公司陶瓷滾壓成型工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司陶瓷滾壓成型工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司陶瓷滾壓成型工崗位，旨在保障陶瓷滾壓成型工在崗位作業(yè)過(guò)程中的職業(yè)健康和安全。通過(guò)制定和實(shí)施本規(guī)程，降低陶瓷滾壓成型工在作業(yè)過(guò)程中可能遇到的健康危害和事故風(fēng)險(xiǎn)，確保員工身體健康和生命安全。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際，結(jié)合陶瓷滾壓成型工藝特點(diǎn)，制定而成。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-滾壓機(jī)：確保設(shè)備完好，檢查電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確認(rèn)運(yùn)行參數(shù)符合技術(shù)要求。

-測(cè)量工具：使用精度不低于0.01mm的游標(biāo)卡尺，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-安全防護(hù)裝備：準(zhǔn)備耳塞、護(hù)目鏡、防塵口罩、防靜電手套等，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全。

-維修工具：備齊扳手、螺絲刀、鉗子等基本維修工具，以備緊急情況使用。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-滾壓壓力：根據(jù)陶瓷材質(zhì)和產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)定合適的滾壓壓力，通常為材料屈服強(qiáng)度的80%-90%。

-滾壓速度：設(shè)定滾壓速度為每分鐘10-20轉(zhuǎn)，根據(jù)產(chǎn)品特性可適當(dāng)調(diào)整。

-溫度控制：滾壓過(guò)程中保持工作溫度在常溫至60℃之間，避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致材料變形。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所：保持車(chē)間通風(fēng)良好，空氣中的陶瓷粉塵濃度應(yīng)控制在國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

-光照條件：確保工作區(qū)域照明充足，照度不低于300lx。

-噪音控制：采取隔音措施，降低工作場(chǎng)所噪音，控制在國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)滾壓機(jī)，預(yù)熱至設(shè)定溫度，檢查設(shè)備各部件運(yùn)行狀態(tài)。

-加料：按照產(chǎn)品規(guī)格和配方，將陶瓷材料均勻加入料斗。

-滾壓：開(kāi)啟滾壓機(jī)，調(diào)整滾壓壓力和速度，進(jìn)行滾壓成型。

-脫模：滾壓完成后，緩慢降低壓力，取出成型陶瓷。

-后處理：檢查產(chǎn)品外觀和質(zhì)量，進(jìn)行必要的切割、打磨等后處理。

-清潔：清理滾壓機(jī)和工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。

2.質(zhì)量要求：

-產(chǎn)品尺寸精度：符合產(chǎn)品圖紙要求，誤差在±0.5mm以內(nèi)。

-表面質(zhì)量：無(wú)裂紋、氣泡、分層等缺陷，表面光滑。

-物理性能：滿足產(chǎn)品使用要求，如強(qiáng)度、硬度等指標(biāo)。

3.技術(shù)故障排除：

-設(shè)備故障：檢查電源、電路、液壓系統(tǒng)等，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換部件。

-材料問(wèn)題：檢查原料質(zhì)量，確保原料符合生產(chǎn)要求。

-操作不當(dāng)：對(duì)操作人員進(jìn)行重新培訓(xùn)，確保操作規(guī)范。

-環(huán)境因素：調(diào)整工作環(huán)境，如溫度、濕度等，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電流：設(shè)備運(yùn)行電流應(yīng)穩(wěn)定在額定電流范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±10%。

-壓力：滾壓壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值，波動(dòng)范圍不大于±5%。

-速度：滾壓速度應(yīng)保持恒定，波動(dòng)范圍不大于±2%。

-溫度：設(shè)備工作溫度應(yīng)在正常工作范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±5℃。

-噪音：設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)控制在國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，不超過(guò)85dB。

2.異常波動(dòng)特征：

-電流異常：電流大幅波動(dòng)可能由電源問(wèn)題、設(shè)備過(guò)載或電路故障引起。

-壓力異常：壓力不穩(wěn)定可能由液壓系統(tǒng)泄漏、調(diào)節(jié)不當(dāng)或材料過(guò)硬導(dǎo)致。

-速度異常：速度波動(dòng)可能由電機(jī)故障、傳動(dòng)帶打滑或控制系統(tǒng)問(wèn)題引起。

-溫度異常：溫度過(guò)高可能由過(guò)熱保護(hù)失效、散熱不良或材料燃燒引起。

-噪音異常：噪音增加可能由軸承磨損、機(jī)械部件松動(dòng)或設(shè)備老化引起。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查：每周至少進(jìn)行一次全面設(shè)備檢查，包括電氣、液壓、機(jī)械部件等。

-實(shí)時(shí)監(jiān)控：安裝必要的傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如電流、壓力、溫度等。

-故障預(yù)警：建立故障預(yù)警系統(tǒng)，對(duì)異常參數(shù)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

-記錄分析：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，以便發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并采取預(yù)防措施。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程：

-準(zhǔn)備：確保測(cè)試環(huán)境符合要求，設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

-測(cè)試：使用精度等級(jí)符合要求的測(cè)試儀器，對(duì)設(shè)備的電流、壓力、速度、溫度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。

-記錄：詳細(xì)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括測(cè)試時(shí)間、環(huán)境條件、測(cè)試結(jié)果等。

-分析：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電流：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)電氣設(shè)備測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

