地庫防洪鋼板施工方案一、工程概況本工程為地下車庫防洪鋼板施工項目，位于城市繁華區(qū)域，地下車庫為地下二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約10000㎡。防洪等級按50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，主要針對地下車庫出入口、通風(fēng)井、采光井等關(guān)鍵部位設(shè)置可拆卸式防洪鋼板系統(tǒng)，結(jié)合結(jié)構(gòu)自防水及外部排水措施，形成立體防洪體系。1.1設(shè)計參數(shù)防洪鋼板材質(zhì)：Q235B熱軋鋼板，厚度≥3mm單塊鋼板最大長度：6m，寬度500mm止水橡膠條：三元乙丙橡膠，邵氏硬度60±5度支撐框架：8#槽鋼焊接結(jié)構(gòu)，表面熱鍍鋅處理設(shè)計防洪高度：高出室外地面1.2m1.2施工范圍地下車庫主出入口2處次出入口1處通風(fēng)井3處采光井4處電梯井道2處二、施工組織2.1項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理：負責(zé)整體施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌資源調(diào)配技術(shù)負責(zé)人：編制專項施工方案，進行技術(shù)交底質(zhì)量工程師：監(jiān)督施工質(zhì)量，執(zhí)行驗收程序安全工程師：制定安全操作規(guī)程，現(xiàn)場安全巡查施工班組：分為鋼結(jié)構(gòu)組（8人）、安裝組（10人）、防水組（5人）2.2施工進度計劃施工階段持續(xù)時間關(guān)鍵節(jié)點測量放線3天完成所有點位定位基礎(chǔ)施工7天混凝土基座養(yǎng)護達標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)加工10天構(gòu)件焊接及防腐處理現(xiàn)場安裝15天各出入口鋼板安裝調(diào)試防水處理5天止水系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試3天防洪功能模擬測試驗收交付2天完成竣工驗收2.3施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉圖紙，進行三級技術(shù)交底，編制應(yīng)急處理預(yù)案現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理施工區(qū)域障礙物，搭設(shè)安全防護欄，設(shè)置夜間警示燈機械準(zhǔn)備：配備二氧化碳氣體保護焊機2臺、角磨機4臺、電鉆6臺、水準(zhǔn)儀1臺、扭矩扳手2把三、材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制3.1主要材料清單材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量要求防洪鋼板3mm×500mm×6000mm張42符合GB/T700標(biāo)準(zhǔn)槽鋼8#熱鍍鋅m280鋅層厚度≥85μm膨脹螺栓M12×100mm套360抗拉強度≥400MPa止水橡膠條20×30mmm180伸長率≥300%密封膠聚氨酯類L40固化時間≤24h混凝土C30P6抗?jié)Bm335坍落度180±20mm3.2材料驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼板驗收：表面無氧化皮、裂紋、折疊等缺陷厚度允許偏差±0.2mm每批隨機抽取3張進行力學(xué)性能試驗鋼結(jié)構(gòu)驗收：焊接部位無夾渣、氣孔，咬邊深度≤0.5mm熱鍍鋅層附著力測試達標(biāo)框架平整度偏差≤2mm/m防水材料驗收：橡膠條邵氏硬度檢測符合設(shè)計要求密封膠固化后無開裂、脫膠現(xiàn)象提供產(chǎn)品出廠合格證及第三方檢測報告四、施工工藝與技術(shù)措施4.1測量放線使用全站儀對所有防洪點位進行定位，彈出安裝基準(zhǔn)線出入口處設(shè)置高程控制點，用水準(zhǔn)儀測定±0.000標(biāo)高每5m設(shè)置一道控制線，確保鋼板安裝垂直度測量數(shù)據(jù)記錄表需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認4.2基礎(chǔ)施工4.2.1混凝土基座施工基坑開挖：采用小型挖掘機開挖，深度800mm，寬度600mm基底處理：鋪設(shè)100mm厚級配砂石，小型壓路機壓實（壓實度≥93%）鋼筋綁扎：Φ12mm鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm），與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接模板安裝：采用18mm厚多層板，鋼管支撐體系，確保剛度和穩(wěn)定性混凝土澆筑：C30P6抗?jié)B混凝土，振搗密實，表面收光處理養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜養(yǎng)護14天，強度達到設(shè)計值80%后方可進行下道工序4.2.2預(yù)埋件安裝采用8mm厚預(yù)埋鋼板（300mm×300mm），四角開設(shè)Φ14mm螺栓孔預(yù)埋件位置偏差控制在±5mm以內(nèi)，平面高程偏差≤3mm與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，焊接長度≥10d（d為鋼筋直徑）混凝土澆筑前進行二次復(fù)核，確保位置準(zhǔn)確4.3鋼結(jié)構(gòu)加工4.3.1框架制作槽鋼下料采用數(shù)控切割機切割，切口垂直度偏差≤1°焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊絲選用ER50