淺圓倉(cāng)測(cè)量施工方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土淺圓倉(cāng)群項(xiàng)目，共建設(shè)8座內(nèi)徑25m、檐口高度26.8m的淺圓倉(cāng)，單倉(cāng)倉(cāng)容8000t，總倉(cāng)容6.4萬(wàn)t。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒倉(cāng)，倉(cāng)壁厚度280mm，采用液壓滑模施工工藝；屋蓋為200mm厚鋼筋混凝土錐殼頂蓋，倉(cāng)下設(shè)置鋼筋混凝土地下輸送通廊。工程測(cè)量范圍包括：倉(cāng)體定位放線、滑模施工過(guò)程監(jiān)測(cè)、錐殼頂蓋安裝測(cè)量、附屬結(jié)構(gòu)（提升塔、棧橋）定位等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，測(cè)量精度要求達(dá)到《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2020二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二、測(cè)量準(zhǔn)備工作2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與數(shù)據(jù)復(fù)核組織測(cè)量團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行專項(xiàng)會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核以下參數(shù)：倉(cāng)體圓心坐標(biāo)及絕對(duì)高程（±0.000對(duì)應(yīng)黃海高程12.65m）倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)半徑（12.5m）及壁厚變化梯度（3.2m以下為350mm，以上漸變至280mm）錐殼頂蓋起坡點(diǎn)標(biāo)高（24.3m）及坡度系數(shù)（1:5）提升塔與倉(cāng)體中心距（18.2m）及棧橋支座坐標(biāo)測(cè)量方案編制制定專項(xiàng)測(cè)量方案，明確各施工階段測(cè)量?jī)?nèi)容：施工控制網(wǎng)布設(shè)（平面精度±15mm，高程精度±20mm）滑模過(guò)程監(jiān)測(cè)頻率（每滑升300mm測(cè)一次垂直度，每2小時(shí)測(cè)一次平臺(tái)水平度）錐殼模板安裝測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置（沿環(huán)向每15°設(shè)一個(gè)高程監(jiān)測(cè)點(diǎn)）2.2儀器設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量精度指標(biāo)檢定狀態(tài)全站儀TS60型1臺(tái)測(cè)角0.5″，測(cè)距1mm+1ppm已檢定（有效期內(nèi)）水準(zhǔn)儀DSZ2型2臺(tái)每公里往返誤差±1.5mm已檢定（有效期內(nèi)）激光垂準(zhǔn)儀DZJ3-L1型2臺(tái)垂直偏差≤1/40000已檢定（有效期內(nèi)）電子水準(zhǔn)儀SDL30M型1臺(tái)每公里標(biāo)準(zhǔn)差±0.3mm已檢定（有效期內(nèi)）鋼尺50m銦鋼尺2把尺長(zhǎng)誤差≤0.1mm已檢定（有效期內(nèi)）測(cè)繩50m帶刻度尼龍繩3條最小分度1cm已校準(zhǔn)鋁合金塔尺5m伸縮式3根刻度誤差±1mm完好磁性測(cè)錘2kg帶微調(diào)裝置4個(gè)懸掛偏差≤0.5mm完好2.3控制網(wǎng)布設(shè)平面控制網(wǎng)采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)環(huán)形閉合控制網(wǎng)，在倉(cāng)群外圍設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)（C1~C6），控制點(diǎn)采用混凝土墩基礎(chǔ)（尺寸800mm×800mm×600mm），內(nèi)置200mm×200mm不銹鋼強(qiáng)制對(duì)中盤(pán)?？