CCSR86T/ZZB2220—2021城市自行車用電子智能鎖浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2220—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25技術(shù)要求 26試驗方法 57檢驗規(guī)則 98標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9質(zhì)量承諾 T/ZZB2220—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由杭州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：杭州金通科技集團(tuán)股份有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后杭州金通互聯(lián)科技有限公司、浙江省電子信息產(chǎn)品檢驗研究院、杭州排山信息科技有限公司。本文件主要起草人：羅建宇、唐世偉、許燕君、杜威、方勇、趙鑫、左愛兵、徐梅、謝鵬斐、金玉春、田錦濤、來杰佳、汪紹峰、唐相雷、朱飛峰、馬學(xué)富。本文件評審專家組長：余子英。本文件由杭州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2220—20211城市自行車用電子智能鎖本文件規(guī)定了城市自行車用電子智能鎖的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于城市自行車用電子智能鎖（以下簡稱“智能鎖”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699—2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T708—2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.7環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ec：粗率操作造成的沖擊（主要用于設(shè)備型樣品）GB/T2423.10環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動（正弦）GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級（IP碼）GB/T5169.11—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法（GWEPT）GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T15115—2009壓鑄鋁合金GB/T17626.2—2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—2016電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB21556—2008鎖具安全通用技術(shù)條件GB/T36920—2018鎖具術(shù)語QB/T3826—1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法QB/T3832—1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價3術(shù)語和定義T/ZZB2220—20212GB21556—2008和GB/T36920—2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1城市自行車urbanbicycle供公眾免費(fèi)或以較低的費(fèi)用使用，停放在公共場所，并能實(shí)現(xiàn)各服務(wù)點(diǎn)之間租借和歸還的自行車。3.2電子智能鎖electronicintelli依靠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過無線通訊、標(biāo)識碼自動識別、操作指令授權(quán)認(rèn)證或數(shù)據(jù)傳輸實(shí)現(xiàn)開鎖、關(guān)鎖及報警等功能，可實(shí)時推送定位信息、能夠遠(yuǎn)程控制雙向通信功能的鎖具。