建筑工程技術(shù)質(zhì)量人員應(yīng)知應(yīng)會手冊 41.建筑工程分部工程劃分 42.施工應(yīng)遵循的基本流程 43.危險性較大的分部分項工程范圍 44.質(zhì)量驗收 6 71.測量應(yīng)知 82.常用測量儀器及作用 83.常用測量儀器使用方法 9三、地基與基礎(chǔ)工程 1.鋼筋工程 2.模板工程 253.混凝土工程 274.砌體工程 5.鋼結(jié)構(gòu)工程 6.落地式腳手架 7.型鋼懸挑腳手架 五、建筑裝飾裝修分部工程 1、地面工程 2、抹灰工程 3、門窗工程 4、吊頂工程 5、涂飾工程 6、幕墻工程 7、飾面磚工程 78、細(xì)部工程 7六、屋面工程分部工程 七、建筑給排水及供暖分部工程 1、室內(nèi)給水系統(tǒng) 2、室內(nèi)排水系統(tǒng) 3、衛(wèi)生器具安裝 84、室內(nèi)供暖系統(tǒng) 5、室外給水管網(wǎng) 6、室外排水管網(wǎng) 7、室外供熱管網(wǎng) 2、導(dǎo)管敷設(shè) 3、電纜敷設(shè) 94、導(dǎo)管內(nèi)穿線盒槽盒內(nèi)敷線 95、塑料護(hù)套線直敷布線 6、燈具安裝 8、接地裝置安裝 9、防雷引下線及接閃器安裝 九、建筑節(jié)能分部工程 1、墻體節(jié)能工程 2、幕墻節(jié)能工程 3、門窗節(jié)能工程 4、屋面節(jié)能工程 5、地面節(jié)能工程 6、采暖節(jié)能工程 一、基礎(chǔ)常識篇1.建筑工程分部工程劃分建筑工程一共有10個分部工程，分別是地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑建筑裝飾裝修、屋面、建筑給水排水及供暖、通風(fēng)與空調(diào)、建筑電氣、智能建筑、建筑節(jié)能、電梯。2.施工應(yīng)遵循的基本流程(1)所有分項工程開始前必須先編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，并進(jìn)行技術(shù)交底后方可開始施工。(2)所有工序必須經(jīng)過自檢，專檢，互檢三道程序，并報請監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序。(3)所有進(jìn)場材料必須要有完善的檢驗合格證書，并報請監(jiān)理驗收合格后方可使用，有復(fù)檢要求的材料必須在監(jiān)理或者業(yè)主的見證下進(jìn)行取樣送檢，檢驗合格后方可使用。(4)基礎(chǔ)工程、主體工程完工后必須由總監(jiān)理工程師組織建設(shè)、設(shè)計、勘察、施工單位進(jìn)行分部工程驗收，并請建設(shè)主管部門進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，驗收合格后方可進(jìn)入下一個分部工程施工。(5)架子工、起重機(jī)械操作工、信號工、焊工、電工、防水工等施工操作人員必須對應(yīng)的資格證書方可從事施工作業(yè)工作。3.危險性較大的分部分項工程范圍危險性較大的分部分項工程范圍(建質(zhì)【2009】87號、254號文)工程名稱危險性較大的分部分項工程超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍土方開挖工程3m(含3m)或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑(槽)支開挖深度超過3m(含3m)的基坑(槽)的土方開挖工程。(一)開挖深度超過5m(含5m)的基(二)開挖深度雖未超過5m,但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建筑(構(gòu)筑)物安全的基坑(槽)的土方開挖、支護(hù)、降水工程。模板工程及支撐體系(二)混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；(三)承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)(一)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。(二)混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。(三)承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700Kg以上。起重吊裝及安裝拆卸工程(二)采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。(三)起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、(一)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重(二)起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起腳手架工程(一)搭設(shè)高度24m及以上的落地(二)附著式整體和分片提升腳手架工程。(三)懸挑式腳手架工程。(四)吊籃腳手架工程。(五)自制卸料平臺、移動操作平(六)新型及異型腳手架工程。(一)搭設(shè)高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。(二)提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程。(三)架體高度20m及以上懸挑式腳手工程(一)建筑物、構(gòu)筑物拆除工程。(四)文物保護(hù)建筑、優(yōu)秀歷史建筑其它(二)鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安(四)地下暗挖、頂管及水下作業(yè)(六)采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的危(一)施工高度50m及以上的建筑幕墻(二)跨度大于36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程；跨度大于60m及以上的網(wǎng)架和(三)開挖深度超過16m的人工挖孔樁(四)地下暗挖工程、頂管工程、水下(五)采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的危險性較(1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗。凡涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程施工規(guī)范、驗收規(guī)范和設(shè)計文件等規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。(2)各施工序應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道完成后經(jīng)單位自檢符合規(guī)定后，才能進(jìn)行下道工序施。各專業(yè)工種之間的相關(guān)工序應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并應(yīng)記錄。(3)建筑工程施質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗收：1)工程質(zhì)量驗收均應(yīng)在施單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；2)參加工程施質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備相資格；3)檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般收；4)對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的試塊、試件及材料，應(yīng)在進(jìn)場時或施工中按規(guī)定進(jìn)行見證檢驗；5)隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施單位通知監(jiān)理進(jìn)行驗收，并應(yīng)形成驗收文件，驗收合格后方可繼續(xù)施工；6)對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和使用功能的重要分部工程應(yīng)在驗收前按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗；7)工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。(4)建筑工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。(5)檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符下列規(guī)定：1)主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗均應(yīng)合格；2)一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。(6)單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1)所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；2)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3)所含分部工程中有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的檢驗4)主要使用功能的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定；5)觀感質(zhì)量應(yīng)符合要求。(7)當(dāng)建筑工程施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：1)經(jīng)返工或返修的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；2)經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以3)經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4)經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，滿足安全及使用功能要求時，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件的要求予以驗收。(8)工程質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全完整，當(dāng)部分資料缺失時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的實體檢驗或抽樣試驗。(9)經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用功能的分部工程及單位工程，嚴(yán)禁驗收。(10)檢驗批應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目質(zhì)量工程師、責(zé)任工程師等進(jìn)行驗收。(11)分項工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。(12)分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。勘察、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加地基與基礎(chǔ)分部工程的驗收。設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加主體結(jié)構(gòu)、節(jié)能分部工程的驗收。(13)單位工程中的分包工程完工后，分包單位應(yīng)對所承包的工程項目進(jìn)行自檢，并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序進(jìn)行驗收。驗收時，總包單位應(yīng)派人參加。