社會主義新農(nóng)村住宅1-5#樓

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

萊西市建筑總公司第十二項(xiàng)目部

2008年4月1日

一、工程概況

1、工程簡介

社會主義新農(nóng)村住宅1#-5#樓由青島信達(dá)榮昌置業(yè)集團(tuán)股

份有限公司開發(fā)建設(shè)，山東省對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)

計(jì)，青島萊西市工程監(jiān)理勘察公司監(jiān)理，萊西市建筑總公司承

建。位于風(fēng)景秀麗的萊西湖直角山南部、環(huán)湖路西側(cè)。

2、建筑設(shè)計(jì)概況

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1功能住宅

建筑建筑總面積3958.0m2

2建筑層數(shù)3層

規(guī)模建筑層高1#-2#、5#樓6.4m;3#、4#樓9.6m

3屋面防水卷材防水、擠蟹板保溫、筒瓦屋面

4外墻面文化石拼貼和丙飾酸涂料

5內(nèi)墻面

釉面磚墻面，乳膠漆墻面

6，也面

地磚地面

7n窗

塑鋼門窗

節(jié)能

8擠塑聚苯板外墻外保溫

保溫

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

持力情況第11席占質(zhì)粉i地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值130-500kPa

基礎(chǔ)類型柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和磚砌條形基礎(chǔ)

結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)堯框架

抗震等級四級抗震設(shè)防烈度6度

混凝土墊層梁、柱、板及其他

混凝土強(qiáng)度等級

C15C25

二、施工組織

為了確保該工程質(zhì)量達(dá)到合格，我公司將該工程列第七建筑

公司重點(diǎn)工程之一，并選派管理水平高，技術(shù)素質(zhì)好的第十二項(xiàng)

目部進(jìn)場施工。

（一）管理層項(xiàng)目部人員

(2)編制施工圖預(yù)算：根據(jù)圖紙計(jì)算出工程量，列出分部

分項(xiàng)工程主要勞力、材料數(shù)量、施工機(jī)械用量及種類。

(3)編制施工方案：按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)、地形、

地貌、地質(zhì)條件制定可行的施工方法，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、

無安全事故。

(4)做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底工作。

(5)資料準(zhǔn)備：依照山東省、青島市及萊西市主管部門有

關(guān)規(guī)定，施工中各項(xiàng)資料及時(shí)整理、保存，做好歸檔工作。

2、物資準(zhǔn)備

(1)根據(jù)施工預(yù)算提出各種材料計(jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度安

排好材料的進(jìn)場時(shí)間。

(2)選廠家、訂貨源、鋼筋、水泥等材料必須有產(chǎn)品準(zhǔn)用

證、合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。材料進(jìn)場必須見證取樣復(fù)試，不合格

者不得使用。

(3)按施工現(xiàn)場平面布置圖組織材料堆放，材料堆放要整

齊，并且材料上應(yīng)做好標(biāo)識。

(4)施工機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求編制

確定施工機(jī)械需要量計(jì)劃，詳見施工平面布置圖。(見附圖)

3、勞力組織安排

(1)根據(jù)工程預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃、合理安排不同施工階段的

勞動力工種、數(shù)量計(jì)劃。

(2)做好不同工種進(jìn)場前的教育、培訓(xùn)工作，要求職工遵

守各項(xiàng)規(guī)章制度，特殊工種應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。

(3)本工程根據(jù)工程量作業(yè)層設(shè)置如下：

瓦工：98人班長：吳柱錫

木工：80人班長：姜祖文

鋼筋工：70人班長：荊術(shù)合

壯工：50人班長：吳柱錫

校X：40人班長：吳柱錫

油工：20人隊(duì)長：李商信

電工隊(duì)：10人隊(duì)長：潘鴻鑫

管道隊(duì)：10人隊(duì)長：鄒廷友

其他人員：10人負(fù)責(zé)人：劉德強(qiáng)

4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

(I)施工現(xiàn)場測量控制：根據(jù)建設(shè)單位和規(guī)劃部門提供的

城市坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)，按照施工圖進(jìn)行施工場地測量放線，并

設(shè)置場區(qū)控制測量標(biāo)樁，嚴(yán)格保護(hù)好，繪制建筑物定位放線圖,

并經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)簽字蓋章。

(2)搞好三通一平工作：按照業(yè)主審批的施工平面布置圖

埋設(shè)電纜，進(jìn)行道路及場地硬化。

(3)施工用水、電由業(yè)主提供，并負(fù)責(zé)接至指定位置。臨

時(shí)設(shè)施按業(yè)主指定地點(diǎn)進(jìn)行搭設(shè)。

四、目標(biāo)管理

1、質(zhì)量目標(biāo)：該工程質(zhì)量等級達(dá)到國家合格工程標(biāo)準(zhǔn)。

2、工期目標(biāo)：按合同工期竣工，具體開工時(shí)間以甲方辦理

完畢開工報(bào)告，下達(dá)開工令的日期為準(zhǔn)。

3、安全目標(biāo)：杜絕惡性事故，不發(fā)生重傷事故，負(fù)傷頻率

控制在6%。以下。

五、施工部署

(一)現(xiàn)場平面總部署：

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理布置各種設(shè)施、場地、設(shè)備、臨時(shí)

設(shè)施等。

（二）施工總部署：施工順序

1、第一階段：基礎(chǔ)施工階段

2、第二階段：主體施工階段

3、第三階段：屋面施工階段

4、第四階段：內(nèi)外裝飾裝修及樓地面施工階段

以上四個階段按照工程分樓座實(shí)施主體交叉流水施工，以

節(jié)約時(shí)間，確保工程進(jìn)度、保證工期。

六、主要分部分項(xiàng)工程施工方案

（一）地基與基礎(chǔ)工程：

基礎(chǔ)階段施工順序：

放線——基礎(chǔ)挖土——基底清理——柱基、條基墊層支模

——墊層脛澆筑——柱基、條基支?！摻罱壴?/p>

基校澆筑——柱基拆?！鲶w砌筑——JQL施工——基礎(chǔ)回

填。

基礎(chǔ)分部各分項(xiàng)工程施工方案：

本工程基底設(shè)計(jì)標(biāo)高最深處為1-2#樓-4.6mo設(shè)計(jì)地耐力為

130-500kpa不等。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)要求，該工程1-2#、4#、

