2025考研機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化案例分析試卷及答案解析_第1頁(yè)
2025考研機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化案例分析試卷及答案解析_第2頁(yè)
2025考研機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化案例分析試卷及答案解析_第3頁(yè)
2025考研機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化案例分析試卷及答案解析_第4頁(yè)
2025考研機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化案例分析試卷及答案解析_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩7頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025考研機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化案例分析試卷及答案解析一、選擇題(每題3分,共30分)1.在某機(jī)械加工車(chē)間,一臺(tái)數(shù)控機(jī)床加工軸類(lèi)零件時(shí),出現(xiàn)了加工精度不穩(wěn)定的問(wèn)題。以下可能導(dǎo)致該問(wèn)題的原因中,最不可能的是()A.機(jī)床導(dǎo)軌磨損B.刀具磨損C.冷卻液不足D.控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤答案:C解析:機(jī)床導(dǎo)軌磨損會(huì)影響機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度,從而導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定;刀具磨損會(huì)直接影響零件的加工尺寸和表面質(zhì)量,使加工精度出現(xiàn)波動(dòng);控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤可能會(huì)使機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響加工精度。而冷卻液的主要作用是冷卻和潤(rùn)滑刀具、工件,減少切削熱和摩擦,冷卻液不足主要會(huì)影響刀具壽命和加工表面質(zhì)量,但一般不會(huì)直接導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。2.某企業(yè)設(shè)計(jì)一款新型減速器,在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮多個(gè)因素。以下關(guān)于減速器設(shè)計(jì)的說(shuō)法,正確的是()A.為了提高減速器的效率,應(yīng)盡量減小齒輪的模數(shù)B.增加齒輪的齒數(shù)可以提高減速器的承載能力C.采用硬齒面齒輪可以提高減速器的傳動(dòng)效率D.合理選擇潤(rùn)滑油可以提高減速器的工作可靠性答案:D解析:減小齒輪模數(shù)會(huì)使齒輪的齒根厚度減小,承載能力降低,不能單純?yōu)榱颂岣咝识鴾p小模數(shù),A選項(xiàng)錯(cuò)誤;增加齒輪齒數(shù)會(huì)使齒輪尺寸增大,但承載能力的提高并不單純?nèi)Q于齒數(shù),還與齒輪的材料、模數(shù)等因素有關(guān),B選項(xiàng)錯(cuò)誤;硬齒面齒輪主要是提高了齒輪的承載能力和耐磨性,對(duì)傳動(dòng)效率的影響不大,C選項(xiàng)錯(cuò)誤;合理選擇潤(rùn)滑油可以減少齒輪之間的摩擦和磨損,降低發(fā)熱,從而提高減速器的工作可靠性,D選項(xiàng)正確。3.某自動(dòng)化生產(chǎn)線在運(yùn)行過(guò)程中,一個(gè)傳送裝置突然停止工作。經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),但傳送帶不移動(dòng)。可能的故障原因是()A.電機(jī)功率不足B.傳送帶張緊力不夠C.電機(jī)控制電路故障D.傳感器故障答案:B解析:已知電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),說(shuō)明電機(jī)功率和電機(jī)控制電路沒(méi)有問(wèn)題,A、C選項(xiàng)錯(cuò)誤;傳感器故障一般會(huì)影響生產(chǎn)線的檢測(cè)和控制,但不會(huì)直接導(dǎo)致傳送帶不移動(dòng),D選項(xiàng)錯(cuò)誤;傳送帶張緊力不夠會(huì)導(dǎo)致傳送帶與傳動(dòng)輪之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而使傳送帶不移動(dòng),B選項(xiàng)正確。4.在設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)械手臂時(shí),需要考慮其運(yùn)動(dòng)靈活性和承載能力。