大橋1座，大橋6座，中橋2座，車(chē)行

通道2座，人行通道2座，人行天橋和車(chē)行天橋各1座，鋼筋混凝土

圓管涵7座，T梁340片，小箱梁484片，全線(xiàn)需用鋼筋料約18564

①8@250

碎地面Q

儲(chǔ)存臺(tái)鋼筋大樣圖

①加工區(qū)

鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工區(qū)(45mX5m),加工區(qū)最小凈空高度為

7m。加工區(qū)內(nèi)配置鋼拱架、格構(gòu)柱及鋼筋加工有關(guān)設(shè)備。

②半成品寄存區(qū)

網(wǎng)片、鋼筋骨架或型鋼加工完畢后，所有寄存于半成品區(qū)內(nèi)。鋼

筋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置半成品寄存區(qū)(45mX6m).

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半成品儲(chǔ)存臺(tái)剖面示意圖

③成品寄存區(qū)

對(duì)半成品鋼筋進(jìn)行綁扎焊接成形，寄存于成品區(qū)內(nèi)。鋼筋場(chǎng)內(nèi)設(shè)

置成品寄存區(qū)(55inX6m)o

④廢料堆放區(qū)

設(shè)置一種廢料區(qū)，廢料區(qū)用磚砌1.5nl高240墻與原材寄存區(qū)和

成品堆放區(qū)進(jìn)行隔離。

⑤辦公區(qū)

將建設(shè)板房，板房建筑面積約為140肝（單間尺寸為3.64mX

5.46m）,共7間，并租用當(dāng)?shù)孛穹?棟。

3、場(chǎng)地硬化

鋼筋加工場(chǎng)地地面所有采用25cm厚C25混凝土硬化，原材區(qū)因

長(zhǎng)期受重載，鋪設(shè)中14單層15cmX15cm鋼筋網(wǎng)，場(chǎng)地按中間高兩側(cè)

低布置，向兩側(cè)排水，保持場(chǎng)內(nèi)不積水；生活區(qū)地面、板房?jī)?nèi)地板均

采用10cm厚C20混凝土硬化。

4、鋼筋加工場(chǎng)四面采用隔離網(wǎng)圍墻封閉，成品堆放區(qū)與運(yùn)送通

道連接處設(shè)置10m寬鐵大門(mén)，大門(mén)兩側(cè)砌筑2.8m高80cmX80cm大門(mén)

門(mén)柱。

5、場(chǎng)地排水

場(chǎng)地設(shè)置按中間高四面低布置，向四面排水，保持場(chǎng)內(nèi)不積水,

沿圍墻腳設(shè)置30X30排水溝一道，將水引出場(chǎng)內(nèi)，并在圍墻外側(cè)四

面設(shè)置30X30排水溝，將水引入外側(cè)排水溝。圍墻外側(cè)邊坡較陡，

使用5cm厚砂漿抹面將散水匯集至圍墻外側(cè)水溝中。

6、消防設(shè)施

鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)配20個(gè)干粉滅火器，同步配置對(duì)應(yīng)日勺消防沙、消

防桶、消防鏟等器材。

7、其他輔助設(shè)施

鋼筋加工場(chǎng)按一般電器場(chǎng)所布置，從K17+800線(xiàn)路左側(cè)處變壓器

埋設(shè)一根240"電纜線(xiàn)至鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置1個(gè)一級(jí)配電柜，保證全天候

用電規(guī)定。在鋼筋加工場(chǎng)四面圍墻上每間隔50m設(shè)置1個(gè)探照燈：保

證夜間加工照明使用。

四、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌

鋼筋場(chǎng)實(shí)行封閉管理，各個(gè)區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。

加工場(chǎng)醒目位置設(shè)置工程公告牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、

消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。

焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置嚴(yán)禁標(biāo)志、警告標(biāo)志。安全通道設(shè)置嚴(yán)禁標(biāo)

志。使用氧氣、乙烷等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置嚴(yán)禁標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工

場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置嚴(yán)禁和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)

生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置安全警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提醒標(biāo)志。各

作業(yè)區(qū)設(shè)置區(qū)標(biāo)識(shí)牌。機(jī)械設(shè)備位置懸掛安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。

多種原材料、半成品或成品按其檢查狀態(tài)與成果、使用部位等進(jìn)