分包單位應(yīng)將所分包工程的質(zhì)量控制資料整理完整，并移交給總包單位。(14)單位工程完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行自檢?？偙O(jiān)理工程師應(yīng)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行竣工預(yù)驗收。存在施工質(zhì)量問題時，應(yīng)由施工單位整改。整改完畢后，由施工單位向建設(shè)單位提交工程竣工報告，申請工程竣工驗收。(15)建設(shè)單位收到工程竣工報告后，應(yīng)由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、施工、設(shè)計、勘察等單位項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程驗收。和要求。(2)進(jìn)場后必須對測量基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，并和業(yè)主辦理相關(guān)的交接手(3)施工時，主要軸線測放完畢后，應(yīng)該邀請監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核后方可進(jìn)行下一步施工。(4)室內(nèi)高程傳遞必須從底層基準(zhǔn)點開始引測，嚴(yán)禁從下一樓層往上一樓層傳遞。(5)建筑物施工放樣、軸線投測和標(biāo)高傳遞允許偏差內(nèi)容允許誤差(mm)基礎(chǔ)樁位放樣單排樁或群樁中的邊樁群樁各施工層上放線外廊主軸線長度L細(xì)部軸線承重墻、梁、柱邊線非承重墻邊線門窗洞口線軸線豎向投測每層35標(biāo)高豎向傳遞每層常用測量儀器一覽表儀器名稱全站儀精密水準(zhǔn)儀激光準(zhǔn)直儀激光測距儀鋼卷尺鋼卷尺型號精度向上一測回垂直測量標(biāo)準(zhǔn)偏差1/45000;向下對徑觀測極限誤差1/2000十萬分之五)作用平面控制網(wǎng)的測設(shè)、高程傳遞標(biāo)高測量控制控制點的豎向投遞距離測量距離測量距離測量3.常用測量儀器使用方法3.1水準(zhǔn)儀(1)安放三腳架，調(diào)節(jié)三腳架腿至適當(dāng)?shù)母叨龋M量保持三腳架頂面水平。如果地面較松軟，需將架腿踩入土中；圖1:固定三腳架(2)旋緊連接螺旋，將水準(zhǔn)儀和三腳架連接在一起；圖2:固定水準(zhǔn)儀(3)調(diào)節(jié)腳螺旋，使得圓水準(zhǔn)氣泡居中；(4)旋緊制動螺旋，可以將望遠(yuǎn)鏡固定；圖4:固定照準(zhǔn)部(5)在制動螺旋旋緊后，調(diào)節(jié)水平微動螺旋，望遠(yuǎn)鏡在水平方向圖5:微調(diào)照準(zhǔn)部(6)調(diào)節(jié)目鏡調(diào)焦螺旋，使十字絲清晰成像；圖6:調(diào)節(jié)目鏡(7)旋轉(zhuǎn)物鏡調(diào)焦螺旋，使遠(yuǎn)處物體清晰成像。圖7:調(diào)節(jié)物鏡，讀數(shù)PiA4望遠(yuǎn)鏡鉛垂線基準(zhǔn)點(1)埋設(shè)基準(zhǔn)點?！?.00層控制點位的設(shè)置是至關(guān)重要的。首先，選擇控制點要根據(jù)工程自身的形狀和結(jié)構(gòu)布置情況確定最佳的控制線。其次，在控制線上選擇最合理的控制點位置?？刂泣c位一定要避開鋼筋砼構(gòu)(2)在上層模板支撐好后，在綁鋼筋之前，在模板上吊準(zhǔn)控制點位，預(yù)留150×150的空洞。一定要鑿空。(3)砼澆筑后，進(jìn)行上層軸線投測時。在控制點位上架設(shè)鉛垂儀，對3.3激光測距儀激光測距儀在工作時向目標(biāo)射出一束很細(xì)的激光，由光電元件接收目標(biāo)反射的激光束，計時器測定激光束從發(fā)射到接收的時間，計算出從觀測者到目標(biāo)的距離。在房建工程當(dāng)中主要用于房屋凈高的測量。使用時打開儀器電源，按下測量鍵，然后豎直放于測量地面上，發(fā)射激光一端朝上。此時儀器會發(fā)射出一道激光，當(dāng)聽到儀器滴的一聲，表示已經(jīng)完成測量，3.4全站儀(1)選取兩個已知點，一個作為測站點，另外一個為后視點，并明確(2)取出全站儀，已知點將儀器架于測站點，進(jìn)行對中整平后量取儀(3)將棱鏡置于后視點，轉(zhuǎn)動全站儀，使全站儀十字絲中心對準(zhǔn)棱鏡(4)開啟全站儀，選擇“程序”進(jìn)入程序界面，選擇“坐標(biāo)放樣”,進(jìn)入坐標(biāo)放樣界面，選擇“設(shè)置方向角”,進(jìn)入后設(shè)置測站點點名，輸入測站點坐標(biāo)及高程，確定后進(jìn)入設(shè)置后視點界面，設(shè)置后視點點名，確認(rèn)全站儀對準(zhǔn)棱鏡中心后輸入后視點坐標(biāo)及高程，點確定后彈出設(shè)置方向值界面并選擇“是”,設(shè)置完畢。(5)然后進(jìn)入設(shè)置放樣點界面，首先輸入儀器高，點確定，接著輸入放樣點點名，確定后輸入放樣點坐標(biāo)及高程，完成確定后輸入棱鏡高，此(6)在放樣界面選擇“角度”進(jìn)行角度調(diào)整，轉(zhuǎn)動全站儀將dHR項參數(shù)調(diào)至零，并固定全站儀水平制動螺旋，然后指揮持棱鏡者將棱鏡立于全站儀正對的地方，調(diào)節(jié)全站儀垂直制動螺旋及垂直微動螺旋使全站儀十字絲居于棱鏡中心，此時棱鏡位于全站儀與放樣點的連線上，接著進(jìn)入距離點標(biāo)記，第一個放樣點放樣結(jié)束，然后進(jìn)入下一個放樣點的設(shè)置并進(jìn)行放(7)退出程序后關(guān)機(jī)，收好儀器裝箱，放樣工作結(jié)束。(1)巖土工程勘察資料。(2)臨近建筑物和地下設(shè)施類型、分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況。(3)工程設(shè)計圖紙、設(shè)計要求及需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，檢驗手段。2.1排水和地下水控制(1)臨時截水溝和臨時排水溝的設(shè)置，應(yīng)防止破壞挖、回填的邊坡，1)臨時截水溝至挖方邊坡上緣的距離，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域內(nèi)的土質(zhì)確定(一般1.5米內(nèi));2)排水溝底宜低于開挖面300-500mm。(2)地下水位宜保持低于開挖作業(yè)面和基坑(槽)底面500mm。(3)當(dāng)基底下有承壓水時，應(yīng)進(jìn)行坑底突涌驗算，必要時，應(yīng)采取封底隔滲透或鉆孔減壓措施(深層攪拌、高壓旋噴樁封底，降水井減壓);3.基坑(槽)土方開挖工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進(jìn)行。壓實機(jī)具每層壓實遍數(shù)平碾柴油打夯機(jī)人工打夯6.基坑(槽)填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)8.基坑(槽)、管溝的挖土應(yīng)分層進(jìn)行。9.基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安11.開挖基坑(槽)時應(yīng)符合下列要求：(1)基坑(槽)周邊、放坡平臺的施工荷載應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行控制，開挖的土方不應(yīng)在鄰近建筑、基坑(槽)周邊影響范圍內(nèi)堆放；(2)基坑(槽)開挖宜采用全面分層開挖或臺階式分層開挖的方式，(1)輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，機(jī)械壓實應(yīng)控制行駛速度。(2)在建筑物轉(zhuǎn)角、空間狹小等機(jī)械壓實不能作業(yè)的區(qū)域，可采用人(3)回填面積較大的區(qū)域，應(yīng)采取分塊(段)回填壓實的方法，各塊 (段)交界面應(yīng)設(shè)置成斜坡形，輾跡應(yīng)重迭0.5m～1.0m,上、下層的交界面應(yīng)錯開，錯開距離不應(yīng)小于1m。(4)土方回填時，應(yīng)先低處后高處，逐層填筑；坡度大于1:5時，應(yīng)將基底挖成臺階，臺階面內(nèi)傾，臺階高寬比為1:2,臺階高度不大于1m;機(jī)具應(yīng)從兩側(cè)向中央進(jìn)行，主輪應(yīng)重疊150mm以上；對有排水溝、電纜溝、涵洞、擋土墻等結(jié)構(gòu)的區(qū)域進(jìn)行回填時，可用小型機(jī)具或人工分層夯實；(6)場地平整回填區(qū)的標(biāo)高允許偏差為±50mm;其他回填區(qū)的標(biāo)高允許偏差為0～-50mm。(7)場地平整回填區(qū)表面平整度允許偏差為30mm;其他回填區(qū)表面平整度允許偏差為20mm。14.地下水控制水位應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求，基坑范圍內(nèi)地下水位應(yīng)降至基礎(chǔ)墊層以下不小于0.5m,對基底以下承壓水應(yīng)降至不產(chǎn)生坑底突涌的水位以下，對局部加深部位(電梯井、集水坑、泵房等)宜采取局部控制措施(增加輕型井點降水)。15.工程降水方法及適用條件工程降水方法及適用條件序號降水方案土壤類別滲透系數(shù)適宜降水深度(m)1集水明排填土、黏性土、粉土、砂土、碎石土2真空井點粉質(zhì)黏土、粉土、砂土0.01-20.0單級≤6,多級≤3噴射井點粉土、砂土0.1-20.04管井粉土、砂土、碎石土、巖石不限5深井粉質(zhì)黏土、粉土、砂土、>0.1由下伏含水層的埋藏條件和水頭條件確定6輻射井黏性土、粉土、砂土、碎石土>0.17電滲井黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)黏土≤0.18潛埋井粉土、砂土、碎石土>0.116.降水系統(tǒng)平面布置應(yīng)根據(jù)工程的平面形狀、場地條件及建筑條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)面狀降水工程降水井點宜沿降水區(qū)域周邊呈封閉狀均勻布置，距開挖上口邊線不宜小于1m;2)線狀、條狀降水工程降水井宜采用單排或雙排布置，兩端應(yīng)外延條狀或線狀降水井點圍合區(qū)域?qū)挾鹊?-2倍布置降水井。3)降水井點圍合區(qū)域?qū)挾却笥趩尉邓绊懓霃交虿捎酶羲∧坏墓こ?，?yīng)在圍合區(qū)域內(nèi)增設(shè)降水井或疏干井；4)在運(yùn)土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井；5)當(dāng)降水區(qū)域遠(yuǎn)離補(bǔ)給邊界，地下水流速較小時，降水井點宜等間距布置，當(dāng)鄰近補(bǔ)給邊界，地下水流速較大時，在地下水補(bǔ)給方向降水井點間距可適當(dāng)減??；6)對于多層含水層降水宜分層布置降水井點，當(dāng)確定上層含水層地下水不會造成下層含水層地下水污染時，可利用一個井點降低多層地下水水7)降水井點、排水系統(tǒng)布設(shè)應(yīng)考慮與場地工程施工的相互影響。17.地下工程鋪貼防水卷材前，清掃應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；當(dāng)基面潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。18.地下防水工程的基層陰陽角應(yīng)做成圓弧或45°坡角，其尺寸應(yīng)根據(jù)卷材品種確定；在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫，穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于500mm。19.地下防水工程防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。防水卷材的搭接寬度卷材品種搭接寬度(mm)彈性體改性瀝青防水卷材改性瀝青聚乙烯胎防水卷材自粘聚合物改性瀝青防水卷材三元乙丙橡膠防水卷材100/60(膠粘劑/膠結(jié)帶)聚氯乙烯防水卷材60/80(單面焊/雙面焊)100(膠結(jié)劑)聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材100(粘結(jié)料)高分子自粘膠膜防水卷材70/80(自粘膠/膠結(jié)帶)20.