以下關(guān)于機(jī)械手臂設(shè)計(jì)的說(shuō)法,錯(cuò)誤的是()A.增加機(jī)械手臂的關(guān)節(jié)數(shù)量可以提高其運(yùn)動(dòng)靈活性B.采用高強(qiáng)度材料可以提高機(jī)械手臂的承載能力C.減小機(jī)械手臂的尺寸可以提高其運(yùn)動(dòng)速度D.合理設(shè)計(jì)機(jī)械手臂的結(jié)構(gòu)可以提高其運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性答案:C解析:增加機(jī)械手臂的關(guān)節(jié)數(shù)量可以使機(jī)械手臂有更多的運(yùn)動(dòng)自由度,從而提高其運(yùn)動(dòng)靈活性,A選項(xiàng)正確;采用高強(qiáng)度材料可以使機(jī)械手臂在承受相同載荷時(shí)更不容易發(fā)生變形和損壞,提高承載能力,B選項(xiàng)正確;減小機(jī)械手臂的尺寸并不一定能提高其運(yùn)動(dòng)速度,運(yùn)動(dòng)速度還與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制算法等因素有關(guān),C選項(xiàng)錯(cuò)誤;合理設(shè)計(jì)機(jī)械手臂的結(jié)構(gòu),如優(yōu)化桿件的形狀和布局等,可以提高其運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性,D選項(xiàng)正確。5.某工廠生產(chǎn)的一批零件,在進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)部分零件的表面粗糙度不符合要求??赡艿脑蚴牵ǎ〢.切削速度過(guò)高B.進(jìn)給量過(guò)小C.刀具前角過(guò)大D.切削液濃度過(guò)高答案:A解析:切削速度過(guò)高會(huì)使切削過(guò)程中的切削力和切削熱增加,容易導(dǎo)致切屑瘤的產(chǎn)生,從而使零件表面粗糙度增大,A選項(xiàng)正確;進(jìn)給量過(guò)小會(huì)使零件表面粗糙度減小,B選項(xiàng)錯(cuò)誤;刀具前角過(guò)大一般會(huì)使切削力減小,對(duì)表面粗糙度的影響較小,C選項(xiàng)錯(cuò)誤;切削液濃度過(guò)高主要會(huì)影響冷卻和潤(rùn)滑效果,但一般不會(huì)直接導(dǎo)致表面粗糙度不符合要求,D選項(xiàng)錯(cuò)誤。6.在設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),需要選擇合適的傳動(dòng)方式。以下關(guān)于傳動(dòng)方式的說(shuō)法,正確的是()A.帶傳動(dòng)適用于要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確的場(chǎng)合B.鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)效率比帶傳動(dòng)低C.齒輪傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比D.蝸桿傳動(dòng)的承載能力比齒輪傳動(dòng)大答案:C解析:帶傳動(dòng)存在彈性滑動(dòng)現(xiàn)象,不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,不適用于要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確的場(chǎng)合,A選項(xiàng)錯(cuò)誤;鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)效率一般比帶傳動(dòng)高,B選項(xiàng)錯(cuò)誤;齒輪傳動(dòng)可以通過(guò)不同齒數(shù)的齒輪組合實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比,C選項(xiàng)正確;蝸桿傳動(dòng)的承載能力一般比齒輪傳動(dòng)小,且效率較低,D選項(xiàng)錯(cuò)誤。7.某企業(yè)要對(duì)一臺(tái)舊機(jī)床進(jìn)行改造,以提高其加工精度和自動(dòng)化程度。以下改造方案中,最合理的是()A.更換機(jī)床的電機(jī)B.安裝數(shù)控系統(tǒng)C.增加機(jī)床的配重D.更換機(jī)床的冷卻液答案:B解析:更換機(jī)床電機(jī)主要是改變機(jī)床的動(dòng)力,對(duì)提高加工精度和自動(dòng)化程度的作用不大,A選項(xiàng)錯(cuò)誤;安裝數(shù)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的精確控制,提高加工精度,同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,提高自動(dòng)化程度,B選項(xiàng)正確;增加機(jī)床配重主要是提高機(jī)床的穩(wěn)定性,但對(duì)加工精度和自動(dòng)化程度的提升效果不明顯,C選項(xiàng)錯(cuò)誤;更換冷卻液主要是改善加工過(guò)程中的冷卻和潤(rùn)滑條件,對(duì)提高加工精度和自動(dòng)化程度影響較小,D選項(xiàng)錯(cuò)誤。