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文檔簡介
工程總包土石方程地材施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為[項目名稱]工程總包項目,涉及土石方開挖、填筑、運輸及壓實等關(guān)鍵工序,程地材(包括土方、石方、級配砂石等)的質(zhì)量直接影響工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。工程地點位于[地理位置],場地地形以[山地/平原/丘陵]為主,地質(zhì)勘察報告顯示地下巖層為[石灰?guī)r/花崗巖],土壤類型為[黏土/砂土],地下水位埋深[2-5m]。1.2工程量與技術(shù)指標(biāo)土石方總量:約[100萬m3],其中開挖量[60萬m3],填筑量[40萬m3]。程地材類型:土方:用于路基填筑、場地平整,壓實度≥93%(重型擊實標(biāo)準(zhǔn));石方:用于擋墻基礎(chǔ)、路面基層,單軸抗壓強度≥30MPa;級配砂石:用于排水墊層,顆粒級配范圍為[0-50mm],含泥量≤5%。1.3施工難點雨季施工需解決排水問題,避免程地材含水率超標(biāo);高邊坡開挖(最大坡高[20m])需采取支護措施,防止坍塌;石方爆破需控制飛石距離(≤50m),保護周邊構(gòu)筑物。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備編制程地材專項施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施;進行現(xiàn)場交樁復(fù)核,建立施工控制網(wǎng)(平面精度±15mm,高程精度±20mm);對程地材原材料進行取樣送檢,檢測項目包括顆粒級配、壓實度、有機質(zhì)含量等,合格后方可使用。2.2資源配置2.2.1機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)用途挖掘機PC3605土石方開挖、裝載自卸汽車20m320程地材運輸振動壓路機YZ253土方、級配砂石壓實沖擊碾30kJ1高填方區(qū)域補強壓實灑水車10m32程地材含水率調(diào)整潛孔鉆機KQD1002石方爆破鉆孔2.2.2人員配置管理團隊:項目經(jīng)理1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,施工員3人,安全員2人,質(zhì)檢員2人;作業(yè)班組:開挖班組(30人)、運輸班組(25人)、壓實班組(15人)、爆破班組(10人,持特種作業(yè)證)。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備劃分程地材堆放區(qū)(面積[5000㎡]),設(shè)置防雨棚(采用鋼結(jié)構(gòu)+彩鋼板,高度[6m])和排水溝(寬[0.5m],深[0.8m]);修建臨時施工便道(寬[6m],基層采用200mm厚級配碎石,面層采用150mm厚C20混凝土),確保運輸車輛通行順暢;安裝揚塵監(jiān)測設(shè)備(PM2.5≤0.5mg/m3),配備霧炮機[4臺]控制施工揚塵。三、主要施工流程3.1程地材開采與加工3.1.1土方開挖開挖方式:采用分層開挖法,每層厚度[2-3m],挖掘機由上而下逐層作業(yè),嚴(yán)禁掏底開挖;質(zhì)量控制:開挖邊坡坡度按[1:1.5]放坡,坡頂設(shè)置截水溝(寬[0.6m],深[0.5m]),防止雨水沖刷坡面;土料篩選:對含有植物根系、建筑垃圾的土方進行篩分,篩孔尺寸[50mm],不合格料運至棄渣場處理。3.1.2石方爆破爆破設(shè)計:采用淺孔臺階爆破,炮孔直徑[42mm],孔深[3-5m],孔距[2.5m],排距[2m],單孔裝藥量[5-8kg](乳化炸藥);安全措施:爆破前清理警戒區(qū)(半徑[100m]),設(shè)置警示標(biāo)志,爆破后等待[15min]方可進入作業(yè)面檢查;石方破碎:對超徑石塊(粒徑>500mm)采用液壓破碎錘二次破碎,確保滿足填筑粒徑要求。3.1.3級配砂石加工原材料配比:砂(0-5mm):碎石(5-20mm):卵石(20-50mm)=3:4:3(重量比);拌合工藝:采用強制式拌合機(型號JS500)拌合,拌合時間≥90s,確保混合均勻,含水率控制在[6-8%]。3.2程地材運輸與堆放運輸要求:自卸汽車車廂需覆蓋篷布,防止遺撒和揚塵;運輸路線避開居民區(qū),車速≤30km/h;堆放管理:不同類型程地材分區(qū)堆放,設(shè)置標(biāo)識牌(注明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)),堆料高度≤[5m],防止離析;土方堆放時間≤[30d],避免長期堆放導(dǎo)致含水率變化。