公司催化劑試驗(yàn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司催化劑試驗(yàn)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司內(nèi)從事催化劑試驗(yàn)工作的所有員工。規(guī)范目標(biāo)為確保試驗(yàn)過程的安全和健康，預(yù)防職業(yè)傷害和疾病，符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。基準(zhǔn)要求依據(jù)國家職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定具體的安全操作規(guī)程和健康管理措施。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.試驗(yàn)前，應(yīng)確保所有檢測(cè)儀器和工具處于良好工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)和檢查。

b.儀器設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥清潔的工作區(qū)域，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。

c.所有儀器設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的使用說明書和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉并遵守。

d.定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定可靠。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)試驗(yàn)要求，設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，包括溫度、壓力、流量、反應(yīng)時(shí)間等。

b.技術(shù)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)范。

c.試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定需經(jīng)過試驗(yàn)人員審核，確保合理、安全、可靠。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.試驗(yàn)室應(yīng)保持整潔、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

b.試驗(yàn)過程中，應(yīng)避免有害氣體、粉塵、噪聲等對(duì)試驗(yàn)人員造成危害。

c.試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

d.試驗(yàn)過程中，應(yīng)定期檢測(cè)環(huán)境參數(shù)，確保符合試驗(yàn)要求。

4.原料和輔助材料的準(zhǔn)備

a.試驗(yàn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查原料和輔助材料的純度、質(zhì)量，確保符合試驗(yàn)要求。

b.原料和輔助材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中，避免受潮、氧化、污染。

c.試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行稱量、配料，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

5.試驗(yàn)記錄和報(bào)告

a.試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)過程，包括儀器設(shè)備、原料、試驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果等。

b.試驗(yàn)記錄應(yīng)規(guī)范、完整，便于追溯和查詢。

c.試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)撰寫試驗(yàn)報(bào)告，總結(jié)試驗(yàn)結(jié)果，分析原因，提出改進(jìn)措施。

6.應(yīng)急準(zhǔn)備

a.試驗(yàn)室應(yīng)配備必要的應(yīng)急物資，如滅火器、急救箱等。

b.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理流程，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進(jìn)行處置。

三、技術(shù)操作程序

1.執(zhí)行流程

a.試驗(yàn)準(zhǔn)備階段：首先，對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解試驗(yàn)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。然后，檢查試驗(yàn)設(shè)備、儀器和工具，確保其正常運(yùn)行。

b.樣品準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)要求，準(zhǔn)確稱量樣品，并按照規(guī)定的比例混合。樣品處理過程中，注意避免交叉污染。

c.設(shè)備調(diào)試：啟動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

d.試驗(yàn)啟動(dòng)：按照預(yù)設(shè)的程序啟動(dòng)試驗(yàn)，監(jiān)控試驗(yàn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

e.數(shù)據(jù)記錄與分析：在試驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行分析，評(píng)估試驗(yàn)結(jié)果。

f.試驗(yàn)結(jié)束：關(guān)閉試驗(yàn)設(shè)備，清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，收集并處理剩余樣品。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.對(duì)于特殊的催化劑試驗(yàn)，應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括反應(yīng)條件、時(shí)間、溫度、壓力等。

b.特殊工藝的操作應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

c.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉特殊工藝的操作流程，掌握相關(guān)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整方法。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，首先應(yīng)立即停止試驗(yàn)，避免事故擴(kuò)大。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，迅速判斷故障原因，如設(shè)備損壞、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等。

c.若故障原因明確，可嘗試自行排除故障，如重新設(shè)置參數(shù)、更換損壞部件等。

d.若無法自行排除故障，應(yīng)立即通知設(shè)備維護(hù)人員，等待專業(yè)維修。

e.在設(shè)備維修期間，試驗(yàn)人員應(yīng)采取措施確?，F(xiàn)場(chǎng)安全，避免發(fā)生意外。

f.故障排除后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

4.安全注意事項(xiàng)

a.在操作過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套、口罩等。

b.試驗(yàn)室應(yīng)配備緊急洗眼器、滅火器等安全設(shè)施，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

c.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理流程，能夠在緊急情況下迅速采取行動(dòng)。

5.試驗(yàn)報(bào)告的編制

a.試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)人員應(yīng)編制詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告，包括試驗(yàn)?zāi)康?、方法、結(jié)果、分析等內(nèi)容。

b.試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)客觀、真實(shí)地反映試驗(yàn)過程和結(jié)果，便于后續(xù)分析和評(píng)估。

c.試驗(yàn)報(bào)告需經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人審核簽字，確保報(bào)告的準(zhǔn)確性和可靠性。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，包括但不限于溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速等。

b.溫度：應(yīng)控制在設(shè)備制造商推薦的溫度范圍內(nèi)，避免過熱或過冷導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

c.壓力：應(yīng)保持在安全操作壓力范圍內(nèi)，防止壓力過高導(dǎo)致設(shè)備爆炸或泄漏。

d.流量：應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)定的工作流量范圍內(nèi)，確保催化劑試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率。

e.轉(zhuǎn)速：對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在安全且符合試驗(yàn)要求的范圍內(nèi)。