地下防水工程不得在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工；防水材料施工環(huán)境氣溫條件宜符合下表的規(guī)定。防水材料施工環(huán)境溫度防水材料施工環(huán)境氣溫條件高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法、自粘法不低于5℃,熱熔法不低于-10℃合成高分子防水卷材冷粘法、自粘法不低于5℃,熱熔法不低于-10℃有機(jī)防水涂料溶劑型-5~35℃,反應(yīng)型、溶乳型5~35℃無機(jī)防水涂料防水混凝土、防水砂漿膨潤土防水涂料不低于-20℃1一臨時保護(hù)墻；2—永久保護(hù)墻；3一細(xì)石混凝土保護(hù)層；4—卷材防水層；5—水泥砂漿找平層；6—混凝土墊層；7一卷材加強(qiáng)層；8一結(jié)構(gòu)墻體；9—卷材加強(qiáng)層；10一卷材防水層；11—卷材保護(hù)層22.防水砼應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時，應(yīng)符合下列1)墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150-300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。2)垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)23.防水混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次?；炷恋奶涠仍囼瀾?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定。混凝土坍落度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。防水混凝土塌落度允許偏差值地下防水工程質(zhì)量通病防治表序號通病現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施1結(jié)構(gòu)滲漏洞等造成地下室滲水，主要原長距離運(yùn)輸和自由入模高度過大，造成混凝土離析；局部鋼對混凝土應(yīng)嚴(yán)格計量，攪拌均勻，長距離運(yùn)輸后要進(jìn)行二次攪拌。對于自由入模高度過高者，應(yīng)使用串桶滑槽，澆筑應(yīng)按施工方案分層進(jìn)行，振搗密實。對于鋼筋跑模漏漿的預(yù)留洞下，應(yīng)預(yù)留澆筑口。模板應(yīng)支設(shè)牢固，在混凝土澆筑過2施工縫滲漏施工縫留設(shè)位置不當(dāng)；施工縫清理不凈，新舊混凝土未能很好結(jié)合；鋼筋過密，混凝土搗防水薄弱部位及底板上不應(yīng)留設(shè)施工縫，墻板上如必須留設(shè)垂直施工縫時，應(yīng)與變形縫相一致。其次施工縫的留設(shè)、清理及新舊混凝土的接漿等應(yīng)有統(tǒng)一部署，由專人認(rèn)真細(xì)致地做好。還有設(shè)計人員在確定鋼筋布置位置和墻體厚度時，應(yīng)考慮方便施工，以保證工程質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)施工縫滲水，可采用防水堵漏技術(shù)進(jìn)行修3混凝土裂縫滲漏由于干縮、溫度、水泥用量過大或水泥安定性不好等因素引測，杜絕使用安定性不合格的產(chǎn)并嚴(yán)格控制水泥用量。對于地下室底板等厚大體積的混凝土，應(yīng)遵守大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制溫度差。設(shè)計時應(yīng)綜合考慮諸多不利因素，使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度，并合理設(shè)置4預(yù)埋件處滲漏預(yù)埋件過密，埋件周圍混凝土振搗不密實；在混凝土終凝前碰撞預(yù)埋件，使預(yù)埋件松動；預(yù)埋件鐵腳過長，穿透混凝土層，又沒按規(guī)定焊好止水環(huán)；預(yù)埋管道自身有裂縫、砂眼等病，地下水通過管壁滲漏等。預(yù)埋件應(yīng)有固定措施，預(yù)埋件密集處應(yīng)有施工技術(shù)措施，預(yù)埋件鐵腳應(yīng)按規(guī)定焊好止水環(huán)。地下室的管線應(yīng)盡量設(shè)計在地下水位以上，穿墻管道一律設(shè)置止水套管，管道與套管采用柔性連接。5防水施工不到位導(dǎo)致滲漏剛性防水層開裂，防水保護(hù)層施工不到位等都是導(dǎo)致防水層被破壞的原因。1、施工前編制專項施工方案，嚴(yán)2、嚴(yán)格控制施工過程的質(zhì)量，杜1.鋼筋工程1.1現(xiàn)場怎樣識別鋼筋鋼筋進(jìn)場后需要對鋼筋進(jìn)行驗收，首先看鋼筋的牌號是否和實際相符，然后看出廠合格證。鋼筋上一共有三段數(shù)字：第一個數(shù)字表示鋼筋的級別，比如寫的3,就代表它是二級鋼，寫的4就代表它是三級鋼；中間的一段數(shù)字表示它的生產(chǎn)地，如下圖中的T代表唐山鋼鐵廠；最后的一段數(shù)字就代表它的直徑了，如圖中的18代表鋼筋的直徑為18mm。圖14:鋼筋標(biāo)志示意圖1.2常用的鋼筋連接方式及注意事項(1)常見的鋼筋連接方式有綁扎連接、焊接、機(jī)械連接。焊接用得比較多的有電渣壓力焊和閃光對焊。機(jī)械連接中直螺紋套筒連接用得比較多。圖16:電渣壓力焊圖15:直螺紋套筒連接圖16:電渣壓力焊圖17:閃光對焊(2)直螺紋套筒連接注意事項：1)接頭應(yīng)根據(jù)極限抗拉強(qiáng)度、殘余變形、最大力下總伸長率以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能，分為I級、Ⅱ級、Ⅲ級三個等級。2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開。鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算，當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時，按直徑較小的鋼筋計算。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋機(jī)械連接接頭的面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：①接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭面積百分率不應(yīng)大于25%,Ⅱ級接頭的接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。I級接頭的接頭面積百分率除第②條和第④條所②接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用Ⅱ級接頭或I級接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。③受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限3)下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(即工藝試驗):①確定接頭性能等級時；②套筒材料、規(guī)格、接頭加工工藝改動時；③形式檢驗報告超過4年時。4)直螺紋鋼筋絲頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機(jī)切平(即無齒鋸);②鐓粗頭不應(yīng)有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；③鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，極限偏差應(yīng)為0-2.0p;④鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)采用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)應(yīng)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%,檢驗合格率不應(yīng)小于95%。螺紋塞規(guī)螺紋塞規(guī)Z圖中英文字母“GO”或“T”表示螺紋塞規(guī)的通端。表示螺紋塞規(guī)的止端。表示該螺紋規(guī)規(guī)格.一、螺紋環(huán)規(guī)是一種“量具”,是用來檢測標(biāo)準(zhǔn)外螺紋中徑的，兩個為一套，一個通規(guī)，一個止規(guī)。兩個環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋中徑分別按照標(biāo)準(zhǔn)螺紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的，精度非常高。二、使用方法使用時：應(yīng)注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環(huán)規(guī)標(biāo)識的公差等級、偏差代號相同(如M24×1.56h與M24×1.55g兩種環(huán)規(guī)外形相同，其螺紋公檢驗測量過程：首先要清理干凈被測件螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測件螺紋對正后，用大拇指與食指轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過螺紋全部長度判定合格，否則以不通判定。2、止規(guī)使用前：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測螺紋對正后，用大拇指與食指轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)，旋入螺紋長度在2個螺距之內(nèi)后止住為合格，否則判為不合格品。3、通規(guī)可以在螺紋的任意位置轉(zhuǎn)動自如，止規(guī)擰一至兩三圈，(可能有時還能多擰一兩圈，但螺紋頭部沒出環(huán)規(guī)端面)就擰不動了，這時說明你檢測的外螺紋中徑正好在“公差帶”內(nèi)，是合格的產(chǎn)品。4、只有當(dāng)通規(guī)和止規(guī)聯(lián)合使用，并分別檢驗合格，才表示被測工件合止規(guī)用來檢驗螺紋孔的實際中徑，止規(guī)通過，說明螺紋孔實際中徑過大，不足以阻擋止規(guī)。通規(guī)是用來檢驗螺紋孔的作用中徑，有完整的牙型和標(biāo)準(zhǔn)的旋合長度，其實控制螺紋孔的大徑。通規(guī)不通說明螺紋孔的作用中徑小了其原因有二：一是中徑尺寸過小或大徑尺寸過小，但由于止規(guī)通過，此情況不存在；二是螺距或牙型半角誤差過大，障礙了通規(guī)通過。止規(guī)通過的原因也有兩種情況：第一，止規(guī)是截短牙型的(即牙型高度很小),所以半角誤差較大時止規(guī)能通過而通規(guī)就可能不通過。第二，當(dāng)螺距累積誤差較大時，由于止規(guī)的扣數(shù)少，在止規(guī)的2-3扣范圍內(nèi)其累積誤差還不足以阻擋止規(guī)通過，但在通規(guī)的扣數(shù)范圍內(nèi)所構(gòu)成的累積誤差卻足以妨礙通規(guī)通過。于是就出現(xiàn)了通規(guī)不通過，止規(guī)通過的現(xiàn)象。5)直螺紋接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過2p;對無法對頂?shù)钠渌甭菁y接頭，應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺等措施緊固。②接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，最下擰緊扭矩值應(yīng)符合下鋼筋直徑(mm)擰緊扭矩(Nm)③校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用106)接頭現(xiàn)場抽檢項目應(yīng)包括極限抗拉強(qiáng)度試驗、加工和安裝質(zhì)量檢驗。