防護欄防腐漆施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為防護欄防腐漆施工項目，涉及道路兩側(cè)防撞護欄、橋梁防護欄及廠區(qū)安全圍欄等金屬構(gòu)件的防腐處理。施工總面積約8600㎡，防護欄主體材質(zhì)為Q235熱軋鋼板，原涂層存在局部銹蝕、開裂及剝落現(xiàn)象。根據(jù)《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3671-2021）要求，本次防腐處理設(shè)計使用年限不低于5年，涂層體系采用"底漆+中間漆+面漆"三層防護結(jié)構(gòu)，施工環(huán)境溫度需控制在5-35℃，相對濕度不大于85%。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主要涂料體系環(huán)氧富鋅底漆鋅含量：≥80%（干膜重量比）干膜厚度：60-80μm附著力：≥5MPa（劃格法）適用環(huán)境：-30℃~60℃，耐鹽霧性能≥1000小時混合比例：主劑:固化劑=10:1（重量比）表干時間：≤2小時（25℃），實干時間：≤24小時環(huán)氧云鐵中間漆顏基比：65:35干膜厚度：80-100μm柔韌性：≤2mm（彎曲試驗）混合比例：主劑:固化劑=5:1耐沖擊性：≥50cm·kg丙烯酸聚氨酯面漆光澤度：60-80%（60°角測量）干膜厚度：40-60μm耐人工氣候老化：≥500小時（失光率≤30%）顏色：符合JT/T280-2020《公路交通標志板》規(guī)定的橙色（色號02Y51）混合比例：主劑:固化劑:稀釋劑=4:1:0.5（二）輔助材料材料名稱規(guī)格型號用途用量估算噴砂磨料銅礦砂，0.5-1.5mm表面除銹處理1.2噸/100㎡稀釋劑專用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整涂料粘度5%（相對于涂料總量）砂紙P80/P120/P240目手工除銹及打磨120張/100㎡遮蔽膠帶48mm寬，耐溫80℃非施工區(qū)域防護36卷/1000㎡無氣噴涂機壓力比45:1，流量3L/min大面積涂料施工2臺（備用1臺）測厚儀磁感應式，精度±1μm干膜厚度檢測2臺（已校準）三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工人員進行技術(shù)交底，編制《防護欄防腐施工工藝卡》，明確各工序質(zhì)量控制點進行涂料相容性試驗：在標準試板上按設(shè)計體系噴涂，檢測層間附著力≥4MPa編制專項應急預案，包含涂料泄漏處理、火災撲救及高空墜落救援等內(nèi)容對測量儀器進行計量校準，確保干膜測厚儀、濕度計等設(shè)備在有效期內(nèi)（二）現(xiàn)場準備安全防護設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m）及警示標志，劃分施工區(qū)、材料區(qū)及廢棄物堆放區(qū)安裝臨時用電系統(tǒng)，配備2套220V/30A配電箱，實施"三級配電兩級保護"搭設(shè)滿堂腳手架（橋梁段），立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，鋪設(shè)防滑腳手板表面處理設(shè)備配置移動式噴砂機組（壓力0.6-0.8MPa），配備除塵裝置（粉塵排放濃度≤10mg/m3）準備高壓清洗機（流量15L/min，壓力15MPa），安裝水質(zhì)過濾器（過濾精度5μm）材料存儲搭建防雨防曬涂料倉庫，設(shè)置通風系統(tǒng)（換氣次數(shù)≥6次/小時）涂料存放架離地高度≥30cm，不同類型涂料分區(qū)存放，間距≥1.5m建立材料臺賬，實行"先進先出"管理，過期涂料（儲存超過12個月）禁止使用四、施工工藝流程（一）表面預處理（關(guān)鍵工序）前期清理采用機械鏟刀清除防護欄表面的舊涂層、焊渣及水泥殘渣使用高壓水槍沖洗表面油污，水溫控制在40-50℃，沖洗壓力0.8MPa對螺栓連接部位進行拆卸，螺紋處涂抹黃油保護后單獨存放噴砂除銹噴砂角度：噴嘴與工件表面呈70-80°夾角，距離300-500mm壓縮空氣要求：壓力0.65MPa，露點≤-40℃，含油量≤0.1mg/m3除銹等級：達到GB/T8923.1-2011規(guī)定的Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm質(zhì)量檢查：每200㎡檢查1處，使用ISO8503-2對比樣塊驗證表面粗糙度二次清理噴砂完成后30分鐘內(nèi)進行真空吸塵（吸力≥20kPa）用無油壓縮空氣（壓力0.3MPa）吹凈角落積塵表面除塵度檢查：用粘塵布擦拭，粘塵布污染面積≤5%為合格（二）涂料施工1.底漆施工噴涂參數(shù)：噴嘴口徑0.43mm，噴涂壓力18-20MPa，走槍速度30-40cm/s施工方法：采用縱橫交叉法噴涂，第一道沿防護欄長度方向，第二道垂直方向濕膜控制：每50㎡檢測3點，濕膜厚度85-110μm（對應干膜60-80μm）養(yǎng)護要求：25℃環(huán)境下至少養(yǎng)護4小時，期間避免灰塵污染2.