2.異常波動(dòng)特征

a.異常波動(dòng)可能表現(xiàn)為溫度突然升高或降低、壓力波動(dòng)劇烈、流量異常減少或增加、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等。

b.溫度異常波動(dòng)可能由設(shè)備過載、冷卻系統(tǒng)故障或反應(yīng)失控引起。

c.壓力異常波動(dòng)可能由密封不良、閥門故障或反應(yīng)副產(chǎn)物積累導(dǎo)致。

d.流量異常波動(dòng)可能由管道堵塞、泵故障或控制系統(tǒng)錯(cuò)誤引起。

e.轉(zhuǎn)速異常可能由電機(jī)故障、傳動(dòng)系統(tǒng)磨損或負(fù)載變化造成。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，包括外觀檢查、溫度、壓力、流量等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

b.使用傳感器和監(jiān)控儀表實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行比對(duì)。

c.設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)應(yīng)遵循以下步驟：

1)確定檢測(cè)頻率和檢測(cè)點(diǎn)，確保覆蓋所有關(guān)鍵參數(shù)。

2)選擇合適的檢測(cè)方法和工具，如溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等。

3)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

4)對(duì)檢測(cè)到的異常進(jìn)行初步判斷，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

d.檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，以便于追蹤設(shè)備運(yùn)行狀況和趨勢(shì)。

e.定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

f.當(dāng)檢測(cè)到設(shè)備狀態(tài)異常時(shí)，應(yīng)立即采取措施，如降低負(fù)荷、停止試驗(yàn)、通知維修等。

4.預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃

a.根據(jù)設(shè)備制造商的建議和設(shè)備運(yùn)行狀況，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

b.預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃應(yīng)包括定期更換易損件、潤滑、檢查密封件等。

c.預(yù)防性維護(hù)有助于延長設(shè)備使用壽命，減少意外停機(jī)時(shí)間，確保試驗(yàn)的連續(xù)性。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，檢查儀器設(shè)備的功能和準(zhǔn)確性。

b.檢測(cè)前準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)要求，設(shè)置檢測(cè)參數(shù)，確保檢測(cè)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)。

c.實(shí)施檢測(cè)：按照預(yù)定的檢測(cè)方案，進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)，記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，評(píng)估數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。

e.結(jié)果報(bào)告：編寫檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)方法、結(jié)果、分析及結(jié)論。

f.檢測(cè)設(shè)備維護(hù)：檢測(cè)完成后，對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行清潔和必要的維護(hù)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。

b.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)記錄確定，通常為每月或每季度一次。

c.校準(zhǔn)應(yīng)使用經(jīng)過認(rèn)證的校準(zhǔn)儀器和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，保證校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

d.校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)人員等信息。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常結(jié)果：當(dāng)檢測(cè)結(jié)果符合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，繼續(xù)按照原定程序進(jìn)行試驗(yàn)。

b.警告性結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果接近但未超過標(biāo)準(zhǔn)范圍的上限或下限，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查分析，查找原因，并采取預(yù)防措施。

c.異常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果明顯超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止相關(guān)操作，進(jìn)行調(diào)查分析，隔離受影響設(shè)備，并采取措施糾正問題。

d.校準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題：若校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，應(yīng)停止使用該設(shè)備，進(jìn)行維修或更換，并重新校準(zhǔn)。

e.重復(fù)性結(jié)果：若連續(xù)幾次檢測(cè)均出現(xiàn)相同異常，應(yīng)進(jìn)一步分析，可能涉及設(shè)備故障、操作錯(cuò)誤或系統(tǒng)性問題。

f.檢測(cè)數(shù)據(jù)不符：若檢測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)期不符，應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)，排除偶然誤差，必要時(shí)對(duì)檢測(cè)方法或設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

4.結(jié)果驗(yàn)證與審查

a.檢測(cè)結(jié)果應(yīng)由第二方進(jìn)行審查，確保檢測(cè)過程的合規(guī)性和結(jié)果的準(zhǔn)確性。

b.對(duì)于重要檢測(cè)，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)或交叉驗(yàn)證，確保結(jié)果的可靠性。

c.驗(yàn)證審查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即采取措施予以解決，并記錄在案。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.坐姿要求背部挺直，雙腳平放地面，膝蓋與臀部成90度角，椅子高度適宜。

c.站姿要求身體重心平衡，雙腳分開與肩同寬，避免長時(shí)間站立造成下肢疲勞。

d.操作時(shí)，頭部保持正直，視線與操作界面保持適當(dāng)距離，減少頸部和眼部疲勞。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.操作動(dòng)作應(yīng)輕柔，避免用力過猛，減少對(duì)設(shè)備的沖擊和磨損。