4基本要求4.1研發(fā)設(shè)計4.1.1應(yīng)具備通過計算機(jī)三維輔助設(shè)計軟件對產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的能力。4.1.2線路板設(shè)計時應(yīng)考慮不同類型智能鎖之間模塊的兼容性。4.1.3應(yīng)具備通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對后臺管理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的能力。4.2原材料及零部件4.2.1殼體應(yīng)采用GB/T15115—2009中的ADC12或力學(xué)性能更優(yōu)的材料。4.2.2鎖環(huán)應(yīng)采用GB/T699—2015中的45鋼或GB/T700—2006中的Q235或力學(xué)性能更優(yōu)的材料。4.2.3電池倉塑料材料應(yīng)能承受GB/T5169.11—2017中的800℃灼熱絲試驗。4.2.4底板應(yīng)采用GB/T708—2019中的冷軋板或力學(xué)性能更優(yōu)的材料。4.3工藝裝備4.3.1鎖體應(yīng)采用流水線進(jìn)行組裝，并進(jìn)行在線監(jiān)控。4.3.2應(yīng)采用編碼技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的可追溯管理。4.4檢驗檢測4.4.1應(yīng)具備產(chǎn)品耐高溫、耐低溫、耐濕熱和耐用度等項目的檢測能力。4.4.2應(yīng)具有開鎖指令、關(guān)鎖指令、移動報警、主控版本、藍(lán)牙版本、開關(guān)鎖狀態(tài)、定位信息、電量信息、移動信號強(qiáng)度等物聯(lián)功能測試能力。4.4.3應(yīng)配備高低溫試驗箱、疲勞試驗機(jī)等測試設(shè)備。5技術(shù)要求5.1表面質(zhì)量5.1.1鎖體表面應(yīng)光滑，不得有銳角、銳邊和明顯毛刺、破損。5.1.2商標(biāo)字跡、花紋應(yīng)清晰。5.1.3電鍍層表面應(yīng)牢固、均勻、光亮，不得有起泡、起層、露底現(xiàn)象。5.1.4涂層表面應(yīng)色澤均勻，不得有起泡、脫落現(xiàn)象。T/ZZB2220—202135.1.5鍍鉻件外露表面耐腐蝕性應(yīng)不低于QB/T3832—1999中6級規(guī)定，鍍鋅件外露表面耐腐蝕性應(yīng)不低于QB/T3832—1999中6級規(guī)定。5.1.6涂層附著力應(yīng)不低于GB/T9286—1998中2級規(guī)定。5.2機(jī)械性能5.2.1牢固度5.2.1.1鎖環(huán)在安裝閉鎖狀態(tài)時，鎖環(huán)分別承受與鎖環(huán)平面平行和垂直的500N靜拉（推）力后，仍能正常使用。5.2.1.2扳手扳手與鎖環(huán)應(yīng)連接牢固，在承受300N靜拉后，應(yīng)無松動（扳手在鎖環(huán)回位時不受力的不在此范圍5.2.1.3防撬智能鎖經(jīng)6.2.1.3“防撬試驗”，不應(yīng)被打開。5.2.2耐用度使用壽命應(yīng)不少于15000次。5.2.3靈活度5.2.3.1閉合力手動閉鎖時，閉合力應(yīng)小于34N。5.2.3.2鎖環(huán)回位開啟鎖時，鎖環(huán)應(yīng)回位可靠。5.3電子控制性能5.3.1數(shù)據(jù)傳輸性智能鎖應(yīng)能按不大于1h的時間間隔向后臺管理系統(tǒng)發(fā)送鎖狀態(tài)信息；智能鎖在鎖狀態(tài)發(fā)生變化時，應(yīng)能立即向后臺管理系統(tǒng)發(fā)送鎖狀態(tài)信息。5.3.2開鎖靈敏度當(dāng)智能鎖接收到開鎖指令后，應(yīng)能自動開鎖，開鎖時間應(yīng)不大于3s。5.3.3信號接收當(dāng)智能鎖接收到定位裝置發(fā)射的設(shè)定強(qiáng)度的信號時，應(yīng)能判定是否可進(jìn)行關(guān)鎖。5.3.4待機(jī)狀態(tài)功耗智能鎖待機(jī)功耗應(yīng)不大于8.4mW。5.3.5工作狀態(tài)功耗T/ZZB2220—20214智能鎖開啟狀態(tài)下平均功耗應(yīng)不大于29mW。5.3.6故障率開鎖故障率應(yīng)不大于0.5%。5.4功能要求5.4.1開鎖方式開鎖方式應(yīng)至少包含藍(lán)牙、刷卡和掃碼。