園區(qū)水泥收水溝施工方案一、工程概況本工程為園區(qū)水泥收水溝施工項(xiàng)目，主要涉及園區(qū)內(nèi)道路兩側(cè)、綠化帶周邊及建筑物周邊的排水系統(tǒng)建設(shè)。收水溝采用C25混凝土澆筑，設(shè)計斷面為矩形，溝寬30cm，溝深40cm，壁厚10cm。施工范圍包括土方開挖、基底處理、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及土方回填等工序。工程區(qū)域內(nèi)地下管線較多，主要有給水管、排水管、電力電纜、通信電纜等，施工前需進(jìn)行詳細(xì)勘察和標(biāo)識。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，進(jìn)行圖紙會審，明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和專項(xiàng)施工方案，報監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。進(jìn)行施工技術(shù)交底，將施工方案、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)傳達(dá)給每一位施工人員。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器，放出收水溝的中心線、開挖邊線和高程控制點(diǎn)，并設(shè)置明顯的標(biāo)識。（二）材料準(zhǔn)備水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）的要求。水泥進(jìn)場時應(yīng)提供出廠合格證和檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。砂：選用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，其性能應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的要求。石：選用粒徑5-20mm的碎石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，其性能應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的要求。鋼筋：選用HRB400級鋼筋，其性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）的要求。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)提供出廠合格證和檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。模板：選用18mm厚的竹膠板，其表面應(yīng)平整光滑，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支撐采用Φ48×3.5mm的鋼管腳手架，鋼管應(yīng)無彎曲、銹蝕等缺陷。外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，可適量摻入減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑，其性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB8076-2008）的要求。外加劑進(jìn)場時應(yīng)提供出廠合格證和檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備土方開挖設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等?；炷潦┕ぴO(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、振動棒、平板振動器等。鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等。模板加工設(shè)備：電鋸、電刨、手電鉆等。測量設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、測繩等。其他設(shè)備：水泵、發(fā)電機(jī)、灑水車等。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場：清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物、雜草、垃圾等，平整場地。搭建臨時設(shè)施：根據(jù)施工需要，搭建臨時辦公室、宿舍、材料倉庫、水泥庫、砂石子堆場等臨時設(shè)施，并做好排水和防火措施。接通臨時水電：從園區(qū)現(xiàn)有水電接口接入臨時施工用水和用電，并安裝水表、電表和配電箱，確保施工用水用電安全。材料堆放：砂、石子、水泥等材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，并做好防雨、防潮措施。鋼筋應(yīng)架空堆放，防止銹蝕。地下管線勘察：施工前，聯(lián)系園區(qū)管理部門和相關(guān)管線單位，獲取地下管線分布圖，并采用人工探坑或管線探測儀等方法，對施工區(qū)域內(nèi)的地下管線進(jìn)行詳細(xì)勘察，明確管線的位置、走向、埋深和類型，并設(shè)置明顯的標(biāo)識。三、主要施工工序及技術(shù)要求（一）土方開挖開挖方式：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合清理基底和邊坡。對于地下管線密集區(qū)域，應(yīng)采用人工開挖，避免損壞地下管線。開挖深度和寬度：根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線結(jié)果，控制開挖深度和寬度。收水溝基底應(yīng)比設(shè)計底標(biāo)高深10cm，以便進(jìn)行基底處理。開挖寬度應(yīng)比設(shè)計溝寬每側(cè)增加50cm，以便進(jìn)行模板安裝和施工操作。邊坡支護(hù)：根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，確定邊坡坡度。一般情況下，土質(zhì)較好時，邊坡坡度可采用1:0.5-1:1；土質(zhì)較差時，應(yīng)采取邊坡支護(hù)措施，如打設(shè)鋼板樁、設(shè)置土釘墻等。基底處理：土方開挖至設(shè)計底標(biāo)高以上10cm時，停止機(jī)械開挖，改用人工清理至設(shè)計底標(biāo)高。基底應(yīng)平整、堅實(shí)，無積水、淤泥和雜物。如基底土質(zhì)較差，應(yīng)采用級配砂石或灰土進(jìn)行換填處理，換填厚度不小于30cm，并分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。排水措施：在開挖過程中，應(yīng)設(shè)置臨時排水設(shè)施，如集水井、排水溝等，及時排除基坑內(nèi)的積水，確?；赘稍?。（二）基底處理素土夯實(shí)：基底清理完成后，采用蛙式打夯機(jī)或平板振動器進(jìn)行素土夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。級配砂石墊層：如基底土質(zhì)較差，應(yīng)鋪設(shè)級配砂石墊層，墊層厚度為15cm。級配砂石應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，每層厚度不大于20cm，采用平板振動器振搗密實(shí)，表面平整。（三）鋼筋綁扎鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計圖紙，對鋼筋進(jìn)行切斷、彎曲、調(diào)直等加工。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎：在基底墊層上彈出鋼筋位置線，按設(shè)計要求綁扎鋼筋。鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得松動、移位。鋼筋接頭應(yīng)采用綁扎搭接或焊接連接，搭接長度和焊接質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的要求。保護(hù)層厚度：鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為30mm。采用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，間距不大于1m。（四）模板安裝模板設(shè)計：根據(jù)收水溝的斷面尺寸和混凝土澆筑要求，設(shè)計模板的支撐體系。