行標(biāo)示。標(biāo)示內(nèi)容包括材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠

批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢查狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不一樣

的檢查狀態(tài)和成果采用統(tǒng)一日勺材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)示。

鋼筋加工區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，保證下料

及加工精確。鋼筋加工場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員持證上崗。

五、機(jī)械設(shè)備

1、為滿(mǎn)足鋼筋加工W、J需要，需用鋼筋加工設(shè)備彎曲機(jī)、切斷機(jī)、

調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、龍門(mén)吊、滾絲機(jī)。操作人員熟悉本機(jī)構(gòu)造、性能及

保養(yǎng)規(guī)程，純熟掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺(tái)要穩(wěn)固,

卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定防止受力時(shí)傾斜和位移。其他機(jī)械設(shè)備按照施

工規(guī)定配置，保證多種鋼筋均有機(jī)械自動(dòng)加工成型。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)布

置多種機(jī)械的操作規(guī)程和加工大樣圖，保證鋼筋加工安全和鋼筋加工

質(zhì)量。

重要機(jī)械設(shè)備表

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量

1交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)4

2鋼筋彎曲機(jī)GW40A臺(tái)2

3液壓鋼筋調(diào)直切斷機(jī)SGT5-12臺(tái)2

4鋼筋切斷機(jī)GQ40A臺(tái)2

5鋼筋切割機(jī)J3G3臺(tái)1

6滾絲機(jī)臺(tái)2

7平板車(chē)臺(tái)2

8龍門(mén)吊30T臺(tái)1

9吊車(chē)30T臺(tái)2

2、鋼筋加工儀器操作規(guī)程:

(1)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

①料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中

心線(xiàn)。

②用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺

栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好,

待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋內(nèi)直徑，選用合適W、J調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合

格，方可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)

各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

⑤當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得靠近。

⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,

鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到本來(lái)位置，同步預(yù)壓彈

簧必須回位。

（2）、鋼筋切斷機(jī)

①接送料工作介面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)

加工材料長(zhǎng)度決定。

②啟動(dòng)前:必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固。

然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

③啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可

作業(yè)。

④機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下

部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定日勺鋼筋和燒紅W、J鋼筋。

一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑥剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

⑦切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握

端不不小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

⑧運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)

周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。

⑨發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機(jī)檢

修。

⑩作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間W、J雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

（3）、鋼筋彎曲機(jī)

①工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好多種芯軸及工具。

②按加工鋼筋向直徑和彎曲半徑的規(guī)定裝好芯軸、成型軸、擋鐵

軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)

空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

④作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)時(shí)間隙內(nèi)，另一端

緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋

時(shí)一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

⑤作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦

不得加油或打掃。

⑥彎曲鋼筋時(shí).，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定出J鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

⑦彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí).，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制

直徑并調(diào)換對(duì)應(yīng)的芯軸。

⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。

彎曲好日勺半成品應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。

⑨轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

六、鋼筋質(zhì)量控制

1、鋼筋加工、調(diào)直

現(xiàn)場(chǎng)鋼筋調(diào)直多為盤(pán)圓鋼筋，一般采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直HP,

HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋調(diào)直冷拉率控制在1秒以?xún)?nèi)。采用單控冷

拉工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室規(guī)定，精確控制鋼筋伸長(zhǎng)值I級(jí)鋼筋冷

拉伸長(zhǎng)率W2吼調(diào)直后鋼筋外表不得有裂紋、擦傷、縮頸及重皮現(xiàn)象，

調(diào)直后H勺鋼筋其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。調(diào)直后的鋼筋

分類(lèi)堆放整潔，進(jìn)行墊高30cm以上，上部覆蓋防雨帆布，防止鋼筋

生銹。檢查數(shù)量，按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)

