水暖井安裝施工方案及流程一、工程概況本工程為建筑水暖井系統(tǒng)安裝工程，包含給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)及相關(guān)附屬設(shè)施安裝。施工范圍涵蓋管道敷設(shè)、設(shè)備安裝、防腐保溫、壓力試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。工程需嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定。1.1主要施工內(nèi)容給水管道安裝（DN15-DN100）排水管道安裝（DN50-DN150）采暖管道安裝（DN20-DN80）閥門及配件安裝管道支架制作安裝防腐保溫施工系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試1.2工程技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)類型設(shè)計(jì)壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）介質(zhì)溫度（℃）管道材質(zhì)生活給水0.60.9常溫PP-R排水系統(tǒng)-灌水試驗(yàn)常溫UPVC采暖系統(tǒng)0.81.2≤95鍍鋅鋼管二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)交底文件編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理單位審批進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制材料需用計(jì)劃及進(jìn)場檢驗(yàn)計(jì)劃2.2材料準(zhǔn)備主要材料清單：PP-R給水管及配件UPVC排水管及配件鍍鋅鋼管及配件閥門（閘閥、球閥、止回閥）壓力表、溫度計(jì)管道支架用型鋼（角鋼L40×4、槽鋼[10]）保溫材料（離心玻璃棉、鋁箔膠帶）防腐涂料（紅丹防銹漆、銀粉漆）材料質(zhì)量要求：所有材料必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告管材外觀應(yīng)光滑無裂紋、凹陷、氣泡等缺陷閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格率100%保溫材料密度、導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2.3機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備：套絲機(jī)、切割機(jī)、磨光機(jī)電錘、沖擊鉆、手槍鉆熱熔焊機(jī)、電熔焊機(jī)打壓泵、真空泵水平儀、卷尺、角尺壓力表（0-1.6MPa）扳手、管鉗、螺絲刀等手動(dòng)工具安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡絕緣手套、防滑手套防塵口罩、防護(hù)服消防器材（滅火器、消防沙）2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域清理，設(shè)置警示標(biāo)志測量放線，確定管道走向及支架位置材料堆放場地硬化處理，設(shè)置防雨棚臨時(shí)用水、用電接入，安裝配電箱（帶漏電保護(hù)）搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)置安全防護(hù)欄桿三、主要施工流程施工準(zhǔn)備→測量放線→支架制作安裝→管道安裝→閥門安裝→設(shè)備安裝→防腐處理→保溫施工→系統(tǒng)試驗(yàn)→調(diào)試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收四、主要施工工藝4.1管道支架制作安裝支架制作：按設(shè)計(jì)圖紙尺寸下料，采用機(jī)械切割支架焊接應(yīng)牢固，焊渣清理干凈支架除銹后刷紅丹防銹漆兩道支架安裝：采用膨脹螺栓固定，螺栓規(guī)格不小于M10支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求（見下表）支架安裝應(yīng)平整牢固，間距均勻管道類型管徑（mm）支架間距（m）PP-R管200.8PP-R管321.0PP-R管501.2UPVC管501.0UPVC管1101.5鍍鋅鋼管252.5鍍鋅鋼管503.54.2給水管道安裝管道切割：采用專用剪刀或切割機(jī)切割，切口應(yīng)平整切割后清除管端毛刺，保持管口平整管道連接：PP-R管采用熱熔連接：a.熱熔機(jī)預(yù)熱至260℃b.管材與管件同時(shí)插入熱熔模頭，加熱時(shí)間5-15秒（按管徑確定）c.取出后迅速插入，保持直線，冷卻30秒以上鍍鋅鋼管采用絲扣連接：a.套絲前檢查管口，如有變形應(yīng)整形b.套絲時(shí)加潤滑油，絲扣應(yīng)完整無斷絲c.連接時(shí)加麻絲或生料帶，用管鉗擰緊管道敷設(shè)：管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計(jì)要求立管垂直度偏差≤2mm/m，全長≤10mm水平管坡度：給水管道0.002-0.005，坡向泄水裝置4.3排水管道安裝管道切割：UPVC管采用細(xì)齒鋸切割，切口應(yīng)平整切割后清除毛刺，坡口角度為15°-30°管道連接：采用承插粘接：a.清理管端及承口，用砂紙打磨b.均勻涂刷膠粘劑，先涂承口后涂插口c.