大規(guī)模保溫車庫施工方案一、工程概況本項目為大型地下保溫車庫，總建筑面積約25000㎡，地下兩層結(jié)構(gòu)，設(shè)計停車位650個。建筑耐火等級一級，防水等級Ⅰ級，抗震設(shè)防烈度7度。保溫系統(tǒng)采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年，冬季室內(nèi)溫度維持在5-10℃，相對濕度控制在60%-70%。二、施工部署（一）施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個施工大區(qū)，每個大區(qū)再分2個流水段，采用"平面分區(qū)分段、立體分層流水"的施工方式。A區(qū)為地下一層北側(cè)區(qū)域（8500㎡），B區(qū)為地下一層南側(cè)區(qū)域（8000㎡），C區(qū)為地下二層整體區(qū)域（8500㎡），各區(qū)設(shè)置獨(dú)立材料堆放區(qū)和加工棚。（二）施工順序地下結(jié)構(gòu)施工階段：基坑支護(hù)→土方開挖→墊層施工→防水層施工→底板結(jié)構(gòu)→墻體結(jié)構(gòu)→頂板結(jié)構(gòu)→后澆帶處理保溫工程施工階段：外墻保溫→頂板保溫→內(nèi)墻保溫→地面保溫→門窗洞口保溫安裝工程施工階段：通風(fēng)系統(tǒng)→采暖系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→消防系統(tǒng)→智能化系統(tǒng)裝飾裝修階段：墻面裝飾→地面施工→吊頂工程→標(biāo)識系統(tǒng)→綠化工程（三）施工進(jìn)度計劃總工期控制在360天，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如下：第1-30天：完成基坑支護(hù)及土方開挖第31-60天：完成底板結(jié)構(gòu)及防水層施工第61-120天：完成地下兩層主體結(jié)構(gòu)第121-180天：完成所有保溫系統(tǒng)施工第181-270天：完成安裝工程及裝飾裝修第271-330天：系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行第331-360天：竣工驗收及交付三、主要施工方法（一）基坑支護(hù)與土方工程基坑支護(hù)采用"排樁+錨索"復(fù)合支護(hù)體系，排樁采用Φ800鉆孔灌注樁，樁間距1.2m，有效樁長18m，混凝土強(qiáng)度等級C30。設(shè)置三道錨索，第一道錨索位于地面下2m，第二道位于地面下6m，第三道位于地面下10m，錨索采用15.2mm鋼絞線，設(shè)計拉力分別為300kN、400kN、350kN。土方開挖采用"分層開挖、先撐后挖"原則，每層開挖深度不超過2.5m，使用3臺PC200挖掘機(jī)分區(qū)作業(yè)，配備8輛20m3自卸汽車外運(yùn)土方?；又苓呍O(shè)置環(huán)形排水溝和集水井，采用Φ1000輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，確保地下水位降至基底以下1m?；滋幚聿捎?00mm厚級配砂石墊層，壓路機(jī)分層碾壓，壓實系數(shù)≥0.97，表面鋪設(shè)200g/m2土工布隔離層。（二）結(jié)構(gòu)工程施工底板施工底板厚度400mm，采用C35P8抗?jié)B混凝土，設(shè)置6道后澆帶，帶寬800mm。鋼筋工程：底板下層鋼筋Φ25@150雙向布置，上層鋼筋Φ22@150雙向布置，采用焊接連接，搭接長度10d，后澆帶處鋼筋貫通設(shè)置。模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，步距1.5m。混凝土工程：采用商品混凝土，泵送澆筑，分層厚度500mm，使用3臺輸送泵同時作業(yè)，初凝前完成一次澆筑，覆蓋薄膜和阻燃棉被養(yǎng)護(hù)14天。墻體結(jié)構(gòu)施工墻體厚度350mm，混凝土強(qiáng)度等級C30P6，設(shè)置3道水平施工縫，分別位于底板以上500mm、層高中部及頂板以下500mm處。鋼筋工程：豎筋采用Φ20@200，水平筋Φ18@150，拉筋Φ8@600×600梅花形布置，鋼筋保護(hù)層厚度迎水面50mm，背水面30mm。模板工程：采用15mm厚覆膜竹膠板，50×100mm木方（間距200mm），雙Φ48鋼管橫楞（間距500mm），Φ14對拉螺栓（間距500×500mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（Φ70×3mm）?；炷凉こ蹋悍謱訚仓叨取?00mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤400mm，每個振點(diǎn)振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿且不再下沉。（三）保溫系統(tǒng)施工外墻保溫工程基層處理：清除墻面浮灰、油污，修補(bǔ)凹凸不平處，墻面平整度偏差≤5mm/2m。界面處理：涂刷專用界面劑（厚度1-2mm），增強(qiáng)保溫層與基層粘結(jié)力。