-6焊接節(jié)點形式：T型接頭采用雙面角焊縫，焊腳高度6mm框架組裝在專用工裝臺上進行，對角線偏差≤3mm焊接完成后進行24h時效處理，消除焊接應(yīng)力4.3.2防腐處理表面處理：噴砂除銹達到Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm熱鍍鋅工藝：鋅層厚度85-100μm，鋅層附著力測試達1級局部補涂：焊接部位采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度80μm）4.4防洪鋼板安裝4.4.1支撐框架安裝采用M16膨脹螺栓將框架固定于混凝土基座，扭矩值控制在45-50N·m框架垂直度用線錘校正，偏差≤1.5mm/m相鄰框架連接采用法蘭盤螺栓連接，加裝防松螺母框架與墻體間隙采用C20細石混凝土填塞密實4.4.2鋼板安裝鋼板之間采用企口連接，接縫處粘貼20mm寬止水橡膠條每塊鋼板設(shè)置4個調(diào)節(jié)螺栓，用于微調(diào)垂直度安裝順序：從下至上逐層安裝，每層鋼板通過側(cè)向連接板固定頂部設(shè)置50mm寬擋水沿，內(nèi)側(cè)粘貼遇水膨脹止水條鋼板與框架間隙采用三元乙丙橡膠密封條密封，壓縮量控制在30%-40%4.5防水構(gòu)造處理4.5.1水平接縫防水鋼板水平搭接長度≥100mm，搭接處設(shè)置兩道止水措施內(nèi)側(cè)采用丁基橡膠防水膠帶（寬度100mm）外側(cè)采用不銹鋼壓條（厚度2mm）+密封膠填充壓條固定間距≤300mm，確保壓實密封4.5.2垂直接縫防水采用榫卯結(jié)構(gòu)連接，接縫處預(yù)留10mm寬凹槽凹槽內(nèi)填充雙組分聚氨酯密封膠，深度≥15mm外側(cè)安裝50mm寬不銹鋼止水帶，用不銹鋼自攻螺釘固定螺釘間距150mm，釘孔處涂抹密封膠封閉4.5.3與結(jié)構(gòu)連接防水鋼板底部與混凝土基座之間設(shè)置50mm×50mm遇水膨脹橡膠條橡膠條壓縮率控制在25%，通過壓條固定基座表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，干膜厚度≥1.0mm陰陽角部位加鋪200mm寬增強層，采用無堿玻璃纖維布4.6輔助系統(tǒng)安裝4.6.1排水系統(tǒng)在防洪鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝，斷面尺寸300mm×200mm溝內(nèi)敷設(shè)Φ150mmHDPE雙壁波紋管，坡度≥0.5%排水溝頂部鋪設(shè)鑄鐵箅子（承載能力≥20kN）排水泵采用自動耦合式潛水泵（Q=50m3/h，H=10m），配備備用泵4.6.2警示系統(tǒng)鋼板外側(cè)粘貼反光警示條（寬度100mm），間距500mm頂部安裝LED警示燈帶，連續(xù)布置設(shè)置聲光報警裝置，與水位傳感器聯(lián)動配備應(yīng)急照明系統(tǒng)，連續(xù)照明時間≥3h五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項目項目允許偏差檢查方法框架垂直度≤1.5mm/m經(jīng)緯儀檢查鋼板接縫間隙≤0.5mm塞尺檢查止水帶壓縮量25%-35%卡尺測量防水膠層厚度≥設(shè)計值90%測厚儀檢測防洪高度±50mm水準(zhǔn)儀測量5.2一般項目鋼板表面平整度：≤3mm/2m（靠尺檢查）螺栓擰緊扭矩：符合設(shè)計要求（扭矩扳手檢查）防腐涂層厚度：≥85μm（磁性測厚儀）警示標(biāo)識完整性：100%覆蓋率（目測檢查）5.3驗收程序分項工程驗收：每個出入口作為一個驗收單元隱蔽工程驗收：預(yù)埋件、防水層施工需留存影像資料功能性測試：進行1.2m水頭靜水壓試驗，持壓30min無滲漏竣工驗收：由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收六、安全文明施工6.1安全防護措施高處作業(yè)設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m），掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配備漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA）焊接作業(yè)配備滅火器材，設(shè)置接火斗夜間施工照明亮度≥50lux，危險區(qū)域設(shè)置紅色警示燈6.2文明施工要求材料堆放分類標(biāo)識，鋼材離地架空存放（高度≥300mm）施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)域設(shè)置圍擋，防止火花飛濺七、成品保護措施鋼板安裝完成后覆蓋保護膜，防止劃傷表面禁止在防洪鋼板上堆放重物或搭設(shè)腳手架焊接作業(yè)時設(shè)置防火毯，防止灼傷防腐涂層竣工驗收前設(shè)置臨時防護欄，禁止無關(guān)人員靠近編制《防洪設(shè)施維護手冊》，培訓(xùn)物業(yè)管理人員正確使用方法八、應(yīng)急預(yù)案8.1暴雨應(yīng)急響應(yīng)預(yù)警階段：檢查所有防洪設(shè)施，確保處于備用狀態(tài)應(yīng)急啟動：按照防汛指揮部指令，2小時內(nèi)完成所有鋼板安裝排水保障：啟動排水泵，確保地庫內(nèi)無積水搶險隊伍：組建20人應(yīng)急小組，配備應(yīng)急照明、通訊設(shè)備物資儲備：儲備沙袋200袋、應(yīng)急水泵4臺、備用橡膠條50m8.2質(zhì)量事故處理焊縫滲漏：立即停止試驗，清除缺陷后重新焊接，24h后復(fù)試鋼板變形：采用機械矯正，局部加熱溫度≤600℃止水失效：拆除原有止水帶，清理界面后重新安裝，增加密封措施基礎(chǔ)沉降：設(shè)置監(jiān)測點，沉降速率超過5mm/d時啟動加固方案九、維護保養(yǎng)9.1日常維護每周檢查一次螺栓緊固情況，每月涂覆一次螺紋防松劑每季度清理排水系統(tǒng)，確保暢通每半年檢查防腐涂