公園火燒石路面施工方案一、工程概況本工程為公園火燒石路面鋪裝項目，施工面積約8500平方米，涵蓋人行道、景觀廣場及休閑步道等區(qū)域?；馃鳛楹诵匿佈b材料，需滿足景觀裝飾與結(jié)構(gòu)承重雙重功能，設(shè)計采用20-30mm厚火燒石板材，鋪設(shè)于150mm厚C25混凝土基層上，結(jié)合粗砂墊層與級配碎石基層形成復(fù)合結(jié)構(gòu)體系。工程特點(diǎn)在于利用火燒石表面粗糙特性實(shí)現(xiàn)防滑功能，同時通過自然面與荔枝面的組合拼鋪營造原生態(tài)景觀效果。二、材料技術(shù)要求（一）火燒石材料性能指標(biāo)物理性能密度：1.8-2.2g/cm3（確保鋪裝面荷載符合設(shè)計要求）孔隙率：35%-45%（保障透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s）抗壓強(qiáng)度：≥50MPa（滿足人行及小型車輛通行需求）磨損率：≤3.0%（JTGE42-2005標(biāo)準(zhǔn)測試）外觀質(zhì)量顏色均勻度：同一批次板材色差值ΔE≤3.0表面缺陷：每平方米板材允許≤2處直徑≤5mm的砂眼，無貫穿裂紋尺寸公差：厚度±1mm，邊長±2mm，對角線偏差≤3mm分類選用標(biāo)準(zhǔn)主步道：中孔火燒石，荔枝面，600×300×30mm，防滑耐磨休息區(qū)：小孔火燒石，自然面，300×300×20mm，吸音降噪邊緣收邊：紅色火燒石，光面，150×300×25mm，景觀過渡（二）輔助材料技術(shù)參數(shù)墊層材料粗砂：細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤1%級配碎石：粒徑5-31.5mm，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1-3粘結(jié)材料干硬性水泥砂漿：強(qiáng)度等級M15，水灰比0.4-0.45，坍落度≤50mm專用石材膠粘劑：拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa（標(biāo)準(zhǔn)條件下），耐水強(qiáng)度≥0.8MPa三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核鋪裝分塊、標(biāo)高控制及排水坡度設(shè)計（設(shè)計坡度1.5%-2.0%）。編制火燒石排版圖，采用CAD進(jìn)行預(yù)排版，對非標(biāo)準(zhǔn)板提前編號加工，控制切割損耗率≤5%。進(jìn)行樣板段施工（面積不小于20㎡），確定最佳鋪設(shè)間隙（3-5mm）及勾縫材料配比。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除地表植被及建筑垃圾，采用20t壓路機(jī)分層碾壓素土基層，壓實(shí)度≥93%。按設(shè)計標(biāo)高開挖路槽，預(yù)留沉降量50mm，設(shè)置臨時排水溝（溝寬300mm，坡度2%）。材料堆放火燒石板分類碼放于防雨棚內(nèi)，底部墊設(shè)100×100mm木方，堆放高度≤1.2m。水泥、砂子等材料設(shè)置硬化堆場，采用防雨布覆蓋，砂、石材料分隔堆放。測量放線建立二級控制網(wǎng)，采用全站儀放樣鋪裝邊界線及高程控制點(diǎn)，每隔10m設(shè)置鋼釬標(biāo)記。彈出5m×5m方格網(wǎng)控制線，用水準(zhǔn)儀測定各控制點(diǎn)標(biāo)高，紅油漆標(biāo)記于鋼釬上。（三）機(jī)械設(shè)備配置小型振動壓路機(jī)YZC-3T：1臺，基層碾壓平板振動器ZD-200：3臺，混凝土墊層振搗石材切割機(jī)J3G-400：2臺，火燒石現(xiàn)場切割水準(zhǔn)儀DS3：2臺，標(biāo)高控制全站儀TS-02：1臺，平面定位砂漿攪拌機(jī)JZC-350：1臺，干硬性水泥砂漿攪拌四、主要施工流程（一）基層施工級配碎石層攤鋪粒徑5-31.5mm級配碎石，虛鋪厚度200mm（壓實(shí)后150mm），采用3T壓路機(jī)碾壓3-4遍，碾壓速度控制在1.5-2.0km/h。碾壓完成后進(jìn)行壓實(shí)度檢測（環(huán)刀法取樣），要求≥95%，平整度偏差≤15mm/2m?