插入后旋轉(zhuǎn)90°，保持接口緊密，固化時(shí)間≥30分鐘管道敷設(shè)：排水管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：a.DN50：0.035b.DN75：0.025c.DN100：0.020d.DN150：0.010立管每層設(shè)伸縮節(jié)，安裝高度距地面1.0m排水橫管與立管連接應(yīng)采用45°三通或四通管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置支吊架固定4.4采暖管道安裝管道安裝：采用鍍鋅鋼管，絲扣連接管道安裝前進(jìn)行除銹、清理水平管道坡度：熱水采暖管道0.003，坡向排氣裝置補(bǔ)償器安裝：采用方形補(bǔ)償器，安裝時(shí)應(yīng)預(yù)拉伸補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定支架，中間設(shè)置導(dǎo)向支架排氣裝置安裝：系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥水平管末端設(shè)置手動(dòng)排氣閥排氣閥安裝高度距地面1.5m4.5閥門安裝閥門安裝前檢查：核對型號(hào)、規(guī)格，檢查外觀質(zhì)量進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力）安裝要求：閥門安裝位置應(yīng)便于操作和維修水平管道上的閥門，閥桿應(yīng)朝上或水平安裝止回閥安裝方向應(yīng)正確，箭頭指向介質(zhì)流向閥門與管道連接應(yīng)緊密，填料壓蓋均勻受力4.6防腐保溫施工防腐處理：鋼管表面除銹達(dá)到Sa2.5級刷紅丹防銹漆兩道，干膜厚度≥60μm明裝管道刷銀粉漆兩道，暗裝管道刷瀝青漆兩道保溫施工：采暖管道采用離心玻璃棉保溫，厚度50mm保溫材料應(yīng)緊密貼合管道表面，接縫處用膠帶密封保溫層外纏鋁箔保護(hù)層，搭接寬度≥50mm閥門及法蘭部位保溫應(yīng)可拆卸五、系統(tǒng)試驗(yàn)5.1給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：系統(tǒng)充滿水，排凈空氣安裝壓力表，量程為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍關(guān)閉系統(tǒng)所有泄水閥、用水點(diǎn)試驗(yàn)步驟：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力0.9MPa保壓30分鐘，壓降不得超過0.05MPa降至工作壓力0.6MPa，保壓2小時(shí)檢查各接口無滲漏為合格5.2排水系統(tǒng)試驗(yàn)灌水試驗(yàn)：封閉排水出口，向系統(tǒng)內(nèi)灌水灌水高度至底層地面高度保水15分鐘，再補(bǔ)滿水，觀察30分鐘液面不下降，接口無滲漏為合格通球試驗(yàn)：采用直徑為管徑2/3的塑料球從立管頂端投入，在底層檢查口取出球體順利通過為合格5.3采暖系統(tǒng)壓力試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：系統(tǒng)充滿水，排凈空氣安裝壓力表，關(guān)閉所有泄水閥試驗(yàn)步驟：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力1.2MPa保壓1小時(shí)，壓降不得超過0.05MPa降至工作壓力0.8MPa，全面檢查各接口無滲漏，壓力表指針穩(wěn)定為合格六、系統(tǒng)調(diào)試6.1給水系統(tǒng)調(diào)試沖洗消毒：開啟系統(tǒng)所有閥門，以設(shè)計(jì)流量沖洗直至出水濁度與進(jìn)水濁度相同采用含氯水浸泡消毒，濃度20-30mg/L浸泡24小時(shí)后，用飲用水沖洗至水質(zhì)合格調(diào)試內(nèi)容：檢查各用水點(diǎn)出水壓力及流量測試水泵運(yùn)行參數(shù)，調(diào)整至設(shè)計(jì)工況檢查閥門啟閉靈活性記錄調(diào)試數(shù)據(jù)，形成調(diào)試報(bào)告6.2采暖系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗：分區(qū)分段進(jìn)行沖洗，直至出水清澈沖洗水流速不小于1.5m/s調(diào)試步驟：開啟循環(huán)水泵，進(jìn)行系統(tǒng)冷運(yùn)行檢查各環(huán)路流量平衡緩慢升溫，控制升溫速率≤10℃/h調(diào)整各散熱器溫度，偏差不超過±2℃連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，系統(tǒng)穩(wěn)定為合格七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理體系實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)制定質(zhì)量檢查制度，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)控制關(guān)鍵工序7.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制管道連接質(zhì)量控制：熱熔連接：控制加熱時(shí)間、溫度及插入深度絲扣連接：保證絲扣完整，密封材料均勻粘接連接：保證涂膠均勻，接口緊密支架安裝質(zhì)量控制：支架間距符合規(guī)范要求固定牢固，間距均勻防腐處理符合要求壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制：試驗(yàn)設(shè)備定期校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確試驗(yàn)程序符合規(guī)范要求試驗(yàn)記錄完整，數(shù)據(jù)真實(shí)7.3質(zhì)量通病防治管道滲漏防治：嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，不合格材料不得使用加強(qiáng)接口施工質(zhì)量控制試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間符合要求管道堵塞防治：安裝過程中管口及時(shí)封堵系統(tǒng)沖洗徹底排水坡度符合設(shè)計(jì)要求支架安裝通病防治：支架間距過大導(dǎo)致管道下垂支