5#樓應(yīng)挖至第11層粉質(zhì)粘土層，3#樓應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高第16層強(qiáng)

風(fēng)化安山巖層。

1、降水工程

本工程離萊西湖最近處約3m左右，且1-2#樓和5#樓設(shè)計(jì)基

底標(biāo)高分別低于水平面18cm和8cm。該工程施工的最大問題是基

礎(chǔ)開挖期間的排水問題。因離水資源近，且水資源豐富?；A(chǔ)

開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，確定處理方案。如果基礎(chǔ)開挖至

設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)水從水庫滲入基坑，應(yīng)立即停止施工。通知建設(shè)單

位或設(shè)計(jì)單位改變基礎(chǔ)形式或抬高基底標(biāo)高。如果基礎(chǔ)施工期

間的天氣降水而引起的基坑排水，應(yīng)采取相應(yīng)的處理辦法。故

基礎(chǔ)施工期間應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，并做好基坑排水的準(zhǔn)備工

作，一方面在基坑周圍堆設(shè)土堰，防止雨水流入基坑；另一方

面?zhèn)渥闩潘O(shè)備，如自吸泵、水管等，對流入坑內(nèi)的積水及時(shí)

排除。并以樓座為單位成立防汛小組，確保人員及時(shí)到位。

2、土方工程

基礎(chǔ)開挖前應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理單位測出現(xiàn)場的自然地坪標(biāo)

高。本工程開挖深度1-2#樓和4#、5#樓較淺，約1.6m左右。地

基經(jīng)過強(qiáng)夯處理后，根據(jù)地基強(qiáng)夯檢測報(bào)告，地耐力能達(dá)到設(shè)

計(jì)要求13t-20t。3#樓有部分基礎(chǔ)位于巖石上，若基礎(chǔ)開挖至粉

質(zhì)黏土層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，因考慮到巖石和粉質(zhì)黏土對地基的

沉降不勻，應(yīng)繼續(xù)下挖至強(qiáng)風(fēng)化安山巖層，基礎(chǔ)超深部分按現(xiàn)

場簽證辦理，超深的基礎(chǔ)由設(shè)計(jì)出具設(shè)計(jì)文件。巖石部分，根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定該部分巖石屬堅(jiān)石，需用爆破方法開挖。

因考慮到爆破需要專業(yè)部門施工，并要到政府相關(guān)職能部門申

請辦理有關(guān)手續(xù)。因此，巖石爆破工程量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際爆破

深度和寬度，以市場價(jià)按實(shí)結(jié)算。巖石爆破工程量相對較少，

計(jì)劃采用人工打孔爆破、人工清運(yùn)的方法進(jìn)行。

3#樓和4#樓主要為獨(dú)立柱基和於條基擬采用逐個開挖；對

于1-2#樓和5#樓為條型基礎(chǔ)且有地下室，基礎(chǔ)較密集，為保證

開挖質(zhì)量、加快施工進(jìn)度采用土方大開挖方案。土方開挖過程

中如遇地下埋有電纜、自來水管、洞穴墳?zāi)沟犬惓Ｇ闆r，及時(shí)

報(bào)告建設(shè)單位，并請有關(guān)部門進(jìn)行處理。

2.1機(jī)械選擇：選用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，自卸汽車外運(yùn)

土方。

2.2開挖順序及土方堆置：因開挖單獨(dú)基槽要求位置必須準(zhǔn)

確，故計(jì)劃利用白天光線較好時(shí)施工3#樓和4#樓，為加快進(jìn)度

利用晚上施工1-2#樓和5#樓，開挖前先計(jì)算好回填數(shù)量，預(yù)留

足回填土就近堆放，剩余土方外運(yùn)或運(yùn)至指定位置。

如果在雨期施工中，應(yīng)完善“保證工程質(zhì)量和安全施工的

技術(shù)措施”,隨時(shí)掌握氣象變化情況。做好場區(qū)排水，以保證

水流暢通。并防止周圍地面水流入基槽(坑)內(nèi)。并根據(jù)需要

對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行防滑處理，并在其兩側(cè)做好排水溝，以利于泄

水。

2.3地基釬探：機(jī)械開挖、人工清理基槽過程中及時(shí)進(jìn)行釬

探，及時(shí)反映給地質(zhì)勘察及設(shè)計(jì)部門。整個探點(diǎn)是梅花形布置，

間距1.5米，深度為1.5米。每貫入30cm記錄一次，在土質(zhì)軟弱

地帶應(yīng)增加探點(diǎn)，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的地耐力，應(yīng)進(jìn)行二次開

挖或經(jīng)設(shè)計(jì)同意采取其他措施。

2.4注意事項(xiàng)：土方開挖過程中應(yīng)不破壞基底結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基

底標(biāo)高之上預(yù)留一層人工清理部分，預(yù)留土層厚度約應(yīng)在15cm

左右。

土方開挖過程中應(yīng)注意基坑和地表的排水問題，應(yīng)準(zhǔn)備好

排水設(shè)施備用。

基坑土方開挖后到基坑回填前距基槽邊1?5米以內(nèi)不得堆

放材料和設(shè)備器材，以免造成塌方。

2.5土方回填：因本工程土方回填量較大，擬采用以裝載機(jī)

