2025年數(shù)控車工入門教程及考試重點(diǎn)梳理數(shù)控車工入門教程數(shù)控車工基礎(chǔ)認(rèn)知數(shù)控車工主要是運(yùn)用數(shù)控機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行車削加工。數(shù)控機(jī)床以數(shù)字化信息來控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過程，相較于傳統(tǒng)機(jī)床，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等顯著優(yōu)勢(shì)。常見的數(shù)控車床類型有臥式數(shù)控車床、立式數(shù)控車床等。臥式數(shù)控車床應(yīng)用廣泛，適合加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件；立式數(shù)控車床則常用于加工直徑大、長度短的大型零件。數(shù)控編程基礎(chǔ)-數(shù)控編程概念：數(shù)控編程是根據(jù)被加工零件的圖紙和工藝要求，編制出能被數(shù)控機(jī)床理解和執(zhí)行的指令序列的過程。編程的準(zhǔn)確性和合理性直接影響零件的加工質(zhì)量和效率。-常用編程代碼-G代碼：也稱為準(zhǔn)備功能代碼，用于指定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式、坐標(biāo)系統(tǒng)、平面選擇等。例如，G00表示快速定位，G01表示直線插補(bǔ)，G02和G03分別表示順時(shí)針和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。-M代碼：輔助功能代碼，主要用于控制機(jī)床的輔助動(dòng)作，如主軸的啟停、冷卻液的開關(guān)、換刀等。比如，M03表示主軸正轉(zhuǎn)，M05表示主軸停止，M08表示冷卻液開，M09表示冷卻液關(guān)。-F代碼：進(jìn)給功能代碼，用于指定刀具的進(jìn)給速度，單位通常為mm/r（每轉(zhuǎn)進(jìn)給量）或mm/min（每分鐘進(jìn)給量）。-S代碼：主軸轉(zhuǎn)速功能代碼，用于指定主軸的轉(zhuǎn)速，單位為r/min。-T代碼：刀具功能代碼，用于選擇刀具，如T0101表示選擇1號(hào)刀具并調(diào)用1號(hào)刀具補(bǔ)償。數(shù)控車床操作面板-操作面板布局：數(shù)控車床操作面板一般分為機(jī)床操作面板和數(shù)控系統(tǒng)操作面板兩部分。機(jī)床操作面板主要用于控制機(jī)床的基本動(dòng)作，如電源開關(guān)、急停按鈕、主軸正反轉(zhuǎn)、進(jìn)給倍率調(diào)節(jié)等；數(shù)控系統(tǒng)操作面板則用于輸入和編輯加工程序、設(shè)置參數(shù)、顯示機(jī)床狀態(tài)等。-各按鍵功能-模式選擇按鍵：用于選擇不同的操作模式，如手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、編輯模式、MDI（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入）模式等。-程序編輯按鍵：包括插入、刪除、修改等按鍵，用于對(duì)加工程序進(jìn)行編輯。-坐標(biāo)顯示按鍵：可顯示當(dāng)前刀具的坐標(biāo)位置，方便操作員掌握加工情況。-循環(huán)啟動(dòng)和暫停按鍵：循環(huán)啟動(dòng)按鍵用于開始執(zhí)行加工程序，暫停按鍵用于暫停程序的執(zhí)行。零件裝夾與刀具安裝-零件裝夾-三爪卡盤裝夾：三爪卡盤是最常用的裝夾工具，它能自動(dòng)定心，裝夾方便，適用于裝夾圓形、正六邊形等回轉(zhuǎn)體零件。裝夾時(shí)，將零件放入卡盤爪之間，通過轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤扳手使卡盤爪同時(shí)向中心移動(dòng)，夾緊零件。-四爪卡盤裝夾：四爪卡盤的四個(gè)卡爪可以獨(dú)立移動(dòng)，因此可以裝夾形狀不規(guī)則的零件。但裝夾時(shí)需要進(jìn)行找正，以保證零件的加工精度。-頂尖裝夾：對(duì)于較長的軸類零件，常用頂尖裝夾。將零件的兩端中心孔與機(jī)床的前后頂尖配合，通過尾座頂尖的頂緊力將零件固定。這種裝夾方式能保證零件的同軸度。-刀具安裝-外圓車刀安裝：外圓車刀用于車削外圓柱面和外圓錐面。安裝時(shí)，刀具的刀尖應(yīng)與工件的回轉(zhuǎn)中心等高，刀桿應(yīng)與工件軸線垂直。-內(nèi)孔車刀安裝：內(nèi)孔車刀用于車削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面。