提升內(nèi)爬式布料機(jī)施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為超高層住宅樓項(xiàng)目，建筑高度238.5m，地下3層，地上68層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.5m。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，核心筒尺寸為18m×12m。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，主體結(jié)構(gòu)施工階段采用內(nèi)爬式布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，布料機(jī)型號(hào)選定為HGY32型，最大布料半徑32m，額定工作荷載8kN。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員審核布料機(jī)安裝位置圖、核心筒結(jié)構(gòu)施工圖，重點(diǎn)復(fù)核爬架預(yù)留洞口位置（尺寸300mm×300mm）、預(yù)埋件型號(hào)（Q235B鋼板，厚度16mm）及鋼筋避讓措施。方案編制編制包含以下內(nèi)容的專項(xiàng)施工方案：布料機(jī)選型計(jì)算（附穩(wěn)定性驗(yàn)算書）爬升流程及操作細(xì)則混凝土澆筑覆蓋范圍模擬圖應(yīng)急預(yù)案（含臺(tái)風(fēng)、停電處置措施）技術(shù)交底對(duì)操作班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確：爬升時(shí)核心筒混凝土強(qiáng)度需≥C30布料半徑覆蓋范圍的盲區(qū)處理方案液壓系統(tǒng)常見故障排除方法（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)材料/設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1內(nèi)爬式布料機(jī)HGY321臺(tái)含液壓泵站、布料臂架2爬升軌道12m/節(jié)8節(jié)45#無(wú)縫鋼管3預(yù)埋件300×300×16mm48套含M20膨脹螺栓4液壓油L-HM46200L抗磨液壓油5傳感器傾角傳感器2個(gè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)臂架仰角（0°~85°）6輔助設(shè)備5t手拉葫蘆4臺(tái)用于軌道安裝調(diào)整（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝場(chǎng)地清理核心筒內(nèi)劃分2m×3m操作區(qū)域，清理建筑垃圾，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆）。測(cè)量放線采用全站儀定位布料機(jī)中心坐標(biāo)（X=356.28m，Y=189.45m）彈出軌道安裝基準(zhǔn)線，偏差控制在±5mm內(nèi)安全設(shè)施搭設(shè)安裝防墜安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）設(shè)置2套獨(dú)立操作平臺(tái)（500mm寬，滿鋪5cm厚腳手板）三、布料機(jī)安裝工藝（一）基礎(chǔ)固定預(yù)埋件安裝在核心筒第5層樓板澆筑前，按間距1.5m埋設(shè)預(yù)埋件，采用全站儀校核平面位置偏差≤10mm，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高偏差≤5mm。預(yù)埋件錨筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接連接（焊縫長(zhǎng)度10d）。軌道支架安裝軌道支架采用10#槽鋼焊接成三角形桁架，通過(guò)M20螺栓與預(yù)埋件連接，每個(gè)支架設(shè)置4個(gè)螺栓固定點(diǎn)，螺栓擰緊扭矩值控制在350N·m。（二）主機(jī)安裝吊裝就位利用塔吊將布料機(jī)主機(jī)（重12t）吊至核心筒內(nèi)，吊裝時(shí)設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（采用φ20鋼絲繩，安全系數(shù)K=8），吊裝半徑控制在15m內(nèi)。主機(jī)就位后用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整水平度（偏差≤1‰）。液壓系統(tǒng)連接液壓管路采用高壓膠管（工作壓力31.5MPa），接頭處安裝O型密封圈（丁腈橡膠材質(zhì)），連接后進(jìn)行1.5倍額定壓力的密封性試驗(yàn)（保壓30min無(wú)滲漏）。（三）調(diào)試與驗(yàn)收空載調(diào)試臂架全幅度旋轉(zhuǎn)（0°~360°），檢查有無(wú)卡頓現(xiàn)象液壓系統(tǒng)空載運(yùn)行30min，油溫控制在35℃~55℃限位裝置測(cè)試：當(dāng)臂架仰角達(dá)到80°時(shí)自動(dòng)報(bào)警負(fù)載試驗(yàn)在臂架端部懸掛8kN重物（模擬最大布料荷載），進(jìn)行以下測(cè)試：變幅速度：0.5m/s~1.2m/s回轉(zhuǎn)速度：0.8r/min制動(dòng)距離：≤0.5m驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《混凝土布料機(jī)安全規(guī)程》（JGJ/T325-2014），驗(yàn)收內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)件焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（Ⅱ級(jí)合格）電氣系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試（≥1MΩ）操作控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄四、爬升作業(yè)流程（一）爬升前檢查結(jié)構(gòu)條件確認(rèn)核心筒已施工至第N+3層（當(dāng)前布料機(jī)位于第N層）第N+1層混凝土強(qiáng)度報(bào)告（需≥C30）爬架預(yù)留洞口臨時(shí)封堵已拆除設(shè)備檢查爬升油缸行程：1.5m（單次最大爬升高度）導(dǎo)向輪間隙：3mm~5mm（用塞尺檢查）制動(dòng)系統(tǒng)：電磁制動(dòng)器吸合正常（電壓DC24V）（二）標(biāo)準(zhǔn)爬升步驟軌道接長(zhǎng)用塔吊將新軌道節(jié)（12m）吊至安裝位置，與舊軌道采用法蘭連接（8套M24高強(qiáng)度螺栓，扭矩450N·m），軌道對(duì)接處錯(cuò)邊量≤2mm。