中間漆施工施工間隔：底漆施工后24-48小時內(nèi)進行（根據(jù)固化程度調(diào)整）粘度控制：使用涂-4杯測定，25℃時粘度控制在25-30s（加稀釋劑調(diào)整）干膜檢測：每100m防護欄取3個檢測截面，每個截面測上中下3點3.面漆施工色差控制：施工前在標準色板上試噴，使用色差儀檢測ΔE≤1.5光澤度檢測：每200㎡檢測5點，60°角光澤度平均值應≥65%搭接處理：新舊涂層搭接寬度≥50mm，搭接處采用"薄噴多遍"工藝（三）特殊部位處理焊接接頭處先用角磨機打磨形成R≥2mm的圓弧過渡采用手工刷涂方式預涂，干膜厚度增加20%噴涂時將噴嘴距離縮短至200mm，增加1道涂層螺栓連接部位拆卸螺栓后單獨噴砂，安裝時螺紋處纏繞聚四氟乙烯膠帶螺母擰緊后，在結(jié)合面周邊涂覆密封膠（寬度≥10mm）外露螺栓頭采用"帽蓋式"噴涂，確保全包裹防護陰陽角處理內(nèi)角：采用直徑50mm圓形輔具輔助噴涂，確保涂層均勻外角：增加1道手工刷涂，干膜厚度達到設(shè)計值的120%四、質(zhì)量控制體系（一）過程檢驗標準檢驗項目檢驗方法標準要求檢驗頻率表面除銹等級目視對比GB/T8923.1樣板Sa2.5級每500㎡1次表面粗糙度比較樣塊法50-80μm每200㎡3點涂層附著力劃格法（1mm網(wǎng)格）≥5MPa（底漆）每1000㎡1處干膜總厚度磁性測厚儀180-240μm每100m測3截面針孔檢測電火花檢測儀（3000V）無擊穿現(xiàn)象100%檢測（二）質(zhì)量記錄要求每日填寫《防腐施工日志》，包含：環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度、風速）涂料用量及配比記錄各工序施工時段及負責人質(zhì)量檢查結(jié)果及整改記錄材料進場驗收資料：涂料出廠合格證及檢測報告（包含VOC含量檢測）每批次涂料的附著力、耐沖擊性等復檢報告稀釋劑、固化劑的相容性試驗記錄竣工資料包含：涂層厚度檢測分布圖（附原始數(shù)據(jù)）附著力檢測報告（含檢測位置示意圖）耐鹽霧試驗報告（按5%比例抽樣檢測）五、安全文明施工（一）安全管理措施個人防護裝備噴砂作業(yè)：佩戴送風式防塵面罩（防護等級P100）、防沖擊眼鏡、聽力保護器噴涂作業(yè)：使用自給式呼吸器（氣瓶壓力≥25MPa）、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）高空作業(yè)：雙鉤式安全帶（抗沖擊負荷≥15kN）、防滑工作鞋消防安全施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2個5kg干粉滅火器，材料倉庫設(shè)置推車式滅火器（35kg）涂料調(diào)配區(qū)與火源保持≥10m距離，使用防爆型照明設(shè)備每日施工結(jié)束后清理廢抹布等易燃物，放入防爆垃圾桶（二）環(huán)保措施廢氣處理噴砂作業(yè)安裝袋式除塵器（過濾效率≥99%）噴涂區(qū)設(shè)置活性炭吸附裝置（風量5000m3/h）溶劑揮發(fā)物濃度監(jiān)測：每2小時檢測1次，確保≤100mg/m3廢棄物處理廢砂分類存放，可回收砂經(jīng)篩分后重復使用（不超過3次）廢涂料桶打孔后倒置瀝干，交由有資質(zhì)單位回收處理清洗廢水經(jīng)三級沉淀（添加絮凝劑）處理，pH值達標后排放六、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）資源配置備注準備階段設(shè)備調(diào)試、材料進場5技術(shù)人員2人，普工5人含材料復試時間表面處理噴砂除銹及清理12噴砂工4人，輔助工6人分3個作業(yè)段平行施工底漆施工環(huán)氧富鋅底漆噴涂6噴涂工3人，質(zhì)檢員1人每日施工時間6:00-18:00中間漆施工環(huán)氧云鐵中間漆7噴涂工4人，檢測員2人需底漆實干后進行面漆施工丙烯酸聚氨酯面漆8噴涂工5人，調(diào)色師1人分區(qū)分段驗收驗收整改缺陷修復及最終檢測4技術(shù)負責人1人，質(zhì)檢員2人含第三方檢測時間七、質(zhì)量驗收標準（一）外觀質(zhì)量涂層表面應平整光滑，無流掛、針孔、氣泡等缺陷，允許輕微桔皮（深度≤50μm）顏色均勻一致，無明顯色差，距防護欄5m處目視不應察覺色差界限搭接部位過渡平滑，無明顯接痕，邊緣無開裂現(xiàn)象（二）性能檢測附著力測試：采用拉開法測試，底漆與基材附著力≥5MPa，層間附著力≥4MPa耐候性驗證：取3塊樣板隨工程同步施工，進行加速老化試驗（500小時）厚度均勻性：90%以上檢測點厚度應在設(shè)計值的80%-120%范圍內(nèi)，最小厚度不低于設(shè)計值的80%（三）驗收流程施工單位自檢（提交《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》）監(jiān)理單位平行檢驗（重點檢查涂層厚度及附著力）第三方檢測（出具《防腐涂層性能檢測報告》）業(yè)主組織竣工驗收（含資料審查及現(xiàn)場實體檢測）八、成品保護措施固化期保護面漆施工完成后48小時內(nèi)設(shè)置禁行標識，禁止人員觸碰7天內(nèi)避免雨水沖刷（遇雨時采用防雨布遮蓋）完全固化前（25℃環(huán)境21天）禁止使用高壓水槍清洗長