室外配套管道施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，其規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管，且塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件應(yīng)為同一廠家的配套產(chǎn)品。所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕和外力沖擊破損。重要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)，管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。1.2主要機(jī)具施工所需機(jī)具包括電動(dòng)套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、試壓泵、電焊機(jī)、手錘、彎管器、捻鑿、空壓機(jī)、套絲板、管子割刀、管鉗、鐵鍬、鐵鎬、大錘、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、壓力表、鋼卷尺等。這些機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，能夠滿足施工要求。1.3作業(yè)條件管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地，管道走向上的障礙物要清除。在飲水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應(yīng)在動(dòng)工前遷至業(yè)主指定的地方，并將臟物清除潔凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布狀況，并作出標(biāo)識(shí)，防止施工時(shí)損壞。同時(shí)，有礙管網(wǎng)施工的障礙物已所有清除，管溝及管基已合格并驗(yàn)收，管材、管件及輔助材料已進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)具及人員已配置齊全。二、施工工藝流程測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→基底處理→管道基礎(chǔ)施工→管道敷設(shè)→管道接口→檢查井施工→水壓試驗(yàn)→溝槽回填三、施工操作要點(diǎn)3.1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)置中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)控制。在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。現(xiàn)場(chǎng)施工員在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過(guò)程中應(yīng)常常復(fù)核標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。3.2溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合清坡、清底，土方運(yùn)至堆場(chǎng)。挖掘機(jī)挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動(dòng)基底土，當(dāng)開(kāi)挖靠近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用人工修整槽底、邊挖邊修。挖掘機(jī)挖土?xí)r設(shè)專人指揮，維持現(xiàn)場(chǎng)施工安全。在溝槽開(kāi)挖前，一定要弄清有無(wú)地下管線后方可開(kāi)挖。室外給排水管網(wǎng)開(kāi)挖以挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔。開(kāi)挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。經(jīng)過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開(kāi)挖邊線，并測(cè)出開(kāi)挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。在進(jìn)行管坑開(kāi)挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測(cè)，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)地下管線種類(lèi)位置和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對(duì)施工有影響需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。開(kāi)挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容通常包含挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專員與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土關(guān)于安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，預(yù)防超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意材料回填，并夯壓密實(shí)。管溝開(kāi)挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測(cè)量定位并用石灰標(biāo)示出開(kāi)挖邊線，復(fù)測(cè)無(wú)誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖掘機(jī)一邊開(kāi)挖一邊后退，開(kāi)挖出來(lái)余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時(shí)組織散體物料運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超出2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。做好坑內(nèi)、坑外排水，在坑內(nèi)應(yīng)開(kāi)挖集水溝，并經(jīng)過(guò)集水井將地下水抽至地面暫時(shí)排水系統(tǒng)。采取自卸汽車(chē)配合挖掘機(jī)開(kāi)挖運(yùn)輸方式，將開(kāi)挖出來(lái)土方及時(shí)運(yùn)至事前聯(lián)絡(luò)好棄土場(chǎng)，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。溝槽開(kāi)挖當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢驗(yàn)驗(yàn)收。3.3基底處理基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底處理。為方便溝基處理，溝槽挖好后再向下挖0.1m，然后采用細(xì)砂或細(xì)土，按溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、填實(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)扎實(shí)緊密，表面平整。軟土較厚溝槽底經(jīng)地基處理達(dá)成地基承載力要求，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層施工。3.4管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作，接口完畢后，隨即用相似材料填筑密實(shí)。按照設(shè)計(jì)要求回填150mm厚中粗砂墊層，并加以扎實(shí)平整，確保雙壁玻紋管管肋和回填材料全方面接觸，虛鋪層寬度約為1/3直徑。3.5管道敷設(shè)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開(kāi)挖后通過(guò)回填處理到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的回填層上。敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對(duì)焊接連接的管材可在地面上連接到合適下管的長(zhǎng)度；承插連接的在地面連接一定長(zhǎng)度，養(yǎng)護(hù)合格后下管；粘接連接一定長(zhǎng)度后下管。下管前，先去除管坑內(nèi)雜物，排除基坑內(nèi)積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢驗(yàn)管外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象管材。依照管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定下管方案。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道中線和高程。管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位高程，使管道縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序施工。下管時(shí)要采取可靠軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供管段編號(hào)次序下管，注意接口朝水流方向。小管徑雙壁玻紋管安裝可采取人工安裝。槽深不大時(shí)可由人抬管入槽。禁止用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。調(diào)整雙壁玻紋管長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。下管措施可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管措施的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)狀況和擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)慢起輕落，對(duì)捻口連接的管道要保護(hù)好捻口處，盡量不要使管口處受力。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。安裝由下游往上游依次進(jìn)行，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。管道不得鋪設(shè)在凍土上。在管道鋪設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。雨季施工時(shí)采用防止管材漂浮措施，先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。3.6管道接口3.6.1PVC排水管連接PVC排水管雙壁波紋管采用承插口連接，管材接口前，先檢查橡膠圈與否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理潔凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合規(guī)定。