園林景觀護(hù)欄施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為城市生態(tài)公園景觀提升工程配套設(shè)施建設(shè)項目，位于城市核心區(qū)生態(tài)公園內(nèi)，主要涉及園區(qū)內(nèi)水系周邊、園路兩側(cè)及重要景觀節(jié)點的護(hù)欄安裝工程。項目總面積約8600平方米，護(hù)欄總長度1580米，包含石材護(hù)欄、金屬護(hù)欄及木質(zhì)護(hù)欄三種類型，旨在通過護(hù)欄設(shè)施完善公園安全防護(hù)體系，同時提升景觀空間的視覺層次感與藝術(shù)表現(xiàn)力。1.2工程內(nèi)容石材護(hù)欄：采用芝麻白花崗巖材質(zhì)，設(shè)置于主入口廣場及親水平臺區(qū)域，總長度420米，高度1.1米，欄板雕刻傳統(tǒng)祥云紋樣金屬護(hù)欄：選用Q235低碳鋼材質(zhì)，表面采用氟碳噴涂處理，設(shè)置于園路兩側(cè)及山地邊坡區(qū)域，總長度780米，高度0.9米，采用鏤空花紋設(shè)計木質(zhì)護(hù)欄：選用防腐處理的樟子松材料，設(shè)置于兒童活動區(qū)及生態(tài)濕地周邊，總長度380米，高度0.7米，采用自然原木色外觀1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《公園設(shè)計規(guī)范》(GB51192-2016)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210-2018)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-2001)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206-2012)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，重點審核護(hù)欄定位尺寸、節(jié)點構(gòu)造及材料規(guī)格，形成圖紙會審記錄并及時解決設(shè)計疑問測量放線方案：編制專項測量方案，采用全站儀進(jìn)行平面定位，水準(zhǔn)儀控制高程，建立三級復(fù)核制度確保測量精度技術(shù)交底：分層次進(jìn)行技術(shù)交底，項目總工向施工班組交底施工工藝，班組向作業(yè)人員交底操作要點，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)2.2材料準(zhǔn)備材料采購計劃石材：提前45天聯(lián)系花崗巖生產(chǎn)廠家，確認(rèn)荒料品質(zhì)及加工周期，要求提供石材放射性檢測報告金屬材料：選擇具有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行定制加工，簽訂材料供應(yīng)合同明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及交貨期木材：選用經(jīng)過脫脂、防腐、防蟲處理的成品板材，要求提供木材防腐處理檢測報告及環(huán)保檢測證明材料進(jìn)場檢驗石材：檢查外觀質(zhì)量，無裂紋、色斑、色線等缺陷，尺寸偏差控制在±2mm以內(nèi)，吸水率≤0.6%金屬構(gòu)件：檢查表面涂層厚度（≥60μm），采用劃格法測試附著力（附著力等級≤1級），幾何尺寸偏差≤3mm木材：檢查含水率（8%-15%），防腐處理深度≥15mm，表面無明顯節(jié)疤、裂紋及蟲蛀痕跡2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注全站儀徠卡TS601臺平面定位測量年檢合格水準(zhǔn)儀蘇光DSZ22臺高程控制含2米塔尺石材切割機(jī)博世GDC1454臺石材加工配備防塵裝置電焊機(jī)瑞凌ZX7-4003臺金屬構(gòu)件焊接配備焊煙凈化器角磨機(jī)東成S1M-FF03-1008臺金屬表面處理配套砂輪片、鋼絲輪沖擊鉆博世GBH2-28D6臺基礎(chǔ)鉆孔配套φ12-φ20鉆頭混凝土攪拌機(jī)JS5001臺基礎(chǔ)混凝土攪拌計量裝置校驗合格木工機(jī)床MJ1052臺木材加工配備安全防護(hù)裝置2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：對護(hù)欄安裝區(qū)域進(jìn)行場地清理，清除地表植被、建筑垃圾及障礙物，場地平整度控制在±50mm以內(nèi)臨時設(shè)施：設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理并鋪設(shè)防雨布）、加工區(qū)（搭設(shè)防雨棚）及工具庫房（配備消防器材），各區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