稀土廢液回收工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：稀土廢液回收工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于稀土廢液回收工在生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)健康防護(hù)的技術(shù)要求。規(guī)程旨在保障稀土廢液回收工的職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，確保作業(yè)人員的人身安全和健康。規(guī)程要求各相關(guān)單位嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，建立健全職業(yè)健康管理體系，定期對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估，確保作業(yè)環(huán)境符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.工作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握稀土廢液回收的相關(guān)理論知識(shí)、操作技能和安全知識(shí)。

b.工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備完善的通風(fēng)、防毒、防塵等安全設(shè)施，確保作業(yè)環(huán)境安全。

c.設(shè)備和材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具備回收稀土元素的功能。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.檢查設(shè)備是否完好，無(wú)損壞、滲漏等安全隱患。

b.校驗(yàn)計(jì)量器具，確保準(zhǔn)確可靠，如流量計(jì)、濃度計(jì)、pH計(jì)等。

c.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)回收工藝要求，合理設(shè)置工藝參數(shù)，如反應(yīng)時(shí)間、溫度、壓力等。

b.優(yōu)化工藝參數(shù)，提高回收率和稀土元素純度。

c.設(shè)定安全參數(shù)，如濃度限值、溫度限值等，確保生產(chǎn)安全。

4.試劑及材料準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備必要的化學(xué)試劑，如鹽酸、氫氧化鈉、硫酸等，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.試劑使用前應(yīng)進(jìn)行稀釋，按需準(zhǔn)備。

c.檢查原材料，如活性炭、離子交換樹(shù)脂等，確保符合使用要求。

5.安全防護(hù)用品：

a.提供適合的工作服、手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具等安全防護(hù)用品。

b.檢查安全防護(hù)用品的完好性，確保能夠有效防護(hù)。

c.培訓(xùn)作業(yè)人員正確使用安全防護(hù)用品。

6.作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)：

a.對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保空氣質(zhì)量、噪聲、溫度、濕度等指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

b.定期檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志，確保警示標(biāo)志清晰、明顯。

7.文檔記錄：

a.建立完善的作業(yè)記錄，包括操作記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、試劑使用記錄等。

b.記錄各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，如廢液成分、設(shè)備性能、作業(yè)環(huán)境等。

c.定期對(duì)記錄進(jìn)行整理和分析，為生產(chǎn)管理提供依據(jù)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

b.根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)備所需的化學(xué)試劑和原材料。

c.開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。

d.按照預(yù)定的操作步驟進(jìn)行操作。

2.技術(shù)方法：

a.將稀土廢液通過(guò)泵送入反應(yīng)釜，控制流量和流速。

b.根據(jù)廢液成分和工藝要求，調(diào)整反應(yīng)釜的溫度和pH值。

c.在反應(yīng)過(guò)程中，定期檢測(cè)廢液的成分變化，確保反應(yīng)進(jìn)行順利。

d.反應(yīng)完成后，將混合液進(jìn)行固液分離，回收固體物質(zhì)。

e.對(duì)分離后的液體進(jìn)行進(jìn)一步處理，如離子交換、吸附等，以提取稀土元素。

f.對(duì)處理后的溶液進(jìn)行凈化，去除雜質(zhì)。

g.最后，對(duì)回收的稀土元素進(jìn)行純化和提純。

3.故障處理：

a.設(shè)備故障：立即停止操作，切斷電源，檢查故障原因，采取相應(yīng)措施修復(fù)設(shè)備。

b.反應(yīng)異常：根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)，必要時(shí)暫停反應(yīng)，進(jìn)行排查。

c.環(huán)境污染：發(fā)現(xiàn)環(huán)境污染時(shí)，立即停止操作，采取措施降低污染，同時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

d.試劑泄漏：立即停止操作，穿戴防護(hù)用品，隔離泄漏區(qū)域，清理泄漏物，防止擴(kuò)散。

e.人員傷害：立即停止操作，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，并報(bào)告上級(jí)。

4.安全注意事項(xiàng)：

a.操作人員必須穿戴防護(hù)用品，如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。

b.操作過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸未處理的廢液和固體物質(zhì)。

c.遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。

d.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。

5.操作記錄：

a.詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)和變化。

b.對(duì)異常情況進(jìn)行記錄，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

c.定期檢查記錄的完整性和準(zhǔn)確性，確保操作可追溯。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，包括溫度、壓力、流量、pH值等。

b.設(shè)備的運(yùn)行速度、攪拌速度、泵送速度等應(yīng)保持穩(wěn)定，不得超出規(guī)定范圍。

c.設(shè)備的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等應(yīng)滿足安全性能要求，確保穩(wěn)定運(yùn)行。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)、泄漏、溫度異常升高或降低等物理現(xiàn)象。

