電子教案課程名稱數(shù)控車授課班級(jí)授課時(shí)間學(xué)時(shí)1課時(shí)教學(xué)內(nèi)容內(nèi)孔加工的編程講解授課類型理論教學(xué)目標(biāo)掌握內(nèi)孔加工刀具量具的擇掌握內(nèi)孔零件的編程方法教學(xué)重點(diǎn)內(nèi)孔編程方法教學(xué)方法線上教學(xué)教學(xué)難點(diǎn)內(nèi)孔零件程序編制難點(diǎn)突破措施示范編程、視頻教學(xué)教學(xué)準(zhǔn)備PPT、教學(xué)視頻、教案教學(xué)過程備課內(nèi)容備注一、導(dǎo)入思考：內(nèi)孔與外圓在加工上與編程上有什么不同，編程方法是否一致，如果有區(qū)別，區(qū)別在哪里？二、授新課1、觀看內(nèi)孔加工視頻看視頻的同時(shí)，思考如上問題。2、內(nèi)孔加工之鉆孔注意事項(xiàng)：1、鉆頭大小的選擇2、排屑處理3、鉆深控制4、鉆底形狀注意2、內(nèi)孔加工刀具選擇1)刀尖與工件中心等高安裝內(nèi)孔車刀時(shí)，要使刀尖與工件中心等高或稍高，以便增大內(nèi)孔車刀的后角，從理論上講，內(nèi)孔車刀的刀尖應(yīng)不低于工件的中心，否則在切削力的作用下，刀尖會(huì)下降，使孔徑擴(kuò)大，刀桿的軸線要盡可能與工件軸線平行。2)刀桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短應(yīng)按被加工的孔徑大小選擇適合的刀桿，刀桿的伸出量應(yīng)盡可能短，以使刀桿具有足夠的剛性。3、內(nèi)孔加工之量具選擇測(cè)量孔徑尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的尺寸、精度以及數(shù)量的要求選擇相應(yīng)的量具，如下圖所示?？讖骄纫筝^低時(shí)，可用鋼直尺、游標(biāo)卡尺或內(nèi)卡鉗測(cè)量。精度要求較高的，常選用內(nèi)徑千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺、內(nèi)徑百分表及圓柱塞規(guī)等測(cè)量。4、內(nèi)孔加工之編程指令選擇（1）G71加工內(nèi)孔采用G71指令車削內(nèi)孔練習(xí)G71U（?d）R（e）；G71P（NS）Q（NF）U（?u）W（?w）F_；U（?d）：粗車時(shí)X方向單次切削深度，半徑指定。R（e）：粗車時(shí)X方向單次的退刀量，半徑指定。P（NS）：精加工軌跡的的第一個(gè)程序段號(hào)；Q（NF）：精加工軌跡的的最后一個(gè)程序段號(hào)；U（?u）：X方向精加工余量。直徑W（?w）：Z方向精加工余量；F：切削進(jìn)給速度；（2）那么我們采用G71指令進(jìn)行編程時(shí)，應(yīng)注意什么呢？1）G71的第二行的U值應(yīng)為負(fù)值。2）精車路線的最后一行必須沿著X方向進(jìn)刀或退刀。3）注意起刀點(diǎn)的變化。4）循環(huán)格式中，留量：外圓U為+，內(nèi)孔為-。

5）輸入程序后，先用圖形功能模擬一下。

6）毛坯余量的大小請(qǐng)修改程序，定位坐標(biāo)。5、內(nèi)孔加工之編程示例課后練習(xí)作業(yè)：教學(xué)后記內(nèi)孔編程方法不注意，容易編寫外圓形式。教