彩色橡塑管道施工方案第一章工程概況本工程為商業(yè)綜合體空調(diào)系統(tǒng)彩色橡塑管道保溫施工項(xiàng)目，總建筑面積約85000平方米，涵蓋商場(chǎng)、辦公、餐飲等多功能區(qū)域?？照{(diào)系統(tǒng)采用多聯(lián)機(jī)加新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，空調(diào)水系統(tǒng)、新風(fēng)管道及吊頂內(nèi)給水管道均需采用彩色橡塑材料進(jìn)行保溫處理。工程地點(diǎn)位于市區(qū)核心商圈，施工區(qū)域包含地下室、標(biāo)準(zhǔn)層及屋面等多個(gè)作業(yè)面，其中DN100以上管道采用彩色橡塑板材，DN100以下管道采用彩色橡塑管材，保溫層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求分為20mm、25mm、30mm三個(gè)規(guī)格。第二章編制依據(jù)2.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20022.《柔性泡沫橡塑絕熱制品質(zhì)量技術(shù)規(guī)定》GB/T17794-19993.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20024.《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-20192.2技術(shù)文件設(shè)計(jì)院出具的空調(diào)系統(tǒng)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更彩色橡塑材料廠家提供的技術(shù)參數(shù)手冊(cè)業(yè)主方下發(fā)的工程質(zhì)量驗(yàn)收管理辦法第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核管道規(guī)格、保溫厚度及特殊部位處理要求，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確不同管徑管道的施工工藝、質(zhì)量控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工班組進(jìn)行全員培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。針對(duì)變徑管、彎頭、閥門等復(fù)雜部位，提前制作樣板件，組織工人進(jìn)行實(shí)操培訓(xùn)，確保施工工藝統(tǒng)一。3.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收彩色橡塑管材、板材應(yīng)具有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，其氧指數(shù)≥32%，煙密度（SDR）≤75，燃燒性能達(dá)到B1級(jí)要求。物理性能檢測(cè)：密度控制在80-120kg/m3，撕裂強(qiáng)度≥3.0N/cm，105℃下尺寸穩(wěn)定性≤10%，適用溫度范圍-50℃至110℃。外觀檢查：表面平整無(wú)破損，彩色面層色澤均勻，無(wú)氣泡、裂紋及缺料現(xiàn)象，管材橢圓度偏差≤5%。材料存儲(chǔ)材料進(jìn)場(chǎng)后分類存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房，遠(yuǎn)離火源及高溫區(qū)域，堆放高度不超過(guò)1.5m，防止受壓變形。膠水應(yīng)與橡塑材料為同一廠家產(chǎn)品，儲(chǔ)存溫度控制在5-35℃，保質(zhì)期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期或結(jié)塊膠水。3.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明1專用剖管刀Φ15-Φ3005把管道保溫層切割2美工刀18mm刀片20把板材裁剪及細(xì)部處理3卷尺5m/30m10把尺寸測(cè)量4靠尺2m鋁合金5根平直度檢查5圓規(guī)帶定位針8個(gè)管材開孔定位6毛刷2寸羊毛刷30把膠水涂刷7壓縮空氣機(jī)0.8MPa2臺(tái)管道表面清潔8紅外線水平儀精度±1mm/m3臺(tái)支架安裝定位3.4作業(yè)條件管道系統(tǒng)已完成壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道表面防腐處理完畢，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，涂刷防銹漆兩道，干燥時(shí)間不少于24小時(shí)。吊頂內(nèi)管道安裝完畢，支吊架位置調(diào)整到位，間距符合規(guī)范要求：水平管吊架間距≤3m，立管支架間距≤2m。