b.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)短路、過(guò)載、電壓波動(dòng)等電氣故障。

c.控制系統(tǒng)出現(xiàn)程序錯(cuò)誤、響應(yīng)遲緩、無(wú)法正常啟動(dòng)或停止等。

d.設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)超出正常范圍，如流量計(jì)讀數(shù)異常、濃度計(jì)讀數(shù)異常等。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期檢查：每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，包括外觀、連接件、閥門等。

b.參數(shù)監(jiān)測(cè)：通過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

c.電氣檢測(cè)：使用萬(wàn)用表、絕緣電阻測(cè)試儀等電氣檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)電氣系統(tǒng)的狀態(tài)。

d.控制系統(tǒng)檢查：通過(guò)軟件監(jiān)控設(shè)備控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，檢查程序運(yùn)行情況。

e.潤(rùn)滑油分析：定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油的化學(xué)成分進(jìn)行分析，以評(píng)估設(shè)備磨損情況。

f.聲發(fā)射檢測(cè)：利用聲發(fā)射技術(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障。

4.狀態(tài)維護(hù)與保養(yǎng)：

a.按照設(shè)備制造商的維護(hù)指南，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

b.對(duì)易損件進(jìn)行定期更換，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

c.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期校準(zhǔn)和調(diào)整，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修，包括電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

5.狀態(tài)記錄與報(bào)告：

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

b.對(duì)設(shè)備異常情況進(jìn)行及時(shí)記錄，并分析原因，制定改進(jìn)措施。

c.定期編制設(shè)備狀態(tài)報(bào)告，向上級(jí)管理部門匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.定期對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，如流量、壓力、溫度、pH值等。

b.使用標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.對(duì)稀土廢液的成分進(jìn)行定量分析，使用光譜儀、色譜儀等分析設(shè)備。

d.對(duì)回收的稀土元素進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括純度、粒度等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.采用國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為校準(zhǔn)依據(jù)，確保測(cè)試結(jié)果的權(quán)威性。

b.使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)樣品或標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行校準(zhǔn)，保證校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)記錄來(lái)確定，通常為每月或每季度一次。

3.結(jié)果處理：

a.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試參數(shù)、測(cè)試方法等。

b.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，判斷設(shè)備性能是否滿足要求。

c.如發(fā)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果異常，應(yīng)立即停止操作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修。

d.對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄，并與上次校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估設(shè)備性能變化。

e.如校準(zhǔn)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如重新校準(zhǔn)、調(diào)整設(shè)備或更換部件。

4.校準(zhǔn)與測(cè)試記錄：

a.建立完善的校準(zhǔn)與測(cè)試記錄系統(tǒng)，確保所有記錄的完整性和可追溯性。

b.記錄內(nèi)容包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)結(jié)果、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

c.定期審查記錄，確保記錄的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

5.校準(zhǔn)與測(cè)試報(bào)告：

a.定期編制校準(zhǔn)與測(cè)試報(bào)告，包括設(shè)備名稱、型號(hào)、測(cè)試結(jié)果、分析結(jié)論等。

b.報(bào)告應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于管理人員和技術(shù)人員理解。

c.報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

6.校準(zhǔn)與測(cè)試人員：

a.校準(zhǔn)與測(cè)試人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備相關(guān)資質(zhì)。

b.校準(zhǔn)與測(cè)試人員應(yīng)熟悉測(cè)試方法和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作正確。

c.校準(zhǔn)與測(cè)試人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，確保測(cè)試和校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.操作臺(tái)面高度應(yīng)適宜，確保操作人員手臂自然下垂，減少腰背負(fù)擔(dān)。

c.操作過(guò)程中，眼睛與屏幕或儀器保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離視物造成視覺(jué)疲勞。

d.操作時(shí)，雙手應(yīng)自然放置，避免過(guò)度伸展或扭曲手腕。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員應(yīng)保持足夠的活動(dòng)空間，避免因設(shè)備布局不合理導(dǎo)致頻繁移動(dòng)或擠壓。

b.移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意腳下安全，避免滑倒或絆倒。

c.長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，應(yīng)選擇合適的路徑，避免繞行或穿越危險(xiǎn)區(qū)域。

