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文檔簡介

球墨鑄鐵管道岔口施工綜合技術(shù)方案第一章工程概況與施工準(zhǔn)備1.1工程技術(shù)參數(shù)本工程為DN800-DN1400球墨鑄鐵管道岔口施工,采用T型承插接口與K型機(jī)械接口組合工藝,設(shè)計工作壓力1.6MPa,輸送介質(zhì)為城鎮(zhèn)自來水。管道埋深按季節(jié)性凍土深度+0.5m控制,穿越車行道段采用C25混凝土全包封加固,轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土支墩,抗震設(shè)防烈度7度。1.2材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)管材:選用K9級球墨鑄鐵管,管件包括45°/90°彎頭(R=1.5D)、三通(等徑/異徑)、堵板等,所有管件內(nèi)壁襯環(huán)氧樹脂涂層(厚度≥0.3mm),外壁采用鋅加瀝青防腐層(鋅層≥130g/m2)接口材料:丁腈橡膠密封圈(邵氏硬度65±5)、無毒硅基潤滑脂、機(jī)械接口專用螺栓(8.8級高強(qiáng)度螺栓)基礎(chǔ)材料:級配砂石(含泥量≤5%)、中粗砂(細(xì)度模數(shù)2.3-3.0)、C15/C25混凝土(抗?jié)B等級P6)1.3施工設(shè)備配置設(shè)備類型具體規(guī)格數(shù)量用途說明挖掘設(shè)備1.2m3液壓挖掘機(jī)2臺管溝開挖與土方轉(zhuǎn)運(yùn)起重設(shè)備8t汽車吊(帶橡膠履帶)1臺管材吊裝(配備專用吊具)測量設(shè)備全站儀(2mm精度)1套軸線與高程控制接口工具10t液壓頂管機(jī)1臺大口徑管道接口對接檢測設(shè)備超聲波探傷儀1臺接口密實(shí)度檢測排水設(shè)備Φ100mm污水泵(揚(yáng)程15m)2臺基坑降水(含備用泵)第二章土方工程施工工藝2.1測量放線標(biāo)準(zhǔn)軸線控制:采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出管道中心線,每50m設(shè)置一個控制樁,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加密樁,樁頂釘設(shè)鋼釘標(biāo)識高程控制:沿管線每100m設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn),采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量,允許誤差±15mm/1km溝槽邊線:根據(jù)管徑確定開挖寬度,計算公式:B=D+2×(a+c),其中D為管外徑,a為工作面寬度(DN≤600取0.5m,DN>600取0.8m),c為支撐厚度(鋼板樁取0.15m)2.2管溝開挖工藝開挖方式:機(jī)械開挖至基底以上200mm,剩余部分人工清底(防止超挖擾動原狀土)砂土/粉土層采用1:1.25放坡,粘土層采用1:0.75放坡,軟土段采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長度6m)特殊段處理:穿越地下管線段:采用人工探坑(300×300mm)確認(rèn)位置,保持安全距離≥0.5m,必要時設(shè)置鋼筋混凝土蓋板保護(hù)高水位段:設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng),將地下水位降至基底以下0.5m,降水井間距15m,井深超過基底2m2.3地基處理規(guī)范一般地基:清除基底雜物后鋪設(shè)300mm厚級配砂石,采用平板振動器(功率2.2kW)分兩層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.93不良地基:淤泥質(zhì)土段:采用換填處理(換填深度1.2m,級配砂石+20%生石灰改良)松散填土地段:采用20t壓路機(jī)分層碾壓(壓實(shí)度≥95%),必要時進(jìn)行輕型動力觸探檢測(N10≥15擊)2.4溝底成型標(biāo)準(zhǔn)基底平整度:≤20mm/2m(2m靠尺檢查)軸線偏差:±30mm/100m高程