地下天然水池施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為地下天然水池結(jié)構(gòu)，位于場地西北側(cè)綠化帶內(nèi)，設(shè)計為鋼筋混凝土抗?jié)B結(jié)構(gòu)，占地面積約150㎡，內(nèi)空尺寸25m×5m×3.5m（長×寬×深），有效蓄水量約430m3。池體埋深3.2m，底板設(shè)0.005坡度坡向集水坑，內(nèi)部布置42根Φ150mm構(gòu)造柱，混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P8，設(shè)計使用年限50年，主要用于雨水收集及景觀水體儲存。1.2地質(zhì)水文條件場地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-3.0m，fak=180kPa）→③石灰?guī)r（中風化，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.8m，對施工無影響。場地周邊50m范圍內(nèi)無地下管線及構(gòu)筑物，地面承載力滿足施工機械通行要求。1.3主要技術(shù)標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50141-2008）二、施工部署2.1施工管理目標質(zhì)量目標：分部分項工程合格率100%，主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良率≥95%，滿水試驗滲漏量≤1.5L/(m2·d)工期目標：總工期50日歷天（基坑工程8d、結(jié)構(gòu)施工28d、防水及試驗7d、回填及驗收7d）安全目標：實現(xiàn)"五杜絕"（杜絕死亡、重傷、坍塌、火災(zāi)、中毒事故），輕傷頻率≤2‰環(huán)保目標：施工揚塵排放≤0.5mg/m3，噪聲控制符合GB12523標準，固廢回收率≥85%2.2施工總體流程測量放線→場地平整→基坑開挖→基底處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板施工→設(shè)備安裝→滿水試驗→土方回填→竣工驗收2.3資源配置計劃勞動力：木工15人、鋼筋工12人、混凝土工8人、防水工6人、普工10人、管理人員8人主要機械：PC200挖掘機1臺、QTZ315塔吊1臺、混凝土輸送泵1臺、插入式振搗器6臺材料計劃：鋼筋HRB400E約28t、商品混凝土約520m3、SBS防水卷材約480㎡、模板1200㎡三、分部分項工程施工方法3.1測量放線工程控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立矩形控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點（200×200×800mm混凝土墩），點位埋深1.5m。使用2mm鋼絲線設(shè)置軸線控制樁，龍門板高出地面500mm，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)。標高控制：從業(yè)主提供的BM點（±0.000）引測三級水準點，設(shè)置3個臨時水準點，測量閉合差≤±12√Lmm。基坑周邊每隔5m設(shè)置高程控制樁，標注挖土深度及墊層頂標高。放樣復(fù)核：池體輪廓線外放1.5m操作面，撒白灰線標識開挖邊界。采用"雙檢制"復(fù)核軸線尺寸，確保長、寬、對角線偏差均≤10mm。3.2基坑工程土方開挖：采用1:0.75放坡開挖，分兩層作業(yè)：第一層用挖掘機開挖至-1.5m，設(shè)置1.2m寬平臺；第二層開挖至基底以上200mm，剩余部分人工清底。基坑尺寸為28m×8m×3.8m，邊坡采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)置300×400mm排水溝，四角布置800×800×1000mm集水井，配置Φ100污水泵（揚程15m，流量50m3/h）。雨天增設(shè)2臺備用泵，確保水位低于作業(yè)面500mm以上?；滋幚恚候灢酆细窈箐佋O(shè)300mm厚級配砂石（含泥量≤5%），采用20t壓路機分層碾壓（壓實系數(shù)≥0.97），表面澆筑150mm厚C20混凝土墊層，每10m設(shè)伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻絲。3.3鋼筋工程材料驗收：鋼筋進場需提供出廠合格證及力學性能報告，按60t/批進行見證取樣，檢測屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能。表面銹蝕、油污的鋼筋經(jīng)除銹處理后方可使用，力學性能不合格的鋼筋嚴禁使用。加工制作：鋼筋加工在現(xiàn)場車間進行，采用數(shù)控彎曲機成型。受力鋼筋長度誤差±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。底板鋼筋采用Φ20@150雙層雙向布置，上下層間距200mm，設(shè)置Φ16@1000馬凳筋（每㎡4個）。綁扎安裝：底板鋼筋：先鋪下層鋼筋（長向在下），后鋪上層鋼筋，交叉點采用八字扣綁扎（鐵絲規(guī)格20#），綁扎點間距≤400mm。柱插筋下端設(shè)90°彎鉤，與底板鋼筋點焊固定，頂部用鋼管架定位。