鏟運(yùn)為主、人工為輔的方式回填，回填時(shí)基礎(chǔ)兩邊同時(shí)回填，

并避免碰撞到基礎(chǔ)，每次回填厚度不大于30cm為宜，每次回填

后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。

3、基礎(chǔ)工程

(I)設(shè)計(jì)要求：

本工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為C15砂墊層，1-2#樓和5#樓上部為。25鋼

筋校柱基、校條基和磚基礎(chǔ)，3#樓和4#樓為C25鋼筋校柱基。

(2)現(xiàn)場及技術(shù)準(zhǔn)備：

1-5#樓配備350L石仝攪拌機(jī)2臺，QTG25型塔吊3部，計(jì)量磅2

臺，手推車20輛，插入式震動器2臺，平板震動器1臺。

施工前應(yīng)先到材料檢測部門做好各種材料的檢測工作，并

按設(shè)計(jì)要求做好各種硅及砂漿的試配工作。施工時(shí)應(yīng)按照配合

比報(bào)告或臨時(shí)配合比通知單進(jìn)行計(jì)量攪拌。

施工中使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、磅秤等計(jì)量工具應(yīng)

到有關(guān)部門校正后方可使用。

用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺對基坑進(jìn)行測量，做好基礎(chǔ)的定

位放線及標(biāo)高測量工作，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核無誤后方

可進(jìn)行基礎(chǔ)的各道工序施工。

4、基礎(chǔ)分部各分項(xiàng)工程施工方案

(1)模板工程：該工程基礎(chǔ)脛(柱基墊層、條基墊層、獨(dú)

立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、JQL)模板支設(shè)采用竹膠模板，木支撐方式

施工。根據(jù)放好的定位、定型墨線進(jìn)行支護(hù)加固，模板的接縫

應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。應(yīng)注意模板的校正加固，避

免因石仝的側(cè)壓力而使模板移位及變形。模板支設(shè)前應(yīng)根據(jù)要求

涂刷隔離劑，模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫情況而確定拆模時(shí)間，基

礎(chǔ)拆模應(yīng)在脛達(dá)到終凝后不粘模時(shí)拆除為宜，過梁底模應(yīng)在公

達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。該工程基底土方清理結(jié)束后，即支

設(shè)墊層模板澆筑會。

(2)鋼筋工程：墊層施工完畢后，即進(jìn)入條基、柱基底網(wǎng)

鋼筋及豎筋施工。鋼筋的制作、綁扎必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要

求進(jìn)行施工，鋼筋進(jìn)場后，必須證單齊全并對照無誤，見證取

樣到萊西市檢測站進(jìn)行機(jī)械性能試臉，合格后方可用于工程施

工中。

鋼筋綁扎過程中，底網(wǎng)鋼筋的圓鋼的彎鉤必須向上。彎鉤

處必須靠近縱橫向鋼筋。綁扎時(shí)外圈鋼筋必須逐點(diǎn)綁扎，柱基

底網(wǎng)鋼筋和雙向受力底網(wǎng)鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)全部綁扎，不得漏綁。

鋼筋保護(hù)層采用水泥墊塊或石質(zhì)墊塊墊好，厚度為殮保護(hù)

層厚度。

(3)砂施工：砂施工前應(yīng)根據(jù)校配合比通知單進(jìn)行試配，

及工程澆筑前必須由專職質(zhì)檢員檢查，并由監(jiān)理工程師對鋼筋

綁扎、模板支設(shè)檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行校的澆筑工作。

破的上料、攪拌時(shí)間應(yīng)按照施工規(guī)范的要求，350L攪拌機(jī)

拌料的時(shí)間應(yīng)控制在90S,役的運(yùn)輸采用手推車或塔吊運(yùn)輸，

診的投料、震搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度應(yīng)為200—300mm,震動

棒插入下層脛不應(yīng)小于50mm。

校的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫采用灑水和覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)，灑水應(yīng)間

歇進(jìn)行，陵的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

(4)磚基礎(chǔ)施工：獨(dú)立柱基和腔條基施工完后，方可進(jìn)行

磚基礎(chǔ)砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高，砌第一匹磚時(shí)，接觸面要

清理干凈，座漿飽滿。

(二)主體工程

每層施工順序：

放線——柱鋼筋綁扎——獨(dú)立柱支?！?dú)立柱澆筑於一

一獨(dú)立柱拆?！龃u——構(gòu)造柱、摟梯、梁板支?！獦翘?、

梁、板鋼筋綁扎——構(gòu)造柱、樓梯、梁、板般澆筑。

主體分部各分項(xiàng)工程施工方案：

1、鋼筋工程

1.1材料要求

鋼筋使用前必須由供貨單位提供合格證和備案證，運(yùn)送到

現(xiàn)場，請監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，對進(jìn)場的同批、同

規(guī)格鋼筋按規(guī)定取樣復(fù)試；合格后方可使用。鋼筋在施工現(xiàn)場

按不同規(guī)格型號分別掛牌堆放。

鋼筋連接采用綁扎搭接，綁扎鐵絲：22#鍍鋅鐵絲。

1.2鋼筋制作

現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋棚和露天加工場。配備鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、

彎曲機(jī)、電焊機(jī)，嚴(yán)格按照鋼筋下料單進(jìn)行下料、然后成型。

鋼筋下料單嚴(yán)格按照施工圖紙、選用的圖集及規(guī)范執(zhí)行。成料

需標(biāo)明規(guī)格、部位、數(shù)量，綁扎前由塔吊輔以人工運(yùn)至施工地

點(diǎn)安裝。鋼筋加工過程中，下料、除繡及成型各道工廳，嚴(yán)格

按施工規(guī)范規(guī)定作業(yè)。已加工成型的鋼筋分批分類掛牌堆放。

1.3鋼筋綁扎

1.3.1鋼筋搭接及綁扎：豎向及橫向搭接按設(shè)計(jì)和規(guī)范要

求。鋼筋綁扎采用22#鍍鋅鐵絲。

1.3.2鋼筋保護(hù)層厚度：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)厚度設(shè)置。