抽檢應(yīng)按驗收批進(jìn)行，同鋼筋生產(chǎn)廠、同強(qiáng)度等級、同規(guī)格、同類型和同型式接頭應(yīng)以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。7)對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨即截取3個接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的極限抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)程規(guī)定的強(qiáng)度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。當(dāng)僅有1個試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗收批應(yīng)評為不合格。8)現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎搭接連接、焊接或機(jī)械連接方法補(bǔ)接。(3)電渣壓力焊注意事項：2)電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷；3)接頭處的彎折角不大于4°;(4)閃光對焊注意事項：1)接頭處的彎折，不得大于4度，偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，并2)不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差一般不宜大于2~3mm。焊接時應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)；3)接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋摻畋砻鏇]有裂紋和明顯燒傷。(5)搭接焊注意事項：1)鋼筋預(yù)彎應(yīng)保證兩根鋼筋的軸線在同一條軸線上。單面搭接焊的焊縫長度應(yīng)滿足10d,雙面焊的焊縫長度應(yīng)滿足5d;2)施焊前，應(yīng)對構(gòu)件表面的鐵銹、油漬、水分等清理干凈，焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理。3)施焊完成后應(yīng)及時將焊渣清理干凈。1.3鋼筋工程施工應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范》GB50666-2011版中的相關(guān)要求。(1)當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。(2)對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB400E)HRB500E)HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;3)鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。(3)鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋(4)鋼筋宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉方法(5)受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1)光圓鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于2)光圓鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；5)框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點，對梁上部縱向鋼筋、柱外側(cè)縱向鋼筋在節(jié)6)箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。(6)除焊接封閉箍筋外，箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求作彎鉤。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°,彎折后平直構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°,彎折后平直部分長度不應(yīng)小于2)圓柱箍筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋的錨固長度，兩末端均應(yīng)作135°彎鉤，彎折后平直部分長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；3)拉筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°,彎折后平直部分長度(7)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置二(8)當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面長邊(或直徑)的較大值；連續(xù)梁、板的上縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的縱向受力鋼筋的較大直徑)且不應(yīng)小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力1)在受拉區(qū)不宜超過50%,但裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處可根據(jù)實2)接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無3)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械(9)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為1.3L1(L1為搭接長度),凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(見下注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列1)梁、板類構(gòu)件不宜超過25%,基礎(chǔ)筏板不宜超過50%;2)柱類構(gòu)件，不宜超過50%;3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況適當(dāng)放寬。(10)鋼筋綁扎的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1)墻、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網(wǎng)交叉點應(yīng)全部扎牢；板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應(yīng)全部扎牢，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯扎牢；2)梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向錯開設(shè)置。構(gòu)件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過3)梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構(gòu)件邊緣的距離宜為50mm。1.4鋼筋工程驗收應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015版中的相關(guān)要求。(1)鋼筋隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容1)縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置；2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；3)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。(2)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)成型鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程，并提供原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢驗報告時，可僅進(jìn)行重最偏差檢驗。檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于3個。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。(4)鋼筋安裝偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。梁板類構(gòu)件上部受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。(以梁柱保護(hù)層設(shè)計厚度20為例：不能大于27.5、不能小于12.5)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長寬尺量網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長尺量寬、高尺量縱向受力鋼筋錨固長度尺量間距尺量兩端、中間各一點，取最大偏差值排距縱向受力鋼筋，箍筋混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)尺量柱、梁尺量板、墻、殼尺量綁扎箍筋，橫向鋼筋間距尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值并取其中偏差的較大值直螺紋接頭鋼筋端部切平觀察外露螺紋觀察(1)對模板及支架，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、(2)對跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜為梁、板跨度的(3)采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭設(shè)應(yīng)完整，并1)鋼管規(guī)格、間距和扣件應(yīng)符合設(shè)計要求；2)立桿上應(yīng)每步設(shè)置雙向水平桿，水平桿應(yīng)與立桿扣接；3)立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。4)對大尺寸混凝土構(gòu)件下的支架，其立桿頂部應(yīng)插入可調(diào)托座?？烧{(diào)5)立桿的縱、橫向間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，立桿的步距不應(yīng)大1.8m;頂層立桿步距應(yīng)適當(dāng)減小，且不應(yīng)大于1.5m;支架立桿的搭設(shè)垂直偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm;6)在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿；7)承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件，其擰緊力矩不應(yīng)小(5)模板拆除時，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。(6)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，方可拆除底模及支架；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)按達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級值的百分率計(%)板梁、拱、殼懸臂結(jié)構(gòu)(7)當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時，方可拆除側(cè)模。