池壁鋼筋：內(nèi)外層分別為Φ16@150、Φ14@200，設(shè)置Φ10@600梅花形拉結(jié)筋（兩端180°彎鉤）。鋼筋保護層采用C30預(yù)制墊塊（50×50×50mm），間距800mm×800mm。施工縫處理：水平施工縫設(shè)在底板以上300mm處，安裝300×3mm鋼板止水帶（搭接長度100mm，雙面焊接）。3.4模板工程模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（彈性模量≥4500MPa），50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐。池壁內(nèi)模采用對拉螺栓固定（Φ14mm，間距600×500mm），螺栓中部焊接50×50×3mm止水環(huán)（滿焊）。安裝工藝：底板模板：采用1.2m高鋼模板，外側(cè)用鋼管斜撐固定（間距1.5m），內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。池壁模板：分三段安裝（底部1.2m、中部1.5m、頂部0.8m），每段模板接縫錯開布置。安裝時先立內(nèi)模，綁扎鋼筋后再立外模，采用全站儀校核垂直度（偏差≤3mm/2m）。支撐系統(tǒng)：立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，水平桿步距1500mm，每道剪刀撐跨越5根立桿，與地面成45-60°角。拆除要求：側(cè)模在混凝土強度≥1.2MPa時拆除（常溫養(yǎng)護3d），底模拆除需滿足：底板≥75%設(shè)計強度（養(yǎng)護14d），頂板≥100%設(shè)計強度（養(yǎng)護28d）。拆除順序遵循"先支后拆、后支先拆"原則，嚴禁拋擲模板。3.5混凝土工程配合比設(shè)計：C30P8抗?jié)B混凝土配合比（kg/m3）：水泥42.5R320、粉煤灰60、砂750、石1050、水180、聚羧酸減水劑4.56。坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥8h，摻加膨脹劑（摻量8%）補償收縮。澆筑施工：底板澆筑：采用"斜面分層法"，從一端向另一端推進，分層厚度500mm，振搗棒插入下層50mm，振搗至表面泛漿、無氣泡為止（時間15-30s）。表面分三次抹壓（初凝前2h、初凝時、終凝前）。池壁澆筑：分兩次澆筑（底板以上1.8m處設(shè)施工縫），采用布料機均勻布料，每層厚度≤400mm。施工縫處理：鑿毛→清理→濕潤→涂刷水泥凈漿→鋪30mm厚同配比砂漿。頂板澆筑：從中間向兩端對稱澆筑，采用平板振搗器振搗，表面拉毛處理（紋路深度2-3mm）。養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d。采用電子測溫儀監(jiān)測內(nèi)外溫差（每4h一次），溫差超過25℃時覆蓋阻燃棉被保溫?？?jié)B混凝土養(yǎng)護期≥21d。3.6防水工程基層處理：混凝土表面打磨平整（平整度≤3mm/2m），陰陽角做成R=50mm圓弧，蜂窩麻面用1:2.5防水砂漿修補。采用"干鋪法"檢驗含水率（2m2卷材覆蓋4h，底面無水印）。防水層施工：底板防水：涂刷聚氨酯底膠（用量0.2kg/m2），干燥后鋪貼3mm+3mm雙層SBS改性瀝青防水卷材（熱熔法施工）。長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接縫熱熔封邊（寬度≥10mm）。池壁防水：內(nèi)側(cè)采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2），分三遍涂刷，每遍間隔8h。外側(cè)同底板做法，卷材上做50mm厚C20細石混凝土保護層。節(jié)點處理：陰陽角增設(shè)500mm寬附加層，管道根部采用遇水膨脹止水條+金屬箍固定，施工縫處涂刷2mm厚聚硫密封膠。3.7滿水試驗試驗準備：清理池內(nèi)雜物，修補缺陷，檢查管道封堵情況。設(shè)置水位觀測標尺，安裝水位測針（精度1mm），準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量設(shè)備（直徑500mm、高300mm敞口鋼板桶）。試驗程序：注水：分三次進行，每次注入設(shè)計水深的1/3，間隔時間≥24h。水位上升速度≤2m/d，相鄰兩次注水的間隔時間內(nèi)檢查滲水量。水位觀測：注水至設(shè)計水位后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)，間隔24h后測讀末讀數(shù)，計算滲水量。滲水量計算：滲水量=（初讀數(shù)-末讀數(shù)+蒸發(fā)量）/（池體表面積×時間），合格標準≤1.5L/(m2·d)。驗收標準：外觀檢查無明顯滲漏，水位下降符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)無異常變形。試驗合格后及時排水，排水時控制下降速度≤2m/d，防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降。3.8土方回填回填條件：結(jié)構(gòu)驗收合格，防水層保護層完成，管線安裝完畢?；靥钋扒宄觾?nèi)雜物，抽干積水，邊坡修整至設(shè)計坡度?