混凝土現(xiàn)澆板采用大理石墊塊將鋼筋墊立，墊層厚度同保

護(hù)層，墊塊間距1.0m;呈梅花形布置。

混凝土梁、柱子鋼筋，為確保鋼筋石仝工程質(zhì)量，避免受力

鋼筋位移，在於施工中使用聚炳烯鋼筋脛保護(hù)層定位卡。

為保證柱立筋位置正確，在頂模上彈線進(jìn)行控制；按線將

柱子筋校正，并加?18鋼筋點(diǎn)焊固定。

I.3.3鋼筋綁扎

按構(gòu)件的施工順序分類，鋼筋由專人送至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸

過程中輕搬輕放，以防變形。在綁扎之前仔細(xì)核對鋼筋型號、

直徑、形狀、數(shù)量是否符合料單、料牌及圖紙要求，經(jīng)審核無

誤后進(jìn)行綁扎。

鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁牢，板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼

筋交叉點(diǎn)全部綁牢，中間交叉點(diǎn)間隔綁扎。

梁柱箍筋的彎鉤必須錯開布置，彎鉤平直段長度符合圖紙

設(shè)計(jì)要求。

受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，在同一截面內(nèi)搭

接接頭面積占總接頭面積的百分比為上網(wǎng)為50%、下網(wǎng)為25%。

I.3.4縱向鋼筋在現(xiàn)場構(gòu)件內(nèi)不能對焊，可采用綁條焊連接

或直螺紋套筒機(jī)械連接。綁條焊與搭接焊焊條應(yīng)按上述要求供

料；焊縫長度及質(zhì)量滿足規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求；直螺紋套筒連

接套筒的質(zhì)量必須符合要求，經(jīng)實(shí)驗(yàn)后方可實(shí)施。

1.3.5現(xiàn)澆樓板鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求施工、同一平面內(nèi)接頭

數(shù)量不大于25%,上排鋼筋搭接位置避開梁上部，下排鋼筋搭

接位置避開板跨中?，F(xiàn)澆樓板於在澆筑時(shí)在鋼筋上面架橋或搭

設(shè)腳手架鋪板，嚴(yán)禁亂踏鋼筋。

1.3.6樓板雙層鋼筋間（包括負(fù)彎矩筋處）設(shè)Q10冷軋帶肋

鋼筋制成的通長馬凳，具體設(shè)置如下：沿負(fù)彎矩筋兩端及兩端

1/4處設(shè)置，間距500,交錯設(shè)置；無圈梁及梁處，除以上設(shè)置

外，在墻頂或梁側(cè)設(shè)置一排，間距500;屋面周邊檐溝處為重點(diǎn)

部位，設(shè)置通長馬凳以保證鋼筋的位置（如圖所示）。

1.3.7避雷系統(tǒng)的鋼筋及下引線應(yīng)在鋼筋綁扎的同時(shí)焊接

好；各種預(yù)埋件、管件、孔洞應(yīng)處理好。

1.3.8/中的預(yù)留墻體拉結(jié)筋，應(yīng)預(yù)先埋在柱中，校澆筑完

后拉結(jié)筋埋在經(jīng)表層中，待砌體時(shí)鑿出；或者采用植筋的辦法。

1.3.9各種鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工

程師、甲方代表驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行腔的澆筑。

2、模板工程

本工程全部采用現(xiàn)澆鋼筋/梁、板、柱，我們計(jì)劃抓好以

下幾個環(huán)節(jié)，以確保施工質(zhì)量。

2.1選材及模板配備

模板全部采用竹膠板。在現(xiàn)場配備電鋸、電刨等加工竹膠

板的機(jī)械工具、以便進(jìn)行切割及裁邊。

2.2模板設(shè)計(jì)

根據(jù)圖紙安排專人對模板加工，確保幾何尺寸正確。柱頭

及梁板接頭部位、構(gòu)造柱模板與磚墻間采用5cm寬海棉條填堵

縫隙，竹膠板拼縫處采用雙面膠條，防止漏漿。

2.2.1柱模

獨(dú)立柱、構(gòu)造柱采用竹膠模板，以保證於表面質(zhì)量。加固

方法為：用木方配合鋼管進(jìn)行，且在柱中用對拉螺栓對模板二

次加固，以加強(qiáng)模板的剛度，防止因澆注於的巨大側(cè)壓力造成

鼓?，F(xiàn)象。

2.2.2梁板模板

梁模板根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求，進(jìn)行放樣下料、編號，以便組

裝；現(xiàn)澆板模板的安裝由四周向中心鋪板，對于不合模數(shù)的空

隙，用小木塊補(bǔ)模，模板的安裝必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)

行下一道工序施工，但必須對成品進(jìn)行保護(hù)。

2.3模板拼裝

支模時(shí)必須嚴(yán)格按測量軸線彈好模板控制線及找平后進(jìn)

行，并嚴(yán)格控制位置、截面尺寸及標(biāo)高。

安裝模板前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼筋的規(guī)格、型號、位置是否符合

設(shè)計(jì)要求，水暖和電照的預(yù)埋、預(yù)留是否正確，預(yù)留洞口的支

設(shè)是否牢固，位置是否符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽

證后才可支安模板。

2.3.1柱模板

根據(jù)施工圖紙，先施工獨(dú)立柱，柱箍采用48X3.5鋼管及

40X80木方，柱箍間距400至600（沿標(biāo)高變化），柱角處縫隙

用雙面膠條，以防止漏漿。

2.3.2梁、板模板

利用48X3.5鋼管搭滿堂腳手架支撐。根據(jù)梁底標(biāo)高確定

主次梁模板支設(shè)順序，底模及側(cè)模均采用橫模拼接。安拆模順

序?yàn)楝F(xiàn)澆板模板壓在梁側(cè)模上。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對于閣樓