2.2模板工程驗收應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015中的相關(guān)要求。模板工程檢查要點驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定檢查方法1模板及其支架強(qiáng)度、承受荷載的承載能力現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行2避免隔離劑沾污隔離荊的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的要求。隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施預(yù)埋件和混凝土接槎處；不得檢查質(zhì)量證明文件；觀察一般項目1模板安裝的一般要求1模頓的接縫應(yīng)嚴(yán)密；2模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；3模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；4用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或5對清水混凝土及裝飾混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效觀察2用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量支架豎桿和豎向模板安裝在土層上時，應(yīng)符合下列規(guī)1土層應(yīng)堅實、平整，其承載力或密實度應(yīng)符合施工方案的要求；2應(yīng)有防水、排水措施；對凍脹性土，應(yīng)有預(yù)防凍融措3支架豎桿下應(yīng)有底座或墊觀察}檢查土層密實度檢測報告、土層承載力驗算或現(xiàn)場檢測報告3模板起拱高度模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范》GB50666的規(guī)定水準(zhǔn)儀或尺量4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞預(yù)埋鋼板中心線位置3觀察，尺量預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線置5外露長度預(yù)埋螺栓中心線置2外露長度預(yù)留洞中心線置尺寸5模板安裝允許偏差軸線位置5觀察，尺量底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、梁、板層高垂直度不大于6m8大于6m相鄰兩板表面高低差2表面平整度53.1混凝土工程施工應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范》50666-2011版中的相關(guān)要求。(1)粗骨料宜選用粒形良好、質(zhì)地堅硬的潔凈碎石或卵石，并應(yīng)符合1)粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3/4;對實心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不應(yīng)超過40mm;2)粗骨料宜采用連續(xù)粒級，也可用單粒級組合成滿足要求的連續(xù)粒級；3)含泥量、泥塊含量指標(biāo)應(yīng)符合GB50666附錄G的規(guī)定。(2)鋼筋混凝土細(xì)骨料中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.06%;(3)水泥進(jìn)場后應(yīng)對水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間及其他必要指標(biāo)進(jìn)行檢驗。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級且連續(xù)進(jìn)場的水泥袋裝不超過200t為一檢驗批，散裝不超過500t為一檢驗批；當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。(4)混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃,且不應(yīng)高于35℃。(5)混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。(6)混凝土運(yùn)輸、輸送入模的過程宜連續(xù)進(jìn)行，時間應(yīng)符合下表規(guī)定。運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時間(min)條件氣溫不摻外加劑摻外加劑運(yùn)輸、輸送入模及其間歇總的時間限值(min)條件氣溫不摻外加劑摻外加劑(7)柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑傾落高度應(yīng)符合下表的規(guī)定；當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。柱、墻模板內(nèi)混凝土澆筑傾落高度限值(m)條件澆筑傾落高度限值(8)柱、墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級高于梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1)柱、墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度高一個等級時，柱、墻位置梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計單位同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級相同的混凝土進(jìn)行澆筑；2)柱、墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度高兩個等級及以上時，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm;3)宜先澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級混凝土。(9)振動棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動棒的前端應(yīng)插入前一層混凝2)振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當(dāng)混凝土表面無3)振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍；振搗插點(10)混凝土分層振搗的最大厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷练謱诱駬v的最大厚度振搗方法混凝土分層振搗最大厚度振動棒振動棒作用部分長度的1.25倍表面振動器附著振動器根據(jù)設(shè)置方式，通過試驗確定3)抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d;4)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d;5)地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時間；6)基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。(12)施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定。施工縫(13)水平施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面。2)柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距3)高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎(chǔ)可根據(jù)施工需要在其中4)特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)水平施工縫應(yīng)征得設(shè)計單位同意。(14)垂直施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；2)單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在平行于板短邊的任何位置；3)樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)；4)墻的施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫交接處；5)后澆帶留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求；6)特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)垂直施工縫應(yīng)征得設(shè)計單位同意。(15)設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)水平施工縫應(yīng)低于地腳螺栓底端，與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于螺栓埋入混凝土部分總長度的3/4處；2)垂直施工縫與地腳螺栓中心線的距離不應(yīng)小于250mm,且不應(yīng)小于螺栓直徑的5倍。(16)承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)標(biāo)高不同的兩個水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留設(shè)成臺階形，臺階的高寬比不應(yīng)大于1.0;2)在水平施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行一次復(fù)核校3)垂直施工縫或臺階形施工縫的垂直面處應(yīng)加插鋼筋，插筋數(shù)量和規(guī)格應(yīng)由設(shè)計確定；4)施工縫的留設(shè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。(17)施工縫、后澆帶留設(shè)界面應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件和縱向受力鋼筋。結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度或高度較大時，施工縫或后澆帶界面宜采用專用材料封擋。(18)混凝土澆筑過程中，因特殊原因需臨時設(shè)置施工縫時，施工縫留設(shè)應(yīng)規(guī)整，并宜垂直于構(gòu)件表面，必要時可采取增加插筋、事后修鑿等技術(shù)措施。(19)施工縫和后澆帶應(yīng)采取鋼筋防銹或阻銹等保護(hù)措施。(20)大體積混凝土裂縫控制(20.1)大體積混凝土施工應(yīng)合理選用混凝土配合比，宜選用水化熱低的水泥，并宜摻加粉煤灰、礦渣粉和高性能減水劑，控制水泥用量，應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。(20.2)大體積混凝土施工溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1)混凝土入模溫度不宜大于30℃;混凝土最大絕熱溫升不宜大于50℃;2)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面以內(nèi)40mm～80mm位置處的溫度與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部的溫度差值不宜大于25℃,且與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面溫度的差值不宜大于25℃;3)混凝土降溫速率不宜大于2.0℃/d。