b.手臂和手腕應(yīng)保持自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

c.操作鍵盤和鼠標(biāo)時(shí)，手腕應(yīng)放松，避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

d.操作大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用輔助工具，如推車、手推車等，減少體力消耗。

3.休息安排

a.每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

b.休息時(shí)應(yīng)避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)，可進(jìn)行短暫的走動(dòng)或站立活動(dòng)。

c.長時(shí)間工作后，應(yīng)安排較長時(shí)間的休息，如午餐或午休，以恢復(fù)體力和精神狀態(tài)。

d.操作人員應(yīng)遵循作息時(shí)間表，保證充足的睡眠，提高工作效能。

4.人機(jī)適配原則

a.操作設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)原理，確保操作人員能夠舒適、高效地完成工作。

b.設(shè)備操作界面應(yīng)清晰易懂，按鈕和開關(guān)布局合理，便于操作人員快速定位和操作。

c.設(shè)備重量和尺寸應(yīng)適宜，便于操作人員移動(dòng)和操作。

d.操作人員應(yīng)定期接受人機(jī)工程學(xué)培訓(xùn)，了解正確的操作姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)。

5.安全注意事項(xiàng)

a.操作過程中，應(yīng)時(shí)刻注意安全，避免因操作姿勢(shì)不當(dāng)導(dǎo)致的身體傷害。

b.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

c.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免因地面濕滑、物品擺放不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致的安全事故。

d.操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如火災(zāi)、泄漏等。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.需重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)

a.安全操作：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。

b.設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致試驗(yàn)失敗或安全事故。

c.數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出原因并采取措施。

d.環(huán)境控制：嚴(yán)格控制試驗(yàn)環(huán)境，如溫度、濕度、壓力等，確保試驗(yàn)條件符合要求。

e.個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、口罩等，防止化學(xué)物質(zhì)或物理傷害。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.不正確使用設(shè)備：忽視設(shè)備的使用說明書，盲目操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或操作人員受傷。

b.忽視安全規(guī)程：在操作過程中，忽視安全規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，如化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等。

c.數(shù)據(jù)篡改：篡改試驗(yàn)數(shù)據(jù)將嚴(yán)重影響試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，可能導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論和決策。

d.忽視設(shè)備維護(hù)：長期忽視設(shè)備維護(hù)可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至故障，影響試驗(yàn)進(jìn)度和質(zhì)量。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.誠信原則：保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，不篡改、偽造數(shù)據(jù)。

b.遵守規(guī)定：嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

c.保密原則：對(duì)試驗(yàn)過程中涉及的技術(shù)秘密和商業(yè)秘密予以保密。

d.持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)，提高自身業(yè)務(wù)水平和技術(shù)能力。

e.團(tuán)隊(duì)合作：與團(tuán)隊(duì)成員保持良好的溝通和協(xié)作，共同完成試驗(yàn)任務(wù)。

f.及時(shí)反饋：對(duì)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋，采取措施予以解決。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)完整、準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄在試驗(yàn)記錄本或電子文檔中。

b.記錄內(nèi)容包括試驗(yàn)日期、時(shí)間、樣品信息、操作人員、設(shè)備參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果等。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰可讀，便于查閱和分析。

d.對(duì)于異常數(shù)據(jù)，應(yīng)詳細(xì)記錄原因分析和處理措施。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)檢查設(shè)備是否恢復(fù)正常工作狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等參數(shù)。

b.確認(rèn)設(shè)備表面無異常磨損或損壞，各部件連接牢固。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，去除殘留物，保持設(shè)備清潔和衛(wèi)生。

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、緊固松動(dòng)部件等。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.試驗(yàn)報(bào)告、記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等資料應(yīng)分類存放，便于檢索和歸檔。

b.技術(shù)資料應(yīng)按照時(shí)間順序或項(xiàng)目編號(hào)進(jìn)行整理，確保資料有序。

c.對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行備份，防止資料丟失或損壞。

d.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：仔細(xì)觀察設(shè)備的外觀和運(yùn)行狀態(tài)，識(shí)別明顯的故障現(xiàn)象。

b.檢測(cè)法：使用儀器和工具檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，與正常值對(duì)比分析。

c.排除法：逐一排除可能導(dǎo)致故障的因素，逐步縮小故障范圍。

d.比較法：將故障設(shè)備與正常設(shè)備進(jìn)行對(duì)比，找出差異所在。

2.排除程序

a.立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大或造成人員傷害。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，判斷故障的嚴(yán)重程度。

c.根據(jù)診斷方法確定故障原因，制定排除方案。

d.按照排除方案進(jìn)行操作，逐步修復(fù)故障。

e.故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否徹底排除。

f.對(duì)故障原因和排除過程進(jìn)