（9.6m-屋頂和6.4m-屋頂）、門窗過梁、裝飾性煙囪屋頂、混凝

土樓梯、挑檐板、混凝土壓頂、女兒墻構(gòu)造柱及其他小型現(xiàn)澆

混凝土構(gòu)件均采用竹膠板模板木支撐方式支設(shè)。

為保證混凝土外觀質(zhì)量，梁底模均應(yīng)掛通線交模，經(jīng)驗(yàn)收

后，再綁扎鋼筋。

2.4模板的支撐與固定

2.4.1現(xiàn)澆混凝土梁板處滿堂腳手架的搭設(shè)：

滿堂架的作用主要有兩條；一是支撐頂板及梁的荷載；二

是固定墻柱的位置。所以對滿堂架的要求是：滿堂架必須有足

夠的整體剛度以承擔(dān)墻柱的水平推力；滿堂架的立桿間距必須

滿足其承擔(dān)豎向荷載的要求。根據(jù)以上要求，結(jié)合工程實(shí)際荷

載的大小，滿堂架的構(gòu)造必須滿足下列要求：

a、滿堂架的立桿水平間距不大于1.2m。

b、掃地桿離地不大于0.3mo

C、梁底雙排立桿間距應(yīng)根據(jù)梁載重尺寸的大小作相應(yīng)的調(diào)整。

d、滿堂架在縱橫兩個方向都要設(shè)剪刀撐，其間距不大于8m（最

好設(shè)在軸線的位置上）。剪刀撐的傾斜角為45-60度，且必須立

桿底部支撐點(diǎn)加墊木和鐵靴。

2.4.2對于異形板的支撐與固定

異性板配模時(shí)應(yīng)先放樣，模板支設(shè)難度教大，故支撐應(yīng)選

用鋼筋焊制的定型支撐，支撐上搭設(shè)木方，利用竹膠板的彈性,

將竹膠板用模板鐵釘和鐵絲固定于木方上，以保證校的成型質(zhì)

量。

2.5質(zhì)量控制

柱模板在支設(shè)前必須將柱內(nèi)的垃圾清理干凈，并用清水刷，

模板支設(shè)清理完比自檢合格后，填寫報(bào)驗(yàn)單請監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收

合格后，方可進(jìn)行下道工序灌注混凝土的施工。

2.6模板的拆除

2.6.1梁、柱側(cè)模的拆除時(shí)間，以硅強(qiáng)度能夠保證在拆模過

程中，校表面、棱角不會破壞為原則?，F(xiàn)場根據(jù)氣溫和砂拆模

試塊安排進(jìn)行。

2.6.2梁底摸拆除：梁跨度小于8m,待檢強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)

計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除;大于8m待殮強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模。

拆模時(shí)間以同條件拆模試塊試壓報(bào)告為準(zhǔn)。

2.6.3板底模的拆除：板跨小于8m,待於強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)

計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除；大于8m持久於強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方

可拆模。拆模時(shí)間現(xiàn)場同期同部位以同條件拆模試塊試壓報(bào)告

為準(zhǔn)。

2.6.4梁底、板底模拆除時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并簽字

后方可拆模。

2.6.5拆除模板要傳遞到樓板上，不得高處拋擲，并及時(shí)清

理殘?jiān)M(jìn)行整形并涂刷隔離劑。

3.於工程

3.1段材料要求

配制診所用水泥必須有出廠合格證及出場試驗(yàn)報(bào)告不同品

種、不同標(biāo)號的水泥不能混合使用。石子應(yīng)潔凈、堅(jiān)實(shí)、粒徑

應(yīng)不大于鋼筋最小凈距的四分之三，采用優(yōu)質(zhì)河砂，級配良好,

含泥量小于3%o攪拌於采用萊西湖水，萊西湖水為青島市的飲

用水源，符合拌制混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)。

各種原材料由我單位會同監(jiān)理、甲方取樣送至試驗(yàn)室，經(jīng)

試驗(yàn)合格后方可使用。

校配合比委托試驗(yàn)室試配并出具正式報(bào)告單，報(bào)告單由監(jiān)

理、甲方審核后用于工程施工中。

3.2a的現(xiàn)場攪拌

施工現(xiàn)場配備役攪拌機(jī)，并配備磅稱，嚴(yán)格計(jì)量。設(shè)專人

負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照校配比試驗(yàn)單計(jì)量般各種用料。配合比標(biāo)志牌

要掛在明顯位置；每換一種標(biāo)號必須更換標(biāo)志牌。

施工過程中設(shè)置於試塊臺帳，嚴(yán)格按規(guī)定留足試塊。試塊

在澆筑地點(diǎn)制作；采用現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行

養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。

攪拌現(xiàn)場設(shè)坍落度筒，現(xiàn)場做坍落度試驗(yàn)；并根據(jù)坍落度

及時(shí)調(diào)整用水量，滿足水灰比要求。

3.3脛澆筑

采用塔吊將混凝土運(yùn)至工作面，倒入澆筑部位。脛的振搗

采用插入式振搗器，機(jī)械振搗時(shí)間以硅表面出現(xiàn)浮漿和齡不再

下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。插入式振搗器要快插慢撥，避免漏振、

欠振或超振。

澆筑於時(shí)，現(xiàn)場必須有管理人員跟班作業(yè)，木工、鋼筋工

專人值班。澆筑過程中，不得碰動鋼筋、模板。澆筑豎向校時(shí),

底部應(yīng)先填5Toem與校同配合比的砂漿，舲水灰比，應(yīng)隨校澆

筑高度酌情遞減。硅的自由下落高度不大于2m。

平板振搗后立即用2nl刮尺刮平，初凝前用木拉板拍實(shí)、拉

毛。

3.4/養(yǎng)護(hù)