少于3件。檢查措施，觀測(cè)鋼尺檢查。

2、鋼筋連接

采用焊接施工工藝過(guò)程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。焊接接頭處不

得有橫向裂紋，電極接觸處不得有燒傷現(xiàn)象，焊接接頭處彎折角不得

不小于40度，鋼筋軸線(xiàn)KJ偏移不得不小于鋼筋直徑日勺0.1倍且不得

不小于2nim。主筋縱向連接采用滾絲直螺紋連接，直螺紋端頭必須切

齊，打磨平整。例如中25主筋接套外徑36mm，接套長(zhǎng)度60mm，直螺紋

鋼筋接頭檢查合格后方可使用。并且要符合如下規(guī)定：

A、鋼筋接頭端頭距彎曲點(diǎn)不不不小于鋼筋直徑日勺10倍；

B、套筒在廠家加工要有產(chǎn)品合格證，套筒兩端用塑料密封塞扣

緊，套筒無(wú)裂紋及其他缺陷，要有防銹處理；

C、套筒日勺材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)符合產(chǎn)品

設(shè)計(jì)規(guī)格的規(guī)定：

D、加工鋼筋絲頭時(shí):應(yīng)采用溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)有

防凍措施不得在不加切削液KJ狀況下套絲：

E、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合

規(guī)范規(guī)定；

F、完整螺紋部分牙形飽滿(mǎn)，牙頂寬度超過(guò)0.25P的禿牙部分其

合計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一種螺紋周長(zhǎng)；

G、鋼筋絲頭檢查合格后應(yīng)盡快套上接套或塑料保護(hù)帽保護(hù)，并

分類(lèi)堆放;

H、接頭拼裝時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互

相頂緊，多種直徑鋼筋連接組裝后用扭力扳手校核，規(guī)定如下

鋼筋直徑mmW1618-2022-2528-3236-40

最小扭矩N.m100180240300360

I、組裝完畢后，套筒每端不適宜有一扣以上的完整絲扣外露，

加上絲頭型接頭、擴(kuò)口型及加鎖母型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但

應(yīng)有標(biāo)識(shí)，以便檢查進(jìn)入套筒區(qū)I絲頭長(zhǎng)度與否滿(mǎn)足規(guī)定。

3、鋼筋切斷

現(xiàn)場(chǎng)鋼筋切斷一般使用鋼筋切斷機(jī)，少許小直徑鋼筋也有使用大

剪子剪斷日勺。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，

先切斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材，下

料槽鋼切口加橫擋板，固定于臺(tái)架上控制下料長(zhǎng)度，切斷機(jī)下料。鋼

筋下料尺寸精確，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向容許誤差±10mm彎起位置，

誤差為±20nim箍筋內(nèi)邊距離尺寸誤差為±3mm鋼筋不得有馬蹄形切

口、重皮、油污或彎起現(xiàn)象，下料好W、J鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆方整潔。

4、鋼筋彎曲、焊接

（1）、鋼筋彎曲：鋼筋彎制嚴(yán)格按操作平臺(tái)大樣圖控制成型放量。

鋼筋彎鉤嚴(yán)格按有關(guān)原則執(zhí)行，成型鋼筋外觀無(wú)污染，無(wú)翹曲不平現(xiàn)

象并分類(lèi)堆放整潔。

（2）、鋼筋焊接：鋼筋下料時(shí)，為了減少?gòu)U料日勺產(chǎn)生，一一般應(yīng)考

慮長(zhǎng)短料焊接使用，對(duì)于直徑22mm如下鋼筋一般采用持續(xù)閃光對(duì)焊,

直徑22以上日勺鋼筋，端頭平整時(shí)可采用預(yù)熱閃光焊，端頭不平整日勺

采用閃光，光焊當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有對(duì)焊機(jī)時(shí)也可以使用搭接焊和幫條焊。這

幾種焊接操作措施見(jiàn)鋼筋焊接施工工藝原則。

5、鋼筋冷彎成型

鋼筋下料后或?qū)负蠛蠹纯梢蚤_(kāi)始冷彎，對(duì)大直徑鋼筋使用機(jī)械

彎曲成型，小直徑鋼筋還可以使用手工彎曲成型。

（1）、手工彎曲前應(yīng)對(duì)鋼筋各段長(zhǎng)度進(jìn)行劃線(xiàn)，一般劃線(xiàn)的措施

是將不一樣角度彎曲下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反的一側(cè)長(zhǎng)

度內(nèi)，扣除劃上分段尺寸線(xiàn)，彎曲點(diǎn)線(xiàn)，然后按規(guī)定措施進(jìn)行彎曲。

成批鋼筋冷彎前，應(yīng)對(duì)多種鋼筋均試彎一根。

（2）、鋼筋使用彎曲機(jī)成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)符合GB50204-2023

規(guī)范中5.3章節(jié)規(guī)定成型軸必須加偏心套，以適應(yīng)不一樣直徑鋼筋W、J

彎曲，鋼筋彎曲機(jī)操作時(shí).，因心軸和成型軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)鋼筋向