作業(yè)面清理干凈，無(wú)積水、雜物，通風(fēng)良好，照明亮度≥300lux，高空作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)牢固，驗(yàn)收合格。第四章施工工藝4.1工藝流程管殼剖割→管道表面清潔→涂刷膠水→安裝保溫層→接縫處理→膨脹縫設(shè)置→外觀檢查→驗(yàn)收4.2操作要點(diǎn)4.2.1直管段施工管殼剖割根據(jù)管道直徑選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的橡塑管，使用專用剖管刀沿軸線剖開，剖口應(yīng)平整無(wú)毛刺，偏差≤1mm。對(duì)于DN100以上管道，采用板材現(xiàn)場(chǎng)下料，使用圓規(guī)按管道直徑+2倍保溫厚度劃圓，確保切割精度。膠水涂刷管道表面用干布擦拭干凈，去除油污、灰塵，必要時(shí)用壓縮空氣吹掃。膠水涂刷應(yīng)均勻，管材內(nèi)側(cè)及管道外壁同時(shí)涂刷，涂刷厚度0.2-0.3mm，晾置時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整：溫度20℃以上晾置5-8分鐘，10-20℃晾置8-12分鐘，待膠水表干（不粘手）后貼合。保溫層安裝兩人配合安裝，一人將管殼包裹管道，使剖口對(duì)齊，另一人從一端向另一端均勻擠壓，排出空氣，確保貼合緊密?？v縫應(yīng)錯(cuò)開布置，相鄰管殼的縱縫間距不小于200mm，橫縫應(yīng)設(shè)置在管道正上方或正下方，嚴(yán)禁出現(xiàn)十字接縫。4.2.2特殊部位處理1.直角彎頭取一段長(zhǎng)度為彎頭直徑1.5倍的橡塑管，沿軸線切開，在管殼上切出三個(gè)22.5度的圓缺，將中間圓缺旋轉(zhuǎn)180度，形成90度彎頭造型。接口處涂刷膠水，先粘合兩側(cè)切面，再?gòu)膬啥讼蛑虚g擠壓，確保接縫嚴(yán)密，表面平整，圓弧半徑偏差≤3mm。2.變徑管小變徑（直徑差≤50mm）：選用與大管徑匹配的橡塑管，測(cè)量變徑管最小直徑，在管殼上劃出楔形切口，切出四塊相同尺寸的楔形塊，用膠水粘合切口，保留開口縫，套在變徑管上后粘合開口。大變徑（直徑差＞50mm）：采用板材制作，按變徑管最大直徑、最小直徑及高度尺寸在板材上放樣，切割成扇形，卷制成錐形保溫層，接縫處重疊寬度≥30mm，用專用膠帶密封。3.閥門保溫采用“分體式”施工，根據(jù)閥門形狀裁剪橡塑板材，分為閥體、閥蓋、閥桿三部分制作，預(yù)留操作空間。接縫處采用45度斜接，膠水涂刷寬度≥50mm，粘合后用不銹鋼扎帶固定，扎帶間距≤150mm，表面用同色膠帶覆蓋。4.2.3膨脹縫設(shè)置直管段每隔5-7m設(shè)置一道膨脹縫，寬度5mm，采用與保溫層同材質(zhì)的碎料填塞，外用200mm寬專用膠帶密封。彎管處（管徑≤300mm）設(shè)置20-30mm寬膨脹縫，縫內(nèi)填充彈性保溫材料，確保管道熱脹冷縮時(shí)不破壞保溫層。立管在每層樓板處設(shè)置環(huán)形膨脹縫，寬度10mm，與樓板間隙用防火巖棉填塞，表面用金屬蓋板封堵。4.3質(zhì)量檢查主控項(xiàng)目保溫層厚度偏差≤5%，用針刺法檢查，每10m檢測(cè)一點(diǎn)，合格率≥95%。接縫粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)、張口現(xiàn)象，用手扳動(dòng)檢查，接縫處剝離強(qiáng)度≥0.5N/mm。表面平整度偏差≤3mm/m，用2m靠尺檢查。一般項(xiàng)目彩色面層無(wú)污染、劃痕，色澤均勻一致，局部修補(bǔ)面積≤5%。膨脹縫設(shè)置位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，密封膠帶粘貼平整，無(wú)起皺。第五章質(zhì)量控制措施5.1過(guò)程控制實(shí)行“三檢制”：班組自檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。重點(diǎn)部位旁站監(jiān)督：彎頭、變徑管、閥門等復(fù)雜部位施工時(shí)，技術(shù)人員全程旁站，確保施工符合樣板要求。建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷（如接縫不嚴(yán)、表面不平整等），下發(fā)整改通知單，限期整改并復(fù)查，直至合格。5.2材料控制材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行“二維碼”追溯管理，每批材料粘貼唯一標(biāo)識(shí)，掃碼可查看檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等信息。膠水使用前進(jìn)行配比試驗(yàn)，記錄涂刷面積、晾置時(shí)間等參數(shù)，確保施工質(zhì)量穩(wěn)定。