；炷翂|層澆筑C25混凝土，摻加8%粉煤灰改善和易性，采用平板振動器振搗密實(shí)，表面拉毛處理。按6m×6m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌泡沫板，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7d（覆蓋薄膜保濕）。（二）火燒石鋪設(shè)工藝砂墊層鋪設(shè)攤鋪粗砂墊層，厚度30mm，用刮杠按標(biāo)高控制線找平，平板振搗器振搗密實(shí)（振搗頻率50Hz）。砂墊層表面噴灑水泥凈漿（水灰比0.5），增強(qiáng)與上部砂漿層粘結(jié)力。板塊鋪貼干硬性砂漿結(jié)合層施工：鋪設(shè)30mm厚M15干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)、落地即散），用灰板拍實(shí)找平。火燒石鋪貼：按排版圖鋪設(shè)板材，采用橡皮錘輕擊板面（重點(diǎn)敲擊四角及中心位置），確保砂漿飽滿度≥95%。縫隙控制：采用5mm厚尼龍繩作為間距控制條，確保縫隙均勻順直。灌縫處理鋪設(shè)完成24h后進(jìn)行灌縫，采用1:1.5水泥細(xì)砂干拌料（摻入顏料調(diào)配與石材相近顏色）分兩次灌縫：首次灌至2/3深度，灑水濕潤后二次補(bǔ)灌至與板面齊平，用竹片搗實(shí)。（三）成品保護(hù)鋪設(shè)完成區(qū)域采用50mm厚木板覆蓋，木板間用膠帶連接，嚴(yán)禁直接在火燒石表面行走。養(yǎng)護(hù)期間（不少于7d）每日灑水2次，保持板面濕潤，禁止施工機(jī)械通行。邊緣部位設(shè)置臨時圍擋（高度500mm），防止材料堆放造成板塊位移。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目材料進(jìn)場驗收每批次火燒石需提供出廠合格證及性能檢測報告，進(jìn)場后按3000㎡為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。重點(diǎn)檢測抗壓強(qiáng)度（GB/T9966.1-2020）、吸水率（GB/T9966.3-2020）及放射性（GB6566-2010，內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0）。鋪設(shè)質(zhì)量要求表面平整度：≤3mm/2m（2m靠尺檢查）縫格平直度：≤3mm/5m（拉5m線檢查）相鄰板塊高差：≤2mm（塞尺檢查）空鼓率：≤5%（敲擊法檢查，單塊板空鼓面積≤10%）（二）一般項目板塊排列：圖案符合設(shè)計要求，非整板寬度≥1/3板寬，且對稱分布灌縫質(zhì)量：飽滿密實(shí)，表面平整，無裂紋、斷縫現(xiàn)象排水功能：雨后2h內(nèi)鋪裝面無積水，透水速率檢測符合設(shè)計要求（三）質(zhì)量通病防治措施板塊空鼓預(yù)防：砂漿鋪設(shè)厚度控制在30±2mm，采用"一揉二壓三敲"鋪貼工藝。處理：空鼓面積＞10%的板塊必須返工，返工前清理原有砂漿，涂刷界面劑后重新鋪貼。表面污染預(yù)防：鋪設(shè)過程中及時清理板面砂漿，采用棉紗蘸清水擦拭（禁止使用酸性清潔劑）。處理：污染嚴(yán)重區(qū)域采用草酸溶液（濃度5%）擦拭，隨即用清水沖洗。排水不暢預(yù)防：嚴(yán)格控制排水坡度（1.5%-2.0%），每50㎡設(shè)置一個排水口。處理：對積水區(qū)域采用金剛石磨片研磨調(diào)整坡度，確保排水通暢。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工用電配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)（漏電動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），操作人員佩戴絕緣手套。機(jī)械操作石材切割機(jī)設(shè)置防護(hù)罩，切割方向嚴(yán)禁站人，鋸片轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后方可切割。