8.在設(shè)計(jì)一個(gè)液壓系統(tǒng)時(shí),需要選擇合適的液壓泵。以下關(guān)于液壓泵的說(shuō)法,錯(cuò)誤的是()A.齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,但流量脈動(dòng)較大B.葉片泵的流量均勻,噪聲小,但對(duì)油液的污染比較敏感C.柱塞泵的工作壓力高,效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴D.選擇液壓泵時(shí),只需考慮其額定流量,不需要考慮額定壓力答案:D解析:齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn),但由于其工作原理,流量脈動(dòng)較大,A選項(xiàng)正確;葉片泵的流量比較均勻,噪聲小,但葉片容易被油液中的雜質(zhì)卡死,對(duì)油液污染比較敏感,B選項(xiàng)正確;柱塞泵可以通過(guò)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)高壓工作,效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴,C選項(xiàng)正確;選擇液壓泵時(shí),需要同時(shí)考慮其額定流量和額定壓力,以滿足液壓系統(tǒng)的工作要求,D選項(xiàng)錯(cuò)誤。9.某機(jī)械產(chǎn)品在使用過(guò)程中,出現(xiàn)了振動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題。以下可能導(dǎo)致該問(wèn)題的原因中,不包括()A.零件的制造精度低B.裝配質(zhì)量差C.潤(rùn)滑良好D.系統(tǒng)的固有頻率與外界激勵(lì)頻率接近答案:C解析:零件的制造精度低會(huì)使零件之間的配合精度降低,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易產(chǎn)生振動(dòng);裝配質(zhì)量差,如零件安裝不牢固、同軸度不好等,也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)過(guò)大;當(dāng)系統(tǒng)的固有頻率與外界激勵(lì)頻率接近時(shí),會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象,使振動(dòng)加劇。而潤(rùn)滑良好可以減少零件之間的摩擦和磨損,降低振動(dòng),不會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)過(guò)大,C選項(xiàng)符合題意。10.在設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)械零件時(shí),需要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。以下關(guān)于強(qiáng)度計(jì)算的說(shuō)法,正確的是()A.只需考慮零件的靜強(qiáng)度,不需要考慮動(dòng)強(qiáng)度B.計(jì)算強(qiáng)度時(shí),只需考慮零件所受的最大載荷C.選擇材料時(shí),只需考慮材料的強(qiáng)度,不需要考慮其韌性D.強(qiáng)度計(jì)算可以為零件的設(shè)計(jì)提供依據(jù),確保零件在工作過(guò)程中不發(fā)生破壞答案:D解析:在實(shí)際工程中,很多機(jī)械零件在工作過(guò)程中會(huì)受到動(dòng)載荷的作用,因此需要同時(shí)考慮靜強(qiáng)度和動(dòng)強(qiáng)度,A選項(xiàng)錯(cuò)誤;計(jì)算強(qiáng)度時(shí),不僅要考慮零件所受的最大載荷,還要考慮載荷的性質(zhì)(如靜載荷、動(dòng)載荷、交變載荷等)、載荷的分布情況等因素,B選項(xiàng)錯(cuò)誤;選擇材料時(shí),不僅要考慮材料的強(qiáng)度,還要考慮其韌性,以防止零件在工作過(guò)程中發(fā)生脆性斷裂,C選項(xiàng)錯(cuò)誤;通過(guò)強(qiáng)度計(jì)算可以確定零件的尺寸、形狀和材料等參數(shù),確保零件在工作過(guò)程中不發(fā)生破壞,為零件的設(shè)計(jì)提供依據(jù),D選項(xiàng)正確。二、填空題(每題4分,共20分)1.某機(jī)械加工工藝中,粗加工時(shí)應(yīng)選擇______的切削用量,以提高加工效率;精加工時(shí)應(yīng)選擇______的切削用量,以保證加工精度。答案:較大;較小2.機(jī)械零件的失效形式主要有______、______和______等。答案:斷裂;磨損;變形3.液壓系統(tǒng)主要由______、______、______和______四部分組成。答案:動(dòng)力元件;執(zhí)行元件;控制元件;輔助元件4.機(jī)械設(shè)計(jì)的一般步驟包括______、______、______和______等。