架安裝不平整導(dǎo)致管道變形固定支架不牢固導(dǎo)致管道位移八、安全文明施工8.1安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)安全責(zé)任施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格上崗進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶特種作業(yè)人員必須持證上崗定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患8.2施工用電安全臨時(shí)用電必須符合"三級配電兩級保護(hù)"要求配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA電動(dòng)工具必須有可靠接地，使用前進(jìn)行絕緣檢測潮濕環(huán)境作業(yè)，使用安全電壓（≤36V）8.3文明施工措施材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰施工場地保持清潔，做到"工完場清"減少施工噪音，避免夜間施工施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)現(xiàn)場設(shè)置消防器材，定期檢查九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1施工進(jìn)度安排施工階段持續(xù)時(shí)間（天）開始時(shí)間完成時(shí)間主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7第1天第7天技術(shù)準(zhǔn)備、材料進(jìn)場支架制作安裝5第8天第12天支架制作、安裝管道安裝15第13天第27天給水、排水、采暖管道安裝設(shè)備安裝5第28天第32天閥門、儀表安裝防腐保溫7第33天第39天管道防腐、保溫施工系統(tǒng)試驗(yàn)5第40天第44天壓力試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試5第45天第49天系統(tǒng)沖洗、調(diào)試竣工驗(yàn)收3第50天第52天資料整理、驗(yàn)收9.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，采用平行作業(yè)法配備足夠的施工人員及機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)材料管理，保證材料及時(shí)供應(yīng)加強(qiáng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少交叉作業(yè)影響制定進(jìn)度控制計(jì)劃，定期檢查進(jìn)度執(zhí)行情況十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道安裝允許偏差：立管垂直度：≤2mm/m，全長≤10mm水平管平直度：≤2mm/m，全長≤10mm管道坡度：偏差不超過設(shè)計(jì)值的1/3系統(tǒng)性能要求：給水系統(tǒng)：壓力穩(wěn)定，流量滿足設(shè)計(jì)要求排水系統(tǒng)：排水通暢，無堵塞、滲漏采暖系統(tǒng)：溫度均勻，偏差不超過±2℃10.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格，提交驗(yàn)收申請監(jiān)理單位進(jìn)行初步驗(yàn)收組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量檢查系統(tǒng)功能測試資料審查驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，辦理交接手續(xù)十一、成品保護(hù)措施11.1管道成品保護(hù)管道安裝完成后，管口及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入嚴(yán)禁在管道上懸掛重物或踩踏交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置臨時(shí)保護(hù)措施保溫層完成后，嚴(yán)禁碰撞或劃傷11.2設(shè)備成品保護(hù)閥門、儀表安裝后，采取防護(hù)措施，防止損壞設(shè)備標(biāo)識(shí)清晰，并設(shè)置警示標(biāo)志調(diào)試完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，鎖閉控制箱11.3其他保護(hù)措施施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，限制非施工人員進(jìn)入建立成品保護(hù)責(zé)任制，明確責(zé)任人制定成品保護(hù)獎(jiǎng)懲制度，確保措施落實(shí)十二、應(yīng)急預(yù)案12.1管道破裂應(yīng)急預(yù)案立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷水源組織排水，防止積水蔓延更換損壞管道，重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)分析事故原因，采取預(yù)防措施12.2火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場消防器材撲救初期火災(zāi)撥打119，請求消防支援保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查12.3觸電應(yīng)急預(yù)案立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)及呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120，送醫(yī)院救治查明觸電原因