3.6.2溶劑粘接連接檢查管材、管件質(zhì)量，必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦試潔凈，使被粘接面保持清潔、無(wú)塵沙與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。涂抹粘接時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量。插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑擦拭潔凈，應(yīng)防止受力或強(qiáng)行加載。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不適宜在5℃如下操作。所使用的粘接劑必須通過(guò)檢查，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相似，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。3.6.3熱熔連接熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后開(kāi)始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)清除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。用卡尺和劃線筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度要符合規(guī)定。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志地深度，同步，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處。到達(dá)加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱套和加熱頭上同步取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，防止插入過(guò)深，使接頭質(zhì)量下降。熱熔連接的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接凸凹不均勻現(xiàn)象。3.6.4水泥捻口先清洗管口，用鋼絲刷刷凈承口內(nèi)和插口外的毛刺，用氣焊烤掉瀝青防腐層。打麻時(shí)，將清潔的油麻搓成環(huán)形間隙的1.5倍直徑的麻辮，其長(zhǎng)度搓擰后為管外徑周長(zhǎng)加上100mm，從接口的下方開(kāi)始向上塞進(jìn)縫隙里，沿接口向上收緊，邊收邊用捻鑿打入承口，從下往上依次打緊、打?qū)崱．?dāng)錘擊發(fā)出金屬聲，捻鑿被彈回為打好，被打?qū)嵉挠吐樯疃葹槌锌谏疃鹊?/3。調(diào)和水泥填料時(shí)，以砂和硅酸鹽水泥為料，按砂:水泥:水=1:1:（重量比）的配比拌合，拌好后的填料應(yīng)手抓成團(tuán)，松開(kāi)即散，拌好后的填料宜在1h內(nèi)用完，冬季施工時(shí)，需用熱水調(diào)拌。將調(diào)好的填料一次塞滿在承口間隙內(nèi)，一面塞入填料，一面用捻灰鑿分層搗實(shí)，搗實(shí)程度以捻鑿能被彈回為合適，直到與承口邊緣相平為好，相平后可在灰口上涂抹一層水泥保護(hù)接口。接口完畢后，用濕泥或草袋封口養(yǎng)護(hù)，要防止夏季太陽(yáng)直射和冬季結(jié)凍影響接口質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期不少于48h。3.6.5增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）模壓管排水管連接增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）模壓管排水管采用密封圈承插連接。連接前，應(yīng)先檢驗(yàn)橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口深度；管道承口、插口與密封圈接觸表面應(yīng)平整光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理潔凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立刻將插口端中心對(duì)準(zhǔn)承口中心線就位。插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝管材沿著對(duì)準(zhǔn)軸線漸漸插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，禁止用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。3.7檢查井施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查井施工，井底應(yīng)夯實(shí)，采用混凝土澆筑底板。井壁砌筑應(yīng)采用水泥砂漿砌筑，灰縫應(yīng)飽滿，不得有通縫。井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。井蓋安裝應(yīng)與路面平齊，不得松動(dòng)。3.8水壓試驗(yàn)管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道接口是否完好，閥門(mén)是否開(kāi)啟。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，壓降不應(yīng)超過(guò)0.05MPa，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫(xiě)隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。凡埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可再填埋或封閉。3.9溝槽回填水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不應(yīng)超過(guò)300mm，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管頂以上500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用細(xì)土回填，不得含有石塊、磚塊等雜物。溝槽回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得單側(cè)回填。四、各專業(yè)管道施工要點(diǎn)4.1給水工程4.1.1管道界線的劃分給水管道：室內(nèi)外界線以建筑物外墻皮1.5m為界，入口處設(shè)閥門(mén)者以閥門(mén)為界；與市政管道界線以水表井為界，無(wú)水表井者，以與市政管道碰頭點(diǎn)為界。4.1.2工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管→管道試壓→管道沖洗→通水試驗(yàn)（1）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。塑料管安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。鋼塑復(fù)合管立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)20～30mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2）干管安裝應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2‰坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。（3）立管安裝管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。比如：1～2層立管為DN50；3～4層為DN40；5～6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。4.2排水工程排水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度敷設(shè)，嚴(yán)禁倒坡。排水管道的接口應(yīng)嚴(yán)密，不得滲漏。排水檢查井內(nèi)應(yīng)設(shè)置流槽，流槽應(yīng)與管道中心線對(duì)齊。4.3消防水工程消防水管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，接口采用絲扣連接或法蘭連接。消防栓安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，栓口朝外，距地面高度1.1m。消防水泵接合器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有明顯標(biāo)志。4.4外網(wǎng)電氣工程外網(wǎng)電氣工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。配電箱安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，接線應(yīng)正確。接地裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地電阻應(yīng)小于4Ω。五、質(zhì)量保證措施5.1材料質(zhì)量保證嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查，不合格材料不得使用。對(duì)需要進(jìn)行復(fù)試的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。5.2施工過(guò)程質(zhì)量保證加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。做好施工記錄，確保施工質(zhì)量可追溯。5.3試驗(yàn)檢測(cè)保證嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。對(duì)試驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直至合格。六、安全保證措施6.1安全教育培訓(xùn)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行定期檢查，確保安全運(yùn)行。6.3溝槽開(kāi)挖安全溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)按規(guī)定放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)。溝槽周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止人員墜落。6.4施工機(jī)械安全施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保性能良好。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工垃圾處理施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，不得隨意丟棄。7.2揚(yáng)塵控