前滑移鋼筋彎曲點(diǎn)線(xiàn)放在工作盤(pán)日勺位置和手工彎曲不一樣，需在鋼筋

彎曲前試彎一根探索規(guī)律。

6、鋼筋骨架綁扎成型

主體鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)整體綁扎成型，采用特制鋼骨架及開(kāi)口角鋼控

制鋼筋綁扎尺寸，鋼筋骨架綁扎成型后拆除作業(yè)平臺(tái)。

（1）、筋骨架保護(hù)層厚度控制

據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋保護(hù)層的規(guī)定設(shè)計(jì)加工不一樣型號(hào)預(yù)制碎墊

塊，墊塊加工尺寸滿(mǎn)足誤差規(guī)定，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)墊塊由試驗(yàn)度量。

(2)、所用預(yù)制碎墊塊按工藝及技術(shù)交底安放，注意墊塊安裝間

距控制。墊塊呈梅花型布置，加強(qiáng)受力效果。

(3)、所有預(yù)制碎墊塊必須安裝在鋼筋骨架最外層箍筋上，充足

保證鋼筋骨架剛度。

(4)、鋼筋防銹

場(chǎng)鋼材堆放時(shí)，修建專(zhuān)用平臺(tái)，平臺(tái)周?chē)O(shè)排水溝。平臺(tái)高出地

面30cm以上。堆放鋼材用防雨蓋布遮蓋”

鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)LI

項(xiàng)目容許偏差(mm)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全廠日勺尺寸±10

彎起鋼筋日勺彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

注：①小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。

②在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值，檢查數(shù)量按

每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少T3件。

③檢查措施：鋼尺檢查

7、質(zhì)量控制點(diǎn)

特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)日勺控制

序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)重要控制措施

檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報(bào)，并在原材料進(jìn)

1原材料檢查

廠時(shí)抽取試件進(jìn)行檢查

按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不

2成型鋼筋尺寸檢查

應(yīng)少于3件

需注意日勺質(zhì)量問(wèn)題:

(1)、為防止出現(xiàn)成型尺寸不準(zhǔn)，下料計(jì)算應(yīng)精確，加工時(shí)應(yīng)有

控制角度的保證措施。

(2)、出現(xiàn)箍筋不規(guī)方，拐角不成90°或兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度不相等，

出現(xiàn)此現(xiàn)象的重要原因是箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙規(guī)定相差過(guò)大，沒(méi)

有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎曲多種箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊。

(3)、防止成型鋼筋變形，成型后搬運(yùn)、堆放要輕拿輕放，放置

地點(diǎn)要平整，盡量按照施工需要運(yùn)去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以減少

不必要日勺翻找。

(4)、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭

接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。

8、鋼筋保護(hù)層

鋼筋保護(hù)層采用統(tǒng)一外購(gòu)高強(qiáng)度砂漿圓餅形式W、J墊塊，墊塊分不

一樣保護(hù)層厚度型號(hào)購(gòu)置。

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七、施工臨時(shí)用電規(guī)定

1、按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線(xiàn)、總配電箱、分

派電箱H勺位置及線(xiàn)路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線(xiàn)截

面，制度安仝用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

2、嚴(yán)格按照施工用電專(zhuān)題組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架

設(shè)和管理電力線(xiàn)，動(dòng)力和照明線(xiàn)分開(kāi)架設(shè)。

3、場(chǎng)內(nèi)各作業(yè)區(qū)用電回路分開(kāi)設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。

照明設(shè)施加設(shè)網(wǎng)罩防護(hù)。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ46-2023)的規(guī)定。

5、電力作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定對(duì)的穿戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用

品。

6、配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)識(shí)，配電箱有門(mén)、有鎖、有防雨措

施，鐵殼開(kāi)關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無(wú)破損，性能良

好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器日勺插座，觸電保護(hù)器定期試驗(yàn)，保

證性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬替代保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一種開(kāi)

關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。

7、安全施工

預(yù)制場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置配置防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)四角滅