安裝內(nèi)孔車刀時(shí)，要注意刀具的伸出長度，不宜過長，以免產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度。同時(shí)，刀尖也要與工件的回轉(zhuǎn)中心等高。-切斷刀安裝：切斷刀用于切斷工件。安裝切斷刀時(shí)，刀頭的中心線應(yīng)與工件軸線垂直，刀尖應(yīng)與工件的回轉(zhuǎn)中心等高。對(duì)刀操作-對(duì)刀的目的：對(duì)刀是數(shù)控車工操作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，建立工件坐標(biāo)系，使刀具的刀位點(diǎn)與工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合，從而保證零件的加工精度。-對(duì)刀方法-試切對(duì)刀法：這是最常用的對(duì)刀方法。首先，選擇一把基準(zhǔn)刀具，在手動(dòng)模式下，用該刀具試切工件的外圓和端面，測(cè)量試切后的外圓直徑和端面到工件右端面的距離，然后將測(cè)量值輸入到數(shù)控系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償參數(shù)中，完成對(duì)刀操作。-對(duì)刀儀對(duì)刀法：對(duì)刀儀是一種專門用于對(duì)刀的設(shè)備，它可以快速、準(zhǔn)確地測(cè)量刀具的長度和半徑，并將測(cè)量結(jié)果自動(dòng)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。使用對(duì)刀儀可以提高對(duì)刀精度和效率，減少對(duì)刀時(shí)間。加工工藝制定-分析零件圖紙：仔細(xì)閱讀零件圖紙，明確零件的形狀、尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求，確定加工的關(guān)鍵部位和難點(diǎn)。-確定加工工藝路線：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，選擇合適的加工方法和加工順序。一般先進(jìn)行粗加工，去除大部分余量，再進(jìn)行精加工，保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。例如，對(duì)于一個(gè)軸類零件，可先進(jìn)行外圓粗車，再進(jìn)行外圓精車；對(duì)于有臺(tái)階的軸，可按照從大直徑到小直徑的順序進(jìn)行加工。-選擇切削用量：切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。合理選擇切削用量可以提高加工效率和加工質(zhì)量。切削速度的選擇主要取決于刀具材料、工件材料和加工要求；進(jìn)給量的選擇要考慮零件的表面粗糙度和加工精度；背吃刀量則根據(jù)零件的余量和加工工藝來確定。實(shí)際加工操作-程序輸入與校驗(yàn)：將編制好的加工程序通過數(shù)控系統(tǒng)操作面板輸入到機(jī)床中，然后進(jìn)行程序校驗(yàn)，檢查程序是否存在語法錯(cuò)誤和邏輯錯(cuò)誤?？梢允褂脭?shù)控系統(tǒng)的圖形模擬功能，模擬刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，觀察加工過程是否正確。-自動(dòng)加工：在程序校驗(yàn)無誤后，將機(jī)床操作模式切換到自動(dòng)模式，按下循環(huán)啟動(dòng)按鍵，機(jī)床將按照加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。在加工過程中，要密切觀察機(jī)床的運(yùn)行情況，如刀具的切削狀態(tài)、零件的加工質(zhì)量等，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)按下急停按鈕，停止加工。考試重點(diǎn)梳理理論知識(shí)重點(diǎn)-數(shù)控編程：掌握常用G代碼、M代碼、F代碼、S代碼、T代碼的功能和應(yīng)用，能夠根據(jù)零件圖紙編制簡(jiǎn)單的加工程序。-數(shù)控車床操作：熟悉數(shù)控車床操作面板的布局和各按鍵的功能，掌握零件裝夾、刀具安裝、對(duì)刀操作等基本操作技能。-加工工藝：了解零件加工工藝的制定方法，包括分析零件圖紙、確定加工工藝路線、選擇切削用量等。-刀具知識(shí)：掌握常見刀具的種類、用途和刃磨方法，了解刀具的幾何角度對(duì)切削性能的影響。-公差與配合：理解尺寸公差、形狀公差和位置公差的概念，掌握公差配合的標(biāo)注方法和應(yīng)用。實(shí)操技能重點(diǎn)-對(duì)刀操作：能夠熟練使用試切對(duì)刀法或?qū)Φ秲x對(duì)刀法完成對(duì)刀操作，建立準(zhǔn)確的工件坐標(biāo)系。