(20.3)基礎(chǔ)大體積混凝土測溫點設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)宜選擇具有代表性的兩個豎向剖面進(jìn)行測溫，豎向剖面宜通過中部區(qū)域，豎向剖面的周邊及內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行測溫；2)豎向剖面上的周邊及內(nèi)部測溫點宜上下、左右對齊；每個豎向位置設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于3處，間距不宜大于1.0m;每個橫向設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于4處，間距不應(yīng)大于10m;3)豎向剖面的中部區(qū)域應(yīng)設(shè)置測溫點；豎向剖面周邊測溫點應(yīng)布置在4)覆蓋養(yǎng)護(hù)層底部的測溫點宜布置在代表性的位置，且不應(yīng)少于2處；環(huán)境溫度測溫點不應(yīng)少于2處，且應(yīng)離開基礎(chǔ)周邊一定的距離；5)對基礎(chǔ)厚度不大于1.6m,裂縫控制技術(shù)措施完善的工程可不進(jìn)行測(20.4)柱、墻、梁大體積混凝土測溫點設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)柱、墻、梁結(jié)構(gòu)實體最小尺寸大于2m,且混凝土強(qiáng)度等級大于等于2)測溫點宜設(shè)置在高度方向上的兩個橫向剖面中；橫向剖面中的中部區(qū)域應(yīng)設(shè)置測溫點，測溫點設(shè)置不應(yīng)少于2點，間距不宜大于1.0m;橫向剖3)環(huán)境溫度測溫點設(shè)置不宜少于1點，且應(yīng)離開澆筑的結(jié)構(gòu)邊一定距4)可根據(jù)第一次測溫結(jié)果，完善溫度控制技術(shù)措施，后續(xù)工程可不進(jìn)行測溫。(20.5)大體積混凝土測溫應(yīng)符合下列規(guī)定：1)宜根據(jù)每個測溫點被混凝土初次覆蓋時的溫度確定各測點部位混凝土的入模溫度；2)結(jié)構(gòu)內(nèi)部測溫點、結(jié)構(gòu)表面測溫點、環(huán)境測溫點的測溫，應(yīng)與混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)過程同步進(jìn)行；3)應(yīng)按測溫頻率要求及時提供測溫報告，測溫報告應(yīng)包含各測溫點的溫度數(shù)據(jù)、溫度變化曲線、溫度變化趨勢分析等內(nèi)容；4)混凝土結(jié)構(gòu)表面以內(nèi)40mm～80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20℃時，可停止測溫。(20.6)大體積混凝土測溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1)第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次；2)第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次；3)第七天至測溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。(21)特殊季節(jié)施工(21.1)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定低于5℃時，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定高于5℃時，可解除冬期施工措施。當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度而氣溫驟降至0℃以下時，應(yīng)按冬期施工的要求采取應(yīng)急防護(hù)措施。(21.2)當(dāng)日平均氣溫達(dá)到30℃及以上時，應(yīng)按高溫施工要求采取措(21.3)采用非加熱養(yǎng)護(hù)方法時，混凝土中宜摻入引氣劑、引氣型減水劑或含有引氣組份的外加劑，混凝土含氣量宜控制在3.0%～5.0%。(21.4)冬期施工混凝土攪拌前，原材料的預(yù)熱應(yīng)符合下列規(guī)定：1)宜加熱拌合水。當(dāng)僅加熱拌合水不能滿足熱工計算要求時，可加熱骨料。拌合水與骨料的加熱溫度可通過熱工計算確定，加熱溫度不應(yīng)超過2)水泥、外加劑、礦物摻合料不得直接加熱，應(yīng)事先貯于暖棚內(nèi)預(yù)熱。拌合水及骨料最高加熱溫度(℃)水泥強(qiáng)度等級拌合水骨料42.5以下(21.5)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;對預(yù)拌混凝土或需遠(yuǎn)距離輸送的混凝土，混凝土拌合物的出機(jī)溫度可根據(jù)運(yùn)輸和輸送距離經(jīng)熱工計算確定，但不宜低于15℃。(21.6)混凝土分層澆筑時，分層厚度不應(yīng)小于400mm。在被上一層混凝土覆蓋前，已澆筑層的溫度應(yīng)滿足熱工計算要求，且不得低于2℃。(21.7)冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%-25%,預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于150mm,其含量不得超過30%。鋪填時凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實。(21.8)冬期施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方上層部位應(yīng)采用未凍的或透水性好的土方回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。填方邊坡的表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。(21.9)室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊粒徑不得大于150mm,含量不得超過15%,且因均勻分布。管溝底以上500mm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。(21.10)室內(nèi)的基槽(坑)或管溝不得采用含有凍土塊的土回填，施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實。當(dāng)采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200mm,夯實厚度宜為100mm-150mm。(21.11)砂漿拌合水溫不宜超過80℃,砂加熱溫度不宜超過40℃,且水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。(21.12)采用外加劑法配制砂漿時，可采用氯鹽或亞硝酸鹽等外加劑。氯鹽應(yīng)以氯化鈉為主，當(dāng)氣溫低于-15℃時，可與氯化鈣復(fù)合使用。氯鹽外加劑摻量氯鹽及砌體材料種類日最低氣溫(℃)單摻氯化鈉(%)磚、砌塊357一石材47一復(fù)摻氯化鈉磚、砌塊一一57氯化鈣一一23(21.13)砌筑施工時，砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。(21.14)暖棚法施工時，暖棚內(nèi)的最低溫度不應(yīng)低于5℃。砌體在暖棚內(nèi)的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)暖棚內(nèi)的溫度確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。暖棚法施工時的砌體養(yǎng)護(hù)時間暖棚內(nèi)的溫度(℃)5養(yǎng)護(hù)時間(d)(21.15)雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。(21.16)鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：1)電渣壓力焊宜采用HRB400熱軋帶肋鋼筋；2)電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250℃-300℃烘焙2h以上。4)焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)；5)焊接完畢，應(yīng)停歇20S以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。(21.17)冬期澆筑的砼，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1)采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等施工的普通砼，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配置時，其受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計砼強(qiáng)度等級值的30%;采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥時，不應(yīng)小于設(shè)計砼強(qiáng)度等級值的40%;2)當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的砼受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa;當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的砼受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于5.0MPa。3)對強(qiáng)度等級等于或高于C50的砼，不宜小于設(shè)計砼強(qiáng)度等級值的30%;5)對有抗凍耐久性要求的砼，不宜小于設(shè)計砼強(qiáng)度等級值的70%;6)當(dāng)采用暖棚法施工的砼中摻入早強(qiáng)劑時，可按綜合蓄熱法受凍臨界7)當(dāng)施工需要提高砼強(qiáng)度等級時，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定受凍臨(21.18)在下列情況下，不得在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽：1)排出大量蒸汽的車間、浴池、游泳館、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋砼蓄水池等在高濕度空氣環(huán)境中使2)處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；3)露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)；4)有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；5)與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；6)使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；7)使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；8)薄壁結(jié)構(gòu)，中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；9)電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)；10)直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結(jié)構(gòu)；11)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。(21.19)冬期施工期間的測溫項目與頻次應(yīng)符合下表的規(guī)定。