水泥倒門檻斜坡施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為室內(nèi)外地面連接部位的水泥門檻斜坡施工，主要應(yīng)用于住宅、商業(yè)及工業(yè)建筑的出入口、衛(wèi)生間、廚房等需要解決地面高差的區(qū)域。斜坡設(shè)計(jì)坡度為1:8（高度1cm對(duì)應(yīng)水平長度8cm），寬度與門洞寬度一致，混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25細(xì)石混凝土，表面采用防滑拉毛處理。施工范圍包括基層處理、鋼筋配置、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工序，計(jì)劃總工期為7個(gè)日歷天，質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的合格標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)斜坡的尺寸（高度、寬度、坡度）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置要求及與周邊地面的銜接方式。若現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)門洞尺寸與圖紙不符，需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通出具變更文件。技術(shù)交底編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確各工序施工要點(diǎn)：基層處理需達(dá)到表面平整、無浮灰、含水率≤8%鋼筋網(wǎng)片采用φ6mm圓鋼，間距150mm×150mm，保護(hù)層厚度5mm模板安裝偏差控制在±3mm內(nèi)，接縫間隙≤2mm混凝土坍落度控制在120±20mm測(cè)量放線使用水準(zhǔn)儀測(cè)定門檻標(biāo)高，彈出斜坡兩側(cè)邊線及坡頂、坡底控制線，每隔1m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，并用紅漆標(biāo)記在墻體或固定物上。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石混凝土C25坍落度120±20mm，含氣量≤5%《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164鋼筋φ6mm圓鋼屈服強(qiáng)度≥235MPa，延伸率≥25%《鋼筋混凝土用鋼》GB1499.1模板18mm厚多層板抗彎強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa《混凝土模板用膠合板》GB/T17656界面劑水泥基滲透結(jié)晶型固含量≥45%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa《混凝土界面處理劑》JC/T907養(yǎng)護(hù)劑丙烯酸乳液型保水率≥90%，成膜時(shí)間≤4h《混凝土養(yǎng)護(hù)劑》JC/T901（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)（JZC350型，攪拌容量350L）振搗棒（φ30mm插入式，振動(dòng)頻率2800次/min）磨光機(jī)（電動(dòng)手持式，轉(zhuǎn)速1440r/min）水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)，測(cè)量精度±3mm/km）小型工具鐵抹子、木抹子、刮杠（2m鋁合金靠尺）、卷尺（5m，精度1mm）、線錘、粉筆、掃帚、噴霧器等。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除基層表面的砂漿疙瘩、油污及雜物，用高壓水槍沖洗后晾干，局部凹陷處采用1:3水泥砂漿找平，凸起部分進(jìn)行鑿除并打磨平整。安全防護(hù)設(shè)置施工區(qū)域警示標(biāo)識(shí)，非施工人員禁止入內(nèi)；臨時(shí)用電線路采用穿管保護(hù)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；高處作業(yè)（高度≥2m）時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，滿鋪腳手板并設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。三、主要施工流程基層處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→表面處理→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工工序（一）基層處理界面處理采用機(jī)械噴涂方式均勻涂刷水泥基界面劑，用量控制在0.3kg/㎡，涂刷后靜置2h至表面初凝，期間禁止人員踩踏。對(duì)墻根、門框等陰角部位，需用毛刷補(bǔ)涂，確保無漏涂。毛化處理若基層為光滑混凝土面，需采用噴砂處理形成粗糙表面，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)（清潔度95%以上，表面無可見油脂、污垢及氧化皮），處理后24h內(nèi)完成后續(xù)施工。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直機(jī)，調(diào)直偏差≤1%；切斷長度允許偏差±5mm；彎鉤角度180°，彎弧內(nèi)徑≥2.5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋綁扎按150mm間距彈線定位，鋼筋交叉點(diǎn)采用20#火燒絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤300mm，每個(gè)交叉點(diǎn)均需雙扣綁扎鋼筋網(wǎng)片四邊兩行鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，中間部分梅花形綁扎網(wǎng)片與基層之間設(shè)置5mm厚水泥砂漿墊塊，間距≤600mm，呈梅花形布置斜坡頂部鋼筋應(yīng)伸入門洞兩側(cè)墻體150mm，底部鋼筋延伸至室外地面50mm（三）模板工程模板制作根據(jù)斜坡坡度和寬度，在多層板上彈出切割線，使用臺(tái)鋸切割成設(shè)計(jì)形狀，模板側(cè)邊粘貼5mm厚海綿條以防止漏漿。