；靥罟に嚕翰捎盟赝粱靥睿▔簩嵪禂?shù)≥0.94），分層厚度250mm，蛙式打夯機夯實（每層至少3遍）。從池體兩側(cè)對稱回填，高差≤300mm，避免單側(cè)壓力過大導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。質(zhì)量控制：每層取樣檢驗壓實度，合格后方可進行下一層回填。回填至±0.000后，表面做2%坡度坡向排水溝，防止雨水倒灌。四、質(zhì)量安全保證措施4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量責任制：建立項目經(jīng)理→技術(shù)負責人→施工員→班組長的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各崗位質(zhì)量職責，簽訂質(zhì)量責任書。過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可隱蔽。分部分項工程驗收合格率100%，方可進入下道工序。試驗檢測：混凝土試塊留置數(shù)量：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊。鋼筋原材、焊接接頭按規(guī)范要求取樣送檢，不合格材料嚴禁使用。4.2安全文明施工安全防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，特殊工種持證上崗。夜間施工設(shè)置紅色警示燈，照明亮度≥50lux。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱加鎖并設(shè)防雨措施。消防管理：配備4組MF/ABC5型滅火器，設(shè)置2個消防沙箱（2m3），易燃易爆材料單獨存放，遠離火源。文明施工：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車槽（8m×4m×0.3m），配備高壓水槍。易揚塵材料覆蓋，建筑垃圾集中堆放，日產(chǎn)日清。出入口設(shè)置PM10監(jiān)測儀，超標時啟動霧炮降塵。五、施工進度計劃5.1進度計劃安排序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間工期(d)關(guān)鍵線路1測量放線第1天第2天2√2基坑開挖第3天第10天8√3墊層及防水施工第11天第15天5√4底板結(jié)構(gòu)施工第16天第20天5√5池壁結(jié)構(gòu)施工第21天第30天10√6頂板結(jié)構(gòu)施工第31天第38天8√7設(shè)備安裝第39天第42天48滿水試驗第43天第45天3√9土方回填第46天第49天4√10竣工驗收第50天第50天1√5.2進度保證措施組織措施：成立進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因，制定趕工措施。采用Project軟件進行進度動態(tài)管理，偏差超過3d時預(yù)警。資源保障：提前10d編制材料需用計劃，確保鋼筋、模板等主要材料到場。機械設(shè)備備用率≥30%，高峰期增加作業(yè)班組（晝夜兩班制）。技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用跳倉法澆筑混凝土，縮短養(yǎng)護時間。推廣應(yīng)用盤扣式腳手架，提高模板周轉(zhuǎn)效率。六、環(huán)境保護措施6.1揚塵控制施工區(qū)域設(shè)置6m高圍擋（彩鋼板），圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)（每2m設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭）。易揚塵材料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，主要道路每日灑水4次（早中晚及夜間）。6.2噪聲管理選用低噪聲設(shè)備，破碎機、切割機等設(shè)置隔音棚。夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下。木工房、鋼筋加工棚設(shè)置在遠離居民區(qū)一側(cè)，作業(yè)時間限定在8:00-18:00。6.3固廢處理建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、有毒有害），設(shè)置6個分類垃圾桶?；炷翉U渣破碎后回用（路基填料），回收率≥90%。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，醫(yī)療廢物單獨存放并交有資質(zhì)單位處理。七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)防措施：邊坡坡頂1.5m內(nèi)禁止堆載，監(jiān)測頻率1次/d，位移預(yù)警值50mm。應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生坍塌時立即啟動預(yù)案，撤離人員并設(shè)置警戒區(qū)。采用速凝混凝土回填坡腳，必要時打設(shè)鋼板樁加固。7.2混凝土裂縫處理表面裂縫：寬度＜0.2mm時，采用環(huán)氧樹