)識臨水臨電：從公園配電箱接入380V施工電源，安裝配電箱（含漏電保護(hù)器），沿施工路線每50米設(shè)置一個臨時用水點安全防護(hù)：對施工區(qū)域采用彩鋼板進(jìn)行圍擋，高度1.8米，設(shè)置安全警示標(biāo)志及夜間警示燈三、主要施工工藝3.1測量放線基準(zhǔn)點布設(shè)：根據(jù)公園已有的永久性控制點，在施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)6個一級控制點，采用閉合導(dǎo)線法進(jìn)行測量復(fù)核，平面位置中誤差≤15mm定位放線：使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出護(hù)欄中心線，每隔10米設(shè)置一個控制樁，采用白灰撒出護(hù)欄基礎(chǔ)開挖輪廓線高程控制：沿護(hù)欄軸線每20米設(shè)置一個高程控制點，用水準(zhǔn)儀測定基礎(chǔ)頂面設(shè)計高程，在臨近構(gòu)筑物上測設(shè)±0.000標(biāo)高線放線復(fù)核：測量完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容包括軸線位置、間距、高程等，偏差超過允許范圍時及時調(diào)整3.2基礎(chǔ)施工基坑開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，石材護(hù)欄基礎(chǔ)截面尺寸為600mm×500mm，金屬及木質(zhì)護(hù)欄基礎(chǔ)為400mm×300mm基坑開挖深度根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為800-1200mm，遇軟弱土層時加深至1500mm基坑邊坡坡度按1:0.5設(shè)置，坑底預(yù)留200mm人工清理層，開挖完成后進(jìn)行基底承載力檢測（≥150kPa）混凝土基礎(chǔ)基底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器振搗密實鋼筋綁扎：基礎(chǔ)設(shè)置φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度40mm，采用綁扎連接，搭接長度≥35d模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，采用φ12對拉螺栓固定，模板接縫處粘貼海綿條密封混凝土澆筑：采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，使用插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行后續(xù)施工預(yù)埋件安裝石材護(hù)欄基礎(chǔ)：預(yù)埋200×200×8mm鋼板，采用4根φ16L型錨筋與基礎(chǔ)鋼筋連接金屬護(hù)欄基礎(chǔ)：預(yù)埋M16膨脹螺栓，間距300mm，螺栓外露長度50mm木質(zhì)護(hù)欄基礎(chǔ)：預(yù)埋100×100×5mm鋼板，焊接50×50×5mm角鋼連接件預(yù)埋件安裝位置偏差控制在±10mm以內(nèi)，平面高程偏差≤5mm，采用水準(zhǔn)儀實時監(jiān)測3.3石材護(hù)欄施工構(gòu)件加工石材加工在工廠進(jìn)行，欄板、望柱、地袱等構(gòu)件按設(shè)計尺寸加工，表面進(jìn)行拋光處理，光潔度≥85度榫卯節(jié)點加工精度控制：榫頭寬度比榫眼小0.5mm，高度比榫眼大2mm，確保節(jié)點連接緊密雕刻紋樣采用數(shù)控雕刻機(jī)加工，深度偏差≤1mm，紋樣清晰完整，無崩邊、缺角現(xiàn)象安裝流程地袱安裝：清理基礎(chǔ)表面，鋪設(shè)20mm厚1:3干硬性水泥砂漿，按放線位置安裝地袱石，采用水平尺找平，相鄰板塊接縫寬度≤2mm望柱安裝：在地袱石上彈出望柱中心線，安裝前在柱腳鋪設(shè)5mm厚環(huán)氧樹脂砂漿，采用垂球校正垂直度（偏差≤3mm/m），臨時固定后采用細(xì)石混凝土灌縫欄板安裝：在望柱之間安裝欄板，欄板與望柱連接處采用不銹鋼連接件固定，接縫處填充彈性密封膠，膠縫寬度5mm，表面平整光滑柱頭安裝：待欄板安裝完成后安裝柱頭，采用環(huán)氧樹脂膠粘劑固定，柱頭頂部水平偏差≤2mm勾縫處理采用專用石材勾縫劑，顏色與石材顏色相近，勾凹縫深度3mm勾縫前清理接縫內(nèi)雜物，灑水濕潤，采用專用勾縫工具壓實、抹光，初凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止開裂3.4金屬護(hù)欄施工構(gòu)件加工金屬構(gòu)件在工廠加工制作，采用激光切割下料，尺寸偏差≤1mm，切口平整無毛刺焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊腳高度≥5mm，焊接后進(jìn)行探傷檢測，Ⅰ級焊縫合格率100%表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+氟碳面漆（40μm），總厚度≥180μm安裝流程預(yù)埋件清理：清理基礎(chǔ)表面預(yù)埋件，采用鋼絲刷除銹，涂刷防銹漆兩道立柱安裝：將立柱與預(yù)埋鋼板采用M16螺栓連接，安裝時用臨時支撐固定，垂直度偏差≤1.5mm/m，間距偏差≤5mm橫梁安裝：按設(shè)計間距安裝上下橫梁，采用焊接連接，焊后打磨光滑，橫梁水平度偏差≤2mm/m花紋板安裝：安裝鏤空花紋板，采用不銹鋼自攻螺釘固定，間距≤300mm，板與板之間留5mm伸縮縫配件安裝：安裝防撞橡膠條、裝飾蓋等配件，橡膠條接頭處采用斜接，接縫嚴(yán)密質(zhì)量檢查外觀檢查：表面涂層均勻光滑，無流掛、針孔、氣泡等缺陷，顏色一致，光澤度≥80度尺寸檢查：護(hù)欄高度偏差±5mm，立柱間距偏差±10mm，對角線偏差≤10mm強(qiáng)度檢查：進(jìn)行抗水平荷載試驗，荷載值1.0kN/m，變形量≤15mm，卸載后無殘余變形3.5木質(zhì)護(hù)欄施工材料處理木材進(jìn)場后進(jìn)行二次干燥處理，含水率控制在12%-15%，防止后期變形開裂加工前對木材進(jìn)行篩選，剔除節(jié)疤直徑超過15mm的材料，表面進(jìn)行砂光處理，粗糙度≤60μm所有木材表面涂刷環(huán)保型木油，涂刷三遍，每遍干燥時間不少于24小時安裝流程木柱安裝：將防腐木柱與預(yù)埋連接件采用不銹鋼螺栓連接，柱腳設(shè)置防腐墊塊，墊塊厚度50mm，木柱垂直度偏差≤2mm/m橫檔安裝：按設(shè)計高度安裝上下橫檔，采用榫接加木螺釘連接，螺釘沉入木材表面2mm，并用木塞填補(bǔ)欄桿安裝：安裝豎欄桿，間距≤110mm（兒童活動區(qū)≤80mm），采用榫卯連接，節(jié)點處涂刷木膠加強(qiáng)扶手安裝：扶手采用整體弧形設(shè)計，接頭處采用45度斜接，表面打磨光滑，安裝后扶手高度偏差±3mm防護(hù)處理木構(gòu)件與混凝土接觸部位涂刷防腐涂料，涂刷范圍超出接觸部位50mm所有金屬連接件采用不銹鋼材質(zhì)，防止電化學(xué)腐蝕安裝完成后整體涂刷一遍木油養(yǎng)護(hù)，形成完整防護(hù)膜四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%單位工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量通病石材護(hù)欄安裝垂直度偏差≤3mm/m，金屬護(hù)欄涂層附著力達(dá)到1級，木質(zhì)護(hù)欄含水率控制在8%-15%4.2質(zhì)量保證體系組織保證：成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職質(zhì)量員2名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員制度保證：建立三檢制（自檢、互檢、交接檢）、樣板引路制、質(zhì)量否決制等管理制度，形成質(zhì)量管理文件匯編過程控制：實施PDCA循環(huán)管理，制定質(zhì)量控制點明細(xì)表，對測量放線、基礎(chǔ)施工、構(gòu)件安裝等關(guān)鍵工序進(jìn)行重點控制4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點允許偏差檢驗方法檢驗頻率測量放線軸線位置、高程、間距±5mm全站儀、水準(zhǔn)儀每50米檢查1點基礎(chǔ)施工混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置強(qiáng)度≥設(shè)計值95%，位置±10mm試塊檢測、鋼尺檢查每檢驗批檢查3點石材安裝垂直度、平整度、接縫寬度垂直度≤3mm/m，平整度≤2mm，接縫≤2mm靠尺、塞尺、鋼尺每20米檢查1處金屬焊接焊縫高度、探傷檢測焊腳高度≥5mm，Ⅰ級焊縫100%合格焊縫量規(guī)、探傷儀每200米檢查10處涂層施工涂層厚度、附著力厚度≥180μm，附著力≤1級測厚儀、劃格法每50米檢查1處木材安裝含水率、連接強(qiáng)度含水率8%-15%，抗拔力≥1.5kN含水率測定儀、拉力試驗每檢驗批檢查3處4.4質(zhì)量通病防治石材安裝通病防治空鼓：采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，鋪設(shè)前基層灑水濕潤，石材背面涂刷界面劑泛堿：采用低堿水泥，石材安裝前進(jìn)行防堿背涂處理，接縫采用中性密封膠開裂：避免使用有隱裂紋的石材，安裝時預(yù)留伸縮縫，采用柔性連接節(jié)點金屬護(hù)欄通病防治涂層脫落：嚴(yán)格控制除銹等級，確保達(dá)