3.3填筑與壓實3.3.1基底處理清除地表植被、腐殖土(厚度[300mm]),平整后用振動壓路機碾壓[3遍],壓實度≥90%;軟弱地基采用換填處理,換填材料為級配砂石,厚度[1.5m],分層碾壓(每層[300mm])。3.3.2分層填筑攤鋪厚度:土方每層[300mm],石方每層[500mm],級配砂石每層[250mm],采用方格網(wǎng)法控制攤鋪面積(每格[10m×10m]);含水率調(diào)整:土方碾壓前檢測含水率,當(dāng)含水率低于最佳含水率[2%]時,采用灑水車補水;高于最佳含水率[3%]時,進行翻曬處理(翻曬厚度[200mm],晾曬時間[2-3d])。3.3.3壓實作業(yè)壓實機械選型:土方采用25t振動壓路機(激振力[300kN]),碾壓速度[2-3km/h],碾壓次數(shù)[4-6遍](先靜壓后振動,由低到高、由邊到中);壓實度檢測:每填筑[5000m3]或每[200m]路段取樣1組(3個點),采用環(huán)刀法或灌砂法檢測,合格后方可進行下一層施工;特殊區(qū)域處理:橋臺背、擋墻根部等邊角區(qū)域,采用小型夯實機(夯擊力[20kN])補壓,壓實度≥96%。3.4質(zhì)量檢測與驗收過程檢測:每日對程地材含水率、攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)進行檢查,填寫《程地材施工檢查表》;竣工驗收:填筑完成后,委托第三方檢測機構(gòu)進行承載力試驗(地基承載力特征值≥150kPa)、平整度(≤15mm/2m)及高程(±50mm)檢測,驗收合格后簽署《程地材分項工程驗收記錄》。四、施工進度計劃4.1進度安排準(zhǔn)備階段:[2025年X月X日-X月X日],共[15d];程地材開采與加工:[2025年X月X日-X月X日],共[60d];填筑與壓實:[2025年X月X日-X月X日],共[90d];驗收與整改:[2025年X月X日-X月X日],共[15d]。4.2進度保障措施采用BIM技術(shù)進行進度模擬,優(yōu)化施工工序搭接;配置備用機械設(shè)備(如備用挖掘機1臺),避免設(shè)備故障影響工期;雨季施工時,提前儲備防雨物資(彩條布[5000㎡]、水泵[6臺]),確保連續(xù)作業(yè)。五、安全與環(huán)保措施5.1安全生產(chǎn)管理對作業(yè)人員進行崗前安全教育培訓(xùn)(考核合格后方可上崗),特種作業(yè)人員持證上崗;高邊坡作業(yè)設(shè)置安全繩、防護欄桿(高度[1.2m],間距[2m]),夜間懸掛警示燈;爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度(裝藥前、爆破前、爆破后檢查),配備應(yīng)急搶險物資(沙袋[200袋]、急救箱[3個])。5.2環(huán)境保護措施揚塵控制:施工便道每日灑水[4次],程地材堆放區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)(2000目);噪聲管理:夜間(22:00-6:00)禁止爆破作業(yè),破碎機、壓路機等設(shè)備設(shè)置隔音罩,噪聲≤70dB;水土保持:棄渣場設(shè)置擋渣墻(高度[3m],頂寬[1m])和沉淀池(3級,總?cè)莘e[500m3]),防止水土流失。六、應(yīng)急預(yù)案6.1邊坡坍塌事故預(yù)警:監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡位移速率>5mm/d或出現(xiàn)裂縫時,立即發(fā)出預(yù)警;處置:立即組織人員撤離,采用坡頂卸載(卸載高度[2m])、坡腳堆載反壓(堆載高度[3m]),并設(shè)置臨時排水孔(孔徑[100mm],間距[2m])。6.2程地材運輸交通事故預(yù)防:定期檢查運輸車輛制動系統(tǒng),駕駛員嚴(yán)禁超速、疲勞駕駛;應(yīng)急:發(fā)生車輛側(cè)翻時,立即啟動吊車(25t)救援,泄漏程地材及時清理,防止污染周邊環(huán)境。七、質(zhì)量保證體系7.1組織保障成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組,下設(shè)專職質(zhì)檢員,對施工全過程進行監(jiān)督,實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),未經(jīng)檢驗合格不得進入下道工序。7.2技術(shù)保障編制《程地材質(zhì)量通病防治手冊》,針對壓實度不足、級配不良等問題制定專項措施;采用數(shù)字化施工技術(shù)(如GPS土方量計算系統(tǒng)),實時監(jiān)控填筑厚度和壓實遍數(shù)。7.3制度保障實行質(zhì)量責(zé)任追究制,明確各崗位質(zhì)量職責(zé),簽訂質(zhì)量責(zé)任書;每周召開質(zhì)量例會,分析問題并制定整改措
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