振動設(shè)備操作人員佩戴防振手套，連續(xù)作業(yè)時間≤1h/次。高空作業(yè)臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在作業(yè)面上方牢固構(gòu)件上。（二）文明施工管理粉塵控制石材切割區(qū)域設(shè)置水霧降塵裝置（霧滴直徑5-10μm），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺設(shè)置三級沉淀池）。噪聲管理高噪聲設(shè)備（切割機(jī)、攪拌機(jī)）設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。合理安排施工順序，將切割作業(yè)集中在白天進(jìn)行，減少對周邊環(huán)境的影響。廢棄物處理石材邊角料分類堆放，可利用部分破碎后作為基層填料。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。施工廢水經(jīng)三級沉淀后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。七、施工進(jìn)度計劃（一）施工階段劃分第一階段：準(zhǔn)備階段（7天）完成圖紙會審、技術(shù)交底、材料進(jìn)場檢驗及測量放線工作。第二階段：基層施工（14天）級配碎石層施工5天，混凝土墊層施工5天，養(yǎng)護(hù)4天。第三階段：火燒石鋪設(shè)（28天）主步道鋪設(shè)12天，休息區(qū)鋪設(shè)8天，收邊及特殊區(qū)域處理8天。第四階段：灌縫及養(yǎng)護(hù)（10天）灌縫施工3天，養(yǎng)護(hù)7天，同步進(jìn)行清潔及成品保護(hù)。（二）進(jìn)度保證措施采用平行作業(yè)法，基層施工與火燒石加工同步進(jìn)行，縮短工期。配備足夠的施工人員及機(jī)械設(shè)備，高峰期投入勞動力不少于30人。建立周進(jìn)度檢查制度，延誤時及時調(diào)整施工計劃，增加資源投入。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項工程驗收基層驗收級配碎石層：壓實(shí)度≥95%，平整度≤15mm/2m，高程偏差±20mm?；炷翂|層：強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，表面平整度≤5mm/2m，伸縮縫設(shè)置符合設(shè)計要求。面層驗收火燒石鋪設(shè)：表面平整度≤3mm/2m，縫格平直度≤3mm/5m，相鄰板塊高差≤2mm。灌縫質(zhì)量：縫寬均勻，填縫飽滿，無空鼓、裂紋現(xiàn)象。（二）驗收流程施工單位自檢合格后，提交驗收申請及相關(guān)資料。監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，重點(diǎn)檢查外觀質(zhì)量及實(shí)測項目。第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測（抗壓強(qiáng)度、透水系數(shù)等）。組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，簽署驗收記錄。九、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施配備足夠的防雨布，遇雨時及時覆蓋未凝固的混凝土及砂漿。雨后檢查基層積水情況，排水晾干后再進(jìn)行下道工序施工。調(diào)整砂漿配合比，適當(dāng)減少用水量，必要時摻入早強(qiáng)劑。（二）突發(fā)事件處理火災(zāi)事故現(xiàn)場配備干粉滅火器（每500㎡不少于2組），木工棚等易燃區(qū)域單獨(dú)設(shè)置消防器材。發(fā)生火災(zāi)時，立即組織人員疏散，同時使用現(xiàn)場消防器材撲救，必要時撥打119報警。觸電事故配備急救箱及絕緣工具，發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步急救（如心肺復(fù)蘇），同時送往醫(yī)院救治。機(jī)械設(shè)備故障關(guān)鍵設(shè)備（如切割機(jī)、攪拌機(jī)）配備備用設(shè)備，