到Sa2.5級，涂裝前表面清潔度達(dá)標(biāo)焊接變形：采用合理焊接順序，對稱焊接，設(shè)置臨時支撐，焊后進(jìn)行時效處理安裝偏差：加強(qiáng)測量控制，采用臨時固定措施，分步調(diào)整后再永久固定木質(zhì)護(hù)欄通病防治開裂變形：控制木材含水率，采用防腐處理，設(shè)置伸縮縫，避免陽光直射蟲蛀腐朽：選用經(jīng)過防腐防蟲處理的木材，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)連接松動：采用不銹鋼連接件，增加連接節(jié)點數(shù)量，定期檢查緊固情況###4.5成品保護(hù)石材護(hù)欄保護(hù)安裝完成后采用泡沫塑料包裹欄板、柱頭，外用木板圍護(hù)，高度1.2米禁止在石材表面刻畫、堆放重物，清潔時使用中性清潔劑，避免酸性物質(zhì)接觸金屬護(hù)欄保護(hù)安裝完成后表面貼防護(hù)膜，避免硬物碰撞，焊接部位及時補(bǔ)涂防腐涂料禁止在護(hù)欄上懸掛重物，避免長時間荷載導(dǎo)致變形木質(zhì)護(hù)欄保護(hù)安裝完成后設(shè)置警示標(biāo)志，禁止攀爬、倚靠，避免利器劃傷表面定期檢查木材含水率變化，夏季每2個月涂刷一次養(yǎng)護(hù)油，冬季注意防凍五、安全文明施工5.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無火災(zāi)、爆炸事故，無機(jī)械設(shè)備安全事故安全檢查合格率100%，優(yōu)良率≥90%爭創(chuàng)市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地5.2安全保證措施安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（焊工、電工、起重工等）持證上崗，證書在有效期內(nèi)每周一開展安全技術(shù)交底，每日班前進(jìn)行安全喊話，形成記錄存檔防護(hù)設(shè)施臨邊作業(yè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆高處作業(yè)（≥2米）搭設(shè)操作平臺，鋪設(shè)腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)施工現(xiàn)場危險區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實行"三級配電兩級保護(hù)"配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，潮濕環(huán)境作業(yè)使用防水型電動工具消防安全施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度≥3.5米，保持暢通木工加工區(qū)、材料倉庫等場所每50平方米設(shè)置2具4kg干粉滅火器焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，清理作業(yè)點周圍可燃物5.3文明施工措施現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場采用封閉式管理，入口設(shè)置門樓，懸掛五牌一圖材料堆放分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝，保持排水暢通，無積水揚塵控制施工現(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋（覆蓋率100%），定期灑水降塵石材切割、金屬打磨等作業(yè)設(shè)置防塵罩，配備除塵設(shè)備運輸車輛出場前沖洗輪胎，嚴(yán)禁帶泥上路噪音控制合理安排施工時間，噪聲較大的作業(yè)（切割、焊接等）避開居民休息時間（12:00-14:00，22:00-6:00）施工機(jī)械設(shè)置減震墊，金屬加工區(qū)設(shè)置隔音棚，降低噪音傳播選用低噪音設(shè)備，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持良好運行狀態(tài)環(huán)境保護(hù)施工垃圾分類存放，可回收垃圾與不可回收垃圾分開存放，及時清運油漆、稀料等危險品設(shè)置專用庫房，地面進(jìn)行防滲處理，防止污染土壤施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，油料庫房設(shè)置接油盤，防止油料泄漏5.4應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練（每季度1次）成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配備急救人員5名，急救箱2