保溫層施工：采用200mm厚XPS擠塑板（容重≥35kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.028W/(m·K)），專用粘結(jié)砂漿滿粘施工，粘結(jié)面積≥80%，板縫寬度≤2mm，板縫處用聚氨酯發(fā)泡填充。防護(hù)層施工：抹30mm厚抗裂砂漿（內(nèi)摻耐堿玻纖網(wǎng)格布），首層加設(shè)雙層網(wǎng)格布，第一層網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm，第二層≥80mm，兩層之間錯開搭接位置。飾面層施工：采用聚合物防水砂漿（摻5%防水劑），表面做拉毛處理，厚度10mm。頂板保溫工程采用"倒置式"保溫體系，結(jié)構(gòu)層上依次為：20mm厚1:3水泥砂漿找平層→1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材→50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→250mm厚憎水型巖棉板（容重150kg/m3）→100mm厚C30細(xì)石混凝土（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋）→種植土及植被層。保溫板鋪設(shè)采用干鋪法，板塊間隙≤5mm，接縫處用同材質(zhì)保溫條填塞，表面鋪設(shè)玻纖布隔離層?；炷帘Ｗo(hù)層分倉澆筑，分倉面積≤36㎡，設(shè)伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚苯板，上部覆蓋防水卷材。地面保溫工程結(jié)構(gòu)層上依次為：100mm厚C15混凝土墊層→1.2mm厚聚氨酯防水涂料→150mm厚XPS擠塑板（錯縫鋪設(shè)）→0.2mm厚PE膜隔離層→80mm厚C30細(xì)石混凝土（內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)）→5mm厚環(huán)氧地坪漆。保溫板鋪設(shè)前涂刷基層處理劑，采用點(diǎn)粘法固定（每平米≥5個粘結(jié)點(diǎn)，每個點(diǎn)直徑≥100mm），板縫用聚氨酯發(fā)泡填充并刮平?；炷帘Ｗo(hù)層設(shè)置分格縫，間距≤6m×6m，縫寬5mm，內(nèi)嵌PVC分格條，表面與地面齊平。（四）安裝工程施工通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣空調(diào)系統(tǒng)，設(shè)置4臺組合式空調(diào)機(jī)組（每臺風(fēng)量30000m3/h），64臺吊頂式空氣處理機(jī)組，120臺軸流風(fēng)機(jī)。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243執(zhí)行，圓形風(fēng)管直徑≤800mm采用承插連接，>800mm采用法蘭連接；矩形風(fēng)管采用共板法蘭連接，風(fēng)管保溫采用40mm厚離心玻璃棉板（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)），外纏鋁箔保護(hù)層。風(fēng)閥安裝前進(jìn)行單體調(diào)試，確保動作靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管連接采用法蘭連接，閥片與閥體間隙≤1mm。采暖系統(tǒng)采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，供水溫度45℃，回水溫度35℃，heatingload80W/㎡。加熱管采用Φ20×2.0mmPE-RT管（S5級），間距200mm，采用回字形敷設(shè)，每個環(huán)路長度控制在60-80m，管間距偏差≤10mm。分集水器安裝在專用設(shè)備間內(nèi)，每組分集水器控制面積≤150㎡，設(shè)置排氣閥、泄水閥和壓力表，分集水器與加熱管采用卡套式連接。填充層采用C15細(xì)石混凝土（厚度60mm），內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），加熱管上覆蓋鋼絲網(wǎng)（Φ3@100），混凝土養(yǎng)護(hù)期≥7天，養(yǎng)護(hù)期間系統(tǒng)保持5℃以上。四、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場"三檢"制度（自檢、互檢、專檢），主要材料需提供出廠合格證、性能檢測報告和備案證明。保溫材料進(jìn)場復(fù)驗項目：XPS擠塑板：密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能巖棉板：密度、導(dǎo)熱系數(shù)、酸度系數(shù)、燃燒性能粘結(jié)砂漿：粘結(jié)強(qiáng)度、耐水性、耐凍融性抗裂砂漿：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、柔韌性材料儲存要求：保溫板存放于干燥通風(fēng)倉庫，離地高度≥300mm，覆蓋防雨布；膠粘劑和抹面膠漿儲存溫度5-35℃，保質(zhì)期內(nèi)使用。