施工期間的測溫項目與頻次測溫項目頻次室外氣溫測量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻合料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次砼除機(jī)、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次(21.20)砼養(yǎng)護(hù)期間的溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔4h-6h測量一次；2)采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法時，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2h測量一次；3)采用加熱法時，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次；4)砼在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測溫。(21.21)模板和保溫層在砼達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時砼表面與環(huán)境溫差大于20℃時，砼表面應(yīng)及時覆蓋，緩慢冷卻。(21.22)砼抗壓強(qiáng)度試件的留置除應(yīng)按GB50204規(guī)定進(jìn)行外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組同條件養(yǎng)護(hù)試件。(21.23)保溫及屋面工程應(yīng)依據(jù)材料性能確定施工氣溫界限，最低使用環(huán)境氣溫宜符合下表的規(guī)定。保溫及屋面工程施工環(huán)境氣溫要求防水與保溫材料施工環(huán)境氣溫粘結(jié)保溫板有機(jī)膠粘劑不低于-10℃;無機(jī)膠粘劑不低于5℃現(xiàn)噴硬泡聚氨酯15℃~30℃高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法不低于-10℃合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃;焊接法不低于-10℃高聚物改性瀝青防水涂料溶劑型不低于5℃;熱熔型不低于-10℃合成高分子防水涂料溶劑型不低于-5℃改性石油瀝青密封材料不低于0℃合成高分子密封材料溶劑型不低于0℃(21.24)建筑外墻外保溫工程冬期施工最低溫度不應(yīng)低于-5℃。外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。(21.25)膠粘劑和聚合物抹面膠漿拌和溫度皆應(yīng)高于5℃,聚合物抹面膠漿拌合水溫度不宜大于80℃,且不宜低于40℃。(21.26)拌合完畢的EPS板膠粘劑和聚合物抹面膠漿每隔15min攪拌一次，1h內(nèi)使用完畢。(21.27)EPS板粘貼應(yīng)保證有效粘貼面積大于50%。(21.28)負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)用低氫型焊條烘焙溫度宜為350℃-380℃,保溫時間宜為1.5h-2h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在110℃-120℃烘箱內(nèi)，使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過4h時，應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。(21.29)焊接預(yù)熱溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1)焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃以上時方可施焊，且在焊接過程中均不得低于20℃。2)負(fù)溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定，當(dāng)無試驗資料時可按下表選用：負(fù)溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度鋼材種類鋼材厚度(mm)工作地點溫度(℃)預(yù)熱溫度(℃)普通碳素鋼構(gòu)件普通碳素鋼管構(gòu)件低合金鋼構(gòu)件(21.30)負(fù)溫下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。每條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。當(dāng)發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時，應(yīng)現(xiàn)清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊，且再次預(yù)熱溫度應(yīng)高于初期預(yù)熱溫度。(21.31)在負(fù)溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮雨、雪和風(fēng)的影響。當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低于-10℃時，應(yīng)在焊接區(qū)域采取相應(yīng)保溫措施；當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低于-30℃時，宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚。嚴(yán)禁雨水、雪花飄落在尚未冷卻的焊縫上。(21.32)采用低氫型焊條進(jìn)行焊接時，焊接后焊縫宜進(jìn)行焊后消氫處理，消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200℃-250℃,保溫時間應(yīng)根據(jù)工件的板厚確定，且每25mm板厚不小于0.5h,總保溫時間不得小于1h,達(dá)到保溫時間后應(yīng)緩慢冷卻至常溫。(21.33)在負(fù)溫下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2倍-3倍范圍內(nèi)，應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理，加熱溫度宜為150℃-300℃,并宜保持1h-2h。焊縫焊完或焊后熱處理完畢后，應(yīng)采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應(yīng)大于10℃/min。(21.34)高溫施工時，對露天堆放的粗、細(xì)骨料應(yīng)采取遮陽防曬等措施。必要時，可對粗骨料進(jìn)行噴霧降溫。(21.35)高溫施工時，原材料入機(jī)溫度不宜超過下表的規(guī)定。原材料最高入機(jī)溫度(℃)原材料入機(jī)溫度水泥骨料水粉煤灰等摻合料(21.36)高溫季節(jié)混凝土宜采用白色涂裝的混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸；對混凝土輸送管應(yīng)進(jìn)行遮陽覆蓋，并應(yīng)灑水降溫。(21.37)混凝土澆筑入模溫度不應(yīng)高于35℃。3.2混凝土工程驗收應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015版中的相關(guān)要求。(1)水泥進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、代號、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時間進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強(qiáng)度等級、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。(2)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢驗混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)抽取。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3)連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；4)每一樓層取樣不得少于一次：5)每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。(不能少于3組，一組標(biāo)養(yǎng)、一組同樣、一組拆模)檢驗方法：檢查施工記錄及混凝土強(qiáng)度試驗報告。(3)混凝土構(gòu)件尺寸允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件尺寸允許偏差及檢查方法允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置整體基礎(chǔ)經(jīng)緯儀及尺量獨(dú)立基礎(chǔ)經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量垂直度柱、墻層高經(jīng)緯儀或吊線、尺量經(jīng)緯儀或吊線、尺量經(jīng)緯儀、尺量H/10000且≤80經(jīng)緯儀、尺量標(biāo)高層高水準(zhǔn)儀或拉線、尺量全高水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、板、墻尺量樓梯相鄰踏步高差尺量電梯井洞中心位置尺量長、寬尺寸尺量表面平整度82m靠尺和塞尺量測預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板尺量預(yù)埋螺栓5尺量預(yù)埋管5尺量其他尺量預(yù)留洞、孔中心線位置尺量(4)混凝土質(zhì)量通病防治混凝土質(zhì)量通病防治表序通病產(chǎn)生原因防治措施號現(xiàn)象1蜂窩1、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；2、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；4、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不5、模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?、基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加1、認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h,沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。2、小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2麻面1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；3、摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4、模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；5、混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻1、模板去面清理干凈，不得粘有干應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；2、表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子3孔洞1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2、混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3、混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；4、混凝土內(nèi)掉入具、木塊、1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用認(rèn)真分層振搗密實。