爬升操作graphTDA[啟動(dòng)液壓泵站]-->B[收縮下抱箍油缸]B-->C[提升上抱箍至N+2層]C-->D[伸出上抱箍油缸鎖定]D-->E[收縮爬升油缸提升主機(jī)1.5m]E-->F[伸出下抱箍油缸鎖定]F-->G[重復(fù)C-F步驟至目標(biāo)高度]精度調(diào)整每爬升3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層后，用水平儀校正主機(jī)水平度（偏差≤1.5‰），軌道垂直度偏差控制在H/1000且≤30mm（H為軌道總高度）。（三）特殊情況處理爬升卡頓立即停止操作，檢查導(dǎo)向輪與軌道間隙，若發(fā)現(xiàn)卡滯點(diǎn)，采用角磨機(jī)打磨軌道毛刺（打磨后圓弧過(guò)渡半徑≥5mm）。油缸漏油關(guān)閉液壓系統(tǒng)總閥，更換密封件（備用密封件型號(hào)：UN32×8），更換后重新進(jìn)行密封性試驗(yàn)。五、混凝土澆筑作業(yè)（一）布料范圍規(guī)劃根據(jù)BIM模型模擬，布料機(jī)在第N層時(shí)可覆蓋第N+1層核心筒及外框柱混凝土澆筑區(qū)域，盲區(qū)（電梯井位置）采用以下措施：布置2臺(tái)混凝土輸送泵（HBT80型），分別負(fù)責(zé)核心筒與外框區(qū)域盲區(qū)采用布料桿（長(zhǎng)6m）人工輔助澆筑，澆筑厚度控制在500mm/層劃分澆筑區(qū)域（A區(qū)：核心筒墻體；B區(qū)：框架柱；C區(qū)：樓板），按A→B→C順序澆筑（二）操作要點(diǎn)布料順序墻體澆筑：從兩端向中間推進(jìn)，分層厚度500mm（用標(biāo)尺桿控制）柱澆筑：采用串筒下料（長(zhǎng)度≥2m），防止混凝土離析樓板澆筑：采用"趕漿法"，振搗棒移動(dòng)間距≤500mm荷載控制嚴(yán)禁超載布料（單次布料量≤0.5m3）臂架仰角控制在30°~75°（通過(guò)傾角傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）回轉(zhuǎn)速度≤0.5r/min，避免產(chǎn)生離心力導(dǎo)致主機(jī)晃動(dòng)（三）質(zhì)量控制混凝土性能控制坍落度：180±20mm（每2小時(shí)檢測(cè)1次）初凝時(shí)間：≥6h（摻加粉煤灰取代水泥量20%）入模溫度：夏季≤35℃（采用遮陽(yáng)棚覆蓋輸送管）施工縫處理澆筑至施工縫位置時(shí)，預(yù)留50mm厚"后澆帶"，下次澆筑前鑿毛處理（露出新鮮混凝土面積≥70%），并灑水濕潤(rùn)24h。六、安全管理措施（一）日常檢查班前檢查操作人員每日填寫《布料機(jī)檢查記錄表》，重點(diǎn)檢查：制動(dòng)系統(tǒng)（電磁制動(dòng)器間隙0.3mm~0.5mm）液壓油位（油箱液位計(jì)1/2~2/3位置）應(yīng)急按鈕（紅色蘑菇頭按鈕，按下后系統(tǒng)立即斷電）每周檢查技術(shù)部門組織檢查：結(jié)構(gòu)件焊縫（重點(diǎn)檢查臂架根部，采用磁粉探傷）軌道螺栓扭矩（用扭矩扳手復(fù)緊，偏差≤±10%）電氣系統(tǒng)接地電阻（≤4Ω）（二）安全防護(hù)防傾覆措施在主機(jī)底部設(shè)置4個(gè)防風(fēng)纜繩（φ12鋼絲繩，地錨埋深1.5m）當(dāng)風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)，停止作業(yè)并將臂架收回至最小半徑位置高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度2000目/100cm2）爬架洞口設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板電氣安全液壓泵站設(shè)置防雨棚（采用彩鋼板搭設(shè)，抗風(fēng)載0.55kN/m2）電纜線采用穿管保護(hù)（φ50鍍鋅鋼管），埋地深度≥0.5m七、應(yīng)急預(yù)案（一）臺(tái)風(fēng)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)警階段收到臺(tái)風(fēng)預(yù)警后12小時(shí)內(nèi)完成：將布料機(jī)臂架收回并固定（采用4個(gè)10t手拉葫蘆對(duì)稱拉緊）軌道頂部安裝防風(fēng)纜繩（與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接）災(zāi)后檢查臺(tái)風(fēng)過(guò)后，重點(diǎn)檢查：軌道垂直度（采用全站儀復(fù)測(cè)）液壓系統(tǒng)油液污染度（NAS8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）電氣系統(tǒng)絕緣電阻（≥1MΩ）（二）液壓系統(tǒng)故障突然失壓立即啟動(dòng)備用液壓泵（功率15kW，流量40L/min）將臂架緩慢收回至初始位置油溫過(guò)高停止作業(yè)，檢查冷卻系統(tǒng)（風(fēng)扇轉(zhuǎn)速1450r/min）補(bǔ)充液壓油（油位至液位計(jì)2/3位置），更換濾芯（過(guò)濾精度10μm）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）安裝驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軌道垂直度H/1000且≤30mm全站儀連續(xù)測(cè)設(shè)主機(jī)水平度≤1.5‰精密水準(zhǔn)儀螺栓扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手逐個(gè)檢查液壓系統(tǒng)壓力31.5MPa±0.5MPa壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（二）作業(yè)驗(yàn)收混凝土澆筑質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求布料機(jī)爬升記錄完整（含每次爬升前混凝土強(qiáng)度報(bào)告）安全檢查記錄無(wú)重大隱患項(xiàng)（累計(jì)整改率100%）九、施工記錄與資料歸檔日常記錄《布料機(jī)爬升作業(yè)檢查表》（每日填寫）《液壓系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)記錄表》（每工作8小時(shí)記錄1次）《混凝土