模板支撐應(yīng)牢固可靠，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形、位移和坍塌。模板安裝：模板安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，先安裝外側(cè)模板，再安裝內(nèi)側(cè)模板。模板之間應(yīng)采用螺栓連接或卡扣連接，接縫處應(yīng)粘貼海綿條或橡膠條，防止漏漿。模板的標(biāo)高、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。支撐加固：模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行支撐加固。采用鋼管腳手架進(jìn)行支撐，立桿間距不大于1m，橫桿間距不大于1.2m，并設(shè)置斜撐和剪刀撐，以增強(qiáng)模板的穩(wěn)定性。模板清理：模板安裝前，應(yīng)清理干凈模板表面的雜物和油污，并涂刷脫模劑，以便模板拆除。（五）混凝土澆筑混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場材料情況，由試驗(yàn)室出具混凝土配合比報告。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，控制水泥、砂、石子、水和外加劑的用量?；炷翑嚢瑁翰捎没炷翑嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時間不少于90s?；炷翑嚢钁?yīng)均勻，顏色一致，無離析、泌水現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸：混凝土采用混凝土輸送泵或手推車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析、泌水和初凝。如混凝土運(yùn)輸時間較長，應(yīng)采取緩凝措施。混凝土澆筑：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。采用分層澆筑的方法，每層澆筑厚度不大于30cm?；炷翝仓r，應(yīng)采用振動棒振搗密實(shí)，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，振搗間距不大于50cm。振搗時應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。混凝土表面處理：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行表面處理。采用木抹子抹平表面，去除浮漿，初凝前再用鐵抹子壓光，確保表面平整光滑。施工縫處理：如因特殊原因需要留設(shè)施工縫時，應(yīng)留在收水溝的轉(zhuǎn)角處或直線段的1/3處，并按施工縫的要求進(jìn)行處理。施工縫處應(yīng)清除浮漿和雜物，灑水濕潤，鋪一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（六）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。養(yǎng)護(hù)方法：采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)的方法，用塑料薄膜或草袋覆蓋混凝土表面，保持混凝土表面濕潤。灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況確定，一般每天不少于3次。養(yǎng)護(hù)溫度：混凝土養(yǎng)護(hù)期間，環(huán)境溫度不得低于5℃。如環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取保溫措施，如覆蓋棉被、生火取暖等，防止混凝土受凍。（七）模板拆除拆除時間：模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時進(jìn)行，具體拆除時間應(yīng)根據(jù)混凝土試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果確定。拆除順序：模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除側(cè)面模板，再拆除底面模板。拆除時應(yīng)小心操作，避免損壞混凝土表面和棱角。模板清理：模板拆除后，應(yīng)及時清理干凈模板表面的混凝土殘渣和脫模劑，修復(fù)損壞的模板，涂刷脫模劑后堆放整齊，以備下次使用。（八）土方回填回填時間：模板拆除后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行土方回填?；靥畈牧希哼x用素土或級配砂石進(jìn)行回填，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不大于30cm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93?；靥罘椒ǎ翰捎萌斯せ驒C(jī)械進(jìn)行回填，從收水溝兩側(cè)對稱回填，避免單側(cè)回填造成收水溝位移或變形?；靥钔翍?yīng)均勻攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)或平板振動器振搗密實(shí)。回填高度：回填土應(yīng)回填至原地面標(biāo)高，并與周邊地面順接平整。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)：所有原材料進(jìn)場時，必須提供出廠合格證和檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。材料儲存保管：原材料應(yīng)分類儲存，妥善保管，防止受潮、變質(zhì)、銹蝕和污染。水泥應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期水泥不得使用。（二）施工過程質(zhì)量控制測量放線控制：測量放線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，確保收水溝的位置、標(biāo)高和尺寸準(zhǔn)確無誤。測量成果應(yīng)及時報監(jiān)理工程師復(fù)核。工序質(zhì)量控制：各道工序施工前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)要求進(jìn)行操作；工序完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，合格后方可進(jìn)入下道工序?；炷临|(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土配合比，確?；炷翑嚢杈鶆?，坍落度符合要求?；炷翝仓^程中，應(yīng)加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)及時到位，確?；炷翉?qiáng)度增長。模板質(zhì)量控制：模板安裝應(yīng)牢固、平整、嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確。模板拆除應(yīng)符合要求，避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收分項(xiàng)工程檢驗(yàn)：每個分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）和設(shè)計要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工。隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程施工完成后，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行隱蔽?？⒐を?yàn)收：工程全部完工后，應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收應(yīng)邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位等相關(guān)單位參加，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收報告。