火器配置4個(gè)，共配置20個(gè)滅火器，每個(gè)功能區(qū)設(shè)置一種消防池。

(1)、多種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可使

用，并做好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。

(2)、起吊鋼筋時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待鋼筋落到距地面1m

以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘勾。

(3)、人工斷料工具必須牢固。切斷不不小于30cm的短鋼筋，

應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

(4)、鋼筋焊接時(shí)，設(shè)有可靠接地裝置，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。焊接操

作時(shí)佩戴防護(hù)用品。

(5)、作業(yè)人員須有工班長(zhǎng)帶領(lǐng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)管理人員和

作業(yè)人員安全帽應(yīng)辨別。安全監(jiān)察人員佩戴袖標(biāo)。

(6)、作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格

遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)口勺安全規(guī)章制度，并做

好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。

(7)、金屬加工工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受

力時(shí)位移傾斜。

(8)、多種氣瓶刷原則色，氣瓶間距不下于5m,距明火不不不

小于10m且采用隔離措施。氣瓶寄存符合規(guī)定，配有防震圈和防護(hù)帽。

(9)、施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)試驗(yàn)設(shè)備定期檢查。

8、環(huán)水保措施

(1)、易產(chǎn)生粉塵、有害氣體日勺加工場(chǎng)、寄存場(chǎng)應(yīng)采用除塵、有

害氣體凈化措施，且遠(yuǎn)離生活區(qū)。

(2)、施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水排入污水處理

池，然后方可排入自然水系。

(3)、加工剩余的短小材料和廢料集中合理回收，充足運(yùn)用。

(4)、定期、專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋加工場(chǎng)日勺清理和打掃，保持場(chǎng)內(nèi)的衛(wèi)

生。

八、龍門(mén)吊安全操作規(guī)程

1、憑證操作

(1)、操作者必須純熟掌握本規(guī)程及所有操作設(shè)備使用闡明書(shū)的

內(nèi)容和規(guī)定，純熟掌握應(yīng)知、應(yīng)會(huì)規(guī)定，經(jīng)考試合格，獲得設(shè)備操作

證書(shū)，方能獨(dú)立工作。

(2)、操作者須接受有關(guān)部門(mén)對(duì)執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程狀況的檢查。

(3)、操作者違章操作時(shí)，主管部門(mén)有權(quán)收繳其設(shè)備操作證，并

令其停止操作，根據(jù)違章情節(jié)，違章的認(rèn)識(shí)程度，對(duì)操作者作出合適

時(shí)處理。

(4)、十不吊

①指揮不好或亂指揮不吊。

②超過(guò)起重機(jī)或吊具負(fù)荷不吊。

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。

④吊物上有人不吊。

⑤制動(dòng)或安全裝置失靈不吊。

⑥埋在或凝結(jié)在地下的物件及帶電的設(shè)備不吊。

⑦光線(xiàn)黑暗或視物不清不吊。

⑧斜拉物件不吊。

⑨有棱、刃的物件，沒(méi)有采用措施不吊。

⑩高溫液體容器裝滿(mǎn)超過(guò)規(guī)定壓力，容器內(nèi)部有壓力或有其他不

安全原因不吊。

(5)、八個(gè)必須

①操作者在工作中必須集中精力、認(rèn)真操作。

②開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出響鈴信號(hào)。

③多種限位、制動(dòng)、安全裝置必須齊全、動(dòng)作敏捷，工作可靠。

④多種減速器、聯(lián)軸器、軸承等必須潤(rùn)滑良好。

⑤多種照明裝置必須齊全，性能良好。

⑥兩臺(tái)起重機(jī)同步使用時(shí)必須使兩臺(tái)起重機(jī)負(fù)荷均勻，動(dòng)作協(xié)調(diào)

一致，起落保持平衡。

⑦運(yùn)行中操作者必須注意工作環(huán)境，注意起重機(jī)各部聲響、震動(dòng)、

溫度及電氣設(shè)備有無(wú)電火花、冒煙、焦味現(xiàn)象。

⑧起重機(jī)如發(fā)生故障時(shí)，必須立即停車(chē)，切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),

同步上報(bào)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。

2、龍門(mén)吊應(yīng)有專(zhuān)人開(kāi)車(chē)，司機(jī)應(yīng)通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)日勺構(gòu)

造特點(diǎn)和操作措施，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書(shū)，才容許開(kāi)車(chē)。

3、嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)。

4、司機(jī)工作時(shí)，只聽(tīng)地面上專(zhuān)門(mén)人員指揮(并且只能有1人指

揮)，不過(guò)無(wú)論什么人發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車(chē)，查明狀況再開(kāi)車(chē)。