-零件加工：根據(jù)給定的零件圖紙，合理制定加工工藝，編制加工程序，正確操作數(shù)控車床完成零件的加工，保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。-故障排除：能夠識(shí)別數(shù)控車床常見的故障現(xiàn)象，如刀具磨損、機(jī)床振動(dòng)、程序錯(cuò)誤等，并采取相應(yīng)的解決措施?？荚囶}型示例單選題1.數(shù)控編程中，G00指令表示（）。A.直線插補(bǔ)B.快速定位C.圓弧插補(bǔ)D.暫停答案：B2.數(shù)控車床操作面板上，用于選擇不同操作模式的按鍵是（）。A.模式選擇按鍵B.程序編輯按鍵C.坐標(biāo)顯示按鍵D.循環(huán)啟動(dòng)按鍵答案：A3.下列哪種裝夾方式適用于裝夾形狀不規(guī)則的零件（）。A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.頂尖裝夾D.以上都不是答案：B4.對(duì)刀的目的是（）。A.確定刀具的長度B.確定刀具的半徑C.建立工件坐標(biāo)系D.提高加工效率答案：C5.數(shù)控編程中，M03指令表示（）。A.主軸正轉(zhuǎn)B.主軸反轉(zhuǎn)C.主軸停止D.冷卻液開答案：A6.外圓車刀安裝時(shí)，刀尖應(yīng)與工件的回轉(zhuǎn)中心（）。A.等高B.低一些C.高一些D.無所謂答案：A7.下列哪種刀具用于切斷工件（）。A.外圓車刀B.內(nèi)孔車刀C.切斷刀D.螺紋車刀答案：C8.加工工藝路線的確定原則不包括（）。A.先粗后精B.先主后次C.先面后孔D.先難后易答案：D9.數(shù)控系統(tǒng)操作面板上，用于顯示當(dāng)前刀具坐標(biāo)位置的按鍵是（）。A.模式選擇按鍵B.程序編輯按鍵C.坐標(biāo)顯示按鍵D.循環(huán)啟動(dòng)按鍵答案：C10.在數(shù)控編程中，F(xiàn)代碼表示（）。A.主軸轉(zhuǎn)速B.進(jìn)給速度C.背吃刀量D.刀具補(bǔ)償答案：B11.四爪卡盤裝夾零件時(shí)，需要進(jìn)行（）。A.自動(dòng)定心B.找正C.夾緊D.以上都不對(duì)答案：B12.對(duì)刀儀的作用是（）。A.提高加工精度B.快速準(zhǔn)確對(duì)刀C.測(cè)量工件尺寸D.顯示刀具磨損情況答案：B13.粗加工時(shí)，為了提高加工效率，應(yīng)優(yōu)先選擇較大的（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.以上都不對(duì)答案：C14.數(shù)控車床中，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)一般設(shè)置在（）。A.工件右端面的中心B.工件左端面的中心C.機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)D.刀具的刀尖點(diǎn)答案：A15.下列G代碼中，用于順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的是（）。A.G00B.G01C.G02D.G03答案：C16.刀具安裝時(shí)，刀桿應(yīng)與工件軸線（）。A.平行B.垂直C.成一定角度D.無所謂答案：B17.數(shù)控編程中，T代碼用于（）。A.選擇刀具B.調(diào)用刀具補(bǔ)償C.選擇加工模式D.A和B答案：D18.裝夾長軸類零件時(shí)，常用的裝夾方式是（）。A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.頂尖裝夾D.以上都可以答案：C19.加工過程中，若發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)（）。A.繼續(xù)加工B.更換刀具C.調(diào)整切削用量D.降低主軸轉(zhuǎn)速答案：B20.數(shù)控系統(tǒng)中，用于存儲(chǔ)加工程序的是（）。A.內(nèi)存B.硬盤C.閃存D.以上都可能答案：D多選題1.數(shù)控編程中常用的代碼有（）。A.G代碼B.M代碼C.F代碼D.S代碼E.T代碼答案：ABCDE2.數(shù)控車床操作面板包括（）。A.機(jī)床操作面板B.數(shù)控系統(tǒng)操作面板C.刀具安裝面板D.對(duì)刀儀操作面板E.編程面板答案：AB3.常見的零件裝夾方式有（）。A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.頂尖裝夾D.花盤裝夾E.心軸裝夾答案：ABCDE4.數(shù)控車工需要掌握的基本操作技能包括（）。A.零件裝夾B.刀具安裝C.對(duì)刀操作D.程序輸入與校驗(yàn)E.自動(dòng)加工答案：ABCDE5.選擇切削用量時(shí)，需要考慮的因素有（）。A.刀具材料B.工件材料C.加工要求D.機(jī)床性能E.刀具壽命答案：ABCDE6.數(shù)控車床常見的故障現(xiàn)象有（）。A.刀具磨損B.