偏差:±20mm(低于設(shè)計高程時采用級配砂石找平,不得用土回填)溝底寬度:按表一執(zhí)行(以DN800為例:直管段1850mm,接頭處2100mm)第三章管道岔口安裝工藝3.1管道基礎(chǔ)施工砂墊層鋪設(shè):采用中粗砂鋪設(shè)200mm厚墊層,灑水至最佳含水率(12-15%),采用平板振搗器縱橫各振搗2遍墊層頂面高程偏差控制在±10mm,平整度≤15mm/2m混凝土基礎(chǔ)(特殊地段):閥門井、支墩處澆筑C15混凝土基礎(chǔ)(厚度300mm),內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)基礎(chǔ)周邊設(shè)置100mm×100mm排水溝,溝內(nèi)填充碎石盲溝3.2T型承插接口安裝(DN≤600mm)接口清理:用鋼絲刷徹底清理承口凹槽內(nèi)的砂粒、鐵銹,用抹布蘸丙酮擦拭膠圈槽檢查插口倒角(15°±5°),毛刺用角磨機(jī)打磨光滑膠圈安裝:將橡膠圈捏成"梅花形"(DN600以上)或"8字形"(DN600以下)裝入承口槽,確保膠圈無扭曲、無裂口膠圈內(nèi)側(cè)均勻涂抹硅基潤滑脂(涂層厚度0.5-1mm),嚴(yán)禁使用黃油等礦物油脂對口連接:采用手動葫蘆(5t)牽引,牽引繩通過專用抱箍與管身連接(避免直接捆綁)插口進(jìn)入承口后,用水平尺檢查管道坡度(設(shè)計坡度±0.3%),偏差超過5mm時用楔形木塊調(diào)整接口間隙檢查:用塞尺沿圓周檢查4個點(diǎn)(上下左右),插入深度應(yīng)≤3mm3.3K型機(jī)械接口安裝(DN>600mm)工作坑設(shè)置:在接口位置開挖操作坑(長×寬×深=1.5m×1.2m×1.0m),坑底鋪設(shè)100mm厚碎石墊層壓蘭組裝:在插口端套入壓蘭(注意方向標(biāo)識),清理密封面后裝入"Ω"形橡膠圈螺栓螺紋處涂抹石墨潤滑脂,按對角順序預(yù)緊(初擰扭矩30N·m)對接工藝:使用液壓頂管機(jī)頂推接口,頂推力控制在15-20kN(DN800),實(shí)時監(jiān)測接口位移最終緊固采用扭矩扳手,按規(guī)范扭矩值分三次擰緊(DN800螺栓終擰扭矩65±5N·m)3.4岔口特殊處理工藝三通安裝:采用"先主管后支管"安裝順序,主管接口完成后固定牢固,再安裝支管異徑三通(DN800×600)采用偏心連接,保證管底平齊,支管端設(shè)置臨時支撐彎頭安裝:90°彎頭(R=1.5D)安裝前設(shè)置混凝土支墩(尺寸:長×寬×高=1.2D×0.8D×0.6D)接口處預(yù)留100mm沉降量,支墩與管材間墊30mm厚橡膠墊第四章土方回填與附屬工程4.1分層回填工藝回填材料:管底腋角區(qū):采用中粗砂人工回填(粒徑≤5mm),用木夯(重量≥5kg)分層夯實(shí)(每層厚度≤150mm)管頂以上500mm內(nèi):采用素土回填(粒徑≤100mm,含水量18±2%),輕型壓路機(jī)靜壓(速度≤2km/h)500mm以上至地面:采用原土回填,重型壓路機(jī)分層碾壓(每層厚度300mm,壓實(shí)度≥93%)回填控制:胸腔部位密實(shí)度:≥95%(環(huán)刀法取樣檢測)管頂500mm內(nèi)密實(shí)度:85-90%(避免剛性沖擊)回填時兩側(cè)對稱進(jìn)行,高差≤300mm,嚴(yán)禁單側(cè)回填4.2支墩與井室施工混凝土支墩:材料:C25混凝土(摻5%微膨脹劑),基礎(chǔ)下鋪設(shè)100mm厚碎石墊層配筋:主筋Φ16@200,分布筋Φ12@300,與管道接觸處設(shè)30mm厚瀝青麻絲緩沖層養(yǎng)護(hù):覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)≥14d,強(qiáng)度達(dá)到80%后方可回填閥門井施工:井體采用MU10燒結(jié)磚(M7.5水泥砂漿砌筑),內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水砂漿(摻5%防水粉)井底設(shè)置200mm×200mm集水坑,安裝Φ50mm排水管接入雨水系統(tǒng)井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋(承載等級D400),與路面高差≤5mm4.3防腐處理工藝接口防腐