公司印刷設備機械裝調(diào)工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司印刷設備機械裝調(diào)工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司印刷設備機械裝調(diào)工崗位，旨在保障員工在印刷設備裝調(diào)過程中的職業(yè)健康和安全。通過規(guī)范操作流程、設備維護和事故預防，降低職業(yè)危害，提高工作效率。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)實際情況制定，旨在確保員工在生產(chǎn)過程中的身心健康。

二、技術(shù)準備

1.工具和儀器準備：

-裝調(diào)工具：確保工具齊全、完好，包括扳手、螺絲刀、錘子、鉗子等，并定期檢查其鋒利度和緊固性。

-測量儀器：使用精度符合要求的游標卡尺、千分尺、百分表等，定期校準以確保測量準確。

-專用工具：根據(jù)設備型號和裝調(diào)需求準備專用工具，如印刷機滾筒裝調(diào)工具、齒輪校正工具等。

2.技術(shù)參數(shù)預設要求：

-設備參數(shù)：熟悉設備的技術(shù)參數(shù)，如速度、壓力、溫度等，確保裝調(diào)過程中參數(shù)符合設備要求。

-裝調(diào)標準：依據(jù)國家或行業(yè)標準，設定裝調(diào)的精度要求，如軸向間隙、徑向跳動等。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所：保持工作區(qū)域整潔、有序，光線充足，通風良好，溫度控制在適宜范圍。

-安全防護：配備必要的安全防護設施，如防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等，預防職業(yè)病。

-設備維護：定期檢查和維護設備，確保設備運行穩(wěn)定，減少故障發(fā)生。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-預檢：檢查設備是否處于正常工作狀態(tài)，包括電源、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

-準備工作：根據(jù)設備型號和裝調(diào)要求，準備相應的工具和材料。

-安裝：按照設備說明書和裝調(diào)規(guī)范，逐步進行零件的安裝，注意安裝順序和精度。

-調(diào)試：完成安裝后，進行設備調(diào)試，確保各項參數(shù)達到規(guī)定要求。

-試運行：進行試運行，檢查設備運行是否平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

-檢驗：對裝調(diào)后的設備進行檢驗，確保其符合質(zhì)量標準。

2.質(zhì)量要求：

-安裝精度：零件安裝位置準確，無偏移，間隙符合設計要求。

-運轉(zhuǎn)平穩(wěn)：設備運行過程中無異常振動和噪音，傳動部件配合良好。

-工作效率：設備在規(guī)定的條件下，達到設計的工作效率。

3.技術(shù)故障排除方法：

-識別故障：根據(jù)設備運行情況，迅速識別故障類型和原因。

-分析原因：分析故障產(chǎn)生的原因，如潤滑不足、零件磨損等。

-排除故障：根據(jù)故障原因，采取相應的措施進行排除，如更換零件、調(diào)整參數(shù)等。

-驗證修復：故障排除后，進行驗證測試，確保設備恢復正常運行。

四、設備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-速度：設備運行速度應穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)，無過大波動。

-溫度：設備工作溫度應在安全操作范圍內(nèi)，避免過熱或過冷。

-壓力：液壓或氣壓系統(tǒng)應保持穩(wěn)定，壓力值在規(guī)定范圍內(nèi)。

-間隙：機械部件之間的間隙應符合設計要求，無過大或過小的異常。

-噪音：設備運行噪音應控制在規(guī)定的分貝范圍內(nèi)，無異常增大。

2.異常波動特征：

-速度波動：設備速度不穩(wěn)定，可能表現(xiàn)為忽快忽慢。

-溫度波動：設備溫度波動大，可能引起熱變形或冷卻不足。

-壓力波動：系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，可能影響設備正常工作。

-間隙變化：機械部件間隙過大或過小，影響設備精度和壽命。

-噪音異常：設備噪音突然增大，可能預示著內(nèi)部部件磨損或損壞。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-監(jiān)測設備：安裝監(jiān)測傳感器，如速度傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等。

-數(shù)據(jù)記錄：實時記錄設備運行數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)檔案。

-分析判斷：定期分析設備運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)異常波動。

-預警機制：設置預警閾值，當參數(shù)超出正常范圍時，及時發(fā)出警報。

-維護保養(yǎng)：根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，制定預防性維護計劃，確保設備長期穩(wěn)定運行。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準備測試工具：確保測試儀器和工具的準確性和適用性。