個（含常用藥品及急救器材）與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制，確保應(yīng)急救援及時有效應(yīng)急物資配備應(yīng)急照明設(shè)備、應(yīng)急通訊設(shè)備、消防器材、急救器材等應(yīng)急物資應(yīng)急物資定期檢查維護(hù)，確保完好有效，建立物資臺賬，明確管理責(zé)任人六、工期保證措施6.1施工進(jìn)度計劃本工程總工期為60日歷天，具體進(jìn)度計劃如下：第1-5天：施工準(zhǔn)備及測量放線第6-15天：石材護(hù)欄基礎(chǔ)施工第16-25天：金屬護(hù)欄基礎(chǔ)施工第26-35天：石材護(hù)欄安裝第36-45天：金屬護(hù)欄安裝第46-55天：木質(zhì)護(hù)欄安裝第56-60天：清理收尾及驗收6.2組織保證措施組織架構(gòu)：成立進(jìn)度管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職計劃員1名，各施工班組設(shè)進(jìn)度管理員責(zé)任分工：明確各部門進(jìn)度管理職責(zé)，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織，材料員負(fù)責(zé)物資供應(yīng)考核機(jī)制：建立進(jìn)度考核制度，每周對施工進(jìn)度進(jìn)行考核，與績效掛鉤，獎懲分明6.3技術(shù)保證措施優(yōu)化施工方案：采用平行作業(yè)法，基礎(chǔ)施工與構(gòu)件加工同步進(jìn)行，縮短施工周期BIM技術(shù)應(yīng)用：利用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)施工沖突，優(yōu)化施工順序新技術(shù)應(yīng)用：采用預(yù)制裝配式基礎(chǔ)，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率6.4資源保證措施勞動力保證：投入專業(yè)施工班組3個（石材班組20人，金屬班組15人，木工班組10人），根據(jù)進(jìn)度計劃動態(tài)調(diào)整勞動力數(shù)量材料保證：編制詳細(xì)材料供應(yīng)計劃，提前15天組織材料進(jìn)場，確保材料儲備量滿足7天施工需求設(shè)備保證：配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，備用設(shè)備（發(fā)電機(jī)1臺，電焊機(jī)1臺）確保設(shè)備故障時不影響施工6.5進(jìn)度控制措施計劃管理：編制周、月施工進(jìn)度計劃，將總進(jìn)度計劃分解到各工序，明確每日施工任務(wù)進(jìn)度檢查：每日進(jìn)行進(jìn)度檢查，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施趕工措施：當(dāng)進(jìn)度滯后時，采取增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間（夜間施工需辦理夜間施工許可）、增加機(jī)械設(shè)備等措施趕工6.6協(xié)調(diào)配合內(nèi)部協(xié)調(diào)：建立各部門聯(lián)席會議制度，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決施工中的交叉作業(yè)問題外部協(xié)調(diào)：與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位保持密切溝通，及時解決設(shè)計變更、洽商等問題周邊協(xié)調(diào)：與公園管理處、周邊居民建立聯(lián)系機(jī)制，減少施工對周邊環(huán)境的影響七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)石材護(hù)欄外觀質(zhì)量：表面平整光滑，無裂紋、缺角、色斑，雕刻紋樣清晰完整安裝質(zhì)量：垂直度≤3mm/m，平整度≤2mm，接縫寬度≤2mm，相鄰板塊高差≤1mm強(qiáng)度要求：抗水平荷載≥0.5kN/m，抗傾覆力矩≥1.5kN·m金屬護(hù)欄外觀質(zhì)量：表面涂層均勻光滑，無流掛、針孔、氣泡，顏色一致安裝質(zhì)量：垂直度≤1.5mm/m，間距偏差≤5mm，橫梁水平度≤2mm/m涂層性能：附著力≤1級，耐鹽霧性能≥1000小時無銹蝕木質(zhì)護(hù)欄外觀質(zhì)量：表面光滑，無毛刺、裂紋、蟲蛀，色澤均勻一致安裝質(zhì)量：垂直度≤2mm/m，間距偏差≤5mm，連接牢固無松動木材性能：含水率8%-15%，防腐處理深度≥15mm，抗彎強(qiáng)度≥12MPa7.2驗收程序分項工程驗收：每個分