五、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前，組織全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程和本工程的安全注意事項(xiàng)，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全管理設(shè)置安全警示標(biāo)志：在施工現(xiàn)場危險部位，如基坑周邊、臨時用電設(shè)施、機(jī)械設(shè)備等，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施：在基坑周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿上懸掛安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場的臨時通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，防止高空墜落物體傷人。臨時用電安全：施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。機(jī)械設(shè)備安全：機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。消防安全：施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火，做好防火措施。（三）施工過程安全控制土方開挖安全：土方開挖時，應(yīng)隨時觀察邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、滑坡等跡象，應(yīng)立即停止施工，采取措施進(jìn)行處理。高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須系好安全帶，搭設(shè)腳手架時應(yīng)確保腳手架牢固可靠。地下管線保護(hù)：施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)地下管線，嚴(yán)禁碰撞、碾壓地下管線。如發(fā)現(xiàn)地下管線損壞，應(yīng)立即停止施工，通知相關(guān)單位進(jìn)行處理。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)系方式等信息。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔有序，材料堆放整齊，道路暢通。施工噪音控制：合理安排施工時間，避免在夜間和午休時間進(jìn)行高噪音作業(yè)。對產(chǎn)生噪音的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采取減振、降噪措施。施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場應(yīng)采取灑水降塵措施，對砂、石子等材料進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵污染。車輛運(yùn)輸管理：運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋篷布，嚴(yán)禁超載和遺撒，出場前應(yīng)沖洗輪胎，保持道路清潔。（二）環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：施工現(xiàn)場的生活污水和施工廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放，不得直接排入園區(qū)內(nèi)的排水系統(tǒng)。固體廢棄物處理：施工現(xiàn)場的建筑垃圾、生活垃圾等固體廢棄物應(yīng)分類收集，及時清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄。植被保護(hù)：施工過程中，應(yīng)保護(hù)施工現(xiàn)場周邊的植被，不得隨意砍伐樹木和破壞綠地。工程完工后，應(yīng)及時恢復(fù)被破壞的植被。七、施工進(jìn)度計劃（一）施工總工期本工程計劃總工期為30天，具體開工日期以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的開工報告為準(zhǔn)。（二）施工進(jìn)度計劃安排施工準(zhǔn)備階段：5天，包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備等。土方開挖階段：7天，包括測量放線、土方開挖、基底處理等。鋼筋綁扎階段：3天，包括鋼筋加工、鋼筋綁扎等。模板安裝階段：3天，包括模板加工、模板安裝、支撐加固等。混凝土澆筑階段：2天，包括混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑等。混凝土養(yǎng)護(hù)階段：14天，包括覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等。模板拆除階段：1天，包括模板拆除、清理等。土方回填階段：2天，包括土方回填、夯實(shí)等?？⒐を?yàn)收階段：3天，包括工程清理、資料整理、竣工驗(yàn)收等。（三）保證工期的措施組織措施：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門和人員的職責(zé)分工，加強(qiáng)施工組織管理，確保各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。資源保障措施：合理調(diào)配人力、物力、財力等資源，確保施工所需資源及時到位。進(jìn)度控制措施：制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，加強(qiáng)施工進(jìn)度跟蹤和控制，及時發(fā)現(xiàn)和解決影響施工進(jìn)度的問題。如出現(xiàn)工期延誤，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行趕工。八、成品保護(hù)措施混凝土收水溝成品保護(hù)：混凝土澆筑完成后，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員和車輛在收水溝上行走和碾壓。模板拆除時，應(yīng)小心操作，避免損壞混凝土表面和棱角。鋼筋成品保護(hù)：鋼筋綁扎完成后，應(yīng)避免在鋼筋上堆放重物，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。模板成品保護(hù)：模板安裝完成后，應(yīng)避免碰撞和振動模板，防止模板變形和移位。地下管線成品保護(hù)：施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)地下管線，嚴(yán)禁在地下管線上方進(jìn)行碾壓和堆放重物。九、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處理坍塌事故應(yīng)急處理：如發(fā)生基坑坍塌事故，應(yīng)立即停止施工，組織人員疏散，搶救傷員。同時，采取措施對坍塌部位進(jìn)行加固，防止事故擴(kuò)大。觸電事故應(yīng)急處理：如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，對傷員進(jìn)行急救，并撥打120急救電話。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：如發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即組織人員疏散，使用消防器材進(jìn)行滅火，并撥打119報警電話。地下管線損壞應(yīng)急處理：如施工過程中損壞地下管線，應(yīng)立即停止施工，通知相關(guān)單位進(jìn)行處理，并采取措施防止事故擴(kuò)大。（二）惡劣天氣應(yīng)急處理暴雨天氣應(yīng)急處理：暴雨來臨前，應(yīng)停止室外作業(yè)，清理施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，確保排水暢通。對基坑邊坡進(jìn)行加固，防止邊坡坍塌。高溫天氣應(yīng)急處理：高溫天氣施工時，應(yīng)合理安排施工時間，避免在中午高溫時段進(jìn)行室外作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)配備防暑降溫用品，如綠豆湯、藿香正氣水等，防止施工人員中暑。大風(fēng)天氣應(yīng)急處理：大風(fēng)來臨前，應(yīng)停止室外作業(yè)，加固施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施和機(jī)械設(shè)備，防止被大風(fēng)吹倒。十、工程驗(yàn)收（一）驗(yàn)收依據(jù)