-設備準備：確保設備處于穩(wěn)定狀態(tài)，已進行預熱。

-測試參數(shù)：根據(jù)設備型號和操作要求，確定需要測試的參數(shù)。

-進行測試：按照測試規(guī)程，對設備進行實際操作，記錄參數(shù)數(shù)據(jù)。

-數(shù)據(jù)分析：對測試數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，評估設備性能。

2.校準標準：

-校準周期：根據(jù)設備使用頻率和維護規(guī)程，設定校準周期。

-校準方法：采用標準校準工具和方法，確保測試結(jié)果的準確性。

-校準標準：參照國家或行業(yè)標準，確保校準參數(shù)符合規(guī)定。

3.測試結(jié)果處理對策：

-正常范圍：測試參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)觀察設備運行狀態(tài)。

-超出范圍：參數(shù)超出正常范圍，分析原因，可能涉及設備調(diào)整、維修或更換部件。

-故障排除：針對異常測試結(jié)果，采取相應措施，如調(diào)整參數(shù)、維修故障點。

-校準調(diào)整：根據(jù)校準結(jié)果，對設備進行必要的調(diào)整，確保參數(shù)恢復至標準值。

-記錄報告：將測試結(jié)果和校準調(diào)整情況詳細記錄，形成報告存檔。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-站立姿勢：保持身體直立，雙腳分開與肩同寬，以提供穩(wěn)定的支撐。

-操作姿勢：手臂自然下垂，避免長時間懸空或過度彎曲。

-頸椎和腰部：保持頸椎中立，避免長時間低頭或仰頭；腰部保持自然彎曲，使用腰部支撐。

2.手部操作：

-手指彎曲：操作工具時，手指自然彎曲，避免過度拉伸。

-手腕放松：手腕保持放松狀態(tài)，避免長時間緊張或扭曲。

3.移動方式：

-步伐：行走時，步伐穩(wěn)定，避免急促或搖擺。

-轉(zhuǎn)身：轉(zhuǎn)身時，先轉(zhuǎn)身再移動腳步，避免突然轉(zhuǎn)身導致身體失衡。

4.人機適配：

-設備高度：調(diào)整設備高度，使操作者能夠輕松到達操作區(qū)域，減少彎腰或伸腰。

-工作臺面：確保工作臺面高度適中，便于操作者保持正確的坐姿或站姿。

-休息間隔：定期休息，避免長時間保持同一姿勢，預防肌肉疲勞和損傷。

七、技術(shù)注意事項

1.安全事項：

-遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護用品。

-不得操作未經(jīng)授權(quán)或超出自身技能范圍的設備。

-確保操作區(qū)域安全無隱患，如清除工具、清理地面、檢查電源等。

2.預防職業(yè)?。?/p>

-避免長時間重復單一動作，定時變換作業(yè)內(nèi)容，預防職業(yè)病。

-保持良好的通風，減少有害物質(zhì)吸入。

3.設備維護：

-定期檢查設備，確保設備潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。

-不得在設備未完全停止時進行維護或調(diào)整。

4.避免技術(shù)誤區(qū)：

-避免使用不符合規(guī)格的工具，以免損壞設備或造成人身傷害。

-不隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能或安全。

-避免操作中注意力分散，確保操作準確無誤。

5.環(huán)境保護：

-操作過程中產(chǎn)生的廢料、廢物需按照規(guī)定處理，不得隨意丟棄。

-遵守環(huán)保規(guī)定，減少污染物的排放。

6.信息記錄：

-操作過程中發(fā)生的異常情況或故障需詳細記錄，便于分析和改進。

-定期整理和維護操作記錄，確保信息的完整性和可追溯性。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細記錄設備運行參數(shù)、裝調(diào)數(shù)據(jù)、測試結(jié)果等。

-數(shù)據(jù)記錄應準確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

-將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，建立電子檔案，確保數(shù)據(jù)安全。

2.設備技術(shù)狀態(tài)確認：

-對設備進行全面檢查，確認設備運行是否正常，無異常磨損或損壞。

-對設備進行清潔，保持設備整潔，延長設備使用壽命。

-對設備進行必要的潤滑，確保設備部件正常運轉(zhuǎn)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文件、圖紙、操作規(guī)程等資料。

-對資料進行分類歸檔，便于查閱和管理。

-定期審查和更新技術(shù)資料，確保其時效性和準確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：通過視覺、聽覺等感官直接觀察設備運行狀態(tài)，初步判斷故障現(xiàn)象。

-檢查法：使用測試儀器或手動檢查設備各個部件，查找故障點。

-分析法：根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設備原理和操作規(guī)程，分析故障原因。

-對比法：對比正常設備與故障設備的運行參數(shù)，找出差異所在。

2.排除程序：

-確認故障：明確故障現(xiàn)象和影響范圍，確定故障發(fā)生的可能性。

-制定方案：根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定排除故障的具體方案。

-實施排除：按照方案執(zhí)行，逐步排除故障，注意操作安全。

-驗證效果：故障排除后，進行測試驗證，確保設備恢復正常運行。

-記錄總結(jié)：詳細記錄故障排除過程和結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗教訓，預防同類故障再次發(fā)生。