預(yù)留孔洞，應(yīng)嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；2、將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。4露筋1、灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生靠模板部位缺漿或模板漏漿；4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實；或使鋼筋位移，造成露筋；5、木模扳未澆水濕潤。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。1、澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝防止過早拆模，碰壞棱角；2、表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞5縫隙夾層1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干3、混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離4、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。1、認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實；2、縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6缺棱掉角1、混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好造成脫水、強(qiáng)度低；2、低溫施工時過早拆除側(cè)面非承重模板；3、拆模時邊角受外力或重物撞擊，或者保護(hù)不好棱角被碰4、模板未涂刷隔離劑或涂刷不均勻。1、混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；2、拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度；3、拆模時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；4、模板時吊運(yùn)防止撞擊棱角，運(yùn)輸時將成品陽角用草袋等保護(hù)好；5、缺棱掉角較輕時，可將該處松散顆粒鑿除，充分沖洗濕潤后，用1:2水泥砂漿抹補(bǔ)齊整；6、較嚴(yán)重時，支模用比原來高一級7表面不平整1、混凝土澆筑后，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉；上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)1、灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；2、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積，防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；3、在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。8強(qiáng)度不夠加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；2、混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，隨意加水，使水灰比增3、混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；4、冬期施工，拆模過早或早期受凍；5、混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。1、水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；2、砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制配合比，保保證攪拌時間和拌勻；3、防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以上，才可以遭受凍結(jié)；5、當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法(如回彈儀法，超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。(5)結(jié)構(gòu)實體檢驗對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的有代表性的部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差以及合同約定的項目必要時可檢驗其他項目。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)由監(jiān)理單位組織施工單位實施，并見證實施過程。施工單位應(yīng)制定結(jié)構(gòu)實體檢驗專項方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后實施。除結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差外的結(jié)構(gòu)實體檢驗項目，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)完成。(5.1)結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級分別檢驗，檢驗方法宜采用同條件養(yǎng)護(hù)試件方法；當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不符合要求時，可采用回彈一取芯法進(jìn)行檢驗?；炷翉?qiáng)度檢驗時的等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃·d時所對應(yīng)的齡期，且不應(yīng)小于14d。日平均溫度為0℃及以下的齡期不計入。冬期施工時，等效養(yǎng)護(hù)齡期計算時溫度可取結(jié)構(gòu)構(gòu)件實際養(yǎng)護(hù)溫度，也可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護(hù)條件，按照同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則由監(jiān)理、施工等各方共同確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土澆筑入模處見證取樣；同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相(5.2)鋼筋保護(hù)層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差為：梁+10,-7mm;板+8,-5mm。(5.3)結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差檢驗項目包括：柱截面尺寸、柱垂直度、墻厚、梁高、板厚、層高。4.砌體工程4.1技術(shù)規(guī)定(1)砌體的砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：1)基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度L不應(yīng)小于基礎(chǔ)底的高差H,搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)2)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定3)出檐砌體應(yīng)按層砌筑，同一砌筑層應(yīng)先砌墻身后砌出檐；4)當(dāng)房屋相鄰結(jié)構(gòu)單元高差較大時，宜先砌筑高度較大部分，后砌筑高度較小部分。(2)對寬度大于300mm的洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。(3)當(dāng)墻體上留置臨時施工洞口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)墻上留置臨時施工洞口凈寬度不應(yīng)大于1m,其側(cè)邊距交接處墻面2)臨時施工洞口頂部宜設(shè)置過梁，亦可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口，并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋；3)對抗震設(shè)防烈度為9度及以上地震區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確定；4)墻梁構(gòu)件的墻體部分不宜留置臨時施工洞口，當(dāng)需留置時，應(yīng)會同設(shè)計單位確定。(4)施工腳手架眼不得設(shè)置在下列墻體或部位：1)120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨(dú)立柱和附墻柱；2)過梁上部與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍3)寬度小于1m的窗間墻；4)門窗洞口兩側(cè)石砌體300mm,其他砌體200mm范圍內(nèi)；轉(zhuǎn)角處石砌6)輕質(zhì)墻體；7)夾心復(fù)合墻外側(cè)墻；8)設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。(5)砌體結(jié)構(gòu)工程施工段的分段位置宜設(shè)在結(jié)構(gòu)縫、構(gòu)造柱或門窗洞(6)現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。預(yù)拌砂(1)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫(2)與構(gòu)造柱相鄰部位砌體應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)，每個體與構(gòu)造柱間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)拉結(jié)鋼筋，鋼筋數(shù)量及(3)混凝土磚、蒸壓磚的生產(chǎn)齡期應(yīng)達(dá)到28d后，方可用于砌體的施(4)當(dāng)砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚砌體時，磚應(yīng)提前l(fā)d～2d適度濕潤，不得采用干磚或吸水飽和狀態(tài)的磚砌1)燒結(jié)類磚的相對含水率宜為60%～70%;2)混凝土多孔磚及混凝土實心磚不宜澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的3)其他非燒結(jié)類磚的相對含水率宜為40%～50%。(5)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。在抗震設(shè)防烈度8度及以槎水平投影長度不應(yīng)小于高度(h)的2/3,多孔磚砌體的斜槎長高比不應(yīng)(6)磚砌體的下列部位不得使用破損磚：1)磚柱、磚垛、磚拱、磚過梁、梁的支承處、磚挑層及寬度小于1m的窗間墻部位；2)起拉結(jié)作用的丁磚；3)清水磚墻的順磚。(7)當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm;當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。(8)砌體灰縫的砂漿應(yīng)密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,磚柱的水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不應(yīng)小于