機(jī)床振動(dòng)C.程序錯(cuò)誤D.冷卻液泄漏E.主軸過熱答案：ABCDE7.下列屬于G代碼功能的有（）。A.指定機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式B.選擇坐標(biāo)系統(tǒng)C.控制主軸啟停D.平面選擇E.刀具補(bǔ)償答案：ABD8.對(duì)刀的方法有（）。A.試切對(duì)刀法B.對(duì)刀儀對(duì)刀法C.自動(dòng)對(duì)刀法D.手動(dòng)對(duì)刀法E.間接對(duì)刀法答案：AB9.制定加工工藝路線時(shí)，應(yīng)遵循的原則有（）。A.先粗后精B.先主后次C.先面后孔D.基準(zhǔn)先行E.先難后易答案：ABCD10.數(shù)控車床常用的刀具類型有（）。A.外圓車刀B.內(nèi)孔車刀C.切斷刀D.螺紋車刀E.成形車刀答案：ABCDE判斷題1.數(shù)控編程中，G01指令表示快速定位。（）答案：錯(cuò)誤2.三爪卡盤裝夾零件時(shí)，需要進(jìn)行找正。（）答案：錯(cuò)誤3.對(duì)刀的目的是建立工件坐標(biāo)系。（）答案：正確4.粗加工時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇較大的切削速度。（）答案：錯(cuò)誤5.數(shù)控編程中，M05指令表示主軸正轉(zhuǎn)。（）答案：錯(cuò)誤6.內(nèi)孔車刀安裝時(shí)，刀具的伸出長度不宜過長。（）答案：正確7.試切對(duì)刀法是最常用的對(duì)刀方法。（）答案：正確8.加工工藝路線的確定與零件的形狀、尺寸、公差等因素?zé)o關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤9.數(shù)控車床操作面板上，循環(huán)啟動(dòng)按鍵用于開始執(zhí)行加工程序。（）答案：正確10.刀具的幾何角度對(duì)切削性能沒有影響。（）答案：錯(cuò)誤簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述數(shù)控編程的基本步驟。答：數(shù)控編程的基本步驟包括：（1）分析零件圖紙，明確零件的形狀、尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求；（2）確定加工工藝路線，選擇合適的加工方法和加工順序；（3）計(jì)算刀具軌跡的坐標(biāo)值，根據(jù)零件的幾何形狀和加工工藝，計(jì)算出刀具在各個(gè)加工位置的坐標(biāo)值；（4）編寫加工程序，使用數(shù)控編程代碼將刀具軌跡的坐標(biāo)值和加工工藝參數(shù)編寫成程序；（5）程序輸入與校驗(yàn)，將編寫好的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，并進(jìn)行程序校驗(yàn)，檢查程序是否存在語法錯(cuò)誤和邏輯錯(cuò)誤；（6）試切加工，在實(shí)際加工前，先進(jìn)行試切加工，檢查零件的加工質(zhì)量和程序的正確性，如有問題，及時(shí)修改程序。2.說明對(duì)刀操作的重要性。答：對(duì)刀操作是數(shù)控車工操作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有極其重要的意義。首先，對(duì)刀的目的是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，建立工件坐標(biāo)系。只有準(zhǔn)確地建立了工件坐標(biāo)系，才能保證刀具的刀位點(diǎn)與工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合，從而使刀具按照加工程序的要求準(zhǔn)確地加工零件，保證零件的尺寸精度。其次，對(duì)刀的精度直接影響零件的加工精度。如果對(duì)刀不準(zhǔn)確，刀具的實(shí)際位置與編程位置就會(huì)存在偏差，導(dǎo)致加工出的零件尺寸不符合要求。此外，正確的對(duì)刀操作還可以提高加工效率，減少因?qū)Φ恫划?dāng)而導(dǎo)致的加工廢品和機(jī)床故障。3.如何合理選擇切削用量？答：合理選擇切削用量需要綜合考慮多個(gè)因素。（1）刀具材料：不同的刀具材料具有不同的切削性能，如高速鋼刀具適用于較低的切削速度，而硬質(zhì)合金刀具則可以承受較高的切削速度。（2）工件材料：工件材料的硬度、強(qiáng)度、韌性等性能會(huì)影響切削用量的選擇。例如，加工硬度較高的材料時(shí)，應(yīng)選擇較低的切削速度和較大的背吃刀量；加工韌性較好的材料時(shí)，應(yīng)選擇較高的切削速度和較小的進(jìn)給量。（3）加工要求：如果對(duì)零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高，應(yīng)選擇較小的切削用量；如果主