（二）施工過程質(zhì)量控制實行樣板引路制度，每個分項工程開工前先做樣板區(qū)（面積≥20㎡），樣板驗收合格后方可大面積施工。關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：保溫板粘貼：粘結(jié)面積、板縫寬度、垂直度、平整度抗裂砂漿施工：厚度、網(wǎng)格布搭接、表面平整度防水施工：搭接寬度、粘結(jié)牢固度、無空鼓氣泡地暖管敷設(shè)：間距、彎曲半徑、固定方式質(zhì)量檢查頻次：保溫層施工：每500㎡檢查1次，每個檢驗批不少于3處防水層施工：全數(shù)檢查，雨后或淋水試驗后復(fù)查地暖系統(tǒng)：盤管間距每100㎡檢查1處，壓力試驗持續(xù)24h隱蔽工程驗收：保溫層、防水層、管線預(yù)埋等隱蔽工程需留存影像資料，驗收記錄需設(shè)計、監(jiān)理、施工三方簽字確認(rèn)。（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)保溫系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)：保溫層厚度允許偏差：+10mm，-5mm表面平整度：≤4mm/2m垂直度：≤3mm/2m板縫寬度：≤2mm粘結(jié)強(qiáng)度：≥0.15MPa（現(xiàn)場拉拔試驗）防水工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏、無積水卷材搭接寬度：≥100mm（長邊），≥150mm（短邊）防水層厚度：符合設(shè)計要求，允許偏差-10%采暖系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)：管道壓力試驗：試驗壓力0.8MPa，穩(wěn)壓1h壓力降≤0.05MPa地面溫度均勻性：最大溫差≤5℃系統(tǒng)熱損失：≤5%五、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，設(shè)置專職安全員3名（每個施工區(qū)1名），各施工班組設(shè)兼職安全員。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)，將安全責(zé)任落實到人。實行安全培訓(xùn)教育制度，特種作業(yè)人員持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底（留存書面記錄）。（二）專項安全措施基坑安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），欄桿下設(shè)200mm高擋腳板坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型機(jī)械距坑邊≥3m每日進(jìn)行基坑變形監(jiān)測（坡頂位移、沉降、深層土體位移），預(yù)警值：位移≥5mm/天或累計≥30mm高處作業(yè)：作業(yè)高度≥2m設(shè)置操作平臺或腳手架，腳手板滿鋪固定，搭設(shè)規(guī)范臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，設(shè)置18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實行"一機(jī)一閘一漏"配電箱安裝高度1.5m，箱內(nèi)電器元件完好，線路敷設(shè)規(guī)范定期檢測接地電阻（≤4Ω）、絕緣電阻（≥0.5MΩ）消防安全：施工現(xiàn)場每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器，重點(diǎn)區(qū)域（油漆庫、木工棚）增設(shè)至每25㎡1組設(shè)置消防通道（寬度≥4m），保持暢通，嚴(yán)禁堵塞動火作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后清理現(xiàn)場六、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）文明施工措施施工現(xiàn)場封閉管理，設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），圍擋采用彩鋼板（厚度≥0.3mm），表面做公益廣告（面積≥30%）。場地硬化：主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化（寬度4m），設(shè)置排水溝和洗車平臺（配備高壓水槍和三級沉淀池）。材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），保溫材料堆放高度≤1.5m，距離火源≥5m。施工垃圾：分類收集，日產(chǎn)日清，采用密閉式垃圾車運(yùn)輸，嚴(yán)禁拋灑，可回收利用垃圾回收率≥80%。