答案:明確設(shè)計(jì)要求;方案設(shè)計(jì);技術(shù)設(shè)計(jì);施工設(shè)計(jì)5.在機(jī)械制造中,常用的毛坯制造方法有______、______、______和______等。答案:鑄造;鍛造;焊接;軋制三、判斷題(每題2分,共10分)1.機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí),只要滿足強(qiáng)度要求就可以,不需要考慮其他因素。()答案:×解析:機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí),除了滿足強(qiáng)度要求外,還需要考慮剛度、耐磨性、穩(wěn)定性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多個(gè)因素,以確保設(shè)計(jì)的機(jī)械產(chǎn)品具有良好的性能和可靠性。2.帶傳動(dòng)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生彈性滑動(dòng),所以不能用于要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確的場(chǎng)合。()答案:√解析:帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)是由于帶的彈性變形引起的,是不可避免的,會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)比不準(zhǔn)確,因此不適用于要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確的場(chǎng)合。3.提高零件的表面質(zhì)量可以提高其疲勞強(qiáng)度。()答案:√解析:零件表面質(zhì)量好,如表面粗糙度小、無(wú)裂紋等缺陷,可以減少應(yīng)力集中,降低疲勞裂紋萌生的可能性,從而提高疲勞強(qiáng)度。4.液壓系統(tǒng)中,溢流閥的作用只是溢出多余的油液,保持系統(tǒng)壓力恒定。()答案:×解析:溢流閥除了溢出多余的油液、保持系統(tǒng)壓力恒定外,還可以起到安全保護(hù)的作用,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)溢流閥的調(diào)定壓力時(shí),溢流閥打開(kāi),防止系統(tǒng)壓力過(guò)高損壞元件。5.機(jī)械制造中,加工精度越高越好。()答案:×解析:加工精度越高,加工成本也會(huì)越高,在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和經(jīng)濟(jì)性等因素合理確定加工精度,并非越高越好。四、案例分析題(每題20分,共40分)1.案例:某汽車(chē)制造企業(yè)在生產(chǎn)一款新型汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)部分發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了異常振動(dòng)和噪聲。經(jīng)過(guò)初步檢查,懷疑是發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)存在問(wèn)題。請(qǐng)你分析可能導(dǎo)致該問(wèn)題的原因,并提出相應(yīng)的解決措施。(1).可能的原因:(1).曲軸的動(dòng)平衡不良。曲軸在制造或裝配過(guò)程中,如果質(zhì)量分布不均勻,會(huì)導(dǎo)致曲軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力,從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲。(2).連桿的尺寸精度和形狀精度不符合要求。連桿的長(zhǎng)度、圓柱度等尺寸和形狀偏差過(guò)大,會(huì)使活塞在氣缸內(nèi)的運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)和噪聲增大。(3).活塞銷(xiāo)與連桿小頭孔、活塞銷(xiāo)座孔的配合間隙不合適。間隙過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生沖擊噪聲;間隙過(guò)小,會(huì)影響活塞的正常運(yùn)動(dòng),也可能導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲。(4).曲軸軸承和連桿軸承的間隙過(guò)大或過(guò)小。間隙過(guò)大,會(huì)使軸承在工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),引起振動(dòng)和噪聲;間隙過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱、磨損加劇,同樣會(huì)產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪聲。(5).