5.4.2防盜功能當(dāng)智能鎖在鎖閉狀態(tài)發(fā)生移動時，應(yīng)能進(jìn)行報警提示，后臺管理系統(tǒng)應(yīng)能收到相應(yīng)的報警信息；當(dāng)智能鎖移出定位裝置信號覆蓋區(qū)域時，應(yīng)能進(jìn)行報警提示，后臺管理系統(tǒng)應(yīng)能收到相應(yīng)的報警信息。5.4.3語音播報功能應(yīng)具備語音播報功能，語音內(nèi)容應(yīng)可設(shè)置。5.4.4定位功能應(yīng)具有定位功能，后臺管理系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時顯示智能鎖的位置情況。5.4.5遠(yuǎn)程固件升級功能應(yīng)支持后臺管理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程固件升級。5.4.6網(wǎng)絡(luò)延時保護(hù)功能應(yīng)具有網(wǎng)絡(luò)延時保護(hù)功能，客戶端發(fā)出開鎖指令和智能鎖接收開鎖指令的時間間隔超過15s時，智能鎖不應(yīng)進(jìn)行開鎖操作。5.4.7本地日志功能應(yīng)具有記錄開鎖、關(guān)鎖、報警、出錯等信息的本地日志。5.4.8欠壓保護(hù)功能當(dāng)智能鎖供電電壓低于標(biāo)稱電壓值的40%時，應(yīng)無法被開啟。5.4.9信息上傳功能智能鎖應(yīng)能將開關(guān)鎖狀態(tài)、移動報警、定位信息、電量信息、信號強(qiáng)度等信息上傳至后臺管理系統(tǒng)。5.5環(huán)境適應(yīng)性5.5.1耐低溫性能在（-40±2）℃條件下試驗4h后，殼體應(yīng)無變形和破裂，智能鎖開鎖和手動閉鎖功能應(yīng)正常。5.5.1耐高溫性能在（80±2）℃條件下試驗4h后，殼體應(yīng)無變形和破裂，智能鎖開鎖和手動閉鎖功能應(yīng)正常。T/ZZB2220—202155.5.2耐濕熱性能在溫度為（40±2）℃、相對濕度為（93±3）%的條件下試驗48h后，殼體應(yīng)無變形和破裂，智能鎖開鎖和手動閉鎖功能應(yīng)正常。5.5.3耐振動性能智能鎖經(jīng)振動試驗后，應(yīng)無零部件和緊固件松動或損壞現(xiàn)象，殼體應(yīng)無變形和破裂，開鎖和手動閉鎖功能應(yīng)正常。5.5.4耐跌落性能智能鎖兩側(cè)分別進(jìn)行1.5m的自由落體試驗5次，試驗后應(yīng)無零部件和緊固件松動或損壞現(xiàn)象，殼體應(yīng)無永久性結(jié)構(gòu)變形，開鎖和手動閉鎖功能應(yīng)正常。5.5.5防水防塵智能鎖的外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T4208—2017中IP56級要求。5.6電磁兼容性5.6.1靜電放電抗擾度應(yīng)不低于GB/T17626.2—2018中規(guī)定的等級3的要求。5.6.2射頻電磁場輻射抗擾度應(yīng)不低于GB/T17626.3—2016中規(guī)定的等級3的要求。6試驗方法6.1表面質(zhì)量試驗6.1.1本文件5.1.1～5.1.4項采用手感、目測方法進(jìn)行檢驗。6.1.2電鍍件耐腐蝕性：按QB/T3826—1999分別對至少2個智能鎖的電鍍件進(jìn)行中性鹽霧試驗試驗，并按QB/T3832—1999對試驗結(jié)果進(jìn)行評價。鍍鉻件的鍍層腐蝕時間為12h，鍍鋅件的鍍層腐蝕時間為6.1.3涂層附著力：按GB/T9286—1998的規(guī)定執(zhí)行。6.2機(jī)械性能試驗6.2.1牢固度6.2.1.1鎖環(huán)按QB/T1001—2006中6.2.1.3的規(guī)定執(zhí)行。6.2.1.2扳手按QB/T1001—2006中6.2.1.4的規(guī)定執(zhí)行。6.2.1.3防撬T/ZZB2220—20216按QB/T1001—2006中的6.2.1.5的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2耐用度將智能鎖通過夾具安裝在壽命測試機(jī)上，以開鎖、閉鎖為一次循環(huán)，以不少于5次/min的頻率試驗至規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。6.2.3靈活度6.2.3.1閉合力按QB/T1001—2006中的6.4.2規(guī)定執(zhí)行。