役柱拆模后及時(shí)涂刷殮養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；現(xiàn)澆板采用麻袋或草

簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，安排專人24小時(shí)灑水保持其濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不少于14天。

4、砌筑工程

4.1施工方法

4.1.1砌筑前，根據(jù)磚墻位置邊彈出墻身軸線及邊線。開始

砌筑時(shí)要進(jìn)行排磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)注意門窗位置，磚

垛等對灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法。以及七分頭

磚、半磚等砌在何處，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面

上各部分的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。

4.1.2在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、

灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立

于墻角、建柱及某些交接處，其間距不超過15m。立皮數(shù)桿時(shí)要

用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高

位置上。

4.1.3準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需預(yù)制過梁、插

筋、預(yù)埋鐵件等必須事先安排好，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場。

4.1.4.砌筑時(shí)，先拉準(zhǔn)線，要求）嗇面雙面拉線；轉(zhuǎn)塊依準(zhǔn)

線砌筑。

4.1.5砌筑時(shí)采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、

一揉壓”的操作方法。堅(jiān)縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿

飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

4.1.6磚墻的水平灰縫厚和豎向灰縫寬度宜為812mm,且

保證水平灰縫的砂漿飽滿度大于80%o

4.1.7磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而

必須留槎時(shí)，砌成斜槎。斜槎長度不小于高度的2/3。

4.1.8如留置斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但

必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置一

根，至少2根，直徑Q6.5毫米；間距沿墻高不超過500nlm,埋

入長度從墻的留槎時(shí)算起，每邊均不小于500mm,其末端帶有

90度彎鉤。

4.1.9隔墻與墻如不能同時(shí)砌筑時(shí)，從墻中引出陽槎，并于

墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造與上述相同，每道不少于2

根。

4.1.10承重喑在丁字交接處留槎，可在接槎處下部砌成斜

槎，上部留成直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。

4.1.11墻與構(gòu)造柱墻高每500mm設(shè)置296.5水平拉結(jié)鋼

筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。磚墻砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿

高度方向的尺寸不宜超過30cm。

4.1.12隔墻與填充墻的項(xiàng)面與上層接觸處，用斜砌法砌筑。

4.1.13墻的最上一皮磚，在梁的下面；磚墻的挑檐、腰線中，

用丁磚砌筑。

4.2加氣砌塊

4.2.1本工程主體砌筑材料為加氣砌塊，砌筑時(shí)，采用符合

性能指標(biāo)的干粉砌筑砂漿或現(xiàn)場配置的砌筑砂漿。使用專用砂

漿砌筑時(shí)，不需澆水濕潤加氣勒塊，可采用水平和垂直灰縫厚

度宜為3-4mm的薄縫砌法。其他砌筑砂漿的最低強(qiáng)度等級為M5。

抹面時(shí)，加氣砌塊墻體與其他混凝土柱、梁等構(gòu)件結(jié)合部的抹

面層中，應(yīng)加鋪一層具有抗裂增強(qiáng)作用的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，

該部位抹面宜采用聚合物砂漿。

4.2.2砌塊施工：墻體砌筑前，應(yīng)先進(jìn)行加氣砌塊的試排，

排塊時(shí)應(yīng)做到上下錯縫。加氣砌塊的搭接長度不應(yīng)小于砌塊長

度的三分之一。若砌塊長度小于等于300mmB寸，其搭接長度不

應(yīng)小于塊長的二分之一。搭接長度不足時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋或

鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片長度不應(yīng)小于600mm。加氣砌塊不應(yīng)

與磚或其他材料的混凝土砌塊混砌，不同等級的加氣砌塊亦不

應(yīng)混砌。加氣砌塊墻底部需用密實(shí)材料砌筑時(shí)，應(yīng)采用蒸壓粉

煤灰磚。砌筑前應(yīng)將加氣砌塊表面的浮灰，油漬及其他污物清

理干凈。采用專月砂漿砌筑時(shí)，不應(yīng)對加氣砌塊澆水濕潤。采

用其他砌筑砂漿時(shí)，應(yīng)按該種砂漿要求進(jìn)行，水平灰縫厚度宜

為15mm,豎向灰健厚度宜為20mmo

4.2.3其他技術(shù)要求參照L06J125圖集。

5.屋面工程

5.1屋面工程做法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工。

5.2屋面防水做完后，蓄水24小時(shí)做閉水試驗(yàn)，應(yīng)不滲不

漏。

6.門窗工程

6.1窗套抹灰應(yīng)一次成活，并留出企口，外側(cè)底于內(nèi)側(cè)10mm

—20mm,外窗臺要抹大于1%坡度，防止水倒流。

6.2采用后塞法施工，應(yīng)嚴(yán)格控制洞口尺寸，確保窗框與

墻體門縫隙不小于5nim。

6.3窗框與墻體間應(yīng)留5mm-8mm縫隙。在保證干燥情況下

用發(fā)泡劑嵌填密實(shí)，窗框四周打密封膠。鑒于目市場發(fā)泡劑品

種較多，質(zhì)量參差不齊，應(yīng)嚴(yán)把發(fā)泡劑質(zhì)量關(guān)，同時(shí)建議有

關(guān)部門對發(fā)泡劑實(shí)行備案制度。

7、內(nèi)外墻抹灰工程

7.1準(zhǔn)備工作：

墻體上門窗及各種管線均敷設(shè)完畢并經(jīng)各專業(yè)技術(shù)人員檢

查合格；混凝土梁、柱用水泥膠漿做甩毛處理；抹灰前將墻面

舌頭灰等清除干凈，并澆水濕潤。

7.2操作工藝

工藝流程：基底清理——澆水濕潤——做灰餅——設(shè)置標(biāo)