5.3環(huán)境控制施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天或管道表面有結(jié)露時(shí)暫停施工。夏季高溫時(shí)段（氣溫＞30℃），選擇早晚施工，避免膠水過(guò)快干燥；冬季施工時(shí)，膠水儲(chǔ)存于保溫庫(kù)房，使用前預(yù)熱至15℃以上。第六章安全保證措施6.1高空作業(yè)安全作業(yè)高度≥2m時(shí)必須搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺(tái)，搭設(shè)間距≤1.8m，腳手板鋪滿綁牢，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)體上，嚴(yán)禁低掛高用。6.2防火安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器），清理作業(yè)面可燃物。膠水、膠帶等易燃材料存放于專用庫(kù)房，與火源保持≥5m距離，使用時(shí)避免產(chǎn)生靜電火花。6.3用電安全施工機(jī)具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。夜間施工照明采用36V安全電壓，電線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。第七章成品保護(hù)保溫層施工完成后，在明顯位置張貼“嚴(yán)禁踩踏”“防止碰撞”等警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在管道上堆放雜物。后續(xù)工序施工時(shí)，采用木板或硬質(zhì)塑料板對(duì)已完成的保溫層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，特別是在吊頂安裝階段，應(yīng)設(shè)置專用通道。對(duì)于易受碰撞的部位（如走廊、設(shè)備夾層管道），采用角鋼制作防護(hù)架，高度≥保溫層厚度+100mm，間距≤2m。第八章施工進(jìn)度計(jì)劃8.1工期安排施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備第1-3天材料進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底、樣板制作完成材料檢測(cè)地下室管道第4-15天DN200以上管道保溫施工含水泵房、冷凍機(jī)房標(biāo)準(zhǔn)層管道第16-40天分層流水施工，每天完成3層優(yōu)先施工立管屋面管道第41-45天風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)管保溫做好防風(fēng)措施收尾驗(yàn)收第46-50天缺陷修復(fù)、清潔整理、驗(yàn)收提交竣工資料8.2資源配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員3人，質(zhì)檢員2人，安全員2人。施工班組：分為3個(gè)作業(yè)班組，每組保溫工8人，普工2人，實(shí)行兩班制（8:00-12:00，14:00-18:00）。第九章驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項(xiàng)目保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求，采用鋼針插入法檢查，允許偏差-5%~+10%。接縫嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)、空鼓現(xiàn)象，用手輕扳接縫處，保溫層無(wú)脫落。管道支架處保溫層連續(xù)，無(wú)斷裂，膨脹縫設(shè)置符合規(guī)范要求。9.2一般項(xiàng)目表面平整光滑，色澤均勻，無(wú)明顯凹凸不平，平整度偏差≤3mm/m。接縫膠帶粘貼牢固，無(wú)起皺、翹邊，搭接寬度≥50mm。閥門、法蘭等部位保溫層可拆卸，操作方便，不影響設(shè)備維護(hù)。第十章質(zhì)量記錄材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄（含合格證、檢測(cè)報(bào)告）技術(shù)交底記錄及工人培訓(xùn)考核表施工日志（記錄每日施工部位、人員、質(zhì)量情況）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（針對(duì)吊頂內(nèi)、管井等隱蔽部位）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收表（按系統(tǒng)劃分，含主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目檢查結(jié)果）質(zhì)量問(wèn)題整改通知單及復(fù)查記錄第十