6.2.3.2鎖環(huán)回位按QB/T1001—2006中的6.4.3規(guī)定執(zhí)行。6.3電子控制性能試驗6.3.1數(shù)據(jù)傳輸性取3個樣品靜置3h，觀察后臺管理系統(tǒng)是否有在每隔不大于1h的時間內(nèi)收到鎖狀態(tài)信息；再對樣品進(jìn)行不少于10次的開鎖和閉鎖操作，觀察后臺管理系統(tǒng)是否有收到相應(yīng)的鎖狀態(tài)信息。6.3.2開鎖靈敏度分別進(jìn)行藍(lán)牙、刷卡和掃碼方式進(jìn)行開鎖，當(dāng)輸入開鎖指令時，馬上按下秒表計時，當(dāng)鎖開啟時停止計時，每種方式進(jìn)行5次，分別取平均值即為對應(yīng)開鎖方式的開鎖時間。6.3.3信號接收首先將智能鎖置于定位裝置信號接收范圍以外，檢查是否可以進(jìn)行關(guān)鎖操作，再將智能鎖移入定位裝置信號接收范圍以內(nèi)，再次檢查是否可以進(jìn)行關(guān)鎖操作。6.3.4待機(jī)狀態(tài)功耗在待機(jī)狀態(tài)下用電流表測量智能鎖待機(jī)電流為I1，供電電壓為U，待機(jī)狀態(tài)功耗P1按公式（1）進(jìn)行計算，測試3次，取平均值：P=U×I1........................................(1)）；）；6.3.5工作狀態(tài)功耗在工作狀態(tài)下用電流表測量智能鎖工作電流為I2，供電電壓為U，待機(jī)狀態(tài)功耗P2按公式（2）進(jìn)行計算，測試3次，取平均值：R=UXI,........................................(2)T/ZZB2220—20217）；）；6.3.6故障率每種開鎖方式分別進(jìn)行200次開鎖操作，記錄開鎖失敗的次數(shù)為n1，故障率ω按公式（3）進(jìn)行計算：w=×100%......................................(3)6.4功能試驗6.4.1開鎖方式分別采用藍(lán)牙、刷卡和掃碼等開鎖方式進(jìn)行開鎖操作，觀察智能鎖開鎖的情況。6.4.2防盜功能將智能鎖設(shè)置為鎖閉狀態(tài)，先對智能鎖進(jìn)行移動，觀察智能鎖是否聲光報警以及后臺管理系統(tǒng)是否收到相應(yīng)的報警信息，待智能鎖停止報警后，再將智能鎖移出停車區(qū)域信號覆蓋范圍以外，觀察智能鎖是否聲光報警以及后臺管理系統(tǒng)是否收到相應(yīng)的報警信息。6.4.3語音播報功能對智能鎖進(jìn)行開鎖和關(guān)鎖操作，觀察智能鎖是否有語音播報，并在后臺管理系統(tǒng)進(jìn)行不同語音的設(shè)置，觀察語音播報的變化情況。6.4.4定位功能打開智能鎖并進(jìn)行移動，觀察后臺管理系統(tǒng)中顯示的智能鎖的位置變化情況。6.4.5遠(yuǎn)程固件升級功能記錄智能鎖當(dāng)前固件版本，通過后臺管理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程固件升級操作，觀察智能鎖升級后的版本信息，并對智能鎖進(jìn)行開鎖和手動閉鎖操作，檢查是否能正常工作。6.4.6網(wǎng)絡(luò)延時保護(hù)功能首先對智能鎖進(jìn)行信號屏蔽操作，然后通過客戶端發(fā)出開鎖指令，15s后解除智能鎖的信號屏蔽，觀察智能鎖的開鎖情況。6.4.7本地日志功能將智能鎖進(jìn)行開鎖、關(guān)鎖、報警等操作，通過專用運(yùn)維工具讀取智能鎖數(shù)據(jù)，觀察本地日志的內(nèi)容。6.4.8欠壓保護(hù)功能用直流穩(wěn)壓電源對智能鎖供電，先把穩(wěn)壓電源調(diào)到額定直流工作電壓值，測試智能鎖功能正常，然后降低供電電壓值額定值的40%，測試智能鎖是否能被開啟。T/ZZB2220—202186.4.9信息上傳功能觀察后臺管理系統(tǒng)界面顯示的智能鎖上傳的信息情況。6.5環(huán)境適應(yīng)性試驗6.5.1低溫試驗試驗設(shè)備和程序一般按照GB/T2423.1的規(guī)定及以下程序進(jìn)行：a)受試智能鎖應(yīng)在無包裝的狀態(tài)下，放入具有室溫的試驗箱內(nèi)，使受試智能鎖處于正常工作狀態(tài)，并盡可能放在試驗箱中央，以使受試智能鎖的任何部分和箱壁之間有盡可能多的空間；b)箱溫按（0.7～1）℃/min的平均速度（每5min的平均值）下降至（-40±2）℃。