筋——底層灰——中層灰——面層灰處理。

灰餅做好后，待有一定強(qiáng)度；用抹灰砂漿沖筋，厚度同灰

餅。底灰干至七、八成后罩面，收漿后壓實(shí)趕光。

7.3外墻裝飾施工要求說明

工藝流程：

墻面沖筋——外飾面——外門窗框安裝——室外管線——

臺階散水——成品保護(hù)——驗(yàn)收。

施工要求：

堅(jiān)持“樣板領(lǐng)路”制度，施工前必須按技術(shù)要求制作樣板，

經(jīng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收同意后方能大面積施工。

裝飾工程中，窗弦頂、外墻挑檐等做鷹嘴滴水線，窗臺坡

度統(tǒng)一高差為15mm。

為防止外墻滲漏，建議有外墻抹灰時(shí)在底灰和面層砂漿中

均摻加防水液，摻加比例一般為水泥用量的3%,做法為1:2.5

底灰分兩次作，然后用1:I砂漿罩面。

8、樓地面工程

8.1全部樓地面采用統(tǒng)一50厘米高基準(zhǔn)線以控制標(biāo)高。

8.2后做地面采用我公司自行改裝的地面打磨機(jī)進(jìn)行清理邊角部

位人工用錘子和鋼絲刷進(jìn)行清理。（該種打磨機(jī)就是把磨光機(jī)的砂

輪換為短鋼繩頭制做的輪子）

8.3地面找平層及面層施工前，先貼灰餅找平。

8.4鋪設(shè)找平層前用水將找平層沖干凈，鋪設(shè)前先刷水泥一道，

并隨刷隨鋪。

8.5堅(jiān)持“樣板領(lǐng)路制度”，施工前按要求做樣板間，經(jīng)監(jiān)

理、建設(shè)單位共同檢查同意后，全面展開工作。

9、腳手架工程

9.1工藝外腳手架采用落地雙排鋼管腳手架。立桿縱距為

2.0米，橫距為1.0米，離墻間距為0.2米，大橫桿間距I.8米,

小橫桿設(shè)在大橫桿與立桿交點(diǎn)處。施工層設(shè)置四根大橫桿，其

余層設(shè)置兩極大橫桿。

9.2每操作層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿和18cm高的踢腳

板，且頂層防護(hù)欄桿應(yīng)高出建筑物1.2米。

9.3腳手架所選用材料為（|）48X35的鋼管及扣件，每段架

搭設(shè)完畢后應(yīng)請有關(guān)技術(shù)人員臉收。

9.4腳手架操作層上滿鋪腳手板，護(hù)身欄桿用密目安全網(wǎng)全

封閉防護(hù)并用大于5mm塑料繩固定牢固。

9.5外架必須設(shè)剪刀撐，每六根立桿為一組，連續(xù)布置，搭

接長度60cm,水平夾角為40—60度。

9.6外架必須設(shè)避雷裝置。

9.7外架水平安全網(wǎng)搭設(shè)：在一層架腳手板下設(shè)水平安全

網(wǎng)，往上每兩層設(shè)一道安全網(wǎng)。

9.8落地雙排腳手架立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)平整，立桿底就加墊木

板及鐵靴，高150mm設(shè)掃地桿，立桿基礎(chǔ)外1m處設(shè)排水溝，以

利排水暢通。

9.9外墻腳手架按要求采用密目網(wǎng)全封閉安全防護(hù)。

9.10樓梯間、陽臺、閣樓層室內(nèi)樓梯預(yù)留洞、屋面等涉及

臨邊防護(hù)的部位，施工現(xiàn)場辦公區(qū)與施工區(qū)分隔，場地周圍圍

擋等按要求采用鋼管欄桿圍護(hù)。

9.10為了方便施工人員上下樓層作業(yè)面以及按照安全施工

規(guī)范的要求，在腳手架外側(cè)搭設(shè)上下通道，每個單體工程一座。

10、其它事項(xiàng)

10.1工地東面圍墻處設(shè)電動大門。

10.2每個樓座砂、石子場地采用於硬化；辦公和生活區(qū)域

甬路采用於硬化；各樓座分支道路采用石屑硬化。

10.3施工標(biāo)志牌采用不銹鋼制作，其尺寸及數(shù)量為：1.8m

X1.5m（1個），0.9mX1.5m（9個）。

10.4根據(jù)施工規(guī)范和施工圖紙，磚墻上大于30cm預(yù)留洞，

需設(shè)置鋼筋於過梁：如配電箱，過梁選用根據(jù)圖紙要求。

七、施工進(jìn)度計(jì)劃

1、工期特點(diǎn)分析及工期規(guī)劃

1.1工期特點(diǎn)分析

本工程為框架結(jié)構(gòu)，施工工期為180天，其中有麥?zhǔn)蘸陀?/p>

季施工的影響。

1.2工期規(guī)劃

根據(jù)施工總體規(guī)劃，我們對整個工程分成兩大區(qū)域，由兩

個土建作業(yè)班進(jìn)行建筑裝飾的施工，基礎(chǔ)、主體、裝飾同時(shí)作

業(yè)，水電暖安裝穿插件業(yè)，確保2008年9月30日前正式交付。

2、進(jìn)度控制點(diǎn)