5、每日每次開(kāi)車(chē)前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備與否良好，

操作系統(tǒng)與否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。

6、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)靠近額定負(fù)荷日勺物品時(shí)，司機(jī)

應(yīng)先將重物起吊至不超過(guò)0.5m高度，然后下降到靠近地面時(shí)制動(dòng)。

7、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

8、嚴(yán)禁傾斜吊運(yùn)物品。

9、龍門(mén)吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開(kāi)或繞開(kāi)，嚴(yán)禁從人頭頂

通過(guò)，開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)警告信號(hào)。

10、嚴(yán)禁人隨物品一起升降。

11、不容許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門(mén)吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和

地面指揮人員不得離開(kāi)。

12、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開(kāi)車(chē)

導(dǎo)致重大事故。

13、龍門(mén)吊工作完畢后，開(kāi)到指定地點(diǎn)，切斷電源。

14、忽然斷電時(shí)，要將主電路開(kāi)關(guān)切斷，將所有控制器轉(zhuǎn)至零位。

15、嚴(yán)禁六級(jí)以上風(fēng)力工作。

16、動(dòng)作開(kāi)關(guān)闡明

①行走采用變頻調(diào)速，一檔最慢，三百最快。

②起升為額定變速，共分三檔，一檔最慢，三檔最快。

注：操作控制開(kāi)關(guān)時(shí)首先從零位至第一檔然后順次搬至第二、三、

四檔，嚴(yán)禁越檔操作。

17、小車(chē)移動(dòng)工作

小車(chē)移動(dòng)是根據(jù)工件日勺長(zhǎng)度不一樣而變動(dòng)，移動(dòng)前應(yīng)檢查油泵、

電機(jī)、液壓閥、油管、連接電器與否正常，應(yīng)在正常狀況下動(dòng)作。

其移動(dòng)措施如下：

①松開(kāi)小車(chē)與主梁的連接螺栓。

②啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)及油泵。

③啟動(dòng)電磁閥，油缸動(dòng)作將小車(chē)架移動(dòng)至規(guī)定位置。

④關(guān)閉電磁閥及電機(jī)。

⑤擰緊小車(chē)與主梁的連接螺栓。

九、安全保障措施

1、建立指揮組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)

應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護(hù)措

施。

2、組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知：加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)，規(guī)

定作業(yè)人員身體健康。在施工前，安全主管部門(mén)結(jié)合本方案編制教育

培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書(shū)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)I,并簽字確認(rèn)。

3、保證資金投入：建立完善的專(zhuān)題安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制

度，保證必要口勺資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)

必要日勺合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)及監(jiān)督檢查：為了保證施工安全，應(yīng)對(duì)邊坡穩(wěn)

定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)日勺部位包括開(kāi)挖構(gòu)造面和開(kāi)口線(xiàn)上部巖體，通過(guò)

人工巡視檢查和對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓、分析、掌握邊坡巖體內(nèi)部作用

力和外部變形狀況，評(píng)估和判斷高坡的穩(wěn)定狀況。此外作業(yè)過(guò)程中，

工區(qū)專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程跟蹤，監(jiān)督安全措施日勺貫徹。

5、充足做好應(yīng)急準(zhǔn)備：安全主管部門(mén)應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)

案進(jìn)行演習(xí)并充足準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物

體打擊等應(yīng)急物資，繩索、鐵鍬、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥物等。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施

(1)、在施工現(xiàn)場(chǎng)行走應(yīng)注意安全，不得在鋼筋堆放區(qū)下方休息

或停留。

(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)多種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意不

得移動(dòng)和拆除。

(3)、臨邊、臨空處應(yīng)按規(guī)定設(shè)有擋腳板、防護(hù)欄桿等。

(4)、所有進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽。

(5)、現(xiàn)場(chǎng)班組作業(yè)時(shí)應(yīng)自上而下平行作業(yè)，防止上下交叉作業(yè)。

十、應(yīng)急預(yù)案

1、組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)置應(yīng)急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：徐建波