發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝不牢固。發(fā)動(dòng)機(jī)在汽車(chē)上安裝時(shí),如果固定螺栓松動(dòng)或安裝位置不準(zhǔn)確,會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生位移和振動(dòng),從而產(chǎn)生噪聲。(2).解決措施:(1).對(duì)曲軸進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)和校正。采用動(dòng)平衡儀對(duì)曲軸進(jìn)行檢測(cè),找出不平衡量的位置和大小,然后通過(guò)去重或加重的方法進(jìn)行校正,使曲軸達(dá)到良好的動(dòng)平衡狀態(tài)。(2).提高連桿的加工精度。在制造連桿時(shí),嚴(yán)格控制連桿的尺寸精度和形狀精度,采用高精度的加工設(shè)備和工藝,確保連桿的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(3).調(diào)整活塞銷(xiāo)與連桿小頭孔、活塞銷(xiāo)座孔的配合間隙。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇合適的活塞銷(xiāo)和連桿,并進(jìn)行精確的裝配,保證配合間隙在合理范圍內(nèi)。(4).檢查和調(diào)整曲軸軸承和連桿軸承的間隙。使用塞尺等工具檢查軸承間隙,如不符合要求,及時(shí)更換合適的軸承或進(jìn)行調(diào)整。(5).檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝情況。緊固發(fā)動(dòng)機(jī)的固定螺栓,確保發(fā)動(dòng)機(jī)安裝牢固;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝位置是否準(zhǔn)確,如有偏差,進(jìn)行調(diào)整。2.案例:某機(jī)械制造企業(yè)設(shè)計(jì)并制造了一臺(tái)自動(dòng)化加工設(shè)備,用于加工某復(fù)雜形狀的零件。該設(shè)備在試運(yùn)行過(guò)程中,出現(xiàn)了加工效率低下和加工精度不穩(wěn)定的問(wèn)題。請(qǐng)你分析可能的原因,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。(1).可能的原因:(1).加工工藝不合理。加工工藝參數(shù)(如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等)選擇不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致加工效率低下;加工路線規(guī)劃不合理,會(huì)增加刀具的空行程時(shí)間,降低加工效率。同時(shí),不合理的加工工藝也可能影響加工精度的穩(wěn)定性。(2).設(shè)備的控制系統(tǒng)存在問(wèn)題。控制系統(tǒng)的程序編寫(xiě)錯(cuò)誤、參數(shù)設(shè)置不合理或控制系統(tǒng)硬件故障,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制不準(zhǔn)確,從而影響加工效率和加工精度的穩(wěn)定性。(3).刀具的選擇和使用不當(dāng)。刀具的類(lèi)型、材質(zhì)、幾何參數(shù)等選擇不合適,會(huì)影響切削性能,導(dǎo)致加工效率低下;刀具磨損過(guò)快或刀具安裝不牢固,會(huì)使加工精度不穩(wěn)定。(4).設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題。設(shè)備的導(dǎo)軌、絲桿等傳動(dòng)部件的精度不足、磨損嚴(yán)重或潤(rùn)滑不良,會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性,從而導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定;設(shè)備的剛性不足,在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生振動(dòng),也會(huì)影響加工精度和效率。(5).操作人員的技能水平不足。操作人員對(duì)設(shè)備的操作不熟練、對(duì)加工工藝不熟悉,可能會(huì)導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤,影響加工效率和精度。(2).改進(jìn)措施:(1).優(yōu)化加工工藝。通過(guò)試驗(yàn)和優(yōu)化,選擇合適的切削用量和加工路線,提高加工效率;同時(shí),確保加工工藝的穩(wěn)定性,保證加工精度。(2).檢查和修復(fù)控制系統(tǒng)。對(duì)控制系統(tǒng)的程序進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保程序編寫(xiě)正確、參數(shù)設(shè)置合理;

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論