為確保實(shí)現(xiàn)上期目標(biāo)，本工程各分部設(shè)置以下進(jìn)度控制點(diǎn)。

2.11-5#樓：

2.1.1基礎(chǔ)工程：2008年3月23日—2008年4月30日

2.1.2主體工程：2008年5月1日一2008年5月31日

2.1.3屋面工程：2008年6月2日—2008年6月20日

2.1.4樓地面工程：2008年7月6日—2008年7月25日

2.1.5外墻裝飾工程：2008年6月10日—2008年6月30日

2.1.6內(nèi)墻裝飾工程：2008年6月12日—2008年7月12日

2.1.7天棚吊頂工程：2008年7月15日—2008年7月25日

2.1.8水暖、電工程：2008年3月23日—2008年9月30日

2.1.9粉飾工程：2008年7月21日—2008年8月10日

2.1.10工程驗(yàn)收：2008年9月29日—2008年9月30日

八、主要物資、施工機(jī)具計(jì)劃

1、主要物資供應(yīng)計(jì)劃

1.1材料供應(yīng)方式

材料供應(yīng)按《合同》要求實(shí)施。

1.2周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃

根據(jù)工期規(guī)劃要求，必須配備數(shù)量充足的模板，竹膠模板配

備10000平方米。

鋼管作為外墻腳手架防護(hù)和現(xiàn)澆平板支模使用，約需鋼管

50000米。

2、主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃

詳見附表

九、施工技術(shù)、組織與管理措施

1、質(zhì)量通病防治措施

1.1屋面滲漏

1.1.1認(rèn)真貫徹《屋面工程技術(shù)規(guī)范》及部、省、市治理屋面滲

漏的有關(guān)規(guī)定。

1.1.2合理選用防水材料，嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量，把好材

料質(zhì)量關(guān)。防水材料進(jìn)場時(shí)，要備齊“兩證一單”，即產(chǎn)品出廠合

格證（需復(fù)驗(yàn)建材含復(fù)驗(yàn)單）、建材產(chǎn)品備案證、材料進(jìn)場驗(yàn)收單。

進(jìn)場后按規(guī)定抽樣復(fù)檢，合格后方可用于工程。

1.1.3屋面工程施工前，應(yīng)制定詳細(xì)的防水施工方案，確定

施工順序，選擇專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工前對操作工人進(jìn)行詳

細(xì)的技術(shù)交底。

1.1.4鋼筋/屋面結(jié)構(gòu)層，要嚴(yán)格按配合比配制，嚴(yán)格控制水

灰比，振搗要密實(shí)、屋面板的厚度和負(fù)彎矩筋的位置、數(shù)量要

符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

1.1.5女兒墻、山墻泛水收頭的高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，卷材收

頭必須固定牢固，密封嚴(yán)密。天溝、檐溝、出屋面管道等部位按

規(guī)范要求增鋪附加層；變形縫處理要符合圖紙和規(guī)范要求?？p

隙內(nèi)空填泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，屋面防水采用合成高分子防水卷材

時(shí)，應(yīng)排除接縫間的空氣。保證卷材搭接長度，以確保卷材粘結(jié)

牢固。剛性屋面的強(qiáng)度等級不低于C20;分格縫間距不大于6m;

不得采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，標(biāo)號

不低于425號，并且要做好屋面養(yǎng)護(hù)工作。涂膜防水屋面施工時(shí),

涂膜必須置于足夠強(qiáng)度的找平層上，嚴(yán)禁直接鋪設(shè)在剛度不足的保

溫層上。防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥后方可涂

布后一遍涂料，天溝、檐溝檐口、泛水等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增

強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，

并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。斜溝、檐溝、出屋面結(jié)構(gòu)

與屋面交接處必須做泛水。

1.1.6屋面工程完工一周內(nèi)，必須做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，蓄

水高度值為50-100mm,且不得超過屋面設(shè)計(jì)活荷載；當(dāng)屋面跨度或

坡度較大，一次蓄水有困難時(shí)，可分段做蓄水試驗(yàn)，蓄水試驗(yàn)由監(jiān)

理（建設(shè)）、施工單位參加并簽字認(rèn)可。

1.2廁浴間滲漏.

1.2.1施工中要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》及省市治理工程滲漏的有關(guān)規(guī)定。

1.2.2樓面板經(jīng)厚度、負(fù)彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要

求施工時(shí)要振搗密實(shí)，防水反沿要與樓板般一次性澆筑。

I.2.3應(yīng)制定合理的施工方案和操作工藝，切實(shí)做好各道工

序的交接檢。

1.2.4衛(wèi)生間、廚房的地面應(yīng)鋪設(shè)隔離層，在靠邊墻面處，

隔離層防水材料應(yīng)向上鋪，并應(yīng)高出地面200—300mm。樓面驗(yàn)強(qiáng)度

等級不應(yīng)小于C20。預(yù)留孔洞位置要正確，不應(yīng)亂開洞。隔離層

采用水泥砂漿或經(jīng)，應(yīng)摻入防水劑，選用防水料或卷材時(shí)，材

料“兩證一單”必須齊全。地漏、立管、套管周圍必須采用細(xì)石及

灌縫，采用防水涂料裹往管口和地漏，或嵌入密封膏。做地面

找平前應(yīng)打餅沖筋，以保證地面坡度正確。

1.2.5每道工序要嚴(yán)格自檢并報(bào)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收，經(jīng)檢查合

格后方可進(jìn)行下道工序。

1.2.6衛(wèi)生間、廚房地面施工完畢后，做蓄水試驗(yàn)，蓄水高

度為20-30cm,24小時(shí)無滲漏為合格，地面坡度應(yīng)符合要求，排水

通暢，并做好記錄簽字認(rèn)可，100%抽查，凡不符合要求的一律返工。

I.3地面空鼓、開裂、起砂

1.3.1施工中選用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，選擇最佳水灰比，

控制砂石的含泥量。

1.3.2施工應(yīng)提前對基層進(jìn)行清理，清理完畢后經(jīng)有關(guān)人員

驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

1.3.3基底施工時(shí)，嚴(yán)格控制好平整平整度，嚴(yán)格控制每層

抹灰厚度。

1.3.4面層施工時(shí)，掌握好壓光時(shí)間，認(rèn)真做好三次面層壓

光和養(yǎng)護(hù)工作。面積較大的房間，狹長的地面要做分格縫，間距

不得大于6mo門窗洞口處，下部有承重墻或腔梁部位亦應(yīng)做分格

縫。

1.3.5