3.休息安排：

a.操作人員應(yīng)按照工作時(shí)間和強(qiáng)度合理安排休息時(shí)間，避免過(guò)度疲勞。

b.每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的身體活動(dòng)。

c.休息區(qū)域應(yīng)舒適、安靜，便于操作人員放松身心。

4.安全防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

b.操作過(guò)程中，應(yīng)保持警惕，注意周圍環(huán)境，防止意外傷害。

c.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

5.姿勢(shì)調(diào)整：

a.操作人員應(yīng)定期調(diào)整姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉緊張和疼痛。

b.如感到身體不適，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行適當(dāng)休息或調(diào)整姿勢(shì)。

c.長(zhǎng)時(shí)間站立操作時(shí)，應(yīng)使用防疲勞腳墊，減輕下肢壓力。

6.健康監(jiān)測(cè)：

a.定期對(duì)操作人員進(jìn)行健康檢查，關(guān)注其身體狀態(tài)，確保符合操作要求。

b.對(duì)操作人員進(jìn)行職業(yè)健康培訓(xùn)，提高其對(duì)操作姿勢(shì)的認(rèn)識(shí)和重視程度。

c.建立健康檔案，記錄操作人員的健康狀況，為調(diào)整工作安排提供依據(jù)。

7.環(huán)境因素：

a.操作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度適宜，避免因環(huán)境因素影響操作人員的健康。

b.避免在強(qiáng)光、強(qiáng)噪聲等惡劣環(huán)境下進(jìn)行操作。

c.定期對(duì)操作環(huán)境進(jìn)行清潔和消毒，確保衛(wèi)生條件符合要求。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作人員應(yīng)熟悉稀土廢液回收工藝流程，掌握關(guān)鍵步驟和操作要點(diǎn)。

b.在進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)，嚴(yán)格按照試劑配比和操作規(guī)程進(jìn)行，確保反應(yīng)效果。

c.控制好反應(yīng)條件，如溫度、pH值等，避免因條件不當(dāng)導(dǎo)致回收率下降。

d.重視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免未經(jīng)授權(quán)擅自更改工藝參數(shù)，以免影響回收效果和設(shè)備安全。

b.避免在未穿戴防護(hù)用品的情況下進(jìn)行操作，防止化學(xué)品或廢液對(duì)人體造成傷害。

c.避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，以防身體疲勞和注意力不集中導(dǎo)致的錯(cuò)誤操作。

d.避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨意觸摸設(shè)備，以免發(fā)生意外。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保每一步操作都符合安全規(guī)范。

b.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，防止設(shè)備故障和安全事故。

c.嚴(yán)禁在操作過(guò)程中飲酒或服用影響判斷能力的藥物。

d.嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙，確保工作環(huán)境安全。

4.安全防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、口罩等個(gè)人防護(hù)用品，防止化學(xué)品直接接觸皮膚和呼吸道。

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

c.操作過(guò)程中，應(yīng)保持警惕，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作。

5.應(yīng)急處理：

a.熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何在緊急情況下進(jìn)行自救和互救。

b.配備必要的應(yīng)急物資，如滅火器、急救箱等，確保在緊急情況下能夠迅速應(yīng)對(duì)。

c.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。

6.數(shù)據(jù)記錄：

a.操作人員應(yīng)準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、溫度、壓力、流量等，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

b.定期檢查記錄的完整性和準(zhǔn)確性，確保數(shù)據(jù)可靠。

7.職業(yè)健康：

a.操作人員應(yīng)關(guān)注自身健康狀況，如出現(xiàn)不適，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

b.定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，了解職業(yè)病危害，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄本次作業(yè)的所有數(shù)據(jù)，包括原料使用量、產(chǎn)品產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和評(píng)估作業(yè)效果。

c.將記錄的數(shù)據(jù)整理成報(bào)告，提交給相關(guān)部門。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.操作人員應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)記，如有異?；蛐枰S修，應(yīng)立即報(bào)告。

3.資料整理：

a.整理本次作業(yè)的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查記錄等。

b.確保資料完整、規(guī)范，便于歸檔和查閱。

c.將整理好的資料歸入檔案，確保資料的安全性和保密性。

4.清潔衛(wèi)生：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行徹底清潔，清理廢液、廢渣等廢棄物。

b.保持工作區(qū)域的整潔，消除安全隱患。

c.確保清潔工作符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，防止污染和交叉感染。

5.環(huán)境保護(hù)：

a.對(duì)產(chǎn)生的廢液、廢渣等廢棄物進(jìn)行分類處理，按照國(guó)家環(huán)保要求進(jìn)行處理。

b.減少對(duì)環(huán)境的影響，防止污染事故的發(fā)生。

6.安全檢查：

a.作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保所有操作人員安全撤離，無(wú)遺留危險(xiǎn)物品。

b.關(guān)閉所有設(shè)備，切斷電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

c.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全后，方可離開(kāi)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，能夠迅速識(shí)別故障現(xiàn)象。

b.利用檢測(cè)儀器和工具，對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行初步檢查，確定故障范圍。

c.分析故障原因，可能是設(shè)備故障、操作失誤或外部因素等。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障診斷