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)或綠化）出入口設(shè)置車輛沖洗平臺，出場車輛必須沖洗干凈易產(chǎn)生揚(yáng)塵作業(yè)采取濕法施工，塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB高噪聲設(shè)備（破碎機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間控制在8:00-12:00、14:00-18:00敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障（高度3m），噪聲監(jiān)測每周1次廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池容積5m3）后回用生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤七、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時，立即停止坑邊作業(yè)，疏散下作業(yè)人員，啟動應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急處置：坡頂卸載：清除坑邊堆載，卸載寬度≥3m坡腳反壓：采用沙袋或土方反壓坡腳，高度≥2m臨時支護(hù)：采用Φ48鋼管設(shè)置排架支護(hù)，間距500mm物資準(zhǔn)備：儲備沙袋2000袋、鋼管500m、木板500㎡、應(yīng)急照明10套、擔(dān)架5副。（二）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案報警：發(fā)現(xiàn)火情立即撥打119，同時啟動現(xiàn)場警報，組織人員疏散。初期火災(zāi)撲救：使用現(xiàn)場滅火器、消防沙、消防水帶進(jìn)行撲救，切斷著火區(qū)域電源。人員疏散：按照疏散路線圖有序撤離，疏散引導(dǎo)員在各出口引導(dǎo)，嚴(yán)禁使用電梯。醫(yī)療救護(hù)：對受傷人員進(jìn)行初步救治（止血、包扎、固定），撥打120送醫(yī)。（三）觸電應(yīng)急預(yù)案切斷電源：立即拉閘或用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源?，F(xiàn)場急救：如無呼吸心跳，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（胸外按壓頻率100-120次/分，按壓深度5-6cm）對燒傷部位進(jìn)行冷卻處理，用無菌紗布覆蓋傷口送醫(yī)治療：撥打120，途中持續(xù)進(jìn)行生命體征監(jiān)測。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項驗收隱蔽工程驗收：保溫層、防水層、管線預(yù)埋等隱蔽工程需留存影像資料，驗收記錄需設(shè)計、監(jiān)理、施工三方簽字確認(rèn)。分項工程驗收：每個分項工程完成后，施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后簽署驗收記錄。分部工程驗收：包含地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及供暖、通風(fēng)與空調(diào)、建筑電氣、智能建筑、建筑節(jié)能、電梯等10個分部工程，驗收由總監(jiān)理工程師組織。（二）竣工驗收竣工預(yù)驗收：施工單位完成全部工程內(nèi)容后，組織內(nèi)部驗收，合格后向監(jiān)理單位提交竣工報告，監(jiān)理單位組織預(yù)驗收?？⒐を炇諚l件：完成設(shè)計文件和合同約定的全部內(nèi)容工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工單位已完成工程竣工圖、各類試驗記錄等資料已簽署工程質(zhì)量保修書驗收組組成：建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、施工圖審查機(jī)構(gòu)、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)等。驗收內(nèi)容：工程實體質(zhì)量、工程資料、使用功能測試、觀感質(zhì)量等，形成竣工驗收意見，驗收合格后簽署《單位工程竣工驗收記錄》。九、施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率(kW)用途塔式起重機(jī)QTZ803臺55材料吊裝施工電梯SC200/2002臺33人員運(yùn)輸挖掘機(jī)PC2003臺110土方開挖裝載機(jī)ZL502臺162材料轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土輸送泵HBT803臺110混凝土澆筑振搗棒ZN5010臺1.5混凝土振搗砂漿攪拌機(jī)JS5004臺7.5砂漿攪拌電焊機(jī)BX1-5008臺38.6鋼筋焊接切割機(jī)J3G-4006臺2.2材料切割