:承插接口:接口縫隙用聚硫密封膏填充(深度≥30mm),外部纏繞三層玻璃絲布(浸透環(huán)氧煤瀝青)機(jī)械接口:螺栓頭部涂刷防銹漆(兩道),接口處采用熱收縮套(厚度≥2mm)密封特殊防腐:穿越污水井段:管體外包20mm厚PE防腐板(采用熱熔連接)與其他管道交叉段:設(shè)置絕緣支架(采用3240環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板)第五章試驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1壓力試驗(yàn)規(guī)范強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)介質(zhì):清潔自來水(氯離子含量≤20mg/L)試驗(yàn)壓力:設(shè)計壓力的1.5倍(但≥0.9MPa),緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h合格標(biāo)準(zhǔn):壓力降≤0.05MPa,接口無滲漏(采用肥皂水檢查)嚴(yán)密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力:設(shè)計壓力的1.15倍,穩(wěn)壓24h滲水量計算:Q=(1.25√H)×D,其中H為試驗(yàn)壓力(m),D為管徑(m)允許滲水量:DN800管≤2.5L/(min·km),DN1000管≤3.0L/(min·km)5.2竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查:管道軸線偏差:≤100mm/100m(局部偏差≤30mm)管頂高程偏差:±30mm(用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)測量)接口質(zhì)量:膠圈位置正確,無扭曲、擠出,機(jī)械接口螺栓外露絲扣2-3扣資料驗(yàn)收:材料合格證(含第三方檢測報告)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(含影像資料)壓力試驗(yàn)記錄(附壓力-時間曲線)測量成果表(軸線、高程測量記錄)第六章安全與質(zhì)量控制措施6.1安全防護(hù)體系基坑防護(hù):管溝開挖深度≥2m時,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆,間距≤2m設(shè)立桿)夜間設(shè)置紅色警示燈(間距30m),基坑周邊1m內(nèi)嚴(yán)禁堆載(堆土距坑邊≥2m,高度≤1.5m)吊裝作業(yè):吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線,配備專職信號指揮員(持有效證件)管材吊裝采用專用吊帶(寬度≥150mm),嚴(yán)禁單點(diǎn)吊裝,起吊時管下嚴(yán)禁站人用電安全:臨時用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級配電箱(配備漏電保護(hù)器,動作電流≤30mA)水下作業(yè)設(shè)備(如潛水泵)采用雙重絕緣保護(hù)(絕緣電阻≥1MΩ)6.2質(zhì)量控制要點(diǎn)關(guān)鍵工序控制點(diǎn):測量放線:每道工序前復(fù)核軸線與高程(監(jiān)理旁站)接口施工:質(zhì)檢員100%檢查膠圈安裝質(zhì)量,監(jiān)理按30%比例抽檢接口間隙回填土:每層取樣檢測密實(shí)度(每50m取1組,每組3個點(diǎn))常見質(zhì)量問題防治:接口滲漏:控制膠圈壓縮量(25-30%),確保承插口工作面無損傷管道位移:回填時兩側(cè)對稱夯實(shí),設(shè)置臨時限位支墩(間距≤15m)防腐層破損:吊裝時使用專用吊具,土方轉(zhuǎn)運(yùn)采用彩條布覆蓋管材6.3應(yīng)急預(yù)案措施基坑坍塌:預(yù)防:雨后復(fù)工前檢查邊坡穩(wěn)定性,采用邊坡位移監(jiān)測(精度0.1mm)處置:立即啟動邊坡?lián)岆U預(yù)案,采用速凝混凝土(

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