副組長(zhǎng)：周書(shū)峰薛來(lái)焰

成員：張碩茂李長(zhǎng)勇向欽揚(yáng)騰春雷彭自偉雷鐘皓

陳曉玲李正明林柯郭宇陳波

搶險(xiǎn)救災(zāi)組長(zhǎng)：劉建軍

通訊聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)：尹世明

行動(dòng)救援組長(zhǎng)：胡建軍

后勤保障組長(zhǎng)：梁英

2、職責(zé)及聯(lián)絡(luò)方式：

(1)、事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：

①應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)，在接到事故報(bào)警后，根據(jù)事態(tài)日勺嚴(yán)重程

度決定與否啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案后，立即組織、

指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。及時(shí)告知各應(yīng)急救援小組

趕往事故現(xiàn)場(chǎng)，并向其下達(dá)應(yīng)急處理指令,進(jìn)行排險(xiǎn)救險(xiǎn),應(yīng)急救援，

并根據(jù)事態(tài)W、J嚴(yán)重程度決定與否需要外部資源W、J援助。

②領(lǐng)導(dǎo)小組組員，協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)H勺詳細(xì)指揮工作，指揮

各搶險(xiǎn)小組進(jìn)行搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，工作出J詳細(xì)措施rJ實(shí)行，并及時(shí)W、J

向組長(zhǎng)匯報(bào)本救援小組的工作狀況。在領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)因故不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，

自動(dòng)承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)的職責(zé)。

③通訊聯(lián)絡(luò)組，在接到事故匯報(bào)后，保持和事故現(xiàn)場(chǎng)暢通n勺通訊

聯(lián)絡(luò)，并根據(jù)險(xiǎn)情日勺程度和需要與地方政府、醫(yī)院、消防和公安等部

門(mén)保持聯(lián)絡(luò)。如領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)決定需要外部資源援助時(shí)，迅速地與有關(guān)

部門(mén)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并安排人員到重要路口接車(chē)、接物、引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人

員、物資抵達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。

④行動(dòng)救援組，接到事故告知后，立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織人員急

救受傷者脫離事故危險(xiǎn)區(qū)域，同步根據(jù)狀況決定與否需要告知醫(yī)療機(jī)

構(gòu)前來(lái)救護(hù)，在專(zhuān)業(yè)醫(yī)療人員沒(méi)到來(lái)之前對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)樸日勺救護(hù)。

或根據(jù)受傷的人數(shù)及傷情將傷員送往醫(yī)院治療，并及時(shí)告知要送往W、J

醫(yī)院做好急救的準(zhǔn)備，使人身傷害降至最低。

⑤搶險(xiǎn)救災(zāi)組，在接到事故告知立即趕往現(xiàn)場(chǎng)并做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒

和保衛(wèi)工作，并立即開(kāi)展人員的搜救、疏散受災(zāi)人員、現(xiàn)場(chǎng)偵查和組

織搶險(xiǎn)工作。在保證人員安全的狀況下，盡量的排險(xiǎn)搶險(xiǎn)，急救物資

財(cái)產(chǎn)，使事故導(dǎo)致的損失減少到最低程度。

⑥后期保障組，在接到事故匯報(bào)后，立即組織搶險(xiǎn)所必須的物資、

材料、工具設(shè)備等，保證搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)W、J需要。

3、事故匯報(bào)程序及內(nèi)容：

(1)、匯報(bào)程序：事故發(fā)現(xiàn)人員一當(dāng)班班長(zhǎng)一項(xiàng)目值班一救

援領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)一各救援小組一公安、消防、醫(yī)院一企業(yè)有關(guān)部門(mén)。

(2)、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故發(fā)生的類(lèi)型，各

類(lèi)事故，有無(wú)人員傷亡，事故的嚴(yán)重程度，現(xiàn)場(chǎng)的救援狀況。

4、應(yīng)急救援措施及操作環(huán)節(jié):

(1)、人員傷害事故日勺救援：

①在接到事故救援信息后，值班人員做好記錄，及時(shí)反饋應(yīng)急領(lǐng)

導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人，并組織搶險(xiǎn)人員迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)。

②在事故現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格按人身意外急救流程對(duì)傷員進(jìn)行急救，并

視傷情決定與否撥打救援。

③在醫(yī)療機(jī)構(gòu)抵達(dá)前，不應(yīng)放棄對(duì)傷者的急救，更不能根據(jù)傷者

的脈搏和呼吸的有無(wú)私自判斷死亡而放棄急救，隨時(shí)掌握受傷人員W、J

體征、