刂凭W(wǎng)測(cè)角中誤差≤8″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/10000。高程控制網(wǎng)沿控制網(wǎng)周邊布設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)（BM1~BM4），采用DSZ2水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度施測(cè)，往返測(cè)高差閉合差≤±4√Lmm（L為路線長(zhǎng)度，以km計(jì)）。水準(zhǔn)點(diǎn)采用深埋式結(jié)構(gòu)（埋深≥1.5m），頂部設(shè)置不銹鋼測(cè)量標(biāo)志。三、主要測(cè)量方法3.1倉(cāng)體定位放線圓心定位在控制網(wǎng)基礎(chǔ)上，采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)倉(cāng)體中心樁（O1~O8）：將全站儀架設(shè)在C2控制點(diǎn)，后視C3點(diǎn)定向輸入倉(cāng)體中心設(shè)計(jì)坐標(biāo)（X=32568.245，Y=58721.369）采用正倒鏡分中法測(cè)設(shè)中心樁，點(diǎn)位誤差控制在±5mm內(nèi)中心樁設(shè)置混凝土護(hù)墩（直徑500mm，高300mm），頂部嵌入十字銅片基礎(chǔ)環(huán)梁放線以中心樁為原點(diǎn)，使用全站儀按半徑12.85m（12.5m+0.35m壁厚）測(cè)設(shè)倉(cāng)壁外側(cè)軸線，沿環(huán)向每3m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，共25個(gè)測(cè)點(diǎn)。采用50m鋼尺復(fù)核各相鄰樁點(diǎn)間距，實(shí)測(cè)弧長(zhǎng)與理論值偏差≤±10mm?；娱_(kāi)挖邊線測(cè)設(shè)根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸（直徑27.5m）及放坡系數(shù)（1:0.75），測(cè)設(shè)基坑開(kāi)挖上口線，撒設(shè)白灰線并設(shè)置4個(gè)軸線控制龍門(mén)板，龍門(mén)板上標(biāo)注±0.000高程線及倉(cāng)體半徑控制線。3.2滑模施工測(cè)量滑模平臺(tái)安裝測(cè)量中心鼓筒定位：利用激光垂準(zhǔn)儀將倉(cāng)體中心投測(cè)至滑模平臺(tái)，安裝中心鼓筒時(shí)偏差≤3mm輻射梁調(diào)整：沿鼓筒周邊均勻布設(shè)24榀輻射梁，使用鋼卷尺測(cè)量梁端至中心距離（12.7m），相對(duì)偏差≤2mm提升架垂直度：采用2m靠尺檢查提升架立柱垂直度，偏差≤1mm/m滑升過(guò)程監(jiān)測(cè)垂直度控制：在倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)每90°方向設(shè)置4個(gè)測(cè)站點(diǎn)，使用全站儀天頂距法測(cè)量倉(cāng)壁偏移值。當(dāng)滑升至3.2m、10m、20m及頂口時(shí)進(jìn)行全周向檢測(cè)，允許偏差：≤H/10000且≤30mm（H為滑升高度）平臺(tái)水平度監(jiān)測(cè)：在平臺(tái)上安裝8個(gè)液體連通管（長(zhǎng)度25m），每滑升300mm觀測(cè)一次液面差，各點(diǎn)相對(duì)高差≤5mm；同時(shí)使用水準(zhǔn)儀測(cè)量16個(gè)千斤頂高程，同步率偏差≤2mm半徑監(jiān)測(cè)：采用特制半徑桿（長(zhǎng)度12.5m+200mm調(diào)節(jié)段），每滑升1.5m對(duì)4個(gè)方向半徑進(jìn)行復(fù)核，實(shí)測(cè)半徑與設(shè)計(jì)值偏差≤±10mm特殊部位測(cè)量倉(cāng)壁開(kāi)洞定位：根據(jù)工藝圖紙，在標(biāo)高5.8m、12.3m處測(cè)設(shè)4個(gè)Φ800mm進(jìn)料口，采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)洞口圓心，偏差≤5mm，并用十字線標(biāo)出洞口輪廓線預(yù)埋件定位：提升塔連接牛腿采