當(dāng)受試智能鎖達(dá)到溫度穩(wěn)定后，持續(xù)時間為4h；c)試驗時間達(dá)到規(guī)定時間后，檢查殼體情況，并立即對智能鎖進(jìn)行開鎖和手動閉鎖操作，檢查是否能正常工作。6.5.2高溫試驗試驗設(shè)備和程序一般按照GB/T2423.2的規(guī)定及以下程序進(jìn)行：a)受試智能鎖應(yīng)在無包裝的狀態(tài)下，放入具有室溫的試驗箱內(nèi)，使受試智能鎖處于正常工作狀態(tài)，并盡可能放在試驗箱中央，以使受試智能鎖的任何部分和箱壁之間有盡可能多的空間；b)箱溫按（0.7～1）℃/min的平均速度（每5min的平均值）上升至（80±2）℃。當(dāng)受試智能鎖達(dá)到溫度穩(wěn)定后，持續(xù)時間為4h；c)試驗時間達(dá)到規(guī)定時間后，檢查殼體情況，并立即對智能鎖進(jìn)行開鎖和手動閉鎖操作，檢查是否能正常工作。6.5.3濕熱試驗試驗設(shè)備和程序一般按照GB/T2423.3的規(guī)定及以下程序進(jìn)行：a)受試智能鎖應(yīng)在無包裝的狀態(tài)下，放入具有室溫的試驗箱內(nèi)；b)箱溫按（0.7～1）℃/min的平均速度（每5min的平均值）上升至（40±2）℃。當(dāng)受試智能鎖達(dá)到溫度穩(wěn)定后再加濕度至相對濕度為93%±3％，持續(xù)時間為48h；c)試驗時間達(dá)到規(guī)定時間后，檢查殼體情況，并立即對智能鎖進(jìn)行開鎖和手動閉鎖操作，檢查是否能正常工作。6.5.4振動試驗試驗設(shè)備和程序一般按照GB/T2423.10的規(guī)定及以下程序進(jìn)行：a)受試智能鎖應(yīng)在無包裝的狀態(tài)下，緊固在振動臺上（受試智能鎖的重心應(yīng)位于振動臺面的中心附近），應(yīng)避免緊固受試智能鎖的裝置件在振動試驗中產(chǎn)生自身共振；b)受試智能鎖按表1中規(guī)定的條件進(jìn)行掃頻振動。c)試驗結(jié)束后，檢查零部件、緊固件和殼體情況，對智能鎖進(jìn)行開鎖和手動閉鎖操作，檢查是否能正常工作。表1振動條件1T/ZZB2220—202196.5.5跌落試驗試驗設(shè)備和程序按GB/T2423.7—2018中5.2的規(guī)定，受試智能鎖應(yīng)在無包裝的狀態(tài)下，試驗地面為水泥地面，跌落高度為1500mm，智能鎖兩側(cè)分別進(jìn)行自由落體5次，試驗后，檢查零部件、緊固件和殼體情況，對智能鎖進(jìn)行開鎖和手動閉鎖操作，檢查是否能正常工作。6.5.6防水防塵按GB/T4208—2017中IP56的要求進(jìn)行試驗，試驗后，對智能鎖進(jìn)行開鎖和手動閉鎖操作，檢查是否能正常工作。6.6電磁兼容性6.6.1靜電放電抗擾度按GB/T17626.2—2018的規(guī)定執(zhí)行。6.6.2射頻電磁場輻射抗擾度按GB/T17626.3—2016的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1產(chǎn)品經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門出廠檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。7.2.2出廠檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定，根據(jù)檢驗項目內(nèi)容，分別采用特殊檢驗水平S-3或S-4，正常檢驗一次或二次抽樣方案。各檢驗項目對應(yīng)的檢驗水平、不合格分類和接收質(zhì)量限應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.2.3經(jīng)檢驗判該批為合格品時，供貨方應(yīng)將檢出的不合格品換成合格品后方能交付。若判該批為不合格批時，該批產(chǎn)品應(yīng)全數(shù)退回供貨方，經(jīng)整理后按加嚴(yán)檢驗一次抽樣方案再次提交檢驗。7.2.4當(dāng)生產(chǎn)控制情況良好時，可按GB/T2828.1的規(guī)定，從正常檢驗轉(zhuǎn)移到放寬檢驗；當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)不正常時，應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定，從正常檢驗轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗。表2出廠檢驗項目求