電動機的維護是確保其高效、安全運行的關(guān)鍵，以下為詳細(xì)的維護指南：

電動機的日常維護步驟

1.清潔電機

-定期清除外殼、散熱片和通風(fēng)口的灰塵、油污，避免散熱不良。

-使用壓縮空氣或軟毛刷，避免水直接沖洗（除非電機防水）。

-檢查周圍環(huán)境，防止雜物堵塞散熱通道。

2.潤滑管理

-軸承潤滑：按手冊選擇潤滑脂類型（如鋰基脂），每3-6個月或運行小時數(shù)（如2000小時）加注。

-注意：避免過量潤滑，防止油脂過熱；更換潤滑脂時需徹底清潔舊脂。

3.絕緣檢查

-停機時用兆歐表測量繞組對地絕緣電阻：

-低壓電機（380V）：≥1MΩ

-高壓電機（10kV）：≥10MΩ

-發(fā)現(xiàn)受潮或老化需烘干或更換線圈。

4.緊固部件檢查

-定期檢查地腳螺栓、端蓋螺絲、接線盒螺栓是否松動。

-振動大的電機需重點加固基礎(chǔ)。

5.軸承狀態(tài)監(jiān)測

-聽聲音：正常為平穩(wěn)低沉聲，尖銳異響可能缺油或損壞。

-測溫度：運行時軸承溫度應(yīng)≤70℃（環(huán)境50℃時）。

-更換：若漏油、異響或溫升異常，需及時更換，注意安裝對中。

6.溫度與振動監(jiān)測

-溫度過高：檢查負(fù)載是否過重、通風(fēng)是否順暢、軸承是否損壞。

-振動超標(biāo)（如3000轉(zhuǎn)/分電機振動≤2.8mm/s）：排查轉(zhuǎn)子不平衡、軸彎曲或基礎(chǔ)不穩(wěn)。

7.電源檢查

-監(jiān)測電壓是否穩(wěn)定，三相不平衡度應(yīng)＜2%。

-避免頻繁啟停，防止電流沖擊損壞繞組。

電機的定期維護計劃

1.月度檢查

-清潔、緊固螺栓、檢查軸承溫度及振動。

2.季度維護

-補充或更換潤滑脂，測試絕緣電阻。

3.年度大修

-拆解檢查繞組絕緣、軸承磨損、電刷磨損（直流電機），必要時更換。

-校準(zhǔn)保護裝置（如過載繼電器、熱敏電阻）。

對于電機常見問題及處理

現(xiàn)象

可能原因

解決方法

電機過熱

過載、通風(fēng)不良、缺相

減載、清理散熱器、檢查電源

異常噪音

軸承缺油、轉(zhuǎn)子掃膛

加潤滑脂、校準(zhǔn)轉(zhuǎn)子間隙

振動加劇

軸承損壞、軸彎曲

更換軸承、校直軸或做動平衡

啟動困難

電壓不足、繞組短路

檢查供電、測試?yán)@組電阻

絕緣電阻下降

受潮、絕緣老化

烘干處理、更換繞組

冒煙或燒毀

內(nèi)部短路、過流

立即斷電，聯(lián)系專業(yè)維修

對于環(huán)境與防護

-濕度控制：潮濕環(huán)境需安裝防潮加熱器，避免繞組絕緣下降。

-腐蝕防護：化工環(huán)境應(yīng)選用防護等級IP65以上電機，定期清理腐蝕物。

-溫度控制：高溫環(huán)境需加強散熱，或選用耐高溫電機。

維護時候安全注意事項

1.維護前必須斷電，并掛牌警示“禁止合閘”。

2.測量絕緣時，確保電容放電完畢。

3.避免帶電拆卸，防止觸電或短路。

4.使用工具時防止金屬屑掉入電機內(nèi)部。

對于尋求專業(yè)幫助

-內(nèi)部短路、繞組燒毀、軸承碎裂等嚴(yán)重?fù)p壞。

-反復(fù)出現(xiàn)無法解決的故障（如不明原因過熱）。

-涉及高壓電機或精密控制系統(tǒng)