模板安裝采用φ12mm膨脹螺栓固定模板，間距500mm，螺栓埋深≥50mm安裝時(shí)先固定坡頂模板，再通過控制線調(diào)整坡底模板高度，確保坡度偏差≤1%模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（用量0.15kg/㎡），涂刷均勻無流淌模板加固對(duì)高度≥10cm的斜坡，在模板外側(cè)設(shè)置斜撐，斜撐采用50mm×100mm木方，間距800mm，與地面夾角60°，底部墊設(shè)50mm厚木板防滑。（四）混凝土工程混凝土攪拌原材料計(jì)量偏差控制：水泥±2%，砂石±3%，水±1%攪拌順序：砂→水泥→石子→水，攪拌時(shí)間≥90s每盤混凝土需制作1組試塊（3塊），標(biāo)養(yǎng)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度混凝土澆筑采用人工布料，從坡底向坡頂連續(xù)澆筑，每層厚度≤200mm使用φ30mm振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-20s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出振搗時(shí)避免觸碰鋼筋和模板，距離模板邊緣≥50mm表面處理初凝前（澆筑后1-2h）用2m刮杠沿坡度方向刮平，再用木抹子搓平2遍終凝前（手指按壓無明顯痕跡，約4-6h）采用鐵抹子進(jìn)行收光，表面做橫向防滑拉毛處理，拉毛深度2-3mm，間距10mm陰陽角部位做成半徑5mm的圓弧角，使用專用圓角抹子修整五、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量檢查基層驗(yàn)收施工前檢查基層平整度（允許偏差5mm/2m）、含水率（采用烘烤法檢測(cè)）及界面劑涂刷質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋檢驗(yàn)綁扎完成后檢查鋼筋規(guī)格、間距（允許偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（允許偏差±3mm）采用扭力扳手檢測(cè)綁扎點(diǎn)牢固度，綁扎力距≥30N·cm混凝土檢測(cè)澆筑過程中每2h檢測(cè)一次坍落度，偏差超過±20mm時(shí)立即調(diào)整配合比終凝后72h內(nèi)采用回彈儀檢測(cè)表面強(qiáng)度，回彈值≥25MPa28天齡期后鉆取芯樣檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，芯樣尺寸φ100mm×100mm，強(qiáng)度≥25MPa（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法表面起砂水泥用量不足，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)嚴(yán)格控制水灰比≤0.55，終凝后2h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)表面涂刷1:1水泥漿，重新壓光蜂窩麻面振搗不密實(shí)，模板漏漿振搗至表面泛漿，模板接縫粘貼海綿條剔除松散部分，采用C30細(xì)石混凝土修補(bǔ)坡度偏差放線誤差，模板固定不牢增設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，模板采用雙斜撐加固偏差＞5mm時(shí)重新施工裂縫收縮應(yīng)力過大，鋼筋保護(hù)層不足摻加0.2%聚丙烯纖維，確保保護(hù)層厚度≥5mm寬度＜0.2mm時(shí)注膠封閉，＞0.2mm時(shí)返工六、安全文明施工（一）安全管理安全教育施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（如攪拌機(jī)操作工）必須持證上崗。操作安全混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)禁將手伸入料斗，清理料斗需斷電并掛"禁止合閘"警示牌振搗作業(yè)時(shí)佩戴絕緣手套和膠鞋，電纜線架空高度≥2m模板拆除應(yīng)遵循"先支后拆、后支先拆"原則，嚴(yán)禁硬撬、拋擲消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)配備2具4kg干粉滅火器，距離作業(yè)面≤30m；易燃材料（如脫模劑）單獨(dú)存放，與火源保持≥5m距離。（二）文明施工材料堆放水泥、砂石等原材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)），砂石料堆高≤1.5m，底部鋪墊防雨布。揚(yáng)塵控制現(xiàn)場(chǎng)攪拌站設(shè)置封閉棚，采取濕法作業(yè)，混凝土運(yùn)輸采用密閉罐車，施工道路每日灑水3次（早中晚各一次）。噪音控制控制施工時(shí)間在7:00-12:00、14:00-22:00，振搗作業(yè)采用低噪音振搗棒，噪音≤70dB（距聲源1m處測(cè)量）。七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)天數(shù)資源配置1基層處理第1天第1天1普工2人，技工1人2鋼筋綁扎第2天第2天1鋼筋工2人3模板安裝第2天第3天1.5木工2人4混凝土澆筑第3天第3天0.5混凝土工3人，普工1人5養(yǎng)護(hù)第4天第9天6普工1人（兼職）6模板拆除第10天第10天0.5木工1人7成品保護(hù)第10天第14天4普工1人（兼職）八、成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期保護(hù)混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥100mm，并用重物壓實(shí)邊緣；每日灑水養(yǎng)護(hù)4次（9:00、11:00、15:00、17:00），保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。后期保護(hù)養(yǎng)護(hù)期滿后鋪設(shè)50mm厚木板覆蓋，木板接縫處用膠帶密封設(shè)置"禁止踩踏"警示牌，必要時(shí)采用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m）后續(xù)施工時(shí)，嚴(yán)禁在斜坡上堆放材料，運(yùn)輸車輛需鋪設(shè)鋼板保護(hù)交付前清理竣工前采用中性清潔劑清洗表面污漬，用軟布擦拭干燥后，涂刷一遍養(yǎng)護(hù)劑，增強(qiáng)表面耐磨性。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度≥25M