用全站儀按坐標(biāo)法放樣，預(yù)埋件平面位置偏差≤10mm，高程偏差≤5mm3.3錐殼頂蓋測(cè)量支撐體系定位采用"傘形鋼結(jié)構(gòu)+盤(pán)扣腳手架"復(fù)合支撐體系，測(cè)量控制要點(diǎn)：中心立桿定位：利用激光垂準(zhǔn)儀將倉(cāng)體中心投測(cè)至24.3m標(biāo)高，安裝4根Φ273mm中心立柱，垂直度偏差≤1/1000環(huán)形主梁安裝：在標(biāo)高24.3m、25.8m處安裝兩道環(huán)形主梁（20a工字鋼），使用水準(zhǔn)儀控制安裝高程，環(huán)向高差≤3mm模板安裝測(cè)量分塊模板定位：將錐殼表面按環(huán)向24等分，每塊模板測(cè)設(shè)3個(gè)控制點(diǎn)（起坡點(diǎn)、中點(diǎn)、頂點(diǎn)），使用全站儀按三維坐標(biāo)法放樣曲面弧度控制：采用1:1放樣板檢查模板曲面精度，局部偏差≤3mm/2m標(biāo)高控制：在模板內(nèi)側(cè)每3m設(shè)置高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，允許偏差±5mm預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)測(cè)安裝應(yīng)力傳感器（精度0.5級(jí)）監(jiān)測(cè)鋼絞線張拉力，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤±1%采用全站儀測(cè)量張拉過(guò)程中倉(cāng)頂沉降，環(huán)向不均勻沉降≤5mm張拉完成后復(fù)核倉(cāng)頂半徑，徑向偏差≤±8mm3.4附屬結(jié)構(gòu)測(cè)量提升塔定位采用軸線交會(huì)法測(cè)設(shè)提升塔4個(gè)角點(diǎn)，平面位置偏差≤10mm利用全站儀按天頂距法監(jiān)測(cè)塔身垂直度，每施工5m測(cè)一次，允許偏差≤H/15000且≤30mm棧橋安裝測(cè)量支座定位：測(cè)設(shè)棧橋與倉(cāng)體連接支座中心坐標(biāo)，偏差≤5mm軌道安裝：采用水準(zhǔn)儀測(cè)量軌道頂標(biāo)高，跨距偏差≤3mm，高程偏差≤2mm/10m四、質(zhì)量控制措施4.1儀器管理量值溯源體系建立測(cè)量?jī)x器臺(tái)賬，按檢定周期（全站儀1年，水準(zhǔn)儀6個(gè)月，鋼尺2年）送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定，檢定合格后方可使用。儀器檔案保存完整，包括檢定證書(shū)、校準(zhǔn)記錄及維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。儀器使用規(guī)定全站儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器設(shè)專人保管，使用前進(jìn)行i角、2C值等指標(biāo)檢查雨天作業(yè)配備防雨罩，儀器遷站時(shí)關(guān)閉電源并裝箱鋼尺使用時(shí)進(jìn)行溫度、拉力修正（溫度每變化1℃，修正值0.0116mm/m；拉力100N時(shí)，尺長(zhǎng)修正值+0.3mm）4.2測(cè)量成果檢核二級(jí)復(fù)核制度作業(yè)員自檢：每次測(cè)量完成后立即復(fù)核數(shù)據(jù)，填寫(xiě)《測(cè)量手簿》并簽字技術(shù)員復(fù)檢：對(duì)關(guān)鍵測(cè)點(diǎn)采用不同測(cè)回或不同方法進(jìn)行復(fù)核，如圓心定位采用全站儀與鋼尺交會(huì)法雙重檢核監(jiān)理驗(yàn)收：重要測(cè)量成果（如倉(cāng)體垂直度、頂口半徑）報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《測(cè)量驗(yàn)收記錄》數(shù)據(jù)處理要求測(cè)量數(shù)據(jù)保留至小數(shù)點(diǎn)后3位（m為單位）閉合導(dǎo)線平差采用嚴(yán)密平差法計(jì)算高程測(cè)量按測(cè)站數(shù)進(jìn)行加權(quán)平均分配閉合差4.3質(zhì)量記錄管理建立測(cè)量質(zhì)量檔案，包含以下資料：《施工控制網(wǎng)測(cè)量成果表》（含坐標(biāo)、高程成果）《滑模施工監(jiān)測(cè)記錄表》（按倉(cāng)號(hào)分冊(cè)，每日一頁(yè)）《模板安裝測(cè)量驗(yàn)收表》（附測(cè)點(diǎn)偏差示意圖）《竣工測(cè)量成果圖》（1:500比例尺，包含倉(cāng)體實(shí)際坐標(biāo)、高程及偏差值）五、安全保障措施5.1儀器安全防護(hù)作業(yè)環(huán)境防護(hù)高空測(cè)量作業(yè)時(shí)，儀器設(shè)置防墜保險(xiǎn)繩（抗拉強(qiáng)度≥20kN）滑模平臺(tái)上設(shè)置專用儀器箱（尺寸600×500×800mm），箱內(nèi)配備防潮劑雷雨天氣停止室外測(cè)量作業(yè)，儀器遠(yuǎn)離高壓線（安全距離≥5m）夜間施工措施測(cè)量作業(yè)區(qū)設(shè)置LED泛光燈（照度≥50lux）儀器操作臺(tái)配備應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥3h）夜間測(cè)點(diǎn)設(shè)置反光標(biāo)志，使用紅外測(cè)距模式5.2高空作業(yè)安全臨邊防護(hù)滑模平臺(tái)周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）測(cè)量人員作業(yè)時(shí)系掛雙鉤安全帶，安全帶固定在專用安全繩上倉(cāng)內(nèi)設(shè)置3處安全爬梯，爬梯每隔10m設(shè)置休息平臺(tái)作業(yè)人員防護(hù)測(cè)量人員配備防滑鞋、安全帽、反光背心高血壓、恐高癥人員不得從事高空測(cè)量作業(yè)每人連續(xù)高空作業(yè)時(shí)間≤2h，實(shí)行輪班制5.3應(yīng)急處置儀器故障應(yīng)急配備備用測(cè)量?jī)x器（DSZ2水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m鋼尺1把）建立儀器故障應(yīng)急預(yù)案，明確維修單位聯(lián)系方式及響應(yīng)時(shí)間（≤24h）測(cè)量事故處理發(fā)現(xiàn)重大測(cè)量偏差（如垂直度超差15mm）立即停止施工，啟動(dòng)偏差糾正程序糾偏方案經(jīng)設(shè)計(jì)單位審批后實(shí)施，糾偏過(guò)程加密監(jiān)測(cè)（每滑升100mm測(cè)一次）填寫(xiě)《測(cè)量事故處理記錄》，附偏差曲線圖及糾偏效果分析六、測(cè)量成果驗(yàn)收6.1階段性驗(yàn)收基礎(chǔ)階段驗(yàn)收內(nèi)容：基坑開(kāi)挖尺寸、墊層標(biāo)高、環(huán)梁軸線位置，允許偏差符合表6.1規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基坑底面標(biāo)高±50水準(zhǔn)儀檢查環(huán)梁軸線位移15全站儀測(cè)設(shè)基礎(chǔ)半徑±20鋼尺實(shí)量滑模階段每滑升10m進(jìn)行一次中間驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：倉(cāng)壁垂直度（≤10mm/10m）表面平整度（8mm/2m靠尺）半徑偏差（±15mm）6.2竣工驗(yàn)收工程竣工測(cè)量?jī)?nèi)容包括：倉(cāng)頂中心坐標(biāo)及高程（與設(shè)計(jì)值偏差≤±20mm）頂口直徑（最大偏差≤±30mm）錐殼表面坡度（實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤1%）附屬結(jié)構(gòu)位置關(guān)系（提升塔與倉(cāng)體中心距偏差≤±15mm）測(cè)量成果整理為《竣工測(cè)量報(bào)告》，包含實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、偏差分析及質(zhì)量評(píng)定結(jié)論，作為工程竣工驗(yàn)收的必備資料。七、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用7.1BIM+測(cè)量技術(shù)融合建立淺圓倉(cāng)BIM模型，將測(cè)量數(shù)據(jù)與模型關(guān)聯(lián)：施工前進(jìn)行模型預(yù)拼裝，優(yōu)化測(cè)量控制點(diǎn)布置滑模過(guò)程中實(shí)時(shí)