-壓力：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)。

-速度：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合電機(jī)或變頻器制造商的推薦值。

-溫度：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照環(huán)境溫度和設(shè)備工作溫度的標(biāo)準(zhǔn)范圍。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-正常范圍：測(cè)試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)保持設(shè)備運(yùn)行，并定期重復(fù)測(cè)試。

-低于標(biāo)準(zhǔn)：若測(cè)試結(jié)果低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查設(shè)備是否存在磨損、損壞或調(diào)節(jié)不當(dāng)，必要時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

-高于標(biāo)準(zhǔn)：若測(cè)試結(jié)果超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，查找原因，可能是過(guò)載、過(guò)熱或其他故障，并采取相應(yīng)措施。

-數(shù)據(jù)異常：若測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動(dòng)，應(yīng)重新測(cè)試，并分析可能的原因，如測(cè)試儀器誤差、操作錯(cuò)誤等。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-站立姿勢(shì)：操作時(shí)保持身體挺直，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-肩頸放松：肩部放松，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期活動(dòng)肩頸，減少肌肉疲勞。

-手臂位置：手臂自然下垂，與身體保持一定的距離，避免過(guò)度伸展或彎曲。

-腰部支撐：使用腰部支撐，保持腰部自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的腰痛。

2.移動(dòng)方式：

-步伐平穩(wěn)：移動(dòng)時(shí)步伐要平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或跳躍，以防滑倒或扭傷。

-輕拿輕放：操作材料或工具時(shí)，動(dòng)作要輕柔，避免造成損傷或影響產(chǎn)品質(zhì)量。

-上下移動(dòng)：上下移動(dòng)時(shí)，使用腳部力量而非腰部，減少腰部負(fù)擔(dān)。

3.人機(jī)適配原則：

-設(shè)備高度：操作臺(tái)高度應(yīng)適應(yīng)操作者的身高，避免頻繁彎腰或伸頸。

-工作區(qū)域：確保工作區(qū)域?qū)挸?，方便操作者自由移?dòng)。

-照明條件：操作區(qū)域應(yīng)有充足的自然光或人工照明，減少眼睛疲勞。

-噪音控制：降低工作場(chǎng)所噪音，減少對(duì)聽(tīng)覺(jué)和精神的干擾。

4.作業(yè)效率：

-定期休息：每工作45分鐘至1小時(shí)，應(yīng)休息5-10分鐘，活動(dòng)身體，恢復(fù)精力。

-培訓(xùn)教育：定期對(duì)操作者進(jìn)行姿勢(shì)和操作技巧的培訓(xùn)，提高作業(yè)效率。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-安全操作：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞等。

-設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，防止故障發(fā)生。

-環(huán)境監(jiān)測(cè)：持續(xù)監(jiān)測(cè)工作環(huán)境中的粉塵、噪音和溫度，確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

-操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自更改參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。

-個(gè)人健康：注意個(gè)人健康，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在有害物質(zhì)中，定期進(jìn)行健康檢查。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-忽視安全：不要因?yàn)槭炀毝鲆暟踩?guī)程，每次操作前都要檢查安全措施。

-超負(fù)荷工作：不要為了追求效率而超負(fù)荷工作，應(yīng)合理安排工作節(jié)奏，避免身體損傷。

-隨意調(diào)整參數(shù)：不要隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非有明確的調(diào)整依據(jù)和授權(quán)。

-忽視設(shè)備警告：設(shè)備出現(xiàn)異常警告時(shí)，應(yīng)立即停止操作，查找原因并解決。

-缺乏培訓(xùn)：不要在沒(méi)有充分培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備，應(yīng)通過(guò)正規(guī)渠道獲取必要的技能培訓(xùn)。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)本次作業(yè)過(guò)程中的所有技術(shù)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括滾壓壓力、速度、溫度、材料消耗等。

-記錄產(chǎn)品尺寸、外觀質(zhì)量及性能測(cè)試結(jié)果，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

-將記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，為后續(xù)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備各部件是否完好，清潔度是否符合要求。

-確認(rèn)設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，排除潛在的安全隱患。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，確保下次作業(yè)前的正常運(yùn)行。

3.技術(shù)資料整理：

-將作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備檢查記錄、操作日志等資料進(jìn)行整理歸檔。

-確保資料完整、分類(lèi)清晰，便于查詢和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審核，更新設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和操作流程。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：觀察設(shè)備外觀，檢查異?，F(xiàn)象，如噪音、震動(dòng)、漏油等。

-聽(tīng)診法：通過(guò)聽(tīng)覺(jué)判斷設(shè)備內(nèi)部部件的工作狀態(tài)，如軸承、齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。

-儀表檢測(cè)法：使用萬(wàn)用表、頻譜分析儀等工具檢測(cè)電流、電壓、頻率等參數(shù)。

-經(jīng)驗(yàn)法：結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，分析故障可能的原因。

2.排除程序：

-確定故障范圍：根據(jù)初步診斷，縮小故障可能發(fā)生的區(qū)域。

-檢查易損部件：對(duì)疑似故障部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，如電機(jī)、軸承、密封件等。

-更換或修復(fù)：根據(jù)檢查結(jié)果，更換或修復(fù)損壞的部件。

-功能測(cè)試：故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面功能測(cè)試，確保故障徹底解決。

-記錄分析：將故障原因、處理過(guò)程和結(jié)果記錄